Практическое занятие по Процессам формообразования и инструментам на тему Расчет режимов резания при фрезеровании

Тема 5.3 Расчет и табличное определение рациональных режимов резания при фрезеровании

Практическое занятие №4

Тема: Расчет режимов резания при фрезеровании

Цель работы: закрепление знаний, полученных на теоретических занятиях по элементам режимов резания, приобретение практических навыков назначения режимов резания при фрезеровании.

Задачи практического занятия работы

1. Изучить алгоритм назначения режимов резания на фрезерных станках табличным методом.

2. Выполнить расчет режимов резания табличным методом.

3. Научиться назначать инструмент для всех видов фрезерных работ.

4. Закрепить навыки составления схем обработки фрезерованием.

Задание

Для заданных условий обработки выбрать фрезу, назначить режим резания и определить основное время на обработку, (см. табл.1.)

Таблица 1 - Исходные данные

№ вар.

Оборудование

Материал

Вид обработки

В

L

z

b

Прим.

1

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Сталь Ст5 s_В=500 МПа

Поковка

Цилиндрическое фрезерование предварит. Ra10 с охлаждением

65

200

4

-

В - ширина фрезеруемой плоскости

2

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Серый чугун СЧ10, НВ150

Отливка

Цилиндрическое фрезерование предварит. Ra10 с охлаждением

40

120

4

-

L - длина фрезеруемой поверхности или паза

3

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Сталь 35 s_В=580 МПа

Прокат

Цилиндрическое фрезерование окончат. Ra3,2 без охлаждения

80

120

1,5

-

z - припуск на обработку или глубина паза

4

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Алюминиевый сплав Ал5, НВ65

Отливка

Цилиндрическое фрезерование окончат. Ra3,2 без охлаждения

50

200

1,5

-

b - ширина фрезеруемого паза

5

Вертикально-фрезерный 6Р12

Бронза БрАЖ9-4 НВ120Ст35 s_В=580 МПа

Прокат

Торцовое фрезерование предварит. По корке без охлаждения

75

320

4

-

6

Вертикально-фрезерный 6Р12

Сталь 40Х s_В=780 МПа

Поковка

Торцовое фрезерование окончат. Ra3,2 с охлаждением

90

250

1,0

-

7

Вертикально-фрезерный 6Р12

Серый чугун СЧ40, НВ250

Отливка

Торцовое фрезерование предварит. По корке без охлаждения

60

300

4,5

-

Продолжение табл. 1

№ вар.

Оборудование

Материал

Вид обработки

В

L

z

b

Прим.

8

Вертикально-фрезерный 6Р12

Сталь 38ХМЮА s_В=1100 МПа

Поковка

Торцовое фрезерование окончат. Ra2,5 с охлаждением

85

400

1,0

-

В - ширина фрезеруемой плоскости

9

Вертикально-фрезерный 6Р12

Латунь ЛК80-3 НВ110

Отливка

Торцовое фрезерование окончат. Ra2,5 без охлаждением

45

130

1,0

-

L - длина фрезеруемой поверхности или паза

10

Вертикально-фрезерный 6Р12

Серый чугун СЧ30, НВ220

Отливка

Торцовое фрезерование предварит. По корке без охлаждения

70

350

5

-

z - припуск на обработку или глубина паза

11

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Сталь 20Х s_В=750 МПа

Прокат

Фрезерование паза дисковой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

150

8

19

b - ширина фрезеруемого паза

12

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Серый чугун СЧ10, НВ150

Отливка

Фрезерование паза дисковой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

400

10

20

13

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Сталь 50 s_В=650 МПа

Прокат

Фрезерование паза дисковой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

380

12

22

14

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Серый чугун СЧ15, НВ180

Отливка

Фрезерование паза дисковой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

120

12

24

15

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Бронза БрАЖН10 НВ170

Отливка

Фрезерование паза дисковой фрезой черновая. Ra6,3

-

280

10

16

16

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Сталь 30ХН s_В=780 МПа

Поковка

Фрезерование паза дисковой фрезой черновая. Ra6,3

-

170

15

36

17

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Латунь ЛЖ52-1-1 НВ110

Отливка

Фрезерование паза дисковой фрезой черновая. Ra6,3

-

100

8

20

18

Горизонтально-фрезерный 6Р82Г

Серый чугун СЧ20, НВ200

Отливка

Фрезерование паза дисковой фрезой черновая. Ra6,3

-

350

15

30

19

Вертикально-фрезерный 6Р12

Сталь 20ХН sВ=650 МПа

Пркат

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

300

5

30

В - ширина фрезеруемой плоскости

Продолжение табл. 1

№ вар.

Оборудование

Материал

Вид обработки

В

L

z

b

Прим.

20

Вертикально-фрезерный 6Р12

Серый чугун СЧ30, НВ220

Отливка

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra3,2 без охлаждения

-

200

10

16

L - длина фрезеруемой поверхности или паза

21

Вертикально-фрезерный 6Р12

Сталь 40Х s_В=780 МПа

Прокат

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

80

10

18

z - припуск на обработку или глубина паза

22

Вертикально-фрезерный 6Р12

Серый чугун СЧ10, НВ150

Отливка

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 без охлаждения

-

160

12

40

b - ширина фрезеруемого паза

23

Вертикально-фрезерный 6Р12

Сталь 40ХН s_В=700 МПа

Прокат

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 с охлаждением

-

385

4

20

24

Вертикально-фрезерный 6Р12

Бронза ОЦС4-3-3 НВ70

Отливка

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 без охлаждения

-

180

10

25

25

Вертикально-фрезерный 6Р12

Серый чугун СЧ15, НВ180

Отливка

Фрезерование паза концевой фрезой окончат. Ra2,5 без охлаждения

-

250

15

25

Ход работы:

1. Выполнить схему обработки с указанием заданных размеров и параметров шероховатости (см. Приложение А).

2. Назначить инструмент (тип фрезы, материал режущей части, геометрические параметры).

Для цилиндрических фрез [2, табл. 78; табл. 23; табл. 24];

Для торцовых фрез [2, табл. 79; табл. 26…табл. 30];

Для концевых фрез [2, табл. 31…табл. 34];

Для дисковых фрез [2, табл. 85; табл. 35…табл. 37].

Диаметры, число зубьев, ширину уточнить по ГОСТам.

3. Глубина резания, мм

где z - припуск на обработку;

i - число проходов.

4. Подача на зуб S_Z, мм/зуб, определяем по таблицам [2, табл. 80; табл. 86].

5. Подача оборотная, мм/об

S_O=S_Z×z

где z - число зубьев фрезы.

6. Скорость резания u, м/мин, определяем по таблицам [2, табл. 81; табл. 83; табл. 84; табл. 88; табл. 89].

u=u_Т×К₁×К₂×К₃×К₄

где u_Т - табличная скорость резания, м/мин;

поправочные коэффициенты:

К₁ - на стойкость фрезы;

К₂ - на свойства обрабатываемого материала;

К₃ - на состояние обрабатываемой поверхности;

К₄ - на инструментальный материал.

7. Частота вращения шпинделя n, мин^-1

8. Скорректировать частоту вращения шпинделя с паспортными данными станка (Приложение Б).

9. Фактическая скорость резания u_Ф, м/мин.

10. Минутная подача S_M, мм/мин.

S_M=S_O×n

11. Скорректировать минутную подачу с паспортными данными станка (Приложение Б).

12. Главная составляющая силы резания P_Z, Н.

P_Z=r×F_СР

где r - удельное давление резания, МПа;

F_СР - среднее поперечное сечение стружки, мм².

По значению a_max определяем r [2, табл. 51]

13. Мощность резания, N_P, кВт

Должно выполнятся неравенство

N_P£h×N_ЭД

где h - К.П.Д. станка (0,7…0,8);

N_ЭД - Мощность электродвигателя станка (Приложение Б).

14. Основное время Т_О, мин. (Приложение В).

Приложение В - Формулы основного (машинного) времени при работе на фрезерных станках

Продолжение

Оформление отчета

1. Выполнить задание, согласно методическому пособию

2. Сдать отчет преподавателю.