Программа учебной практики ПМ. 04 «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

бюджетное образовательное учреждение Омской области

начального профессионального образования

«Профессиональное училище №65»

Программа учебной практики

ПМ. 04 «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

подготовки квалифицированных рабочих, служащих СПО

по профессии 150709.02

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Срок обучения: 10 мес.

Разработал: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения

Седельниково - 2013

Программа учебной практики профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).

Организация - разработчик: БОУ НПО «ПУ № 65» c. Седельниково Омской области.

Разработчик:

Баранов В.И. мастер производственного обучения, преподаватель специальных дисциплин БОУ НПО «Профессиональное училище № 65» с. Седельниково.

Согласовано:

На заседании

педагогического совета

Протокол №__________

«__»___________2013г.

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТКИ 5

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 6

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 10

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1. Область применения программы

Программа учебной практики является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).

Программа учебной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке рабочих по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы): с исходным уровнем образования: среднее (полное) общее, профессиональное без предъявления требований к опыту работы.

1.2. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы: учебная практика является частью профессионального модуля ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

1.3. Цели и задачи учебной:

В результате освоения программы учебной практики обучающийся должен уметь:

-зачищать швы после сварки;

-проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;

-выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

-применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;

-выполнять горячую правку сварных конструкций.

В результате освоения программы учебной практики обучающийся должен иметь практический опыт:

- выполнения зачистки швов после сварки;

-определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

-предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

-выполнения горячей правки сложных конструкций.

1.4. Количество часов на освоение программы учебной практики -72.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1. Объем учебной практики и виды учебной работы

Виды учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

в том числе:

72

проверочные работы

6

Тематический план

№ п/п

Наименование разделов и тем

Кол-во часов

Уровень усвоения

УП 04.01.

Дефекты и способы испытания сварных швов.

72

1

Зачистка швов после сварки.

6

2

2

Устранение различных дефектов.

12

2

3

Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений.

24

2

4

Разрушающие методы контроля качества сварных соединений.

18

2

5

Горячая правка конструкций.

12

2

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы учебной практики требуют наличия сварочной мастерской.

Оборудование сварной мастерской:

- посадочные места;

- рабочее место мастера производственного обучения;

- комплект учебно-наглядных пособий по сварке;

- сварочные посты для РДС;

- сварочные посты полуавтоматической сварки;

- комплект рабочих инструментов;

- контрольно-измерительный и разметочный инструмент;

- средства защиты.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

Чебан В. А. Сварочные работы /В. А. Чебан.- Изд. 7-е.- Ростов н/Д : Феникс, 2010. (Начальное профессиональное образование).

Маслов В. И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования.- М.: ПрофОбрИздат, 2009.

Дополнительные источники.

- Г.Г Чернышов. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учеб. пособие для нач. проф. образования - М. : Издательский центр «Академия», 2006.

- М.Д. Банов Ю.В. Казанов «Сварка и резка материалов», Учебное пособие - М: ОИЦ «Академия», 2009г.

- Овчинников В. В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов: учебник/ В.В.Овчинников.- М.: КНОРУС, 2010.- (Начальное профессиональное образование).

- А.И. Герасименко «Основы электрогазосварки», Учебное пособие - М: ОИЦ «Академия», 2010г

-В. Г. Лупачев «Ручная дуговая сварка» учебник - Мн.; Выш. шк., 2006.

Содержание учебной практики

№ п/п

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, проверочные работы

Объем часов

Уровень усвоения

МДК

04.01.

Дефекты и способы испытания сварных швов.

72

1

Зачистка швов после сварки

Правила техники безопасности при слесарных работах. Способы зачистки швов. Ручная зачистка. Механизированная зачистка. Газопламенная зачистка поверхности швов и прилегающей зоны. Проверочная работа № 1 «Зачистка сварного шва механизированным способом».

6

2

2

Устранение различных дефектов

Правила техники безопасности при слесарных работах. Устранение дефектов - трещин, пор, шлаковых включений, непроваров, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров. Правила техники безопасности при работе со слесарным инструментом газосварщика. Правила техники безопасности при газопламенных работах. Устранение раковин и трещин наплавкой. Проверочная работа № 2 «Устранение прожога сварного шва».

12

2

3

Неразрушающие методы контроля сварных соединений

Правила техники безопасности при слесарных работах. Визуальный контроль сварного шва невооруженным глазом. Визуальный контроль сварного шва с использованием лупы 10-кратным увеличением. Капиллярный метод контроля. Цветной метод обнаружения поверхностных дефектов в шве и околошовных зонах. Люминесцентный метод обнаружения поверхностных дефектов в шве и околошовных зонах. Магнитный метод контроля. Выявление дефектов с помощью магнитного порошка. Гидравлический контроль. Гидравлическое испытание изделия на прочность. Контроль проникающими жидкостями. Выявление дефектов с помощью керосина. Вакуумный контроль. Вакуумный контроль сварных швов на непроницаемость. Проверочная работа № 3 «Контроль сварного шва на герметичность капиллярным (керосином) методом».

24

2

4

Разрушающие методы контроля сварных соединений

Правила техники безопасности по охране труда при испытании материалов, устройство и принцип действия разрывной машины.

Механические испытания. Испытание образца на прочность. Испытание образца на пластичность. Испытание образца на ударную вязкость. Проверочная работа № 4 «Определение предела прочности сварного соединения».

18

2

5

Горячая правка конструкций

Правила техники безопасности при работе со слесарным инструментом газосварщика. Правила техники безопасности при газопламенных работах. Газопламенная правка «стенки» таврового соединения. Правка трубчатого элемента. Правка металлического уголка. Газопламенная правка балки коробчатого сечения. Проверочная работа № 5 «Газопламенная правка балки коробчатого сечения».

12

2

4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения проверочной работы и наблюдением за деятельностью обучающихся.

Результаты обучения

(освоенные умения)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

В результате освоения программы учебной практики обучающийся должен уметь:

- зачищать швы после сварки;

-проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому;

-выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

-применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;

-выполнять горячую правку сварных конструкций.

В результате освоения программы учебной практики обучающийся должен иметь практический опыт:

- выполнения зачистки швов после сварки;

-определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

-предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

-выполнения горячей правки сложных конструкций.

Оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения программы учебной практики, выполнения практических проверочных работ, проведении зачета, квалификационного экзамена по модулю.

Проверочная работа №1 «Зачистка сварного шва механизированным способом».

Проверочная работа №2 «Устранение прожога сварного шва».

Проверочная работа №3 «Контроль сварного шва на герметичность капиллярным (керосином) методом».

Проверочная работа №4 «Определение предела прочности сварного соединения».

Проверочная работа №5 «Газопламенная правка балки коробчатого сечения».

6