Адаптированная рабочая программа 8 класс

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

основная общеобразовательная школа № 9 г. Канска

Утверждаю

Директор МБОУ ООШ № 9

И.П. Чулков____________

Приказ №___ от «___»_______2015г

Адаптированная общеобразовательная

программа для детей с умственной отсталостью легкой степени

по технологии

8 Б класс

2015-2016уч.год

Разработчик:

Чекрыгин В.В

учитель технологии

Согласовано:

Зам. директора по УВР

«__» ______ 2015 уч. Год

____________

Лузгина Е.В

Рассмотрено:

на заседании УВЦ (ШМО)

Протокол № _____от «__»___2015 уч. год

Руководитель УВЦ (ШМО) __________

Ляшкова Е.А.

Пояснительная записка.

Рабочая программа «Технология» для 8 класса разработана на основе:

1. Федеральный закон «Об образовании в Российской Федерации» от 29.12.2012 N 273-ФЗ.

2. Учебный план МБОУ ООШ № 9 г. Канск на 2015/2016 учебный год

3. Программа по технологии трудового обучения для специальных (коррекционных) образовательных школ VIII вида. Авторы: Мирский С.Л., Журавлев Б.А., разработана под редакцией В.В.Воронковой. «Издательство М., «ВЛАДОС» 2012 г., используется в данной рабочей программе без изменений и рассчитана 408 часов в год (12 часов в неделю).

Планирование составлено на основе

Программы специальных (коррекционных) образовательных учреждений

VIII вида, 5-9 классы, сборник 2, профессионально-трудовое обучение,

под редакцией В.В. Воронковой, Москва, ГИЦ «ВЛАДОС», 2012 год

Специальное (коррекционное) обучение учащихся VIII вида ориентировано на обучение и воспитание детей с ограниченными возможностями здоровья с пятого по девятый класс. Основная цель специального (коррекционного) образования- подготовка учащихся к самостоятельной жизни в современном обществе, при этом образовательные предметы решают в основном общеразвивающие и практические задачи. Так же подготовить школьников к поступлению в образовательные учреждения начального профессионального образования соответствующего типа и профиля.

Основная функция данной программы - коррекция личности ребёнка с ограниченными возможностями здоровья (умственной отсталостью) средствами образования.

Трудовое обучение в V- VII классах осуществляется профессионально-трудовое обучение, целью которого является подготовка учащихся к самостоятельному труду по получаемой специальности в обычных условиях.

В VIII-IX классах завершается трудовая подготовка учащихся в соответствии с выбранной профориентационной направленностью - столярное дело.

Специальная задача коррекции имеющихся у учащихся специфических нарушений, трудностей формирования жизненно необходимых знаний, умений и навыков осуществляется не только при изучении основных учебных предметов, на специальных занятиях и конечно на уроках трудового обучения.

Содержание образования направлено на формирование общей культуры личности обучающихся, их адаптации к жизни в обществе, формирование профессионально-трудовых умений и навыков для дальнейшей работы в трудовом коллективе; воспитание гражданственности, трудолюбия.

Задачи трудового обучения:

-коррекция недостатков умственного и физического развития;

-воспитание связной речи;

-формирование общих трудовых навыков;

-осуществление социально-трудовой адаптации учащихся;

-формирование навыков самоконтроля учебных действий, культуры речи и поведения, санитарно-гигиенических навыков и здорового образа жизни;

-обеспечение условий формирования личности школьника с ограниченными возможностями здоровья в комплексном взаимодействии психолога, соц. педагога, учителей, родителей.

Рабочая программа составлена на основе программы для специальных (коррекционных) образовательных учреждений VIII вида под ред. В.В.Воронковой. Программы определяют содержание предметов и коррекционных курсов, последовательность их прохождения по годам обучения.

Основной особенностью учебного плана в коррекционной школе является наличие часов на профессионально-трудового обучения:

5 класс - 5 часов в неделю;

6 класс - 5 часов в неделю;

7 класс - 7 часов в неделю;

8 класс - 12 часов в неделю;

9класс - 12 часов в неделю;

Данная программа для специальной школы VIII вида предполагает формирование у учащихся необходимого объёма профессиональных знаний и общетрудовых умений. В нашей школе профессионально-трудовое обучение ведётся по направлению столярное дело.

Цель программы - подготовить школьников к поступлению в учебные заведения начального профессионального образования, соответствующего типа и профиля. В процессе обучения школьники знакомятся с разметкой деталей, пилением, строганием, сверлением древесины, скреплением деталей в изделия и украшением их. Приобретают навыки владения столярными инструментами и приспособлениями, узнают правила ухода за ними.

Некоторые из инструментов и приспособлений изготавливают сами. Кроме того, ребята учатся работать на сверлильном и токарном станках, Знакомятся с ручным электрифицированным инструментом, применять лаки, клеи, краски, красители. Составление и чтение чертежей, планирование последовательности выполнения трудовых операций, оценка результатов своей и чужой работы также входят в программу обучения. Большое внимание уделяется технике безопасности. Затронуто эстетическое воспитание (тема «Художественная отделка столярного изделия»). Всё это способствует физическому и интеллектуальному развитию школьников с ограниченными возможностями здоровья.

Содержание программы

Столярное дело

8 класс ( 408 часов)

Количество учебных недель - 34

Количество часов в неделю - 12

Тема 1.Вводное занятие (2 ч )

Вводное занятие. Правила безопасности.

Повторение пройденного материала за 7 класс. План работы на четверть. Правила безопасности.

Тема 2. Заделка пороков и дефектов древесины (62 ч)

Объекты работы. Заготовки для предстоящих работ и материалоотходов.

Теоретические сведения. Дефекты и пороки древесины. Группы пороков древесины. Дефекты обработки и хранения.

Шпатлевка, назначение, виды (сухая, жидкая), характеристика по основному составу пленкообразующего вещества (масляная, клеевая, лаковая и др.). Станок одношпиндельный сверлильный: назначение, конструкция, устройство механизмов. Ознакомление с многошпиндельным сверлильным и сверлильно-пазовальным станками. Устройство для крепления сверла. Правила безопасной работы при сверлении. Уборка и смазка сверлильного станка. Организация рабочего места для сверления. Подготовка сверлильного станка к работе. Сверление сквозных и глухих отверстий. Выдалбливание сквозных и несквозных гнезд с предварительным сверлением.

Практические работы. Определение пороков и дефектов древесины. Усвоение приемов заделки на материалоотходах.

Практические работы. Выявление дефектов, требующих заделки. Определение формы дефекта. Выполнение разметки под заделку. Высверливание, долбление отверстия. Изготовление заделки. Вставка заделки на клею. Застрагивание заделки.

Тема 3 . Изготовление столярно-мебельного изделия. ( 45 ч)

Изделия. Скамейка. Табурет. Выставочная витрина.

Теоретические сведения. Мебель: виды (стул, кресло, стол, шкаф, тумба, комод, сервант, диван, диван-кровать, кушетка, тахта), назначение и комплектование для разных помещений. Ознакомление с производственным изготовлением мебели. Содержание сборочного чертежа: спецификация и обозначение составных частей изделия (сборочных единиц).

Практические работы. Определение вида мебели на рисунке и по натуральному образцу. Чтение технической документации. Изготовление рамок, коробок, подвижных и неподвижных элементов мебели. Подготовка изделия к отделке, отделка изделия.

Практические работы. Изготовление табурета, аптечки

Тема 4.Изготовление разметочного инструмента. (34 ч )

Изделия. Угольник столярный. Ярунок. Рейсмус.

Теоретические сведения. Разметочный инструмент: материал, качество изготовления, точность. Ярунок: назначение, применение.

Практические работы. Проверка состояния и пригодности к работе имеющихся в мастерской линеек и угольников.

Практические работы. Подбор материала для изделия. Подготовка рубанка для строгания древесины твердой породы. Изготовление инструмента. Проверка изготовленного угольника контрольным угольником и на доске с отфугованной кромкой. Установка малки по транспортиру. Проверка ярунка.

Тема 5. Токарные работы. (55 ч)

Изделия. Ручки для напильников, стамесок, долот. Ножки для табурета, журнального столика. Солонка. Коробочка для мелочи.

Теоретические сведения. Токарный станок: управление, уход, неисправности и меры по предупреждению поломки. Правила безопасной работы.

Скоба и штангенциркуль. Устройство штангенциркуля. Использование нулевого деления нониуса (отсчет до целых миллиметров).

Практические работы. Разметка скобой. Снятие конуса резцом. Выполнение шипов у ножек. Сверление с использованием задней бабки. Проверка размеров изделия кронциркулем и штангенциркулем.

Изготовление скамейки, ярунка, солонки.

Тема 6. Изготовление строгального инструмента.( 48 ч)

Изделие. Шерхебель.

Теоретические сведения. Инструмент для ручного строгания плоскости: технические требования. Материал для изготовления.Расположение годичных колец на торцах колодки. Экономические и эстетические требования к инструментам.

Практические работы. Подбор заготовки для колодки строгального инструмента. Фугование заготовки для колодки. Разметка и обработка колодки. Подгонка «постели» по ножу. Обработка и подгонка клина. Проверка выполненного изделия.

Тема 7. Изготовление столярно-мебельного изделия. (66 ч)

Изделия. Несложная мебель

Теоретические сведения. Технология изготовления сборочных единиц (рамки, коробки, щиты, опоры). Способы соединения в сборочных зажимах и приспособлениях. Зависимость времени выдержки собранного узла от вида клея, температурных условий, конструкции узла и условий последующей обработки. Брак при сборке изделия: предупреждение, исправление. Металлическая фурнитура для соединения сборочных единиц. Учет производительности труда. Бригадный метод работы.

Практические работы. Подбор материала для изделия. Организация рабочего места. Изготовление деталей и сборочных единиц. Сборка и отделка изделия. Организация пооперационной работы. Проверка изделий. Учет и коллективное обсуждение производительности труда.

Тема8. Ремонт столярного изделия. (41 ч )

Объекты работы. Стул. Стол. Шкаф.

Теоретические сведения. Износ мебели: причины, виды. Ремонт: технические требования к качеству, виды (восстановление шиповых соединений, покрытий лицевой поверхности, использование вставок, замена деталей), правила безопасности при выполнении.

Практические работы. Выявление повреждений на мебели. Подготовка к переклейке соединения. Переклейка соединения. Усиление узлов и соединений болтами, металлическими уголками. Восстановление облицовки. Изготовление и замена поврежденных деталей.

Тема 9. Безопасность труда во время столярных работ. (17 ч )

Теоретические сведения. Значение техники безопасности (гарантия от несчастных случаев и травм). Причины травмы: неисправность инструмента или станка, неправильное складирование или переноска рабочего материала, ошибки при заточке или наладке инструмента, неосторожное обращение с электричеством. Меры предохранения от травм.

Возможность быстрого возгорания древесных материалов, материалоотходов, красок, лаков и других легковоспламеняющихся жидкостей.

Предупреждение пожара. Действия при пожаре.

Тема 10. Крепежные изделия и мебельная фурнитура. (38ч)

Теоретические сведения. Гвоздь: виды (строительный, тарный, обойный, штукатурный, толевый, отделочный), использование. Шуруп: виды, назначение. Стандартная длина гвоздя и шурупа. Болт, винт, стяжка, задвижка, защелка, магнитный держатель, полкодержатель, петля: виды, назначение.

Умение. Распознавание видов крепежных изделий и мебельной фурнитуры.

Практическая работа Определение названий крепежных изделий и мебельной фурнитуры по образцам. Определение длины гвоздя на глаз. Изготовление крепежных изделий.

Календарно -тематический план, 8 класс

№

урока

Тема урока

Количество часов

Дата проведения

Вводное занятие.

2

1

Вводное занятие. Правила безопасности.

2

1.09

2

Первичный инструктаж по охране труда.

1.09ф

Заделка пороков и дефектов древесины.

62

3

Распределение обязанностей.

3

2.09

4

Дефекты и пороки древесины.

2.09

5

Материалы и инструменты для работы.

3.09

6

Группы пороков древесины.

3

3.09

7

Дефекты обработки и хранения.

3.09ф

8

Определение пороков и дефектов

4.09

9

Шпатлёвка: назначение и виды.

3

4.09

10

Характеристика по основному составу.

4.09ф

11

Выявление пороков и дефектов древесины

7.09

12

Приёмы заделки пороков и дефектов шпатлёвкой.

4

7.09ф

13

Заделка пороков шпатлёвкой: подготовка шпатлёвки.

8.09

14

Заделка дефектов

8.09ф

15

Зачистка поверхности.

9.09

16

Станок одношпиндельный сверлильный: назначение, устройство.

4

9.09

17

Устройство для крепления сверла

10.09

18

Уборка и смазка станка

10.09

19

Правила безопасной работы.

10.09ф

20

Приёмы и способы работы на сверлильном станке.

5

11.09

21

Подготовка станка к работе.

11.09

22

Заточка свёрл.

11.09ф

23

Сверление сквозных отверстий

15.09

24

Сверление несквозных (глухих) отверстий.

15.09ф

25

Сверление и выдалбливание сквозных гнёзд.

4

16.09

26

Сверление и выдалбливание несквозных гнёзд.

16.09

27

Подготовка заготовки к заделке дефекта: выявление дефекта

17.09

28

Определение формы дефекта.

17.09

29

Выполнение разметки под заделку

4

17.09ф

30

Высверливание, долбление отверстия под заделку.

18.09

31

Технические требования.

18.09

32

Изготовление заделки.

18.09ф

33

Виды клея, применяемые для вставки заделки.

4

21.09

34

Многошпиндельные сверлильные станки.

21.09ф

35

Правила безопасности работы при сверлении.

22.09

36

Организация рабочего места для сверления.

22.09ф

37

Подготовка сверлильного станка к работе.

2

23.09

38

Виды клея, применяемые для вставки заделки.

23.09

39

Заделка пороков и дефектов древесины шпатлевкой (на отходах материалов

4

24.09

40

свер-лильно-пазоваль-ным станками

24.09

41

Подготовка сверлильного станка к работе

24.09ф

42

Выдалбливание сквозных и несквозных гнезд с предварительным сверлением

25.09

43

Подготовка заготовки куба к заделке дефекта

3

25.09

44

Высверливание, долбление отверстия

25.09ф

45

Изготовление заделки

28.09

46

Вставка заделки наклею.

2

28.09

47

Застрагивание заделки

28.09ф

48

Виды клея, используемые для вставки заделки

2

29.09

49

Технические требования к качеству выполнения операции.

29.09ф

50

Оценка качества выполненной работы

2

30.09

51

Определение формы дефекта

30.09

52

Выполнение разметки под заделку

2

1.10

53

Выявление дефектов, требующих заделки.

1.10

54

Определение формы дефекта.

2

1.10ф

55

Выполнение разметки под заделку

2.10

56

Выполнение отверстия под заделку (высверливание или выдалбливание).

4

2.10

57

Высверливание, долбление отверстия

2.10ф

58

Изготовление заделки.

5.10

59

Технические требования к качеству выполнения операции

5.10ф

60

Виды клея, используемые для вставки заделки.

3

6.10

61

Вставка заделки на клею.

6.10ф

62

Технические требования к качеству выполнения операции.

7.10

63

Застрагивание заделки

2

7.10

64

Оценка качества выполненной работы

8.10

Изготовление столярно-мебельного изделия.

45

65

Виды и назначение мебели

2

8.10

66

Ознакомление с производственным изготовлением мебели

8.10ф

67

Содержание сборочного чертежа.

2

9.10

68

Составление и чтение технической документации.

9.10

69

Знакомство с табуретом

4

9.10ф

70

Технологическая последовательность изготовления табурета.

12.10

71

Названия операций по изготовлению табурета.

12.10ф

72

Заготовка деталей: подбор материала, отпиливание.

13.10

73

Выпиливание черновых заготовок ножек.

5

13.10ф

74

Изготовление чистовых заготовок ножек.

14.10

75

Выстрагивание деталей табурета по размерам.

14.10

76

Технические требования к качеству выполнения операции

15.10

77

Разметка и выпиливание чистовых заготовок ножек.

15.10

78

Разметка и отпиливание заготовок по длине

12

15.10ф

79

Обработка торцов ножек напильником и шлифовальной шкуркой.

16.10

80

Обработка кромок напильником

16.10

81

Правила безопасной работы с напильниками.

16.10ф

82

Зачистка кромок шлифовальной шкуркой

19.10

83

Правила безопасной работы.

19.10ф

84

Разметка и строгание скосов на ножках.

20.10

85

Выстрагивание деталей табурета по размерам.

20.10ф

86

Подбор материала. Черновая разметка

21.10

87

Крой заготовок

21.10

88

Изготовление проножек по заданным размерам.

22.10

89

Технические требования к выполнению данной

операции

22.10

90

Разметка гнезд на ножках.

20

22.10ф

91

Выдалбливание незд на ножках для проножек

23.10

92

Разметка шипов на проножках.

23.10

93

Запиливание шипов.

23.10ф

94

Спиливание щечек

26.10

95

Подгонка шипов к гнездам.

26.10ф

96

Сборка табурета без клея.

27.10

97

Проверка прямоугольности конструкции.

27.10ф

98

Подгонка шипов к гнездам.

28.10

99

Разборка изделия, собранного «насухо».

28.10

100

Виды клея для склеивания деталей.

29.10

101

Прессование

29.10

102

Удаление выступившего клея

29.10ф

103

Склеивание ножек с проножками.

30.10

104

Выдерживание до высыхания клея.

30.10

105

Прикрепление сиденья к каркасу табурета при помощи нагелей.

30.10ф

II четверть

106

Виды шлифовальной шкурки

9.11

107

Зачистка сиденья и корпуса табурета

9.11ф

108

Способы отделки изделий.

10.11

109

Покрытие изделия лаком. Оценка качества готового изделия

10.11ф

Изготовление разметочного инструмента.

34

110

Повторение правил техники безопасности.

2

11.11

111

Виды разметочного инструмента.

11.11

112

Разметочные инструменты: угольник столярный, ярунок, рейсмус.

4

12.11

113

Требования к разметочным инструментам

12.11

114

Материалы для изготовления инструментов

12.11ф

115

Качество изготовления, точность

13.11

116

Проверка состояния и пригодности к работе имеющихся в мастерской линеек.

2

13.11

117

Подбор материала для разметочного инструмента

13.11ф

118

Подготовка рубанка для строгания древесины твердой породы

6

16.11

119

Строгание древесины твердой породы из отходов

16.11

120

Столярный угольник: материал, последовательность изготовления

16.11ф

121

Выполнение технического рисунка изделия с обозначением размеров.

17.11

122

Изготовление столярного угольника

17.11ф

123

Подбор материала для изделий.

18.11

124

Разметка колодки по чертежу.

2

18.11

125

Выпиливание колодки

19.11

126

Строгание заготовок.

3

19.11

127

Выстрагивание поверхностей колодки по заданным размерам.

19.11ф

128

Разметка пера по чертежу.

20.11

129

Выпиливание пера

3

20.11

130

Выстрагивание поверхностей пера по заданным размерам.

20.11ф

131

Разметка проушины.

23.11

132

Долбление проушины.

3

23.11

133

Подгонка соединения.

23.11ф

134

Сборка угольника «насухо».

24.11

135

Склеивание угольника.

3

24.11

136

Проверка угольника контрольными инструментами.

24.11ф

137

Разметка длины пера и колодки

25.11

138

Отпиливание припуска

3

25.11

139

Зачистка инструмента

26.11

140

Отделка изделия.

26.11

141

Сборка столярного угольника

3

26.11ф

142

Оценка качества изделия (сравнение с чертежом и образцом

27.11

143

Проверка инструмента в работе.

27.11

Токарные работы.

55

144

Токарный станок: управление, уход.

5

27.11ф

145

Меры по предупреждению поломок

30.11

146

Правила безопасной работы на токарном станке по дереву

30.11ф

147

Скоба и штангенциркуль

2.12

148

Устройство штангенциркуля.

2.12

149

Использование нулевого деления нониуса (отсчет до целых миллиметров).

5

3.12

150

Приемы разметки скобой.

3.12

151

Приемы работы со штангенциркулем

3.12ф

152

Приёмы работы на токарном станке (на отходах материалов)

4.12

153

Сверление с использованием задней бабки

4.12

154

Проверка размеров изделия кронциркулем и штангенциркулем

2

4.12ф

155

Знакомство с изделием (ручка для рашпиля)

7.12

156

Последовательность изготовления изделия

4

7.12ф

157

Ручка для инструмента: материалы для изготовления, форма.

8.12

158

Требования к ручкам напильников, стамесок, долот

8.12ф

159

Чертеж изделия.

9.12

160

Последовательность изготовления изделия

3

9.12

161

Названия операций по изготовлению изделия

10.12

162

Заготовка для ручки.

10.12

163

Вытачивание цилиндра

3

10.12ф

164

Подбор материала из твердой древесины.

11.12

165

Разметка и отпиливание заготовки для ручки с припуском на обработку.

11.12

166

Вытачивание цилиндра.

3

11.12ф

167

Технические требования к качеству выполнения операции

14.12

168

Обработка поверхности ручки по заданному размеру.

14.12ф

169

Технические требования к качеству выполненной операции

3

15.12

170

Сверление отверстия глубиной, равной длине хвостовика инструмента

15.12ф

171

Зачистка ручки.

16.12

172

Оценка качества готового изделия

3

16.12

173

Токарный станок: неисправности, виды, меры по предупреждению неисправностей.

17.12

174

Правила безопасной работы за токарным станком.

17.12

175

Скоба и штангельциркуль.

3

17.12ф

176

Устройство штангельциркуля.

18.12

177

Снятие конуса резцом.

18.12

178

Сверление с использованием задней бабки.

3

18.12ф

179

Выбор материала.

21.12

180

Выбор инструментов для работы

21.12ф

181

Подготовка станка к изготовлению

3

22.12

182

Разметить центры торцов заготовки

22.12ф

183

Сделать пропил под трезубец на глубину 5 мм и накернить центры торцов

23.12

184

Сострогать ребра

15

23.12

185

Закрепить заготовку и установить подручник

24.12

186

Обточить заготовку до 35 мм по всей длине (черновое точение)

24.12

187

Обточить заготовку до 30 мм по всей длине (чистовое точение)

24.12ф

188

Разметить заготовку по длине

25.12

189

Обточить заготовку до 20 мм на длине 20 мм

25.12

190

Точить фасонную поверхность до 20 мм

25.12ф

III четверть

191

Подрезать левый конец заготовки до 10 мм, точить фасонную поверхность, закруглить буртик

11.01

192

Подрезать правый конец заготовки до 10 мм, отшлифовать поверхность

11.01ф

193

Снять заготовку, отрезать припуски и зачистить торцы

12.01

194

Проконтролировать качество изделия

12.01ф

195

Сверление отверстий для хвостовика инструмента

13.01

196

Оценка качества готового изделия.

13.01

197

Презентация изделия.

14.01

198

Проверка размеров изделия штангенциркулем и кронциркулем.

14.01

Изготовление изделия, состоящего из точеных деталей.

48

199

Повторение правил техники безопасности.

2

14.01ф

200

Инструменты для ручного строгания плоскости

15.01

201

технические требования.

6

15.01

202

Материал для изготовления инструментов.

15.01ф

203

Экономические и эстетические требования к инструментам

18.01

204

Назначение разных видов строгального инструмента.

18.01ф

205

Основные части строгальных инструментов.

19.01

206

Виды материала для изготовления инструмента.

19.01ф

207

Элементы резца

4

20.01

208

Виды резания древесины

20.01

209

Резец: элементы, основные грани и углы при прямолинейном резании

21.01

210

Виды резания древесины (продольное, поперечное, торцовое).

21.01

211

Движения резания и подачи

4

21.01ф

212

Влияние на процесс резания изменения основных углов резца.

22.01

213

Определение формы резцов разных дереворежущих инструментов

22.01

214

Определение формы резцов.

22.01ф

215

Последовательность изготовления шерхебеля

2

25.01

216

Инструменты, необходимые для изготовления шерхебеля

25.01ф

217

Основные части колодки шерхебеля.

3

26.01

218

Подбор материала

26.01ф

219

Настройка и отделка шерхебеля

27.01

220

Подбор заготовки для колодки.

4

27.01

221

Разметка заготовок для колодки.

28.01

222

Выпиливание заготовок по длине и ширине.

28.01

223

Выстрагивание пласти

28.01ф

224

Подготовка заготовок к склеиванию.

4

29.01

225

Склеивание заготовок.

29.01

226

Выстрагивание колодки по заданному размеру

29.01ф

227

Разметка колодки.

1.02

228

Выполнение летка.

3

1.02ф

229

Обработка . торцов гнезда.

2.02

230

Выполнение пропилов внутри гнезда.

2.02ф

231

Срезание подрезанного материала.

4

3.02

232

Фугование заготовки для колодки.

3.02

233

Зачистка поверхностей гнезда.

4.02

234

Отгшливание припуска по длине.

4.02

235

Обработка торцов.

3

4.02ф

236

Изготовление клина

5.02

237

Обработка и подгонка клина.

5.02

238

Подбор материала. Выпиливание заготовки для клина.

7

5.02ф

239

Подгонка клина к постели строганием

8.02

240

Изготовление рожка

8.02ф

241

Подбор материала. Выпиливание заготовки

9.02

242

Подгонка «постели» по ножу.

9.02ф

243

Настройка и отделка шерхебеля

10.02

244

Фугование подошвы. Проведение пробного строгания

10.02

245

Разборка шерхебеля. Зачистка колодки, клина и рожка.

2

11.02

246

Лакирование рожка, клина, колодки, Сборка шерхебеля. Оценка готового изделия.

11.02

Изготовление столярно-мебельного изделия.

66

247

Знакомство с изделием (детская скамейка в масштабе 1 : 3)

4

11.02ф

248

Детская скамейка. Детали изделия

12.02

249

Материалы для изготовления.

12.02

250

Чертеж изделия.

12.02ф

251

Организация рабочего места

6

15.02

252

Технология изготовления деталей скамейки (ножек, сидения, перекладины).

15.02ф

253

Распознавание деталей в выполняемом изделии

16.02

254

Способы соединения деталей.

16.02ф

255

Способы соединения в приспособлениях

17.02

256

Зависимость времени выдержки собранных деталей от вида клея, температурных условий последующей обработки

17.02

257

Брак при сборке изделия: предупреждение и исправление

4

18.02

258

Металлическая фурнитура для соединения сборочных единиц.

18.02

259

Разъемные и неразъемные соединения

18.02ф

260

Бригадный метод работы при производстве мебели.

19.02

261

Организация пооперационной работы.

2

19.02

262

Учет производительности труда

19.02ф

263

Последовательность изготовления изделия.

3

22.02

264

Организация работы при изготовлении детской скамейки.

22.02ф

265

Выпиливание черновой заготовки сидения.

24.02

266

Строгание базовой пласти.

5

24.02

267

Подбор материала

25.02

268

Разметка с припусками на обработку

25.02

269

Выпиливание заготовки по заданным размерам.

25.02ф

270

Технические требования к выполнению пиления и строгания

26.02

271

Правила безопасности при пилении и строгании изделия.

4

26.02

272

Строгание пласти и кромки.

26.02ф

273

Контроль выполнения работы линейкой и угольником.

29.02

274

Предупреждение ошибок при строгании.

29.02ф

275

Изучение сборочного чертежа детской скамейки.

4

1.03

276

Требование к построению чертежа детали в трех проекциях.

1.03ф

277

Последовательность изготовления перекладины.

2.03.

278

Организация работы при изготовлении перекладины.

2.03

279

Подбор материала.

3

3.03

280

Разметка с припусками на обработку

3.03

281

Выпиливание перекладины по заданным размерам.

3.03ф

282

Изготовление чистовой заготовки перекладины

4

4.03

283

Технические требования к выполнению пиления и строгания

4.03

284

Правила безопасности при пилении и строгании изделия.

4.03ф

285

Изготовление чистовой заготовки перекладины.

7.03

286

Технические требования к выполнению строгания.

4

7.03ф

287

Правила безопасности при строгании.

9.03

288

Построение чертежа ножек.

9.03

289

Изучение сборочного чертежа детской скамейки.

10.03

290

Требование к построению чертежа детали в трех проекциях.

12

10.03

291

Последовательность изготовления ножек

10.03ф

292

Организация работы при изготовлении ножек

11.03

293

Выпиливание черновых заготовок ножек.

11.03

294

Подбор материала

11.03ф

295

Разметка с припусками на обработку

14.03

296

Выпиливание ножек по заданным размерам.

14.03ф

297

Технические требования к выполнению пиления. Правила безопасности при пилении.

15.03

298

Изготовление чистовых заготовок ножек.

15.03ф

299

Технические требования к выполнению строгания. Правила безопасности при строгании

16.03

300

Разметка и выпиливание криволинейных поверхностей ножек.

16.03

301

Разметка криволинейных поверхностей на ножках при помощи циркуля

17.03

302

Выпиливание криволинейных поверхностей.

6

17.03

303

Технические требования к выполнению криволинейного пиления.

17.03ф

304

Правила безопасности при пилении.

18.03

305

Выпиливание криволинейных поверхностей стоек.

18.03

306

Обработка криволинейных поверхностей стамеской.

18.03ф

307

Обработка криволинейных поверхностей напильниками.

21.03

308

Обработка криволинейных поверхностей шлифовальной шкуркой.

3

21.03ф

309

Изготовление нагелей.

22.03

310

Организация работы при изготовлении нагелей.

22.03ф

311

Сборка скамейки «насухо». Подгонка соединений скамейки.

2

23.02

312

Оценка качества готового изделия. Анализ выполненной работы

23.02

Ремонт столярного изделия.

41

313

Эксплуатация мебели и причины ее износа

2

24.03

314

Износ мебели: причины, виды.

24.03

315

Выявление повреждений на мебели

3

24.03ф

316

Виды ремонта мебели (восстановление шиповых соединений, покрытий лицевой стороны, использование вставок, замена деталей).

25.03

317

Технические требования к качеству выполняемой операции.

25.03

318

Последовательность работы при ремонте изделий

2

25.03ф

IV четверть

319

Составление дефектной ведомости по ремонту верстаков.

320

Демонтаж поперечного бруска крышек верстаков.

2

321

Последовательность разборки крышек верстаков частично или полностью.

322

Подгонка и вставка поперечных брусков верстаков

4

323

Последовательность подгонки вставок поперечных брусков верстаков

324

Очистка соединения от старого клея

325

Изготовление вставок для зажимов верстаков.

326

Технические требования к качеству работ.

3

327

Замена вставок зажимов верстаков.

328

Восстановление шиповых соединений.

329

Выявление повреждений на мебели.

4

330

Переклейка соединений.

331

Усиление узлов и соединение болтами.

332

Восстановление облицовки.

333

Изготовление и замена поврежденных деталей.

4

334

Ремонт школьной мебели

335

Составление дефектной ведомости по ремонту стульев

336

Виды ремонта стульев.

337

Технические требования к качеству работ

4

338

Протяжка металлических креплений стульев.

339

Усиление узлов и соединений болтами, металлическими уголками.

340

Протяжка металлических креплений парт

341

Усиление узлов и соединений болтами, металлическими уголками

5

342

Сборка стульев

343

Разборка изделия частично или полностью

344

Ремонт или замена (не подлежащих восстановлению) деталей.

345

Склеивание элементов

346

Подгонка узлов

8

347

Установка фурнитуры.

348

Зачистка поверхности

349

Окраска изделия лаком

350

Технические требования к качеству работ

351

Оценка качества выполнения ремонта столярного изделия

352

правила безопасной работы при протяжке металлических креплений стульев

353

Подготовка презентации. Представление изделия

Безопасность труда во время столярных работ.

17

354

Значение техники безопасности.

2

355

Причины травмы.

356

Неисправность инструмента или станка.

2

357

Меры предохранения от травм.

358

Возможность быстрого возгорания легковоспламеняющихся жидкостей.

3

359

Предупреждение пожара.

360

Действия при пожаре.

361

Возможность быстрого возгорания древесных материалов

2

362

Первичные средства пожаротушения

363

Неправильное складирование или переноска материала

3

364

Ошибки при заточке или наладке инструмента,

365

Неосторожное обращение с электричеством.

366

Признаки возникновения пожара.

3

367

Система пожаротушения.

368

Последовательность при возникновении пожара

369

Меры предупреждения пожара

2

370

Правила и пути эвакуации

Крепежные изделия и мебельная фурнитура.

38

371

Способы соединения деталей в столярных изделиях

2

372

Соединения на гвоздях, шурупах, клею, на шипах, комбинированные.

373

Мебельная фурнитура и крепежные изделия

2

374

Распознавание видов крепежных изделий и мебельной фурнитуры

375

Гвоздь: виды, назначение.

1

376

строительный, тарный, обойный, штукатурный, толевый, отделочный)

3

377

использование гвоздей.

378

Стандартная длина гвоздя

379

Шуруп: виды, назначение.

3

380

Стандартная длина шурупа

381

Распознавание видов шурупов

382

Болт: виды, назначение.

3

383

Стандартная длина болтов

384

Распознавание видов болтов

385

Винт: виды, назначение.

3

386

Стандартная длина винтов

387

Распознавание видов винтов

388

Стяжка, задвижка, защелка.

4

389

Виды стяжек, способ их применения.

390

Виды задвижек, способ их применения

391

Виды защёлок, способы их применения

392

Полкодержатель.

2

393

Виды, назначение.

394

Определение названий крепежных изделий и мебельной фурнитуры по образцам.

3

395

Петля; ее назначение

396

Способы крепления фурнитуры.

397

Применение крепежного изделия.

12

398

Фурнитура для подвижного соединения сборочных единиц

399

Фурнитура для неподвижного соединения сборочных единиц

400

Фурнитура для открывания дверей выдвижных ящиков

401

Фурнитура для выдвижных ящиков

402

Ремонт и регулировка фурнитуры дверей школьных кабинетов

403

Ремонт и регулировка фурнитуры выдвижных ящиков в школьных кабинетах

404

Ремонт и регулировка фурнитуры оконных блоков в школьных кабинетах

405

Ремонт и регулировка фурнитуры столярных верстаков в мастерской

406

Ремонт столярной перегородки

407

Исправление ослабленных соединений во встроенной мебели

408

Подведение итогов работы за год

Итого

408

Формы оценивания:

Учитель должен подходить к оценочному баллу индивидуально, учитывая при оценочном суждении следующие моменты:

• Качество изготовленного школьником объекта работы и правильность применявшихся им практических действий (анализ работы).

• Прилежание ученика во время работы.

• Степень умственной отсталости.

• Уровень патологии органов зрения, слуха и речи.

• Уровень физического развития ученика.

За теоретическую часть:

Оценка «5» ставится ученику, если теоретический материал усвоен в полном объёме, изложен без существенных ошибок с применением профессиональной терминалогии.

Оценка «4» ставится ученику, если в усвоении теоретического материала допущены незначительные пробелы, ошибки, материал изложен не точно, применялись дополнительные наводящие вопросы.

Оценка «3» ставится ученику, если в усвоении теоретического материала имеются существенные пробелы, ответ не самостоятельный, применялись дополнительные наводящие вопросы.

Оценка «2» ставится ученику, если в ответе допущены грубые ошибки, свидетельствующие о плохом усвоении теоретического материала даже при применении дополнительных наводящих вопросов.

За практическую работу:

Оценка «5» ставится ученику, если качество выполненной работы полностью соответствует технологическим требованиям и работа выполнена самостоятельно.

Оценка «4» ставится ученику, если к качеству выполненной работы имеются замечания и качество частично не соответствует технологическим требованиям. Работа выполнена самостоятельно.

Оценка «3» ставится ученику, если качество выполненной работы не соответствует технологическим требованиям. Работа выполнена с помощью учителя.

Оценка «2» ставится ученику, если работа не выполнена.

Контроль.

Контроль осуществляется в форме проведения самостоятельных работ, контрольной работы и анализа их качества в конце каждой четверти после проведения практического повторения.

Основная литература по планированию учебной деятельности

Павлова О.В. Тематическое планирование по столярному делу в специальной (коррекционной) общеобразовательной школе VIII вида. Издательство «Учитель» , 2012 год

Дополнительная литература:

1. Антонов П.П., Муравьев Е.М. Обработка конструкционных материалов. - М: Просвещение, 1982.

2. Арданский А. С. Столярные работы. - М.: Гос. изд. литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1959.

3. Бобиков П.Д. Мебель своими руками. - М.: Эксмо-пресс, 2001.

4. Буриков В.Г.,Власов В.Н. Домовая резьба. - М.: Нива России, 1992.

5. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. - М.: Высшая школа, 1989.

6. Гульянц Э.К. Учите детей мастерить. - М.: Просвещение, 1984.

7. Жданова Т.А. Технология: Поурочные планы. - Волгоград, 2003.

8. Журавлёв Б.А. Столярное дело. - М.: Просвещение, 1984.

9. Карабанов И.А. Технология обработки древесины. - М.: Просвещение, 1997. - 12 -

10. Кузнецов В.П., Рожнев Я.А. Методика трудового обучения с практикумом в учебных мастерских. - М.: Просвещение,1992.

11. Мальковский Т.Н. Воспитание учащихся в процессе трудового обучения. - М.: Просвещение, 1986.

12. Мирский С.Л. Формирование знаний учащихся вспомогательной школы на уроках труда. - М.: Просвещение, 1992.

13. Мирский С.Л. Методика профессионально-трудового обучения во вспомогательной школе. - М.: Просвещение, 1980.

14. Рихвк Э.В. Мастерим из древесины. - М.: Просвещение, 1988.

15. Хворостов А.С. Чеканка. Инкрустация. Резьба по дереву. - М.: Просвещение, 1985.

16. Смирнов Н.К. Журнал «Школа и производство» №8, 2005. «Нравитесь ли вы своим ученикам».

17. Шумега С.С. Технология столярно-мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 1984.