рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основы технической механики и слесарных работ

2011 г.

Рабочая программа учебной дисциплины «Основы технической механики и слесарных работ» разработана на основе Федеральных государственных образовательных стандартов (далее - ФГОС) по профессии начального профессионального образования (далее НПО) 140446.03 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (по отраслям)

Организация-разработчик:

ГБОУНПО «Профессиональный лицей № 24» г. Клинцы Брянской области

Разработчик:

Ременщикова Г.Ю., мастер производственного обучения, 1 квалификационная категория

Рассмотрена, одобрена и рекомендована экспертным советом Брянского института повышения квалификации работников образования (БИПКРО)

Заключение Экспертного совета № __________________ от «____»_______ 20___ г.

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

3. условия реализации учебной дисциплины

9

4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

11

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Основы технической механики и слесарных работ

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 140446.03 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования ( по отраслям)

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям технического профиля.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

- выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

- пользоваться инструментом и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;

- читать кинематические схемы.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

- виды износа и деформации деталей и узлов;

- виды слесарных работ и технологию их выполнения при техобслуживании и ремонте оборудования;

- виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;

- кинематику механизмов, соединений деталей машин, механизмы передачи, виды и устройства передач;

- назначение и классификацию подшипников;

- основные типы смазочных устройств;

- принципы организации слесарных работ;

- правила техники безопасности при слесарных работах;

- трение, его виды, роль трения в технике ;

- устройство и назначение контрольно-измерительных приборов и инструментов, использование при выполнении слесарных работ, техобслуживании и ремонте оборудования;

- виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики.

1.4. Количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 51 час, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 34 часа;

самостоятельной работы обучающегося 17 часов.

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Количество часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

51

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

34

в том числе:

лабораторные работы

4

практические занятия

21

контрольные работы

1

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

17

в том числе:

индивидуальное проектное задание

6

тематика самостоятельной работы

2

Итоговая аттестация в форме зачета

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Основы технической механики и слесарных работ»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Введение

Роль технической механики

1

1

Тема 1 Основы технической механики

Содержание.

6

2

1. Основные понятия о механизмах и машинах.

2. Кинематические схемы.

3. Механические передачи.

4. Основные типы деформаций. Пластическая деформация.

5. Изменение структуры и свойств металла при пластическом деформировании.

6. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.

7. Много- и малоцикловая, термическая и коррозионная усталость.

8. Окисление. Коррозия.

9. Виды износа. Способы предохранения.

10. Классификация подшипников.

11. Трение, его роль в технике.

2

Лабораторные работы

3

Влияние различных условий на смазочные материалы

Определение износа деталей

Практические работы

Изображение в масштабе векторов сил, действующих на сжатую пружину.

Выполнение в масштабе кинематической схемы механизма перемещения губок слесарных тисков.

Изобразить кинематические схемы, вписав в корпус изображенного на рисунке.

Самостоятельная работа: выполнение домашних заданий по разделу 1.

Тематика самостоятельной работы

.В каких механизмах применяется наклонная плоскость?

Изобразить кинематическую схему механизма перемещения губок слесарных тисков.

Тема 2 Слесарное дело.

Содержание.

22

1. Виды слесарных работ и технология их выполнения при техническом обслуживании и ремонте электрооборудования.

2. Организация рабочего места слесаря: устройство и назначение слесарного верстака, параллельных тисков, рабочего, измерительного и разметочного инструмента, защитного экрана. Правила освещения рабочего места.

3. Плоскостная разметка.

4. Правка и гибка металла.

5. Резка металла.

6. Опиливание.

7. Шабрение.

8. Сверление.

9. Зенкование, зенкерование, развертывание отверстий.

10. Обработка резьбовых поверхностей.

11. Выполнение неразъемных соединений.

12. Клепка.

13. Пайка и лужение.

14. Сварка.

15. Склеивание.

16. Последовательность слесарных операций в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия.

17. Приемы выполнения общеслесарных работ (по видам)

18. Требования к качеству обработки деталей

3

Практические занятия

1

1

Разметка плоских поверхностей, рубка металла.

Резка металла. Опиливание.

Правка и гибка металла.

Сверление. Распиливание и припасовка.

Шабрение. Притирка.

Измерения штангенциркулем и микрометром.

Зенкование, зенкерование и развертывание отверстий

Нарезание наружной и внутренней резьбы

Клепка. Пайка. Лужение. Выполнение сварных швов.

Лабораторная работа.

Влияние окружающей среды на свойства смазочных материалов.

Контрольная работа

Самостоятельная работа выполнение индивидуального проектного задания по теме «Изготовление изделий из металла»

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «Технической механики» и слесарной мастерской.

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Технической механики»;

- объемные модели механизмов.

Оборудование мастерской:

по количеству обучающихся:

- верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами;

- параллельные поворотные тиски;

- комплект рабочих инструментов;

- измерительный и разметочный инструмент;

на мастерскую:

- сверлильные станки;

- заточные станки;

- рычажные ножницы;

- вытяжная вентиляция.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. - М.: ОИЦ «Академия», 2007 - 80 с.

2. Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. - М.: ОИЦ «Академия», 2008.

3. Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. - М.: ОИЦ «Академия», 2007. - 272 с.

4. Рогов В.А., Позняк Г.Г. Современные машиностроительные материалы и заготовки: Учеб. пособие. - ОИЦ «Академия», 2008. - 336 с.

Дополнительные источники:

1. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. - М.: ОИЦ «Академия», 2005. - 30 шт.

2. Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: metalhandling.ru

4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.