• Преподавателю
  • Технология
  • Рабочая программа ПМ. 01 Ведение технологического процесса производства черных металлов ( чугуна, стали и ферросплавов)

Рабочая программа ПМ. 01 Ведение технологического процесса производства черных металлов ( чугуна, стали и ферросплавов)

Раздел Технология
Класс -
Тип Рабочие программы
Автор
Дата
Формат doc
Изображения Нет
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Донецкий электрометаллургический техникум»









РАБОЧАЯ ПРОГРАММа




профессионального модуля ПМ.01 Ведение технологического процесса производства черных металлов ( чугуна, стали и ферросплавов)

специальность 22.02.01 «Металлургия черных металлов»

















Донецк

2015


ОДОБРЕНА

Цикловой комиссией металлургических дисциплин

Протокол №1

от «28» августа 2015 года

Разработана на основе государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования

22.02.01 «Металлургия черных металлов»

Председатель цикловой комиссии

_______________Гурковская В.В.

Заместитель директора по учебной работе

________________ Михненко Р.Н.

Составитель: Заика В.И., специалист высшей категории, преподаватель дисциплин профессионального учебного цикла, к.т.н

Рецензент: ______________________________________________________

СОДЕРЖАНИЕ


стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)



1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01 Ведение технологического процесса производства черных металлов (чугуна, стали и ферросплавов)


  1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее - рабочая программа) - является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС по специальности 22.02.01 Металлургия черных металлов (производство стали) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): ведение технологического процесса производства черных металлов и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Осуществлять технологические операции по производству черных металлов.

2. Использовать системы автоматического управления технологическим процессом.

3. Эксплуатировать технологическое и подъемно-транспортное оборудование, обеспечивающее процесс производства черных металлов.

4. Анализировать качество сырья и готовой продукции.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована для подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ГОС СПО по специальности 22.02.01 Металлургия черных металлов (базовый уровень), входящая в состав укрупненной группы специальностей по направлению подготовки 22.00.00 Технологии материалов.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля - требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-планирования собственной деятельности, работы подразделения, смены, участка, бригады, коллектива исполнителей;

-принятия решений в нестандартных ситуациях, возникающих в рамках технологического процесса.

уметь:

- подбирать и рассчитывать состав шихтовых материалов;

- осуществлять операции по подготовке шихтовых материалов к плавке;

- выполнять операции по загрузке плавильных агрегатов и выпуску продуктов плавки;

- использовать программное обеспечение в управлении технологическим процессом;

- эксплуатировать технологическое и подъемно-транспортное оборудование;

- анализировать качество сырья и готовой продукции;

- анализировать причины брака выпускаемой продукции и разрабатывать мероприятия по его предупреждению;

- находить причины нарушений технологии и пути их устранения;

- рассчитывать тепловой и материальный баланс выплавки черных металлов;

- отбирать пробы на анализ;

- выполнять производственные и технологические расчеты;

- оценивать качество сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам лабораторных анализов;

- работать с технологической, конструкторской, организационно-распорядительной документацией, справочниками и другими информационными источниками;

- осуществлять мелкий ремонт оборудования;

- анализировать и оценивать состояние техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты на производственном участке;

- выбирать методы и мероприятия по защите от негативных факторов производства;

знать:

- физико-химические свойства шихтовых материалов и топлива, поступающих в плавильные агрегаты;

- физико-химические процессы, лежащие в основе процесса выплавки черных металлов;

- устройство плавильных агрегатов и их технические характеристики;

- состав и свойства заправочных материалов;

- основные технико-экономические показатели (ТЭП) производства чугуна, стали и ферросплавов;

- организацию технического контроля в аглодоменном и сталеплавильных производствах;

- общие принципы работы автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) и прикладного программного обеспечения;

- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, схемы водо-, паро-, воздухо- и газопроводов;

- основные характеристики электрооборудования,

- причины основных неполадок в работе технологического оборудования, меры их предупреждения и устранения;

- причины возможных аварий, планы их ликвидации;

- операции по поддержанию заданного температурного и гидравлического режима работы оборудования;

- требования стандартов и технических условий, порядок отбора проб в соответствии с технологическим процессом;

- взаимосвязь режима технологических процессов и качества продуктов плавки;

- опасные и вредные факторы, воздействующие на работающих в цехах доменного и сталеплавильного производства;

- виды инструктажей по безопасности труда и противопожарным мероприятиям;

- безопасные приемы при выполнении производственных работ;

бирочную систему;

- методы и средства обеспечения безопасности производства

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение профессионального модуля: всего - 2207 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки студента - 1817 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки студента - 1204 часа;

самостоятельной работы студента - 613 часов;

курсовой проект - 30 часов;

учебной практики -360 часов.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности - Ведение технологического процесса производства стали, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Осуществлять технологические операции по производству черных металлов

ПК 1.2

Использовать системы автоматического управления технологическим процессом

ПК 1.3

Эксплуатировать технологическое и подъемно-транспортное оборудование, обеспечивающее процесс производства черных металлов

ПК 1.4

Анализировать качество сырья и готовой продукции

ПК 1.5

Оформлять техническую документацию при отделке и контроле выпускаемой продукции

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности


3 СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1 Тематический план профессионального модуля

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная, часов

Производственная

(по профилю специальности),

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа, часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 4.1 - ПК 4.2

Раздел 1

Управление технологическими процессами и производства чугуна и контроль за ними

402

248

20

-

134

-

216


225252


252

ПК 4.2, ПК 4.5

Раздел 2

Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними

549

276

80


193

-

ПК 4.1 - ПК 4.4

Раздел 3

Управление технологическими процессами производства стали, ферросплавов и лигатур в электропечах и контроль за ними


585

290

80

30

185


Ознакомительная практика

72






72


Учебная практика (по получению рабочей профессии

288






288


Производственная практика (по профилю специальности), часов

(концентрированная)

(преддипломная)

432





144


432






144


Всего

936






360

576























































































































































2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины «Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними»


Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовой проект

Объём часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

Раздел 2 ПМ 01

Профессиональный учебный цикл


1806


МДК 01.02

Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними




579


Тема 2.1

Общие сведения о сталеплавильном производстве

Содержание учебного материала




1

Роль металлургии черных металлов

2



2

Введение. Краткое история развития сталеплавильного производства

2


Тема 2.2

Классификация сталей

Содержание учебного материала




1

Классификация по способу производства, назначению, качеству, химическому составу, характеру застывания в изложницах и строению слитка

2

1

Тема 2.3

Теоретические основы сталеплавильного производства

Содержание учебного материала



1

2

3

4


1

Основные физико-химические понятия

2


2

Законы термодинамики

2

2

3

Расчет равновесия по термическим данным

2

2

4

Активности и коэффициенты активности веществ

2

2

5

Растворы, межфазные равновесия. Закон распределения

2

2

6

Поверхностные явления

2


7

Кинетика химических реакций. Особенности гетерогенных процессов в кинетической и диффузионной областях

2

2

8

Источники образования шлака в сталеплавильных процессах. Минералогический состав твердых шлаков

2


9

Общая характеристика и технологические свойства металлургических шлаков

2


10

Основные и кислые сталеплавильные шлаки и их характерные особенности

2


11

Физические и химические свойства сталеплавильных шлаков

2

2

12

Теории строения металлургических шлаков

2

2

13

Термодинамика окисления и восстановления элементов в сталеплавильных процессах

2

2

14

Особенности реакции углерода - его роль в сталеплавильных процессах

2

2

15

Механизм передачи кислорода из газовой фазы через шлак в металл

2

2

16

Интенсификация сталеплавильных процессов при помощи кислорода

2


17

Реакции десульфурации и дефосфорации металлической ванны и факторы, влияющие на степень их развития

4

2

18

Окисление и восстановление кремния и марганца

2


19

Газы в сталях и сплавах

2


1

2

3

4


20

Неметаллические включения в стали

2


21

Теоретические основы раскисления. Способы раскисления

2

2

22

Легирование стали

2


Тема 2.4

Исходные материалы сталеплавильного производства

Содержание учебного материала



1

Чугун передельный. Требования стандартов предприятия на чугун

2


2

Внедоменная подготовка чугуна

4

2

3

Металлический лом и его свойства

2

2

4

Машины и агрегаты для переработки металлического лома

2

2

5

Машины и агрегаты для дробления стружки, их устройство, принцип роботы, технические характеристики

4

2

6

Машины и агрегаты для разделки легковесного и крупногабаритного лома

2

2

7

Холодная резка металла ножницами. Прессы для пакетирования металлического лома

2


8

Ферросплавы: классификация, требования по химическому составу. Подготовка металлической части шихты к плавке

2

2

9

Неметаллическая часть шихты. Шлакообразующие материалы, разжижители. Характеристика и требования, предъявляемые к ним. Твердые окислители. Виды и свойства науглероживателей (карбюризаторы). Подготовка неметаллической части шихты к плавке

4

2

10

Классификация огнеупорных материалов по химическому составу, огнеупорности, термостойкости

2

2

11

Свойства огнеупоров. Условия эксплуатации огнеупоров в сталеплавильных агрегатах

2


12

Виды и свойства топлива. Использование топлива в сталеплавильном производстве

2

2

13

Практическая работа №1 Расчет среднего состава металлошихты

4



14

Практическая работа №2 расчет количества извести на плавку по основности шлака

2


15

Практическая работа №3 определение количества ферросплавов для раскисления легирования стали

4


Тема 2.5

Производство стали в кислородном конвертере


Содержание учебного материала



1

Краткие исторические сведения о возникновении и развитии конвертерных процессов

2


2

Сущность и особенности конверторных процессов

2


3

Взаимодействие кислородной струи с металлом

2

2

4

Процессы в реакционной зоне

2

2

5

Дутьевой режим и конструкции кислородных фурм

2


6

Дымообразование и шлакообразование

2


7

Процессы окисления примесей в конверторной ванне

2

2

8

Десульфурация и дефосфорация расплава в конвертере

2

2

9

Источники поступления, поведение и содержание азота и водорода в конвертере

2


10

Значение и способы отсечки конвертерного шлака от стали

2

2

11

Шихтовка конвертерной плавки

2


12

Ведение конвертерной плавки

2

2

13

Технологические приемы по ускорению шлакообразования

2


14

Выбросы и выносы во время продувки

2


15

Температурный и тепловой режимы. Виды охладителей

2

2

16

Мероприятия по повышению доли лома в завалке

2


17

Раскисление и легирование конвертерной стали

2

2

18

Использование АСУ ТП конвертерной плавки, разновидности

4

2

19

Предел в кислородных конверторах высокофосфористых и природнолегированных чугунов

2



20

Преимущества и недостатки донных процессов, перспективы их развития и пути совершенствования

2

2

21

Характеристика процессов с комбинированной продувкой, технология продувки кислородом сверху и снизу

2

2

22

Передел ванадиевых чугунов, дуплекс-процесс

2

2

23

Передел низкомарганцовистых чугунов

2

2

24

Пути развития мало- и безотходной технологии. Использование конвертерных шламов и шлаков

2


25

Основные направления совершенствования конвертерного производства

2

2

26

Конструкция конвертора

Устройство конвертеров с верхней продувкой. Основные элементы конструкции конвертера


2

2

27

Футеровка кислородных конвертеров и способы её кладки

2


28

Повышение стойкости конвертера. Горячий ремонт футеровки конвертера

4


29

Конструкция конвертера с донной продувкой

2

2

30

Типы продувочных устройств для донной продувки

2

2

31

Конструкция конвертера с комбинированной продувкой

2

2

32

Утилизация тепла и очистка конвертерных газов

2


33

Эксплуатация оборудования кислородно-конвертерных цехов

Типы конвертерных цехов. Основные грузопотоки в цехах



2


34

Планировка кислородно-конвертерного цеха

2


35

Шихтовое отделение. Доставка и загрузка лома

2


36

Миксерное отделение и транспортировка чугуна в ковшах миксерного типа

2


37

Конвертерное отделение. Функции технологического персонала

2


1

2

3

4


38

Разливочные отделения конвертерных цехов и работа в них

2

2

39

Вспомогательные отделения и цехи

2

2

40

Машины для скачивания шлака

2


41

Конструкция стационарных миксеров

2

2

42

Устройство для взвешивания чугуна

2


43

Устройство для подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер

2

2

44

Технико-экономические показатели работы кислородно-конвертерных цехов

2


45

Практическая работа №1 расчет материального баланса кислородно-конвертерной плавки

6


46

Практическая работа №2 Расчет количества ферросплавов для раскисления и легирования

6


47

Практическая работа №3 Расчет основных параметров кислородного конвертера

4


48

Практическая работа №4 Расчет основных размеров кислородного конвертера

6


49

Практическая работа №5 Расчет потребности в технологическом оборудовании кислородно-конвертерного цеха

6


50

Семинарское занятие №1 Кислородно-конвертерный процесс

2


Тема 2.6

Производство стали в мартеновской печи и двухванном сталеплавильном агрегате

Содержание учебного материала



1

Важнейшие характеристики процесса

Принципы регенерации тепла


2

2

2

Устройство мартеновских печей

2

2

3

Сущность мартеновских процессов, их классификация

2

2

4

Технология выплавки стали основным скрап-рудным процессом

2

2

1

2

3

4


5

Периоды плавки (заправка, завалка лома, прогрев, подсыпка ложных порогов, заливка жидкого чугуна, плавление, окисление примесей, доводка и выпуск)

4

2

6

Особенности технологии выплавки скрап-процессом

2

2

7

Особенности технологии выплавки качественных легированных сталей

2

2

8

Сортамент и качество мартеновской стали, свойства стали и применение

2


9

Тепловая работа мартеновских печей

Основные характеристики топлива. Топливосжигающие устройства


2

2

10

Организация факела в рабочем пространстве печи

2

2

11

Теплообмен в рабочем пространстве печей

2

2

12

Основные показатели тепловой работы печи. Изменение тепловой нагрузки печи по периодам плавки

2

2

13

Тепловой баланс плавки

2


14

Интенсификация мартеновских процессов

Способы подачи кислорода для интенсификации плавки


2


15

Влияние использования интенсификаторов на стойкость отдельных элементов печей. Изменение конструкции печей в связи с интенсификацией плавки кислородом

2

2

16

Технология выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате

Особенности тандем процесса. Периоды плавки



2

2

17

Теплотехнические особенности плавки. Шлаковые и температурный режимы плавки

2

2

18

Технология ведения плавки в двухванных сталеплавильных агрегатах

2

2

1

2

3

4


19

Технология ведения плавки в двухванных сталеплавильных агрегатах


2

20

Тепловая работа двухванных сталеплавильных печей

2

2

21

Технико-экономические показатели работы двухванных сталеплавильных агрегатов

2

2

22

Конструкция мартеновской печи и двухванного сталеплавильного агрегата

Рабочее пространство печи и его основные параметры



2


23

Элементы конструкции (головки, вертикальные каналы, шлаковики, регенераторы)

2


24

Завалочные машины (напольные и крановые), их назначение, устройство и принцип работы

2


25

Заправочные машины, их назначение, типы, конструкция. Машины для подсыпки порогов

2


26

Системы охлаждения мартеновских печей, состав системы перекидных устройств

2

2

27

Газовый, воздушный, дымовой клапаны, их назначение, конструкция и принципы работы. Шибер дымовой

2


28

Естественная и искусственная тяга печи. Газоочистки

2


29

Конструкция двухванных сталеплавильных агрегатов

2


30

Классификация мартеновских цехов. Отделения мартеновского цеха и работы, производимые в них

2

2

31

Регламентированный режим работы мартеновских цехов

2

2

32

Ремонты мартеновских печей

2

2

33

Пути реконструкции мартеновских цехов

2


34

Практическая работа №1 Расчет шихты и материального баланса мартеновской плавки

4


35

Практическая работа №2 Расчет теплового баланса мартеновской плавки

4


36

Практическая работа №3 Выбор и расчет количества ферросплавов для раскисления и легирования мартеновской стали

6



37

Практическая работа №4 Расчет конструктивных размеров мартеновской печи

4


38

Семинарское занятие № 2 Производство стали в мартеновских печах

2


Тема 2.7

Внепечная обработка стали

Содержание учебного материала



1

Цель и назначение обработки стали. Классификация способов внепечной обработки стали

2

2

2

Теоретические основы вакуумной дегазации и раскисления

2

2

3

Порционное и циркуляционное вакуумирование

2

2

4

Рафинирование стали жидким шлаком

2

2

5

Обработка стали инертными газами

2

2

6

Вакуумно-кислородное рафинирование

2

2

7

Аргонно-кислородное и аргонно-вакуумное рафинирование

2

2

8

Продувка металла порошкообразными материалами

2

2

9

Комплексные методы обработки стали

2

2

Тема 2.8

Разливка стали

Содержание учебного материала



1

Технология разливки стали в изложницы. Сравнительная характеристика различных способов разливки

2

2

2

Классификация способов разливки стали в изложницы (сверху и сифоном). Преимущества и недостатки. Физико-химические процессы, протекающие при затвердевании стали

2

2

3

Строение слитка спокойной стали. Усадка металла и способы уменьшения усадочной раковины

2

2

4

Строение слитка полуспокойной и кипящей стали

2


5

Технология разливки стали различных типов в изложницы сверху и сифоном

2


1

2

3

4


6

Дефекты стальных слитков

2

2

7

Технология непрерывной разливки стали

Сущность и преимущества непрерывной разливки


2


8

Условия кристаллизации и строение непрерывной заготовки

2

2

9

Температурно-скоростной режим непрерывной разливки

2

2

10

Защита струи металла от вторичного окисления

2

2

11

Защита поверхности металла от вторичного окисления

2

2

12

Особенности формирования непрерывной заготовки при прохождении металла через кристаллизатор

2

2

13

Особенности формирования непрерывнолитой заготовки при прохождении её через зону вторичного охлаждения

2

2

14

Дефекты заготовок, причины их образования и методы устранения

2

2

15

Сортамент и размеры получаемых заготовок. Технико-экономические показатели непрерывной разливки стали

2


16

Оборудование для разливки стали

Оборудование для разливки стали в изложницы


2

2

17

Машины для чистки и смазки изложниц, их устройство, принцип работы

2

2

18

Общее устройство и технологические схемы основных типов МНЛЗ. Сталеразливочные стенды.

2


19

Кристаллизаторы, их типы. Системы охлаждения кристаллизаторов

2

2

20

Зона вторичного охлаждения. Системы охлаждения

2

2

21

Типы планировок ОНРС

2


22

Перспективы развития современных МНЛЗ

2


23

Качество продукции и методы его оценки

Основные термины и определения в области качества продукции


2


1

2

3

4


24

Номенклатура показателей качества

2



25

Методы оценки уровня качества продукции

2

2


26

Выбор базовых образцов

2



27

Дифференциальный метод оценки уровня качества продукции

2

2


28

Комплексный метод оценки уровня качества продукции

2

2


29

Методика определения оптимального уровня качества продукции

2

2


30

Требования к содержанию стандартов на продукцию

2



31



4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов: «Технологии производства черных металлов», «Итоговой государственной аттестации»; лабораторий: «Электрооборудование металлургических цехов», «Автоматизации технологических процессов», «Технологии и оборудования металлургических цехов».

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

  • рабочее место преподавателя;

  • посадочные места по количеству студентов - 30 рабочих мест на 15 столах;

  • методические указания для студентов по проведению практических работ

  • плакаты;

  • методический уголок;

  • тестовые задания по дисциплине;

  • доска аудиторная;

  • книжный стеллаж;

  • тестовые задания по дисциплине;

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Технологии и оборудования металлургических цехов».

  • посадочные места по количеству студентов - 30 рабочих мест на 15 столах;

  • рабочее место преподавателя;

  • методический уголок;

  • методические указания для студентов по проведению практических работ

  • комплект учебно-наглядных пособий;

  • наборы раздаточного материала по темам изучения;

  • стенды универсальные;

  • стенды специализированные;

  • плакаты;

Технические средства обучения:

  • компьютер, проектор и экран.

  • электронные носители информации с записью материалов по учебной дисциплине

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику на предприятии, которую рекомендуется проводить концентрированно. Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест - по договору с предприятием.

4.2 Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:



  1. «Общая металлургия» под редакцией В.Г.Воскобойников ИКЦ «Академия», 2005г.

  2. «Металлургия черных металлов» под редакцией Б.В.Линчевский «Металлургия» 1986г.

  3. «Общая металлургия» под редакцией Е.В.Челищев «Металлургия», 1971г.

  4. «Агломерация» под редакцией С.В.Базилевич «Металлургия». 1967г.

  5. «Металлургия стали» В.А.Кудрин «Металлургия»,1989г.

  6. «Типовые элементы систем автоматизированного управления» под редакцией Шишмарева В.Ю. Москва «Академия», 2004

  7. «Основы вычислительной, микропроцессорной техники и программирования» под редакцией Стрыгина В.В. Москва «Высшая школа», 1989

  8. «Основы автоматизации» под редакцией Чекваскина А.Н. Москва «Высшая школа», 1977

  9. «Основы автоматики и микропроцессорной техники» под редакцией Бохан К.Н. Москва «Высшая школа», 1987

  10. «Научные основы современных сталеплавильных процессов» А.Н.Явойский Мариуполь, 2003г

  11. «Металлургия стали» под редакцией А.М.Бигеев Челябинск «Металлургия»,1988г.

  12. «Электрометаллургия стали и ферросплавов» под редакцией Ф.И.Еднерал Москва. «Металлургия», 1988г.

  13. «Производство ферросплавов» под редакцией М.А.Рысс «Металлургия»,1985

  14. «Электрометаллургия стали и ферросплавов» под редакцией Ф.И.Еднерал «Металлургия».1977г.

  15. Сапко А.И. «Механическое и подъёмно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов».-М.: «Машиностроение» 1984.-344 с.

  16. Александров М.П. «Подъёмно-транспортные машины».-М.: Машиностроение, 1984.-344 с.

  17. Машины и агрегаты металлургических заводов Т.2. «Машины и агрегаты сталеплавильных цехов», Целиков.А.И., Полушин П.И., Гребеник В.М. и др.-М.: «Металлургия», 1988.-680 с.

  18. Левин М. З., Седуш В.Я., В.И. Мачикин и др. «Механическое оборудование сталеплавильных цехов» - Киев; Донецк, Вища школа, Головное изд-во, 1985.- 167 с.

  19. «Электрометаллургия стали и ферросплавов. Под. ред. Поволоцкого Д. Я; М.: Металлургия, 1974.-567с.

  20. Лукашин Н.Д, Кохан Л.С, Якушев А.М. Конструкции и расчет машин и агрегатов металлургических заводов. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003.-456с.

  21. Борнацкий И.И, Михневич В.Ф, Яргин С.А, Производство стали. М.: Металлургия, 1991.-400с.

Дополнительные источники:

  1. Производство отливок из чугуна. / под редакцией Д.Н.Худокормов

  2. М.: Высшая школа, 1987

  3. 2. Общая металлургия / под редакцией Е.В.Челищев М.: Металлургия, 1971

  4. Производство стали / под редакцией А.М.Поярков М.: Металлургия, 1962

  5. Металлургия черных металлов / под редакцией Б.В.Линчевский

  6. М.: Металлургия, 1986

  7. Производство электростали и ферросплавов / под редакцией А.Ф. Каблуковский ИКЦ Академкнига, 2003

  8. Основы автоматики / под редакцией Головиного М.: Высшая школа, 1987

  9. Основы автоматики / под редакцией Зимородка А.Ф. Л.: Энергоатомиздат, 1984

  10. Датчики и микроЭВМ / под редакцией Како Н. Л.: Энергоатомиздат, 1986

  11. Микропроцессоры / под редакцией Шахова В.А. М.: Высшая школа, 1988

  12. Применение микропроцессоров / под редакцией Трояновского В.М. М.: Высшая школа, 1988

  13. Микропроцессоры в вопросах и ответах» под редакцией Вуд А. М.: Энергоатомиздат, 1985

  14. АСУТП и установки прокатных цехов / под редакцией Лекович А.С. М.: Металлургия, 1979

  15. Автоматизация управления металлургическим процессом / под редакцией Каганова В. Ю. М.: Металлургия, 1974

  16. Основы автоматизации производства и промышленные роботы / под редакцией Шуркова В.Н. М.: Машиностроение, 1989

  17. Электрооборудование предприятий черной металлургии / под редакцией Фотиева М.М., М.: Металлургия, 1980

  18. Автоматизация технологических процессов в холодной прокатке листа / под редакцией Лямбах Р.А. М.: Металлургия, 1981

  19. «Механическое оборудование электросталеплавильных цехов» Гребеник В.М., Сапко А.И., Демьянец Л.А. и др.-Киев: Вища школа, 1980.-256 с.

  20. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов.- К.: Основа, П68 2007.-312 с.

  21. Правила технической эксплуатации механического оборудования электросталеплавильных цехов. М.: Металлургия. 1989.-329 с.

  22. Шевченко В.Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов: Справочник. - М.: Металлургия 1982.-205 с.

Интернет-ресурсы

  1. youtube.com/watch

  2. google.ru/searchl=ru

  3. yandsear/ru

Для студентов

  1. school-collection.edu.ru/ - Единая коллекция цифровых образовательных ресурсов

  2. ast-centre.ru/ - Сайт Независимого Центра тестирования качества обучения АСТ-Центр.

  3. intuit.ru/ - Интернет-Университет Информационных Технологий

  4. specialist.ru - Центр компьютерного обучения "Специалист" (он-лайн тестирование при центре tests.specialist.ru/)

  5. ege.edu - "Портал информационной поддержки Единого Государственного экзамена"

  6. fepo - "Федеральный Интернет-экзамен в сфере профессионального образования"

  7. window.edu.ru - Единое окно доступа к образовательным ресурсам

  8. Портал "ВСЕОБУЧ"

  9. newseducation.ru - "Большая перемена"

  10. consultant.ru

Для преподавателей

  1. klyaksa.net - Портал учителя информатики

  2. center.fio.ru/som/ (som.fsio.ru/) - Сетевое объединение методистов (в помощь учителю) - это сайт, предназначенный для методической поддержки учителей-предметников.

  3. 1september.ru/ - Издательский дом «Первое сентября»

  4. festival.1september.ru/index.php - Фестиваль педагогических идей «Открытый урок»

  5. it-n.ru/ - Сеть творческих учителей

  6. ito.edu.ru/index.html - Информационные технологии в образовании

  7. pedsovet.alledu.ru - Всероссийский @вгустовский Интернет-педсовет

  8. edu.ru/index.php?page_id=6 Федеральный портал Российское образование

  9. school.edu - "Российский общеобразовательный портал"

  10. allbest - "Союз образовательных сайтов"

  11. fipi.ru/ ФИПИ - федеральный институт педагогических измерений

  12. ed.gov.ru/ - "Федеральное агентство по образованию РФ".

4.3 Общие требования к организации образовательного процесса

Основная профессиональная образовательная программа профессионального модуля предусматривает изучение следующих междисциплинарных курсов:

МДК.01.01. Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними;

МДК.01.02. Управление технологическими процессами производства стали и контроль за ними;

МДК.01.03. Управление технологическими процессами производства стали, ферросплавов и лигатур в электропечах и контроль за ними;

МДК.01.04. Конструкции металлургических агрегатов;

МДК.01.05. Механическое подъемно-транспортное оборудование сталеплавильных цехов;

МДК.01.06. Электрооборудование цехов по производству черных металлов.

МДК.01.07. Автоматизация технологических процессов.


Учебных практик:

УП.03 Ознакомительная на производстве;

УП.04 Получение рабочей профессии.

Промежуточная аттестация:


  1. МДК. 01.01- дифференцированный зачет в 4 семестре, экзамен в 5 и 6 семестрах.

  2. МДК. 01.02- дифференцированный зачет в 5 семестре, экзамен в 6 и 7 семестрах.

  3. МДК. 01.03- дифференцированный зачет в 5 и 6 семестрах, экзамен в 7 семестре.

  4. МДК. 01.04- дифференцированный зачет в 6 семестре.

  5. МДК. 01.05- экзамен в 5 семестре.

  6. МДК. 01.06- ддифференцированный зачет в 7 семестре.

  7. МДК. 01.07-дифференцированный зачет в 7 семестре.

Основная профессиональная образовательная программа обеспечивается учебно-методической документацией по всем темам, междисциплинарным курсам.

Внеаудиторная работа сопровождается методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемого на её выполнение.

Реализация основных профессиональных образовательных программ должна обеспечивается доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню тем модуля основной профессиональной образовательной программы. При самостоятельной подготовке разделов образовательной программы, обучающиеся, обеспечены, доступом к сети Интернет.

4.4.Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Ведение технологического процесса производства черных металлов (чугуна, стали и ферросплавов)».

Реализация основной профессиональной образовательной программы по модулю обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой темы модуля.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Инженерно-педагогический состав:

Педагогические кадры должны иметь высшее образование, соответствующее профилю учебной или производственной практики.

Мастера:

Производственные мастера должны иметь высшее образование, соответствующее профилю учебной или производственной практики. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для мастеров, отвечающих за освоение обучающимся программы практики.


5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Выбирать методы контроля, аппаратуру и приборы для контроля качества продукции


  • умение выполнять измерения технологических параметров системы автоматики;

  • обоснование выбора методов для контроля качества продукции;

  • обоснование выбора аппаратуры и проборов для контроля качества продукции

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельных и контрольных работ

Зачет по каждому из разделов ПМ

Зачет по производственной практике

Квалификационный экзамен

ПК 1.2. Регистрировать и анализировать показатели автоматической системы управления технологическим процессом


  • умение анализировать работу системы автоматики

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельных и контрольных работ

Зачет по каждому из разделов ПМ

Зачет по производственной практике

Квалификационный экзамен

ПК 1.3. Оценивать качество выпускаемой продукции

  • объяснение понятия о качестве продукции, показатели уровня качества выпускаемой продукции;

  • объяснение понятия о системе качества продукции;

  • объяснение основных документов международного и российского менеджмента качества;

  • объяснение особенностей сертификации и стандартизации качества продукции

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельных и контрольных работ

Зачет по каждому из разделов ПМ

Зачет по производственной практике

Квалификационный экзамен

ПК 1.4. Предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты выпускаемой продукции

  • объяснение методов контроля качества и участие в применении определенных методов контроля качества;

  • объяснение способов и участие в проведении оценки качеств

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельных и контрольных работ

Зачет по каждому из разделов ПМ

Зачет по производственной практике

Квалификационный экзамен

ПК 1.5. Оформлять техническую документацию при отделке и контроле выпускаемой продукции

  • изучение нормативно-технической документации;

  • точность, скорость и качество оформления конструкторской и технологической документации с использованием специальных компьютерных программ;

  • знание основных требований по оформлению технической документации;

  • выбор и использование пакетов прикладных программ

Устный опрос

Тестирование

Оценка выполнения практических и лабораторных работ, самостоятельных и контрольных работ

Зачет по каждому из разделов ПМ

Зачет по производственной практике

Квалификационный экзамен

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели

оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

  • объяснение сущности и социальной значимости будущей профессии;

  • демонстрация интереса к будущей профессии;

  • наличие положительных отзывов по итогам производственной практики

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Отзыв руководителя по практике о деятельности студента на производственной практике

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

  • демонстрация способности организовать собственную деятельность, а так же групповую;

  • выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области информационных технологий по своей специальности

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

  • демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность;

  • составление структурных систем автоматики по заданному технологическому параметру

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

Тестирование

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

  • нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

  • использование нормативно-правовой документации по профессии;

  • использование различных источников, включая электронные

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

  • демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

  • выполнение практических и лабораторных работ с использованием информационно-коммуникационных технологий

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

  • полнота соблюдения этических норм и правил взаимодействия с преподавателями, обучающимися и мастерами в ходе обучения;

  • проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий;

  • полнота владения приемами ведения дискуссии, диспута, диалога, монолога;

  • результативность взаимодействия с участниками профессиональной деятельности

Самооценка деятельности каждого члена команды при выполнении практических и лабораторных работ

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

  • демонстрация способности в полном объеме в соответствующие сроки выполнять свои обязанности, мотивировать, аргументированно побуждать других к выполнению обязанностей в соответствии с их распределением, нести ответственность не только за свои действия и поступки, но и за поступки, результат деятельности членов команды;

  • самоанализ и коррекция результатов собственной работы и анализ процессов в группе при выполнении профессиональных задач;

  • планирование обучающимся повышения личностного и квалификационного уровня

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

  • организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

  • анализ инноваций в области информационных технологий по специальности;

  • проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятельности

  • использование различных источников, включая сайты интернета

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Защита практических и лабораторных работ

Тестирование

Отзыв руководителя по практике о деятельности студента на производственной практике

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

  • обоснование поставленной цели;

  • демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности;

  • эффективное применение технических знаний на воинской службе

Устный опрос

Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по производственной практике

Составитель: Заика В.И., преподаватель металлургических дисциплин ГПОУ ДЭМТ, к.т.н.


© 2010-2022