Рабочая программа по учебной и производственной практике по профессии Сварщик (Электросварочные и газосварочные работы

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Камский политехнический колледж имени Л.Б.Васильева»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Набережные Челны

2014

Рабочая программа учебной и производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), Положения об учебной практике (производственном обучении) обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования.

Разработчик: Широва Ленира Сагидуловна - мастер производственного обучения первой квалификационной категории ГАПОУ «Камский политехнический колледж имени Л.Б.Васильева»

Содержание

1

Паспорт программы учебной и производственной практик

стр.

2

Учебная и производственная практики по профессиональным модулям

стр.

3

Материально-техническое обеспечение учебной и производственной практик

стр.

I. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК

1. Область применения программы.

Программа учебной и производственной практик является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих (далее - ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения квалификации электрогазосварщик, и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):

1. Подготовительно-сварочные работы.

2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

3. Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

4. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

Рабочая программа учебной и производственной практики может быть использована в дополнительном образовании и профессиональной подготовке по профессиям рабочих:

-19756 Электрогазосварщик

-19906 Электросварщик ручной сварки

-11620 Газосварщик

2. Цели учебной практики: формирование у обучающихся первичных практических умений / опыта деятельности в рамках профессиональных модулей программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих СПО.

Цели производственной практики:
формирование у обучающихся профессиональных компетенций в условиях реального производства.

3. Требования к результатам учебной и производственной практик.
В результате прохождения учебной и производственной практик по ВПД обучающийся должен освоить:

ВПД

Профессиональные компетенции

1

Подготовительно-сварочные работы

ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4. Проверять точность сборки.

2.

Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

3.

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

4.

Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.

4. Формы контроля:

учебная практика - дифференцированный зачет;

производственная практика - дифференцированный зачет.

5. Количество часов на освоение программы учебной и производственной практик. Всего - 792 часа, в том числе:

в рамках освоения ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы»

учебная практика 144 часа;

производственная практика 144 часа;

в рамках освоения ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»

учебная практика 216часов;

производственная практика 180 часов;

в рамках освоения ПМ.03 «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»

учебная практика 36 часов;

производственная практика 36 часов;

в рамках освоения ПМ.04 «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

производственная практика 36 часов;

II. УЧЕБНАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКИ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ МОДУЛЯМ

ПМ.01. «Подготовительно-сварочные работы»

1. Результаты освоения программы учебной и производственной практик.

Результатом освоения программы учебной и производственной практик являются сформированные профессиональные компетенции:

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2.

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3.

Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4.

Проверять точность сборки.

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

ПМ.02. «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 2.1.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

ПК 2.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

ПК 2.3.

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 2.4.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 2.5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 2.6.

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

ПМ.03. «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 3.1.

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.

ПК 3.2.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3.

Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

ПМ.04. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 4.1.

Выполнять зачистку швов после сварки.

ПК 4.2.

Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

ПК 4.3.

Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.

ПК 4.4.

Выполнять горячую правку сложных конструкций.

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии ,проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы производственной практики предполагает наличие предприятий и организаций, осуществляющих электросварочные и газосварочные работы на основе прямых договоров с ГАОУ СПО Камский политехнический колледж имени Л.Б.Васильева

Оснащение предприятий или организаций:

1.Оборудование:

1. Пост ручной дуговой сварки.

2. Газосварочный пост.

3. Пост для полуавтоматической сварки в защитном газе.

4. Сварочные посты ручной дуговой сварки постоянного тока.

5. Сварочные посты ручной дуговой сварки переменного тока.

6. Оборудование и оснастка для выполнения сборочно-сварочных работ.

7. Электроды для сварки.

2. Инструменты и приспособления:

1.Набор слесарных и измерительных инструментов.

2. Инструмент для ручной и механизированной обработки металла.

3. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки разделки кромок.

4. Наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки точности сборки.

5. Приборы для определения твердости металлов.

6. Сборочно-сварочные приспособления.

7. Универсальные и специальные приспособления.

8. Контрольно-измерительный инструмент и шаблон.

9. Слесарный инструмент электросварщика.

10. Приспособления для правки и рихтовки.

3. Средства обучения:

1. Техническая документация на различные виды обработки металла.

2. Журнал инструктажа по безопасным условиям труда.

3. Технологическая документация.

4. Средства индивидуальной и коллективной защиты.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Производственное обучение проводится мастерами производственного обучения и наставниками на предприятии профессионального цикла. Производственное обучение проводится концентрировано.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Мастера производственного обучения, осуществляющие руководство учебной и производственной практикой обучающихся, должны иметь квалификационный разряд по профессии 4-5.

2. Содержание учебной и производственной практик

Наименование компетенций

Учебная практика

Производственная практика

Виды работ

Кол-во часов

Уровень освоения

Виды работ

Кол-во часов

Уровень освоения

ПМ. 01. Подготовительно - сварочные работы

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

144ч.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

144ч.

ПК.1.1

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке в сварочных мастерских.

6

2

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке в сварочных мастерских.

6

3

Правка и очистка металла.

6

2

Типовые слесарные операции, (правка и гибка, разметка, рубка, резка механическая, опиливание).

Правила подготовки изделий под сварку; назначение, сущность и техника выполнения типовых слесарных операций.

26

3

Разметка и резка металла.

6

2

Рубка металла.

6

2

Опиливание металла.

6

2

Гибка металла.

6

2

ПК.1.2

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

Типовые сварочные трансформаторы: назначение, принцип действия, устройство, технические характеристики. Условное обозначение.

6

2

Выполнение подготовки газовых баллонов к работе. Умение определять типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе.

Выполнение подготовки регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки. Подсоединение электропровода к источнику питания.

Пользование электросварочным инструментом. Умение возбуждать электрическую дугу и поддерживать её горение. Регулирование силы сварочного тока.

Умение правильно и последовательно подготовить газосварочное оборудование и инструменты к работе.

Умение воспроизводить газокислородное пламя с выбором вида пламени на горелке и резаке.

Умение производить разрядку газового оборудования.

Присоединение рукавов к редуктору и горелке, установка давления на манометре.

6

3

Типовые сварочные выпрямители: назначение, принцип действия, устройство, технические характеристики. Условное обозначение.

6

2

6

3

Сварочные преобразователи: принцип действия, устройство, технические характеристики. Условное обозначение.

6

2

6

3

Осцилляторы: назначение, принцип действия. Включение осцилляторов в сварочную цепь и правила работы с ними.

Правила обслуживания источников питания дуги.

Возможные неисправности источников питания сварочной дуги, способы их устранения. Основные работы, выполняемые при обслуживании источников питания дуги.

6

12

2

2

18

3

ПК.1.3

Выполнять сборку изделий под сварку.

Вводное занятие. Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением (стальные струбцины, прижимные устройства, винтовые рамки, стяжные приспособления, винтовые распорки).

6

2

Сборка под сварку боковых соединений (без скоса кромок, с односторонним и двухсторонним скосом кромок). Сборка под сварку угловых соединений из пластин под углами 30,45,35,135 градусов.

12

3

Наложение прихваток с помощью сборочно - сварочных приспособлений.

12

2

Постановка прихватов. Зачистка прихватов. Сборка нахлесточных соединений пластин разной толщины.

12

3

Выполнение сварочных работ, связанных со средствами измерений. (Выставление зазора, замер угла разделки кромок и т.д.)

12

2

Выбор диаметра и марки электрода в зависимости от толщины собираемых пластин, угла разделки кромок.

6

3

Виды сварных швов и основных типов сварных соединений. Наложение прихваток при сборке изделия

6

2

Подбор и установки силы тока в зависимости от диаметра электрода для выполнения прихваточных швов.

6

3

ПК. 1.4

Проверять точность сборки.

Поверка угла скосок кромок, величины притупления установки необходимого зазора при сборки стыковых соединений.

6

2

Определение видов сварных швов и соединений, их обозначений на чертежах, типов разделки кромок под сварку, правил наложения прихваток.

6

3

Проверка угла скоса кромок необходимого зазора при сборки угловых тавровых и нахлесточных соединений.

Проверка качества прихватки по излому.

12

2

Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками.

6

3

Проверка точности сборки. Применение средств и приёмов измерений линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности.

6

3

Проверка качества прихватки по излому.

Проверка качества сварных соединений по внешнему виду. Исправление дефектов прихваточных швов.

16

2

Выполнение сборки изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками. Проверка точности сборки сварных конструкций.

22

3

ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

216ч

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

180ч.

ПК.2.1

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при газовой наплавке и сварке пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем и верхнем положении шва.

6

2

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при сварке несложных узлов из углеродистых конструкционных сталей.

6

3

Наплавка валиков на пластины из углеродистой стали в нижнем положении шва плавящимися электродами. Наплавка валика на наклонную пластину.

6

2

Сварки сложных деталей и узлов из углеродистых конструкционных сталей во всех пространственных положениях шва

6

3

Сварка несложных конструкции. Сварка наклонных пластин из легированной стали неплавящимся электродом, сварка несложных изделий.

6

2

Сварки сложных деталей и узлов цветных металлов и сплавов.

6

3

Сварка пластин без разделки кромок, вертик. и горизонт. швами плавящимися электродами. сварка чугуна шпильками плавящимися электродами.

6

2

Выполнение сварки деталей, узлов различной сложности из углеродистых и легированных сталей.

6

3

Сварка в нижнем положении: ванночками, с отбортовкой кромок, выполнение нахлесточных соединений.

12

2

Выполнение сварки простых деталей и узлов из цветных металлов и сплавов. Сварка трубопроводов.

12

3

ПК. 2. 2.

Выполнять ручную дуг. и плазм. сварку средней сложн. и сложных деталей

аппаратов, узлов, констр. и трубопр. из углер. констр. сталей, чугуна, цв. металлов и сплавов.

Упражнения в пользовании оборудованием для ручной дуговой сварки, сварка в различных пространственных положениях швов различной протяженности. Сварка различных металлов по толщине.

12

2

Сварка торцевого соединения в нижнем положении. Сварка стыкового соединения без скоса кромок в нижнем положении. Сварка углового соединения с наружным углом в нижнем положении.

6

3

Упражнения в пользовании оборудованием для ручной дуговой сварки.

Сварка углеродистых и легированных сталей.

12

2

Сварка нахлесточного соед. в ниж. положении. Сварка тавр. соед. в ниж. положении. Сварка стык. соед. со скосом кромок на подкладке в гориз. положении.

6

3

Сварка различной сложности узлов, деталей. Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка чугуна. Сварка различной сложности узлов деталей. Сварка труб.

12

2

Сварка нахлесточного соединения в вертикальном положении снизу вверх. Сварка таврового соединения в вертикальном положении однопроходным угловым швом.

12

3

ПК.2.3. Выполнять автоматич. и механиз. сварку с исп. плазмотрона

средн. сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, констр. и трубопроводов из

угл. конст. сталей.

Сборка свариваемых деталей перед полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа

6

2

Полуавтоматическая сварка в среде защ. газов сложных деталей и узлов из угл. констр. сталей во всех пространственных положениях шва.

6

3

Подготовка полуавтомата к работе. Изучение полуавтомата.

6

2

Полуавтоматической сварки в среде защитных газов деталей и узлов цветных металлов и сплавов.

6

3

Сборка и сварка полуавтоматическая несложных конструкций из тонколистового металла.

6

2

Автоматическая механизированная сварка с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых конструкционных сталей.

12

3

Сварка полуавтоматическая решетчатых конструкций.

6

2

Автоматическая механизированная сварка узлов средней сложности, деталей, конструкций и трубопроводов.

12

2

ПК 2.4.

Выполнять кислородную,

воздушно-

плазменную резку металлов прямолинейной и сложной

конфигурации.

Ручная дуговая разделительная резка пластин, уголков, прутов различного диаметра.

6

2

Технологические приемы резки бензорезательными аппаратами на переносных, стационарных машинах.

6

3

Ручная дуговая поверхностная резка: вырезка отверстий, пазов

6

2

Приемы резки керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах.

6

3

Ацетиленокислородная разделительная резка пластин по прямой линии. Выполнение скоса кромок под сварку

12

2

Выполнение кислородной резки в различных положениях средней сложности и сложных деталей.

Выполнение воздушно-дуговой резки в различных положениях средней сложности и сложных деталей.

12

3

Газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра.

12

2

ПК. 2. 5.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкц

Сварка типовых видов конструкций - балок, рам.

12

2

Сварка трубчатых конструкций.

6

3

Сварка решетчатых конструкций.

12

2

Сварка листовых конструкций.

6

3

Сварка оболочковых конструкций.

6

2

Сварка решетчатых конструкций.

6

3

Сварка балочных конструкции. Сварка ферм. Изготовление ферм многослойными швами ручной дуговой сваркой плавящимся электродом

12

2

Сварка балочных конструкций.

6

3

Изготовление конструкций из низколегированных сталей ручной дуговой сваркой плавящимся электродом

12

3

ПК. 2. 6.

Обеспечить безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с

санитарно-техническими требованиями охраны труда.

Организация безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

Устранение деформаций и дефектов сборки, и сварки

12

2

Выполнение ручной дуговой, плазменной и газовой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

12

3

Выполнение сварки деталей и узлов средней сложности из углеродистых, легированных сталей, с соблюдением санитарно-техническими требованиями охраны труда.

12

2

Выполнение автом. и механиз. сварки с использ. плазмотрона, средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкц. и углер. сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

12

3

Выполнение сварки строительных конструкций из углеродистых, легированных сталей, цветных металлов и сплавов, санитарно-техническими требованиями охраны труда.

16

2

Выполнение кислородной, воздушно-плазменной и газовой резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

Резка керосинорезами деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

12

3

ПМ.03. «Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

36ч

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

36ч.

ПК.3.1.

Наплавлять детали узлов прост. и средн. сложн. конст .тв. сплавами.

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при ручной дуговой наплавке деталей и узлов простых и средней сложности конструкций..

Наплавка твердыми сплавами простых деталей.

6

2

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда при ручной дуговой наплавке валиков на плоскую поверхность детали и на цилиндрическую поверхность детали

6

3

ПК.3.2.

Наплавлять сложн. дет. и узлы сложн. инструм.

Наплавка твердыми сплавами сложных деталей.

Плазменная, электрошлаковая и вибродуговая наплавка плоской, конической и цилиндрической поверхностей.

6

2

Выполнение наплавочных работ деталей, труб и узлов средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов.

6

3

ПК.3.3.

Наплавлять изнош. простые инстр, детали из углер и констр. сталей.

Наплавка деталей и узлов различной сложности.

6

2

Удаление наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности

6

3

ПК.3.5.

Наплавлять нагр.

баллоны и трубы, дефекты деталей машин, мех-змов и конструкций.

Наплавление раковин в отливках - блоки цилиндров двигателей автомобилей.

6

2

Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел вращения под в нагретом состоянии.

6

3

ПК.3.6.

Выполнять наплавку для устр. раковин и трещин в деталях и узлах ср. сложн.

Освоение способов наплавки раковин и трещин в деталях, узлах и отливках различной сложности.

Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

12

2

Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

12

3

ПМ.04. «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений»

УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА

36ч.

ПК.4.1.

Выполнять зачистку швов после сварки.

-

-

Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны.

Механизированная зачистка сварных швов и околошовной зоны.

12

3

ПК.4.2.

Опред. причины дефектов свароч. швов и соединен.

-

-

Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций; способы исправления дефектов. Определение причин дефектов сварных швов и соединений. Исправление дефектов

6

ПК.4.3.

Предупр. и устр.различные виды дефектов в сварных швах.

-

-

Предупреждение и устранение внутренних напряжений и деформаций.

6

ПК.4.4.

Выполнять горячую правку сложных конструкций.

-

-

Правка сварных изделий в холодном и в горячем состоянии.

12

Для характеристики уровня освоения вида работ используются следующие обозначения:
2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).