Урок «Получение ткани»

Урок №8 Раздел 2. Знакомство с тканями. Технология обработки ткани Класс: 5 «А», «Б» Дата: 22.10.2013 Тема: «Получение ткани. Признаки ткани» Цель урока: 1. Обучающая: сформировать у учащихся общие понятия о получении ткани, о свойствах и видах тканей 2. Развивающая: научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни 3. Воспитывающая: воспитывать практичность и способствовать развитию эстетического вкуса. Тип урока: изучение нового материала Вид урока: лекция Метод урока: словесный (рассказ, беседа, объяснение) Форма урока: коллективная Прогнозируемый результат: сформировать у учащихся общие понятия о свойствах и видах тканей Оборудование: презентация «Получение ткани. Ткачество»,  картинки,  доска.   План урока І. Орг.момент ІІ. Опрос домашнего задания ІІІ. Объяснение нового материала IV. Закрепление 1.      Вопросы к учащимся 2.      Выводы V. Итог урока VI. Домашнее задание Ход урока   І. Орг.момент. Приветствие. Заполнение журнала. ІІ. Опрос домашнего задания 1.      Перечислите свойства тканей 2.      Что относится к гигиеническим свойствам ткани? 3.      Что относится к технологическим свойствам ткани? 4.   Что относится к физико-механическим свойствам ткани? ІІІ. Объяснение нового материала. Словесно-иллюстративный рассказ.   Получение ткани. Признаки ткани       Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.       Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей — раппорта, — необходимого для з...       Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы).       Процесс производства тканей называется ткачеством, которое заключается в выработке текстильных полотен путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей.        Процесс ткачества, как правило, является многопереходным и включает в себя: приготовление к ткачеству (перемотка нитей, снование и шлихтование основ, перемотка и шлихтование или замасливание (если надо) утка), проборка или привязка основы на станке, собственно ткачество и разбраковка тканей.        Заключительная обработка тканей называется отделкой и относится к области химической технологии. Включает в себя (опционально): промывку, расшлихтование, варку, отбелку, мерсеризацию, крашение (периодическим или непрерывным способом), печать, стрижку, ворсование, тиснение. Классификация Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны, по цвету, на ощупь, по фактуре, по отделке. По типу сырья натуральные, которые называют также классическими. Они бывают: ·                                растительного происхождения (хлопок, лён, конопля, джут); ·                                животного происхождения (шерсть, натуральный шёлк); ·                                минерального происхождения (ость, остистая ткань, асбест); химические, подразделяются на: искусственные: из природных веществ органического (целлюлоза, белки) и неорганического (стекло, металлы) происхождения: вискоза, ацетат; металлические нити, люрекс; синтетические: из синтетических полимеров, в том числе: ·         полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон), ·         полиэстеры (диолен, слотера, тесил), ·         полипропиленовые ткани, ·         поливиниловые ткани (кашмилон, дралон). По цвету ·                    на гладкокрашеные однотонные (суровое полотно, белая ткань, цветная ткань); ·                    на многоцветные (меланжевые ткани, мулированные, набивные, пестротканные ткани). На ощупь ·         тонкие, приятные на ощупь, ·         толстые, ·         редкие, ·         мягкие, ·         грубые, ·         тяжёлые. ·         лёгкие По фактуре обработки поверхности ткани ·         сукно (прессованное, гладкое, ворсованное), ·         байка (вальцованная, ворсованная), ·         (вальцованные двухсторонние), ·         велюровая ткань (вальцованная, с выровненным ворсом).
Раздел Технология
Класс -
Тип Конспекты
Автор
Дата
Формат doc
Изображения Есть
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Урок №8

Раздел 2. Знакомство с тканями. Технология обработки ткани

Класс: 5 «А», «Б»

Дата: 22.10.2013

Тема: «Получение ткани. Признаки ткани»

Цель урока:

1. Обучающая: сформировать у учащихся общие понятия о получении ткани, о свойствах и видах тканей

2. Развивающая: научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни

3. Воспитывающая: воспитывать практичность и способствовать развитию эстетического вкуса.

Тип урока: изучение нового материала

Вид урока: лекция

Метод урока: словесный (рассказ, беседа, объяснение)

Форма урока: коллективная

Прогнозируемый результат: сформировать у учащихся общие понятия о свойствах и видах тканей

Оборудование: презентация «Получение ткани. Ткачество», картинки, доска.


План урока

І. Орг.момент

ІІ. Опрос домашнего задания

ІІІ. Объяснение нового материала

IV. Закрепление

  1. Вопросы к учащимся

  2. Выводы

V. Итог урока

VI. Домашнее задание

Ход урока


І. Орг.момент. Приветствие. Заполнение журнала.

ІІ. Опрос домашнего задания

  1. Перечислите свойства тканей

  2. Что относится к гигиеническим свойствам ткани?

  3. Что относится к технологическим свойствам ткани?

  4. Что относится к физико-механическим свойствам ткани?

ІІІ. Объяснение нового материала. Словесно-иллюстративный рассказ.


Получение ткани. Признаки ткани

Ткань - текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.

Ткань состоит из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, - утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Переплетение нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Нити основы и утка последовательно переплетаются друг с другом в определённом порядке (в зависимости от минимального числа нитей - раппорта, - необходимого для законченного ткацкого рисунка). Это влияет на образование ткани с характерной для данного переплетения структурой, внешним видом, свойствами. Ткацкие переплетения простые (гладкие или главные) бывают полотняные, саржевые, сатиновые (атласные) или комбинированные.

Следует отличать ткани от текстильных полотен, выработанных другими способами: трикотажных полотен, вырабатываемых путём вязания, то есть образования взаимосвязанных петельных рядов, нетканых материалов (к которым можно относить также валяльно-войлочные и холстопрошивные материалы).

Процесс производства тканей называется ткачеством, которое заключается в выработке текстильных полотен путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей.

Процесс ткачества, как правило, является многопереходным и включает в себя: приготовление к ткачеству (перемотка нитей, снование и шлихтование основ, перемотка и шлихтование или замасливание (если надо) утка), проборка или привязка основы на станке, собственно ткачество и разбраковка тканей.

Заключительная обработка тканей называется отделкой и относится к области химической технологии. Включает в себя (опционально): промывку, расшлихтование, варку, отбелку, мерсеризацию, крашение (периодическим или непрерывным способом), печать, стрижку, ворсование, тиснение.

Классификация

Ткани различают в зависимости от сырья, из которого они выработаны, по цвету, на ощупь, по фактуре, по отделке.

По типу сырья

натуральные, которые называют также классическими. Они бывают:

  • растительного происхождения (хлопок, лён, конопля, джут);

  • животного происхождения (шерсть, натуральный шёлк);

  • минерального происхождения (ость, остистая ткань, асбест);

химические, подразделяются на:

искусственные: из природных веществ органического (целлюлоза, белки) и неорганического (стекло, металлы) происхождения: вискоза, ацетат; металлические нити, люрекс;

синтетические: из синтетических полимеров, в том числе:

  • полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон),

  • полиэстеры (диолен, слотера, тесил),

  • полипропиленовые ткани,

  • поливиниловые ткани (кашмилон, дралон).

По цвету

  • на гладкокрашеные однотонные (суровое полотно, белая ткань, цветная ткань);

  • на многоцветные (меланжевые ткани, мулированные, набивные, пестротканные ткани).

На ощупь

  • тонкие, приятные на ощупь,

  • толстые,

  • редкие,

  • мягкие,

  • грубые,

  • тяжёлые.

  • лёгкие

По фактуре обработки поверхности ткани

  • сукно (прессованное, гладкое, ворсованное),

  • байка (вальцованная, ворсованная),

  • (вальцованные двухсторонние),

  • велюровая ткань (вальцованная, с выровненным ворсом).

По назначению

  • Плательные

  • Блузочные

  • Костюмные

  • Пальтовые

  • Курточные

  • Подкладочные

  • Обивочные (мебельные)

  • Портьерные

  • Технические

  • Бельевые

  • Другие

По свойствам

Кроме приведённых выше типов тканей имеются такие материалы, фактура которых отвечает особым требованиям: ткани могут быть очень прочны, не требовать особого ухода (утюжки, например), многоразового использования и т. д. Ткани имеют определенные свойства: воздухопроницаемость, гигроскопичность, сминаемость, паропроницаемость, водоупорность, капиллярность, теплозащита, пылеёмкость, электризуемость и т. д.

Водоупорность ткани - это способность ткани сопротивляться первоначальному прониканию воды.

Гигроскопичность - это способность ткани поглощать и удерживать водяные пары из воздуха.

Капиллярность - это способность ткани впитывать воду.

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары.

Электризуемость - это способность материала накапливать на своей поверхности статическое электричество. Антистатические препараты устраняют статическое электричество, которое накапливается в тканях при их изготовлении.

Мерсеризация тканей - это процесс кратковременной обработки ткани концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой её горячей и холодной водой. Мерсеризация предотвращает выцветание тканей, сохраняет первоначальный тон, гигроскопичность и прочность, придает материалу шелковистый блеск.

Для придания внешней отделке тканей расцветки, соответствующей назначению материала, используется печатание - получение узорчатых расцветок на белой или окрашенной ткани (прямая печать - печать по отбеленной или светлоокрашенной ткани; вытравленная печать - печать по окрашенной ткани, резервная печать - печать по неокрашенной ткани).

По структуре ткани, способу переплетения нитей

  • с простым (гладким или главным) переплетением - полотняные, саржевые, сатиновые (атласные),

  • со специальным переплетением - креповые, мелкозернистые ткани (канва),

  • с составным (комбинированным) переплетением (ткани в клетку, квадратами, полосами),

  • типа жаккардовых - с крупноузорчатым переплетением (простым и сложным),

  • с двухслойным переплетением - образуются два самостоятельных полотна ткани, расположенные одно над другим и связанные между собой одной из систем нитью, образующих эти полотна, или специальной нитью основы или утка (износостойкие и теплозащитные тонкосуконные ткани типа драпа и некоторые шёлковые ткани),

  • с ворсовыми переплетениями - с уточноворсовым переплетением (полубархат, вельвет), с основоворсовым переплетением (бархат, плюш),

  • с обработанным краем - кромкой.

По стороне

При определении фактуры ткани необходимо различить правую сторону и изнанку. Правая сторона внешне выглядит значительно наряднее, приятнее на ощупь; цвета на правой стороне ярче и сочнее, рисунок проступает отчётливо. Существуют ткани с одинаковыми сторонами (с двухлицевым переплетением нитей - облегченные драпы, полотно, панама), у которых трудно отличить правую сторону от изнанки. На шерстяных двухсторонних тканях на правой стороне ворс гораздо короче.

По пряже

По системе прядения пряжа может быть либо гребенной, либо кардной.

Кардная пряжа (или изготовленная аппаратным прядением - уст.) изготовляется из длинных волокон (шерсть, хлопок и пр.). Кардолента, с помощью которой осуществляется кардное прядение, имеет плавующую систему хождения игл, благодаря мягкому основанию из войлока или резины. По кардной системе прядения вырабатывают тонкую, ровную, прочную и эластичную пряжу (кашемир, меринос, габардин, коверкот и др.). Из более грубых шерстяных тканей данной пряжи известен шевиот. Такой тип ткани эластичный, на ощупь жестковатый; поверхность готовой ткани отличается характерным блеском. По кардной системе прядения вырабатывают и мохеровые ткани, которые значительно мягче и более гладкие, чем шевиот.

Гребенное прядение использует пильчатую гарнитуру (пилку) с жестко зафиксированной иглой для обработки средних и коротких и сильно загрязненных включениями волокон, где не требуется деликатной обработки и имеется большая нагрузка на иглу. Ткань из данной пряжи получается грубой, прочной и пушистой. Для увеличения эластичности и ровности ее прессуют и вальцуют.

Из-за некачественного сырья используют смешанный тип прядения. На первом прочесе пользуются гребенным прядением, чтобы разрыхлить волокна и очистить ровницу от посторонних включений, а на втором и третьем используют кардное прядение, чтобы деликатно разровнять волокна и сделать ровницу.

Натуральные ткани

Важнейшее природное текстильное волокно - хлопок. Это волоски на семенах хлопчатника. На хлопкоочистительных заводах хлопок-сырец, представляющий собой большое количество семян хлопка, покрытых хлопковым волокном, очищают от попавших при сборе хлопка растительных примесей (частей коробочек, листьев и др.), а затем отделяют волокна от семян на специальных машинах - волокноотделителях. Потом волокно прессуется в кипы.
Длина волокон хлопка различна - от 10,3 до 60 мм. Хлопковое волокно тонкое (средняя толщина - 20-22 мкм), но очень прочное. Оно дешевое, хорошо красится.
Из хлопка получают тонкую, равномерную и прочную пряжу и делают из нее самые разнообразные ткани - от тончайших батиста и маркизета до толстых обивочных тканей.
Текстильные волокна получают также из стеблей и листьев растений. Такие волокна называют лубяными и листовыми. Они бывают тонкие (лен, рами) и грубые (пенька, джут и др.). Из тонких волокон делают различные ткани, из грубых - мешковину канаты и веревки.

Натуральные х/б ткани - это ткани мягкие, теплые, хорошо впитывающие пот; они применяются как ткани бельевые, сорочечные, блузочные, плательные. Ткани данного типа эластичные, отличаются ровностью и одинаковой толщиной. Отрицательная характерная особенность тканей из хлопка - они обладают значительной сминаемостью и усадкой при стирке.

Как получают ткань из льна

Лен это растение, которое хорошо растет именно на глинистой почве. Достигает это травянистое растение 1 метр, причем имеет характерный жесткий стебель. В то время когда на клене появляются семена, его выдирают из земли.

Из семян льна изготавливают масло, это масло широко используется во время изготовления красок, парфюмерии. А стебли льна использовались для получения ткани, из которой можно было создать любое изделие и даже свадебное платье дня невесты, Fleur Киев , кстати, завозит платья из льна регулярно.

Для того чтобы получить ткань людям для начала нужно было замочить в воде стебли льна, а после трепать его, чтобы отделить одеревенелые части. После того как растение станет более мягким, стебель начинают чесать, чтобы в будущем из самых длинных ворсинок получить нитки.

Раньше лен выращивала Европа, Бельгия, Голландия, сейчас эти страны не берутся за лен, именно поэтому сегодня изделие из льна стоит очень дорого.

Натуральные льняные ткани блестящие, гладкие, не раздражают кожу, поскольку к действию разбавленных кислот более устойчивы, чем хлопок. Изделия изо льна обладают лучшими по сравнению с хлопком гигиеническими свойствами, ибо гигроскопичность льна выше, нагревание льняное полотно переносит более легко, оно более теплопроводно. Поэтому из льняных тканей рекомендуют шить летнюю одежду. Лён обладает высокой светостойкостью, от солнечных лучей ткань не теряет цвет. Льняное полотно используют на скатерти и полотенца. Недостаток льна - малая растяжимость и низкая упругость волокна, ткани сильно сминаются, одежда из льняных тканей деформируется.

Шерсть давно известна людям. Основную массу шерсти (до 95%) дают овцы. По своему значению для народного хозяйства шерсть занимает второе место после хлопка. У нее много весьма ценных свойств: она легка, плохо проводит тепло и хорошо поглощает влагу.
Овец стригут или раз в год - весной (при этом шерсть снимается сплошным пластом - руном), или дважды - весной и осенью. При осенней стрижке шерсть получается в виде клочков.
На фабриках первичной обработки - шерстомойках - шерсть освобождают от грязи и посторонних примесей. Руно, одинаковое по своим свойствам, объединяют в общие партии. Из шерсти делают гладкую пряжу, а также пушистую, толстую. На поверхности гладкой ткани хорошо виден рисунок переплетения нитей. Такие ткани прочны, легки, мало мнутся. Из них шьют различную одежду - платья, костюмы, пальто. Из пушистой и толстой пряжи вырабатывают более тяжелые ткани (суконные), имеющие большую толщину и ворсистую поверхность.
Шерсть - единственное натуральное волокно, из которого путем его свойлачивания можно получать различные войлоки, и другие упругие и плотные материалы.
Натуральные шерстяные ткани - нежные на ощупь, мягкие, тонкие, одинаковой толщины, эластичные, лёгкие, воздухопроницаемы. Они умеренно сминаются. Шерстяные ткани, полученные из пряжи, выработанной по гребенной системе прядения, наиболее высококачественные, обладают несминаемостью. По аппаратной системе прядения шерсти перерабатывают короткую шерсть (тонкую и грубую), получая толстую, рыхлую, малопрочную пряжу, из которой вырабатывают тонкосуконные и грубосуконные ткани; из них шьют платья, костюмы, пальто.

Шёлковые ткани

Натуральный шелк получают так. Когда гусенице тутового шелкопряда приходит время превращаться в куколку, чтобы затем стать бабочкой, она выпускает из себя тонкую нить, прикрепляет ее к сухой ветке и сплетает себе из этой нитки оболочку-гнездо - кокон. Из этих тончайших ниток кокона и делают шелк.
Шелковые коконные нити состоят из 2 шелковинок, склеенных между собой особым веществом - серицином, длина их достигает 400-1200 м. Если дать куколке превратиться в бабочку и выйти из кокона, в шелковых оболочках появятся дырочки. Такие коконы очень трудно разматывать. Поэтому куколку умерщвляют, обрабатывая коконы горячим воздухом, а затем, чтобы они не гнили, сушат. Так как шелковая нить очень тонкая (средняя толщина ее - 25-30 мкм), при разматывании соединяют нити нескольких коконов (от 3 до 10). При этом нити прочно склеиваются серицином. Такую нить называют шелком-сырцом.

Натуральные шёлковые ткани; их вырабатывают из тончайших нитей, получаемых из коконов, завиваемых гусеницами шелкопряда (шелковичными червями). Шёлковое волокно (нить) равномерное по толщине, эластичное, блестящее и прочное. Ткани из таких волокон лёгкие, блестящие, воздухопроницаемы, быстро впитывают влагу и быстро сохнут, гигроскопичны. Из шёлковых тканей шьют нарядную одежду - платья, блузы. Недостаток тканей из натурального шёлка - невысокая прочность окраски к свету; этой ткани противопоказаны солнечные лучи, которые снижают её прочность, ультрафиолетовые лучи действуют на неё губительно.

Искусственные шёлковые ткани. Такие ткани (вискоза, ацетатный шёлк) изготовляют из целлюлозы, получаемой из еловой щепы. Искусственную шёлковую ткань рекомендуют для подкладки на костюмы, пальто и другие верхние вещи. При формировании искусственного (вискозного) волокна элементарные твёрдые тонкие нити, выходящие из осадительной ванны, соединяются на центрифугальных прядильных машинах в одну комплексную нить. Эта нить проходит систему прядильных дисков, при помощи которых она получает необходимую вытяжку. Вискозное волокно получают в виде филаментных нитей (шёлка) разной толщины, из которых изготовляют плательные, бельевые и подкладочные ткани. Вискозное волокно обладает хорошей гладкостью и гигроскопичностью, светостойкостью, блеском, в тканях - скольжением, даёт раздвижку и осыпаемость нитей.

Синтетические шёлковые ткани. Их вырабатывают из синтетических волокон, полученных из высокомолекулярных соединений, образованных синтезом из простых низкомолекулярных веществ, которые получены из каменного угля, нефти и природного газа. Полиэстерные (РЕ8Ь) и полиамидные (РАОЬ) шёлка можно обработать таким образом, что они будут водоупорными, им не страшны масляные пятна. В последнее время синтетическим волокнам придаются новые качества - путём механической или химической обработки, например сжатым воздухом, скручиванием. Из таких волокон изготовляют синтетические ткани - чулочную, ткань для верхней одежды. Ткань подобного типа используют для отделки, в изделиях из натуральных тканей.

Смешанные ткани

В целях увеличения срока износа тканей и поднятия износостойкости, что позволит расширить диапазон использования синтетических тканей, учитывая их положительные качества (несминаемость, долговечность, воздухопрони­цаемость), выпускают смешанные ткани. Состав их может быть таков: 70 % шерсти и 30 % синтетического волокна; 40 % шерсти и 60 % синтетического волокна; 45 % шерсти и 55 % полиэстерного шёлкового волокна (РЕ8з); 20 % шерсти и 80 % полиакрилонитрилового волокна (РАИ) и др. Смешанные ткани эластичны, несминаемы, их не требуется утюжить, они не вызывают аллергию у людей с чувствительной кожей. Смешанные ткани стойкие на износ, у них много преимуществ по сравнению с обычными классическими тканями. Поэтому в последние годы заметно возрос спрос на смешанные ткани.

Урок «Получение ткани»

Получение нитей - это прядение.
Вначале вручную, при помощи незамысловатых веретенец, а потом придумали прялку.

А это прядильная машина. Приводилась в движение при помощи водяного колеса. Изобрели их в 1791 году в Англии. Но еще за десять лет до этого подобную прядильную машину изобрел русский ткач Радион Глинков.

Ткацкий стан состоит из простых, сделанных из толстых брусьев станины и поднёбника. На последнем крепятся все подвижные его части: рамы нитянок - ремизок с петлями из льняных ниток. В петли одной из рам продеваются чётные нити основы, в петли другой рамы - нечётные. Через подвижные блоки, привязанные к поднёбнику, пропускают веревки, соединяющие подножки с ремизками. Наступить на одну из них -поднимается чётная группа основы, на другую - нечётная.Урок «Получение ткани»

ІІІ. Закрепление

Вопросы к учащимся

  1. Что такое пряжа? Какие виды пряж вам известно?

  2. Что такое прядение?

  3. Перечислите последовательность прядения

  4. Что такое ткань? Какие стороны она имеет?

  5. Как называют продольные нити в ткани?

  6. Как называют поперечные нити в ткани?

ІV. Итог урока

V. Домашнее задание. Читать стр 109-113, докончить практическую работу


© 2010-2022