• Преподавателю
  • Технология
  • РАБОЧАЯ ПРОГРАММА профессионального модуля ПМ. 02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА профессионального модуля ПМ. 02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

Раздел Технология
Класс -
Тип Рабочие программы
Автор
Дата
Формат docx
Изображения Нет
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Бюджетное образовательное учреждение

Орловской области среднего профессионального образования

«Орловский технологический техникум»













РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

профессионального модуля

ПМ.02 Разработка технологических процессов

и проектирование изделий

























Орёл, 2014





Рабочая программа профессионального модуля «ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) среднего профессионального образования (СПО) по специальности 22.02.06 Сварочное производство,

Организация-разработчик:

БОУ ОО СПО «Орловский технологический техникум»

Разработчик: Сагина Галина Леонидовна, методист

Рекомендована Научно-методическим советом БОУ ОО СПО

«Орловский технологический техникум»,

протокол № ______________

Рассмотрена предметной (цикловой) комиссией

технологического цикла

протокол № _______________

председатель ПЦК _____________

Утверждена заместителем директора по научно-методической работе

___________________

















СОДЕРЖАНИЕ




1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

9

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

22

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

34

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена, разработанной в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): разработка технологических процессов и проектирование изделий и соответствующих общих компетенций (ОК и профессиональных компетенций (ПК):

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.

ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ПК 2.1. Осуществлять текущее планирование и организацию производственных работ на сварочном участке.

ПК 2.2. Рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности производственного участка.

ПК 2.3. Оценивать эффективность производственной деятельности.

ПК 2.4. Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 2.5. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на производственном участке.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • выполнения расчетов и конструирования сварных соединений и конструкций;

  • проектирования технологических процессов производства сварных конструкций с заданными свойствами;

  • осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;

  • оформления конструкторской, технологической и технической документации;

  • разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий;

уметь:

  • пользоваться нормативной и справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;

  • составлять схемы основных сварных соединений;

  • проектировать различные виды сварных швов;

  • составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;

  • производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций;

  • производить расчёты сварных соединений на различные виды нагрузки;

  • разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

  • выбирать технологическую схему обработки;

  • проводить технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса;

знать:

  • основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки, пайки и обработки металлов;

  • правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки;

  • методику прочностных расчётов сварных конструкций общего назначения;

  • закономерности взаимосвязи эксплуатационных характеристик свариваемых материалов с их составом, состоянием, технологическими режимами, условиями эксплуатации сварных конструкций;

  • методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки материалов;

  • классификацию сварных конструкций;

  • типы и виды сварных соединений и сварных швов;

  • классификацию нагрузок на сварные соединения;

  • состав Единой системы технологической документации;

  • методику расчёта и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов;

  • основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего - 496 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 434 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -283 часа;

самостоятельной работы обучающегося - 141 час;

учебной практики - 72 часа.

результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности разработка технологических процессов и проектирование изделий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами

ПК 2.2.

Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций

ПК 2.3.

Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

ПК 2.4.

Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию

ПК 2.5.

Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации






  1. СТРУКТУРА и содержание ПМ.02 разработка ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды

Профес сио нальных компетен ций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего

часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учеб ная,

часов

Производствен ная (по профилю специальности),

часов (если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Все го,

ча сов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов



1

2









ПК 2.2

Раздел 1. МДК. 02.01 Основы расчёта и проектирования сварных конструкций

265

177

89


20

88


20



ПК 2.1, 2.3,2.4,2.5

Раздел 2. МДК.02.02 Основы проектирования технологических процессов

159

106

53


53




Учебная практика

72



Всего:

496

283

142

20

141

20

72














3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем



Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. МДК 02.01. Основы расчета и проектирования сварных конструкций

265


Тема 02.01.01 Сварные соединения и швы

Содержание учебного материала

29

1

Типы и виды сварных соединений Характеристика, назначение и область применения сварных соединений. Их достоинства и недостатки. ГОСТ на сварные соединения, выполненные различными способами сварки. Виды сварных швов. Требования, предъявляемые к сварным швам.



2

Классификация нагрузок на сварные соединения. Распределение напряжения в швах. Температурные напряжения и деформации при сварке. Влияние сварочных деформаций и напряжений на несущую способность сварных соединений и конструкций. Концентрации напряжений, причины их возникновения. Меры предупреждения и снижения концентрации напряжений в сварных швах металлоконструкций.



3

Расчетные сопротивления сварных соединений. Понятие о равнопрочности. Расчет соединений на растяжение (сжатие), срез, изгиб и сложное сопротивление. Расчет стыковых, нахлесточных соединений. Особенности расчета сварных соединений. Принципы рационального выбора сварных соединений в конструкциях. Основы расчета сварных конструкций на прочность и выносливость.



Лабораторные работы

8


Практические занятия

15


1

Выбор и проектирование рациональных видов сварных соединений и швов.


2

Составление конструктивных схем основных сварных соединений.


3

Расчет стыковых и угловых видов соединений.


4

Расчет тавровых и нахлесточных соединений. Выбор оптимального вида сварного соединения


Тема 02.01. 02

Проектирование сварных конструкций





Содержание учебного материала

29


1

Принципы классификации сварных конструкций. Основные положения и этапы проектирования сварных конструкций. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям (проектные и монтажные).

Нормативные документы на проектирование, изготовление, монтаж и приемку сварных конструкций.



2

Определение технологичности. Основные направления улучшения технологичности: экономия металла, снижение трудоемкости, экономия времени.



3

Нормативные и расчетные сопротивления стали. Методика расчета по предельным состояниям. Основные расчетные формулы. Методика расчета по допускаемым напряжениям. Методика прочностных расчетов сварных конструкций общего назначения.



Лабораторные работы

8


Практические занятия

15


1

Определение технологичности конструкции по условиям работы оборудования.


2

Выбор проката для различных видов металлоконструкций. Выбор марки стали для сварных конструкций, работающих со знакопеременной нагрузкой


3

Расчет сварных конструкций на различные виды нагрузки



Тема 02.01. 03

Сварные конструкции

Содержание учебного материала

30


1

Классификация каркасов промышленных зданий. Основные элементы каркасов. Общая устойчивость каркасов здания. Вертикальные и горизонтальные связи.



2

Классификация сварных балок. Требования к сварным балкам. Расчетные нагрузки, действующие на балки. Принципы конструирования сварных балок. Составные сварные балки и их компоновка. Типы сварных соединений в балках составного сечения. Принципы расчета сварных балок на прочность, жесткость и устойчивость. Особенности расчета подкрановых балок.



3

Назначение и классификация сварных колонн. Требования, предъявляемые к сварным колоннам. Расчетные нагрузки, действующие на колонны. Основные принципы конструирования сварных колонн. Конструкция и расчет базовой части и оголовков колонн. Стыки колонн. Схема расположения сил. Тип сечений сварных колонн. Узлы сопряжения колонн с балками и фермами. Типы сварных соединений в сварных колоннах. Принципы расчета сварных колонн на прочность и устойчивость.



4

Назначение и классификация сварных ферм. Стропильные фермы, фермы мостов и эстакад. Определение усилий в элементах фермы. Подбор сечений стержней. Конструирование и расчет узлов ферм. Принцип расчета сварных ферм на прочность и устойчивость. Расчет сварных швов ферм. Конструкции монтажных стыков ферм. Опорные узлы ферм.



5

Характеристика, особенности и классификация листовых конструкций. Листовые конструкции промышленных сооружений. Резервуары вертикальные, цилиндрические. Резервуары низкого и повышенного давления. Газгольдеры мокрые и сухие. Бункеры и силосы. Тонкостенные листовые конструкции. Толстостенные металлоконструкции. Нормативные документы на изготовление и монтаж листовых конструкций.



6

Особенности проектирования и изготовления сварных деталей машин. Требования по обеспечению прочности и жесткости конструкции деталей машин. Барабаны грузоподъемных машин. Корпуса и крышки редукторов, сварные рамы. Валы и зубчатые колеса. Конструктивные решения и основы расчета. Замена литых и кованых деталей машин сварными.



Лабораторные работы

9


Практические занятия

15


1

Расчет подкрановых балок по предельному состоянию.


2

Расчет площади поперечного сечения шва с использованием нормативной и справочной литературы для производства сварных изделий с заданными свойствами.


3

Расчет элемента машиностроительной конструкции.


4

Расчет сварных швов поясов ферм.


5

Конструирование схем металлических конструкций различного назначения.


6

Расчёт и проектирование сварных изделий с заданными свойствами с использованием нормативной и справочной литературы


Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовой работе (проекту)

20


Тематика курсовых работ (проектов)

-Расчет и конструирование сварных балок;

-Расчет и конструирование сварных стоек;

-Расчет и конструирование сварных ферм;

-Расчет и проектирование листовых конструкций


Самостоятельная работа при изучении раздела 1.

88


Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение и составление конспектов.

Решение типовых задач.

Разработка курсовой работы. Подготовка к защите курсовой работы

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Правила выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД.

Определение мер предупреждения и снижения концентрации напряжений в сварных швах балочных конструкций.

Конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения.

Расчет сопротивления сварных соединений.

Расчет соединений на растяжение (сжатие), срез, изгиб и сложное сопротивление.

Расчет стыковых, нахлесточных соединений.

Расчет сварных конструкций на прочность и выносливость.

Расчет сварных балок на прочность, жесткость и устойчивость.

Расчет сварных колонн на прочность и устойчивость.

Расчёт сварных соединений на различные виды нагрузок.



Раздел 2. ПМ. 02 Выполнение проектирования технологических процессов

159


МДК 02.02

Основы проектирования технологических процессов


Тема 02. 02.01

Основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки

Содержание учебного материала

53


1

Технологический процесс как часть производственного процесса. Технические условия и требования к сварочным операциям. Состав, свойства и состояния металлов и сплавов, применяемых в сварочном производстве. Взаимосвязь технических характеристик свариваемых материалов с их составом, состоянием технологическими режимами, условиями эксплуатации. Технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса. Степень сложности изделий. Рациональный подход в проектировании. Основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей. Состав Единой системы технологической документации.



2

Общая характеристика этапов проектирования. Карты технологических процессов выполнения сварки. Принципы и правила проектирования технологических процессов и технологической оснастки. Правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки. Методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки металлов.



Лабораторные работы

7


Практические занятия

20

1

Изучение составов, свойств и состояний металлов и сплавов.


2

Выбор металла для различных металлоконструкций и его обоснование.


3

Выбор технологической схемы обработки сварных конструкций. Технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса


4

Составление маршрутных и технологических карт выполнения сварки.


5

Разработка и оформление технического задания на проектирование технологической оснастки.


Тема 02. 02.02

Методика расчета и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов



Содержание учебного материала

53

1

Понятие о технологическом цикле, его стадиях и характеристиках. Технологические процессы, определения и основные понятия.



2

Исходные данные для проектирования технологического процесса. Выбор заготовительных операций: правка материала, разметка, раскрой, обработка кромок и торцов, гибочные и вальцовочные работы.



3

Выбор способа сборки. Определение подготовительных работ в процессе сборки. Выбор сборочно-сварных приспособлений.



4

Выбор оборудования и инструментов для сварки с учетом эксплуатационных свойств конструкций и экономических показателей источников питания.



5

Определение массы изделия. Формулы для расчета массы деталей.



6

Расчет режимов сварки. Выбор диаметра электрода, силы сварочного тока, напряжения дуги, площади поперечного сечения шва, выполненного за один проход, числа проходов, рода тока, скорости сварки. Расчет потребности электродов.



Лабораторные работы

6


Практические занятия

20


1

Определение заготовительных операций.


2

Выбор способа сборки и определение подготовительных работ в процессе изготовления рамы.


3

Выбор технологической схемы обработки стойки.


4

Выбор источника питания, вида сварки, диаметра электрода, силы сварочного тока


5

Определение массы изделия.


6

Разработка маршрутных и операционных технологических процессов на изделие (сварная балка, лестница, колонны и т.д.).


Самостоятельная работа при изучении раздела 2.

53


Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение и составление конспектов.

Решение типовых задач.

Работа над курсовым проектом.



Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

  1. Маршрутные и операционные технологические процессы.

  2. Расчет режимов электродуговой сварки.

  3. Расчет норм времени на выполнение одного погонного метра шва стыкового соединения С7.

  4. Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления фланца.


Учебная практика

Виды работ:

- ознакомление с техническими условиями и требованиями к сварочным операциям на чертежах, в ТУ и СНиП

  • ознакомление с документами технического задания на проектирование технологической оснастки;

  • ознакомление с картами технологического процесса сварки, пайки и обработки металлов;

  • ознакомление с ЕНИР строительных и машиностроительных работ.



72


Форма итогового контроля: экзамен квалификационный



Всего:

496


4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие

учебного кабинета - лаборатории технологии сварки и резки металлов, расчета и проектирования сварных соединений, испытания материалов и контроля качества сварных соединений

Оборудование учебного кабинета:

- посадочные места по количеству обучающихся;

  • рабочее место преподавателя;

  • комплект учебно-наглядных пособий;

  • комплект учебно-методической документации.

Технические средства обучения:

  • компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиа проектор.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1. Овчинников, В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций / - М.: Academia, 2012. - 222 с.

  1. Овчинников, В В. Расчет и проектирование сварных конструкций. Практикум и курсовое проектирование / - М.: Academia, 2012. - 224 с.

Дополнительные источники:

1. Чернышов, Г.Г. Технология электрической сварки плавлением / - М.: Академия , 2010. - 496 с.


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Освоение профессионального модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий» базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Материаловедение», «Электротехника и электроника», «Инженерная графика» и «Техническая механика» и МДК «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций».

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по данному модулю и учебной и производственной практики по профессиональным модулям «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций», «Контроль качества сварочных работ» и «Выполнение работ по профессии рабочего».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты - преподаватели междисциплинарных курсов «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Основы расчета и проектирования сварных конструкций», «Основы проектирования технологических процессов», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций», «Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке».

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.




5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК.2.1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами

- выполнение проектирования технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами с учетом технологичности и требований к сварным конструкциям согласно ТУ

- экспертная оценка выполнения практических заданий по разделу 2 Выполнение проектирования технологических процессов

-защита курсового проекта по разделу 1 Выполнение проектирования технологических процессов

ПК.2.2. Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций

- расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций с учетом эксплуатационных свойств изделия

- экспертная оценка выполнения практических заданий по разделу 1 Выполнение расчета и проектирования сварных конструкций

- защита курсового проекта по разделу 1 Выполнение расчета и проектирования сварных конструкций

ПК.2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

- технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса согласно ЕНИР

- экспертная оценка выполнения практических заданий по разделу 2 Выполнение проектирования технологических процессов

ПК.2.4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию

- оформление конструкторской, технологической и технической документации в соответствии с ГОСТ, ЕСКД, ЕСТД

- экспертная оценка выполнения практического задания

- защита курсового проекта по разделу 1 Выполнение расчета и проектирования сварных конструкций

-защита курсового проекта по разделу 2 Выполнение проектирования технологических процессов

ПК.2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий

- разработка и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий в соответствии с ГОСТ, ЕСКД

- экспертная оценка выполнения практического задания

- защита курсового проекта по разделу 1 Выполнение расчета и проектирования сварных конструкций

-защита курсового проекта по разделу 2 Выполнение проектирования технологических процессов





Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

-обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий;

-демонстрация эффективности

и качества выполнения профессиональных задач

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

-демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

-нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

-

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

-демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

-взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

-планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня

- наблюдение и оценивание результатов деятельности на уроках производственного обучения


© 2010-2022