Рабочая программа по технологии, профиль слесарное дело, 9 класс

Муниципальное бюджетное образовательное учреждение

«Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа VIII вида №35»

Рассмотрена на заседании методического совета школы

протокол № ___ от _________

Принята

педагогическим советом

протокол № _____ от __________

Утверждена

приказом директора

№ _______ от _____________

Рабочая программа

по технологии

(профиль «слесарное дело»)

9 класс 2014-2015 уч. год

Составитель: Якимчук С. В.,

учитель высшей квалификационной

категории

г. Череповец

2014 г.

Пояснительная записка

Важнейшей задачей трудового обучения является формирование у обучающихся необходимого объема профессиональных знаний и общетрудовых умений, а так же воспитание умения учиться - способности самоорганизации с целью решения учебных задач. Возможность овладения профессией учащимися с проблемами интеллектуального развития при изучении предмета «Слесарное дело» во многом зависит от состояния коррекционной работы на уроках трудового обучения. Её основным направлением для учителя служат повышение уровня познавательной активности учащихся и развитие их способностей к осознанной регуляции трудовой деятельности, формирование у учащихся профессиональных знаний и умений. Овладение доступными профессионально-трудовыми навыками станут необходимыми для подготовки учащихся с проблемами интеллектуального развития к дальнейшей социализации. Таким образом, труд является эффективным средством развития личности школьника с проблемами интеллектуального развития.

Программа по технологии (профиль «слесарное дело») разработана для обучающихся 9 класса специальной (коррекционной) общеобразовательной школы VIII вида на основе программы С.Л.Мирский «Слесарное дело» (Программы специальной (коррекционной) образовательной школы VIII вида: 5 - 9 кл.: В 2 сб. / Под ред. В.В. Воронковой. - М.: Гуманит. Изд. Центр ВЛАДОС, 2010. - Сб. 1 (допущены Министерством образования и науки РФ)

Учебник: В.Г. Патракеев Технология. Слесарное дело. - М.: Просвещение, 2012 (рекомендован Министерством образования и науки РФ).

Цели обучения технологии (профиль "слесарное дело"):

- подготовка учащихся к жизни, к овладению доступными им профессиями, посильному участию в труде, привитию учащимся практических умений и навыков.

Задачи обучения технологии (профиль "слесарное дело"):

- ознакомление обучающихся с трудовыми процессами и содержанием труда на предприятии;

- формирование у обучающихся основ умения учиться и способности к организации своей деятельности - умение планировать свою деятельность, осуществлять ее контроль и оценку, взаимодействовать со сверстниками в учебном процессе;

- осуществление профессиональной ориентации с целью подготовки обучающихся к сознательному выбору профессии;

- развивать умение самостоятельно выполнять трудовые задания;

- работать над коррекцией и развитием личностных качеств обучающихся;

- воспитывать интерес к предмету и умение работать в коллективе;

- сформировать набор предметных и общеучебных умений, необходимых для практической деятельности и в будущей профессии.

- формировать знания о свойствах металлов и умение выбирать способы обработки металлов в зависимости от их свойств.

Наряду с этими задачами решаются специальные задачи, направленные на коррекцию и развитие:

- наглядно-образного мышления;

- зрительного восприятия;

- пространственных представлений и ориентации;

- коррекцию индивидуальных пробелов в знаниях, умениях, навыках.

Обучение технологии (профиль "слесарное дело") в специальной (коррекционной) школе VIII вида имеет свою специфику. У обучающихся с проблемами интеллектуального развития, отклонениями в поведении, трудностями социальной адаптации различного характера, при изучении курса возникают серьезные проблемы. Характерной особенностью дефекта при умственной отсталости является нарушение отражательной функции головного мозга и регуляции поведения и деятельности, поэтому распределение материала технологии (профиль "слесарное дело") представлено с учетом возможностей обучающихся.

Программный материал дан в объеме с учетом индивидуальных показателей качества усвоения знаний и умений, практического их применения, в зависимости от способностей обучающихся, что предусматривает необходимость индивидуального и дифференцированного подхода в обучении. Так как основная цель специальной (коррекционной) школы VIII вида подготовка учащихся к жизни, к овладению доступными им профессиями, посильному участию в труде, то большое место в программе отводится привитию учащимся практических умений и навыков.

Объем, содержание и система изучения технологии (профиль "слесарное дело") в специальной (коррекционной) общеобразовательной школе VIII вида имеют значительное своеобразие. Это объясняется особенностями усвоения, сохранения и применения знаний учащимися, а именно:

1. Учащиеся с проблемами интеллектуального развития усваивают новые знания медленно, с большим трудом, затрачивая при этом много усилий и времени, поэтому программный материал дан в сравнительно небольшом объеме.

2. Учитывая, что учащиеся с проблемами интеллектуального развития склонны к медленному запоминанию и быстрому забыванию, программа предусматривает наряду с изучением нового материала небольшими порциями постоянное закрепление и повторение изученного. Программа 9 класса начинается с повторения основного материала предыдущих лет обучения. Причем повторение предполагает расширение и углубление ранее изученных знаний.

3. Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа VIII вида ставит одной из основных задач подготовку учащихся к жизни, овладению доступными им профессиями. Поэтому специфической особенностью программы по технологии (профиль "слесарное дело") является минимизация теоретических сведений и превалирующая практическая направленность.

4. Учитывая неоднородность состава учащихся школы VIII вида и разные возможности учащихся в усвоении теоретических знаний, практических навыков и умений, программа указывает на необходимость дифференциации учебных требований к разным категориям детей по их обучаемости слесарному делу.

Рабочая программа по технологии (профиль "слесарное дело") для 9 класса в соответствии с учебным планом образовательного учреждения рассчитана на 6 ч. в неделю (204 ч. в год). Содержание программы предполагает изучение следующих разделов:

1.Механосборочные работы: -организация труда и производства на машиностроительном заводе;

- пригонка плоского шарнира;

- правила безопасности на территории и в цехах машиностроительного завода;

- гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма;

- состав машины и виды соединений деталей в машине;

- механизированные инструменты для сборочных работ;

- разборка, ремонт, сборка и регулировка производственного оборудования;

- техническое нормирование, квалификационные характеристики и оплата труда слесаря-сборщика и слесаря-ремонтника;

- трудовое законодательство.

2 .Санитарно-технические работы:

- профессия монтажника и ремонтни­ка внутренних санитарно-технических систем и оборудования;

- об­щее представление об источниках водоснабжения и внутреннем во­допроводе;

- уплотнительные материалы;

- соединение стальных труб;

- трубы стальные и соединительные части;

- трубы чугунные;

- изготовление узлов и деталей чугунных труб.

Рабочая программа по технологии (профиль слесарное дело) разработана с учетом личностного, деятельного, дифференцированного, компетентного и культурно-ориентированного подходов в обучении и воспитании детей с проблемами интеллектуального развития и направлена на формирование функционально грамотной личности на основе полной реализации возрастных возможностей и резервов (реабилитационного потенциала) ребенка, владеющей доступной системой знаний и умений позволяющих применять эти знания для решения практических жизненных задач. Процесс обучения технологии (профиль слесарное дело)неразрывно связан с решением специфической задачи специальных (коррекционных) образовательных учреждений VIII вида - коррекцией и развитием познавательной деятельности, личностных качеств ребенка, а также воспитанием трудолюбия, самостоятельности, терпимости, настойчивости, воли, любознательности, формированием умений планировать свою деятельность, осуществлять контроль и самоконтроль. Обучение технологии (профиль слесарное дело) носит практическую направленность и тесно связано с другими учебными предметами, жизнью, готовит учащихся к овладению профессионально-трудовыми знаниями и навыками, учит использованию этих знаний в нестандартных ситуациях.

Содержание программы по технологии (профиль слесарное дело) базируется на принципах коррекционно-развивающего обучения, преемственности в содержании учебного материала, освоенного в 6-8 классах, формах и методах педагогической работы. Успех обучения технологии (профиль слесарное дело) во многом зависит от тщательного изучения индивидуальных особенностей каждого ребенка класса (познавательных и личностных): какими знаниями и умениями владеет учащийся, какие трудности он испытывает в овладении слесарным делом, какие пробелы в его знаниях и каковы их причины, какими потенциальными возможностями он обладает, на какие сильные стороны можно опираться в развитии его способностей. Особенностью организации учебного процессе является уровневая дифференциация учебного материала, учитывающая психофизические возможности, запросы обучающихся. Разноуровневый подход - необходимое условие и основа индивидуализации учебного процесса в специальной (коррекционной) школе VIII вида. Для определения уровня обучаемости и возможностей усвоения каждым учеником учебного материала в начале и конце учебного года проводится педагогическое обследование, которое предполагает изучение отношения ученика к учебной деятельности, умения работать самостоятельно, способности принимать помощь педагога. Наблюдение за каждым учеником позволяет выявить темп его работы на уроке, активность, наличие самоконтроля и объём правильно выполненной работы. По результатам обследования определяется уровень усвоения программного материала каждым учеником: базовый, минимально допустимый, индивидуальный.

По базовому уровню обучаются дети с высокой подвижностью нервных процессов, они не требуют постоянного внимания учителя, овладевают знаниями и умениями программы в полном объёме. Все задания ими выполняются самостоятельно, при выполнении новых видов работ правильно используют имеющийся опыт, со стороны учителя им требуется только незначительная активизирующая помощь. Ученики, осваивающие программу на базовом уровне, имеют высокую или достаточную мотивацию к обучению, высокий или средний темп работы и уровень активности.

Ученики, индивидуальные особенности которых позволяют усваивать материал на минимально допустимом уровне, характеризуются инертностью нервных процессов, быстро истощаются и на отдельных этапах урока требуют направления и активизации деятельности. Оптимальный объем программных требований оказывается им недоступен, они не могут сразу, после первого объяснения учителя, усвоить новый материал - требуется многократное повторение и объяснение учителя. Учащиеся имеют достаточную либо сниженную мотивацию к обучению, низкий уровень активности. Темп работы таких учащихся, как правило, замедлен. Программа по технологии предусматривает для таких учащихся упрощения, которые предполагают снижение уровня требований к знаниям и умениям обучающихся.

Дифференцированные требования к знаниям и умениям обучающихся прописываются в тематическом планировании. Примерное тематическое планирование по технологии (профиль слесарное дело) представлено в виде таблицы, где все изучаемые темы распределены по урокам (часам). На основе общих требований к знаниям и умениям учащихся, определенных программой, к каждому разделу темы определены требования к знаниям и умениям учащихся в зависимости от их возможности усвоения материала в соответствии с уровнями: базовым и минимально допустимым. Процесс обучения технологии (профиль слесарное дело) постоянно сопровождается контролем. Виды и формы контроля знаний по технологии (профиль слесарное дело) разнообразны. Текущий контроль по технологии (профиль слесарное дело) осуществляется в письменной форме (контрольные карточки), устной (фронтальный, индивидуальный опрос) и в выполнении практических работ без нарушений техники безопасности. Проверка знаний выявляет наличие и качество усвоения знаний учащимися, позволяет установить пробелы в знаниях, умениях и навыках и вовремя их устранить. Тематический контроль по технологии (профиль слесарное дело) проводится в устной и письменной форме, а также в выполнении практических работ. Тематическая проверка выявляет, можно ли двигаться дальше в изучении темы или необходимо задержаться, провести дополнительные разъяснения, организуя практическую деятельность учащихся.

В основу проверки теоретических знаний, практических навыков и умений по технологии (профиль слесарное дело) положен разноуровневый подход. Задания подбираются с учетом индивидуальных возможностей обучающихся: для базового и минимально допустимого уровней усвоения материала. Как правило, в зависимости от возможностей детей, варьируются: объем, степень сложности, порядок выполнения заданий, различные виды помощи. Очень важно также при проверке выполнения практических работ учитывать темп работы обучающихся. Если для ребенка характерен темп работы замедленный, учителю необходимо варьировать объем работы, уменьшив сложность выполнения практического задания.

Тематические проверочные работы составляются таким образом, чтобы каждый ребенок успешно выполнил все задания. Зная, какими знаниями располагает тот или иной ученик, педагог включает в содержание проверочных работ доступный ему материал, а также материал, заключающий в себе определенные трудности, которые ученик способен преодолеть. Такой подход к разработке проверочных работ позволяет детально проверить усвоение каждой темы, учитывая индивидуальные особенности детей, разнообразить процесс обучения.

Итоговый контроль по технологии (профиль слесарное дело) проводится в форме комплексной контрольной работы комбинированного характера (проверка теоретических знаний и выполнение практических работ) в конце года и сдачи экзамена, который проводится в виде защиты творческого проекта. Целью итогового контроля является проверка усвоенных знаний, навыков и умений учащихся в соответствии с программой.

Оценка достижений учащихся носит дифференцированный характер. Знания учащихся оцениваются по традиционной 5-балльной шкале в соответствии с уровнем усвоения программного материала по технологии (профиль слесарное дело). Оценка отражает не только уровень достижений в пределах программы, но и те усилия, которые были затрачены учеником в процессе приобретения знаний, умений и навыков. Оценка зависит от индивидуальных возможностей обучающихся с проблемами интеллектуального развития, выполняет стимулирующую функцию и учитывает степень продвижения ученика относительно самого себя.

Содержание учебного предмета

I четверть

Вводное занятие Повторение пройденного в 8 классе. Задачи обучения и план ра­боты на четверть.

Механосборочные работы Организация труда и производства на машиностроительном заводе

Теоретические сведения. Машиностроительный завод: этапы производственного процесса (подготовка производства, получение материалов, изготовление и обработка заготовок, изготовление деталей, сборка узлов и изделий, контроль качества, испытание готовой продукции, упаковка, транспортировка), структура. Цех - основное звено производства. Основные и вспомогательные цехи. Участок. Рабочее место. Заводоуправление. Понятия .массовое, серийное и индивидуальное производство, нор­ма времени (время на выполнение данной операции) норма выработки (количество готовой продукции в единицу времени). Виды предприятий: государственное, акционерное, частное.

Пригонка плоского шарнира

Изделия. Циркуль разметочный с дужкой (рамкой). Ножницы по металлу.

Теоретические сведения. Назначение припасовки деталей. Ис­пользование в технике точного сопряжения деталей, полученного подгонкой вручную. Припасовка одной детали по готовой второй. Припасовка детали по готовой пройме. Припасовка проймы по го­товой детали.

Упражнение. Изготовление образца сопрягаемых деталей (ма­териал - поделочная сталь полосовая или квадратного сечения).

Практические работы. Подбор инструмента. Последовательная обработка припасовываемых плоскостей. Контроль: размеров - штангенциркулем, плоскости - лекальной линейкой и на плите под окраску. Подгонка одной детали по готовой второй.

Правила безопасности на территории и в цехах машиностроительного завода

Теоретические сведения. Внутризаводской и внутрицеховой транспорт: предупредительные сигналы, указатели и надписи о бе­зопасности движения. Меры безопасности при использовании гру­зоподъемного устройства. Правила электробезопасности. Документация по технике безопасности базового предприятия.

Экскурсия. Машиностроительный завод. Механосборочный цех.

Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

Теоретические сведения. Утомляемость в процессе работы. Переутомления, признаки и способы предупреждения. Значение рационального режима труда и отдыха, занятий спортом для повы­шения работоспособности. Требования к состоянию рабочей одежды. Правила гигиены и режим питания. Требования к освеще­нию рабочих мест и вентиляции производственных помещений. Инфекционное заболевание: виды, пути распространения, пре­дупреждение. Кожно-гнойничковое заболевание: виды, причины (мелкие трав­мы и нарушения правил гигиены). Влияние паров щелочных эмульсий и масел на верхние дыха­тельные пути и организм в целом. Влияние шума и вибрации на орга­низм человека. Заболевания, возникающие от действия пыли. Трав­ма глаз: причины, меры предупреждения. Поражением электричес­ким током: последствия, меры защиты. Первая доврачебная помощь при порезах, ушибе, переломе, электротравме, отравлении, крово­течении, ожоге, обморожении. Вредное воздействие на организм курения, употребления алкоголя, наркотиков и токсических веществ.

Санитарно-технические работы

Объекты работы. Водоразборный и туалетный краны. Водопро­водная труба.

Теоретические сведения. Профессия монтажника и ремонтни­ка внутренних санитарно-технических систем и оборудования. Об­щее представление об источниках водоснабжения и внутреннем во­допроводе.Трубы, арматура и соединительные части, применяемые в сани­тарно-технических работах. Размеры стальных труб. Понятие услов­ный проход. Трубная резьба: назначение, применение. Требования к резьбовым трубным соединениям. Инструменты и приспособления для нарезания цилиндрической трубной резьбы: метчики, плашки, клуппы. Санитарно-техническая система в жилом доме: неисправ­ности, ремонт. Водоразборная, туалетная и смесительная арматура: краны (водоразборные, туалетные), смесители для умывальников, вентили керамические, трубы пластиковые, герметики. Санитарные приборы и приемники: умывальники, раковины, ванны, бачки смывные. Слесарно-монтажный инструмент: ключи трубные рычажные, пассатижи, электродрель. Уплотнительный материал, применяемый при соединении труб на резьбе. Правила безопасности при выпол­нение санитарно-технических работ. Направление развития совре­менных санитарно-технических систем и приборов.

Упражнения. Разборка и сборка крана туалетного. Нарезание трубной резьбы и соединение труб с помощью соединительных частей трубопровода.

Практические работы. Нарезание трубной резьбы. Ремонт кра­нов водоразборных и туалетных: замена уплотнительных прокла­док, набивка сальников, крепление маховичков. Разборка и соеди­нение водопроводных труб и арматур.

Практическое повторение

Виды работы. По выбору учителя.

II четверть

Вводное занятие План работы на четверть. Правила техники безопасности в мас­терской.

Механосборочные работы Состав машины и виды соединений деталей в машине

Теоретические сведения. Детали машины. Взаимозаменяемость деталей. Наиболее распространенные детали машин: вал, ось, зуб­чатое, колесо, шкив, фланец, кронштейн, втулка, болт, винт, гайка и др. Сборочная единица машины. Подвижное и неподвижное, разъемное и неразъемное соединения. Неподвижное разъемное со­единение: резьбовое, шпоночное, шлицевое, клиновое. Неподвиж­ное неразъемное соединение: сварное, заклепочное, выполненные с помощью запрессования, паяния. Подвижное разъемное соедине­ние: выполненные с помощью подшипников, зубьев колес зубча­тых передач, опорных поверхностей (станин, направляющих и т. п.).

Санитарно-технические работы Уплотнительные материалы

Теоретические сведения. Назначение и технические требова­ния к уплотнительным материалам. Материалы для прокладок: пла­стина резиновая, паронит, фибра, картон, специальная эбонитовая масса, картон асбестовый, герметики. Резиновые изделия: манжеты для присоединения санитарных приборов, уплотнительные кольца и др. Материалы для уплотнения резьбовых соединений: льняная прядь с суриковой замазкой, белила, олифа натуральная, уплотнительные ленты и шнуры и др. Материалы для уплотнения сальни­ков арматуры. Сальниковые набивки: хлопчатобумажные, асбесто­вые, пеньковые, асбестопроволочные.

Соединение стальных труб

Изделие. Трубное соединение.

Теоретические сведения. Соединения труб на резьбе. Назначе­ние трубных соединений. Соединение труб накидной гайкой. Тре­бования к соединению стальных труб. Способы разметки, резки и обработки концов труб. Соединение труб: виды, назначение и тех­нические характеристики. Последовательность выполнения соеди­нений на резьбе, на фланцах, накидной гайкой и на сварке. Назначе­ние и устройство трубного ключа разных конструкций. Правила безопасности при соединении стальных труб.

Практические работы. Разметка труб. Отрезка вручную. Отбортовка труб. Нарезание наружной и внутренней резьбы вручную раз­движными клуппами или плашками. Сборка соединений на резьбе с уплотнительным и без уплотнительного материала. Разборка резь­бовых соединений. Сборка и разборка фланцевого соединения. Соединение труб небольшого диаметра накидной гайкой с отбортовкой конца трубы или нарезанием резьбы.

Практическое повторение

Виды работы. По выбору учителя.

III четверть

Вводное занятие План работы на четверть. Правила техники безопасности.

Механосборочные работы Механизированные инструменты для сборочных работ

Теоретические сведения. Электрические и пневматические гай­коверты, механизированные отвертки, электрический шпильковерт: назначение, устройство, применение. Правила безопасной работы. Правила электробезопасности.

Разборка, ремонт, сборка и регулировка производственного оборудования

Объект работы. Изношенное оборудование школьной мастерской.

Теоретические сведения. Инструкционно-технологические кар­ты на разборку и сборку узлов (механизмов) станочного оборудова­ния и приспособлений.

Виды простейших неисправностей в станках и приспособлени­ях: ослабление резьбового соединения, зазоры в подшипниках и на­правляющих, погнутость кронштейнов и ограждений, трещины и поломка в деталях; износ крепежных деталей. Распределение дета­лей на годные, подлежащие ремонту (восстановлению) и негодные (требующие замены). Применение разводных гаечных ключей. Де­фектная ведомость. Технические условия на сборку. Порядок сбор­ки. Правила безопасности при работе с керосином.

Практические работы. Подготовка рабочего места и инструмен­та для разборки. Отвинчивание резьбовых деталей. Подбор рабо­чей части отвертки по размерам шлица винта. Подбор гаечного ключа по головке винта. Отвинчивание туго сидящих гаек и винтов. От­винчивание винта со сломанной головкой. Удаление обломка винта высверливанием. Определение дефектов деталей на глаз и с помо­щью измерительного инструмента.

Исправление дефектов винтов и гаек прогонкой резьбы. Припиливание граней для захвата гаечным ключом. Снятие фасок на торце винта. Удаление шплинтов, цилиндрических и конических штифтов, призматических и сегментных шпонок. Съем подшипников качения, шкивов, муфт. Разметка по месту. Сверление отверстий дрелями и нарезание резьбы в станине станка. Удаление, заусенцев, шабрение и шлифовка направляющих. Промывка, протирка и смазка деталей. Сборка узлов. Стопорение резьбовых соединений: контргайкой, шплинтом, проволокой, пружинной шайбой, шайбой с отгибаемым краем. Покраска деталей кистью.

Санитарно-технические работы Трубы стальные и соединительные части

Теоретические сведения. Характеристика сталей для труб и соединительных частей. Конструкции. Стальная труба: виды по конструкции (сварная, бесшовная). Общее представление о технологии изготовления труб.

Стальная труба в санитарной технике: виды (водогазопроводная черная и оцинкованная), обыкновенная, усиленная и облегчен­ная, электросварная с прямым и спиральным швом, бесшовная), применение. Соединительные части для стальных труб из ковкого чугуна: виды, размеры, применение. Стальные сварные и штампо­ванные соединительные части. Литые стальные соединительные части. Виды стального фланца. Технические требования к качеству труб и соединительных частей.

Изготовление узлов и деталей из стальных труб

Изделия. Полотенцедержатель, компенсатор, радиаторный узел.

Теоретические сведения. Стальные узлы и детали; назначение, виды и применение при монтаже систем отопления, водоснабжения и газоснабжения. Трубные узлы и типовые изделия. Трубы и соеди­нительные части, применяемые для изготовления узлов.

Изготовление узлов и деталей: требования, назначение, устрой­ства и правила подготовки к работе применяемых механизмов при­способлений и инструментов. Правила безопасной работы при из­готовлении узлов и деталей. Сварка труб.

Практические работы. Разметка, ручная и механизированная резка и гибка труб, нарезание резьбы. Изготовление прокладок, крепежных деталей, подставок, регистров, полотенцесушителей, смывных труб, компенсаторов, радиаторных узлов.

Практическое повторение

Виды работы. По выбору учителя.

IV четверть

Вводное занятие План работы на четверть. Правила техники безопасности.

Механосборочные работы Техническое нормирование, квалификационные характеристики и оплата труда слесаря-сборщика и слесаря-ремонтника

Теоретические сведения. Значение нормирования труда. Нор­ма времени и норма выработки. Слагаемые оперативного времени на выполнение технологических операций (основное и вспомога­тельное, на обслуживание рабочего места, на отдых и удовлетворе­ние естественных надобностей).

Основные признаки квалификации рабочего: объем теоретичес­ких, и практических знаний, навыков и умений. Тарифные разряды и квалификационные характеристики профессий. Зависимость за­работной платы рабочего от тарифного разряда (тарифный коэф­фициент, тарифная ставка). Формы и системы зарплаты. Бригад­ные формы организации и оплаты труда.

Санитарно-технические работы Трубы чугунные

Теоретические сведения. Свойства чугуна для труб и соедини­тельных (фасонных) частей. Виды чугунных труб по назначению. Труба чугунная водопроводная: виды по толщине стенки и способу литья. Раструб чугунной водопроводной трубы: конструкция, раз­меры (длина, внутренний диаметр). Фасонные части для чугунной водопроводной трубы: виды, конструкции, размеры, назначение. Труба чугунная, канализационная: размеры, назначение. Фасон­ные части для чугунной канализационной трубы: виды, размеры, назначение. Технические требования к чугунным трубам и фасон­ным частям.

Изготовление узлов и деталей чугунных труб

Изделия. Узел из чугунных труб.

Теоретические сведения. Характеристика труб и деталей тру­бопровода. Требования к изготовлению узлов и деталей из чугун­ных труб. Оборудование, механизмы, приспособления и инструмен­ты для изготовления узлов и деталей из чугунных труб: назначение, устройство, правила подготовки к работе. Техника безопасности при изготовлении узлов и деталей из чугунных труб.

Способы заделки раструбов канализационных безнапорных и напорных труб цементом, герметикой. Допустимые отклонения ли­нейных размеров в изготавливаемых узлах. Основные дефекты при изготовлении узлов и деталей из чугунных труб и способы их уст­ранения.

Практические работы. Разметка, рубка, обработка концов труб вручную и с помощью средств механизации.

Трудовое законодательство

Теоретические сведения. Кодекс законов о труде. Основные тру­довые права и обязанности рабочих и служащих. Трудовой договор. Перевод на другую работу. Расторжение трудового договора. Отстра­нение от работы. Рабочее время и время отдыха. Заработная плата. Трудовая дисциплина. Охрана труда. Труд молодежи.

Практическое повторение

Виды работы. По выбору учителя.

Комплексная контрольная работа.

Требования к уровню подготовки учащихся 9 класса

Обучающиеся должны знать:

- свойства и применение металлов в промышленности и в быту;

- инструменты и приемы ручной обработки металла;

- устройство металлообрабатывающих станков и приемы обработки металла на них;

- правила безопасности при ручной обработке металла и при работе на металлообрабатывающих станках;

- инструменты для сборочных и ремонтных работ;

- виды соединений деталей в машине;

- виды простейших неисправностей в станках и приспособлениях;

- порядок разборки, ремонта, сборки и регулировки производственного оборудования;

- общее представление об источниках водоснабжения и внутреннем водопроводе:

- трубы, арматуру и соединительные части, применяемые в санитарно-технических работах;

- правила безопасности при выполнении санитарно-технических работ;

- слесарно-монтажный инструмент;

- уплотнительные материалы.

Обучающиеся должны уметь:

- изготавливать изделия по чертежам и технологическим картам;

- работать на металлообрабатывающих станках;

- пользоваться разметочными и измерительными инструментами;

- производить заточку слесарного инструмента;

- составлять план работы на ремонт сборочных единиц механизмов и машин;

- находить простейшие неисправности в станках и приспособлениях;

- производить разборку, ремонт, сборку и регулировку производственного оборудования;

- производить разборку и соединение водопроводных труб и арматуры;

- ремонтировать водоразборные и туалетные краны;

- заменять уплотнительные прокладки, набивать сальники

Литература

1. Программы специальной (коррекционной) образовательной школы VIII вида: 5 - 9 кл.: В 2 сб. / Под ред. В.В. Воронковой. - М.: Гуманит. Изд. Центр ВЛАДОС, 2010. - Сб. 1.

2. Учебник: В.Г. Патракеев Технология. Слесарное дело. - М.: Просвещение, 2013.