- Преподавателю
- Химия
- Исследовательская работа по химии
Исследовательская работа по химии
Раздел | Химия |
Класс | - |
Тип | Другие методич. материалы |
Автор | Терешина Е.А. |
Дата | 13.10.2015 |
Формат | docx |
Изображения | Есть |
МОУ «Средняя общеобразовательная школа №49» г.Рязани
Научно-исследовательская работа на тему:
Рубероид как строительный материал.
Подготовила ученица 11 «А» класса
Клинджева Зарина
Куратор: Терешина Елена Анатольевна
Учитель 1 квалификационной категории
Рязань 2011 г.
План.
-
ВСТУПЛЕНИЕ
1.1 Увлекательная экскурсия по КРЗ.
1.2 Исторические данные о заводе.
1.3 Общая характеристика
1.4 Продукция
1.5 Экскурсия.
II.Основное
2.1Что такое рубероид?
2.2 Битумы нефтяные кровельные
2.3 Битумы нефтяные вязкие дорожные
2.4 Картон кровельный
2.5 Стеклохолст ПСХ-Т
2.6 Талькомагнезит
2.7 Строительная известь
III.Заключение
3.1 Основные виды рубероида:
3.2 Рубероид РКП-300, РКП-350
3.3 Рубероид РКП-350У
3.4 Рубероид РПП-300.
3.5 Рубероид РКК-400.
3.6 Пергамин кровельный П300, П350
4. Разновидности рубероида:
4.1 Рубемаст
4.2Стеклорубероид
4.3 Еврорубероид
4.4 Толь
Цель научно-исследовательской работы:
-
Повышение мотивации к научно-исследовательской деятельности.
-
Активация научной и творческой деятельности
-
Изучение применения научных достижений химией в строительной промышленности.
1.1 Увлекательная экскурсия по КРЗ.
1.2 Исторические данные о заводе.
15 июня 1962 года- дата рождения завода. Картонно - рубероидный завод включен в число действующих предприятий по распоряжению Рязанского Совнархоза. Предприятий должно было обеспечивать Москву и центральные регионы России мягкими кровельными материалами. Проектная помощь завода (при пропуске шести технологических линий) - 125 миллионов квадратных метров материалов в год.В ассортименте - 4 наименования продукции.
ЗАО «Рязанский картонно-рубероидный завод» - правопреемник этого предприятий. Теперь завод -многопрофильное предприятие, самое крупное в Росии и СНГ по объемам производства мягких кровельных материалов.
1.3 Общая характеристика
Площадь 38 гектаров. Имеет 15 цехов.7 подъездных железнодорожных путей, учебный комбинат, спортзал. В главном производственном корпусе(длинной более 300 метров) расположены 3 картонноделательные машины (КДМ), 7 рубероидных агрегатов, линия по производству битумной черепицы и механизированный склад готовой продукции, площадь которого такова, что можно одновременно загружать 6-7 вагонов. Седьмой агрегат установлен в 1998 году. Это усовершенствованная линия для производства тяжелых видов современных кровельных материалов на стекло- и синтетической основе.
1.4 Продукция
В ассортименте больше 230 наименований. Основной вид продукции - мягкие кровельные материалы. В общем объеме продаж они составляют 75-80 %. Завод производит более 20 наименований мягких кровельных материалов: рулонные кровельные материалы( от традиционных марок рубероида и пергамина до новых прогрессивных наплавляемых материалов на стекло- и синтетической основе. Несколько видов кровельных и гидроизоляционных мастик, битумно- полиметный рулонный кровельный и гидроизоляционный «Элабит».Завод освоил производство битумной черепицы. Кровельное покрытие из нее имеет абсолютную водонепроницаемость и при любой температуре сохраняет свои свойства и цвет.
Битумно - латексная эмульсионная кровельная и гидроизоляционная мастика БЛЭМ -20 позволяет получить бесшовное эластичное пожароьезопасное кровельное покрытие.
Получил диплом «100 лучших товаров России в 2000 году» и пластифицированный кровельный материал на окисленном битуме «Стеклобит»
1.5 Экскурсия
7 февраля мы совершили экскурсию в Картонно-рубероидный завод. Экскурсовод показал нам рубероидный цех, рассказал что служит основным материалом по изготовлению рубероида- картон. Показал нам оборудование по изготовлению рубероида: станок по производству рубероида, стол размотки картонной основы, битумоварка.
Затем мы наблюдали процесс изготовления рубероида.
2.1 Что такое рубероид?
Рубероид- это рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с оследующим покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума. Разновидность рубероида - стеклорубероид, изготавливаемый на основе стеклоткани. Рубероид применяется главным образом для устройства верхнего слоя кровельного ковра; лицевая поверхность такого рубероида покрыта сплошным слоем крупнозернистой посыпки (песком).
Для изготовления рубероида используют следующие материалы и сырье:
- битумы нефтяные кровельные,
- битумы нефтяные вязкие дорожные,
- картон кровельный,
- стеклохолст ПСХ-Т
- талькомагнезит
- посыпка крупнозернистая цветная,
- песок для строительных работ,
- известь строительная.
2.2 Битумы нефтяные кровельные
ГОСТ 6617-76
Технические характеристики
БН 50/50
БН 70/30
БН 90/10
Глубина проникания иглы при 25 Со,0,1 мм
41-60
21-40
5-20
Температура размягчения по КИШ, Со
50-60
70-80
90-105
Растяжимость при 25 Со,см, не менее
40
3,0
1,0
Растворимость, %, не менее
99,5
99,5
99,5
Изменение массы после прогрева, %, не менее
0,50
0,50
0,50
Температура вспышки, Со,
230
240
240
Массовая доля воды,%
следы
следы
следы
Применяется для строительных работ в различных областях народного хозяйства.
Упаковка битума в бумажные мешки с антиадгезионным покрытиеКровельные нефтяные битумы являются горючим веществом.Минимальная температура самовоспламенения +368 Со.
В случае загорания тушат песком, кошмой, пенным огнетушителем
2.3 Битумы нефтяные вязкие дорожные
ГОСТ 22245-90
Предназначен в качестве вяжущего материала при производстве асфальто-бетонных смесей,применяемых в строительстве и ремонте дорожных и аэродромных покрытий.
Изготавливают окислением продуктов прямой перегонки нефти и селективного разделения нефтепродуктов(асфальтов деасвальтизации,экстрактов селективной очистки),а также компаундировакнием окисленных и неокисленных продуктов или в виде прямой перегонки нефти.
Технические характиристики
БНД 60/90
БНД 90/130
Глубина проникания иглы при 25 Со,0,1 мм
ПРИ 0 Со, не менее
61-90
20
91-130
28
Температура размягчения по кольцу и шару, Со,не ниже
47
43
Растяжимость,см,не менее:
При 25 Со
При 0 Со
55
3,5
65
4,0
Температура хрупкости, Со не выше
- 15
-17
Температура вспышки, Со,не ниже
230
230
Изменение температуры размягчения после прогрева, Со, не более
5
5
Индекс пенетрации
от -1,0 до +1,0
от -1,0 до +1,0
2.4 Картон кровельный
Картон кровельный - это однородный по составу пористый материал, изготовленный из размолотого вторичного сырья и макулатуры.
Применяется в качестве основы для изготовления битумных кровельных и гидроизоляционных материалов.
Выпускается в рулонах. Масса рулона 250-400 кг.
2.5 Стеклохолст ПСХ-Т
Стекловолокно обладает редким сочетанием свойств: высокой прочностью при растяжении и сжатии, негорючестью, нагревостойкостью, малой гигроскопичностью, стойкостью к химическому и биологическому воздействию. Из него изготовляют материалы с высокими электро-, тепло-, звукоизоляционными свойствами и механической прочностью. На основе стекловолокнистых материалов изготавливаются различные виды изделий, которые успешно заменяют традиционные материалы, а также, имеют только им присущие области применения.
Полотно холстопрошивное ПСХ-Т: ПСХ - полотно стекловолокнистое холстопрошивное, Т- теплоизоляционное.
Полотно холстопрошивное ПСХ-Т (стекловолокно) представляет собой многослойный холст, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, скрепленный вязально-прошивным способом переплетением "цепочка".
Относится к материалам с повышенной эффективностью и представляет особый интерес в связи с дешевизной и оптимальными техническими характеристиками. Экологическая безопасность, негорючесть, нетоксичность материала обуславливают возможность его применения как в промышленности, так и в гражданском строительстве.
Полотно марки ПСХ-Т может использоваться в строительстве жилых зданий, садовых домиков, гаражей и других строений и предназначено для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, дверей, крыш, межэтажных перекрытий, а также для теплоизоляции трубопроводов с температурой поверхности от -200°С до +550°С и других целей.
Изоляция полотном марки ПСХ-Т позволяет облегчить вес перекрытия, уменьшить толщину стен. Материал эффективен при изоляции трубопроводов небольших диаметров, а также различных фитинговых соединений.
Теплоизоляционный холст ПСХ-Т в зависимости от температуры и наружного диаметра изолируемого трубопровода укладывают в один или несколько слоев, и закрепляют проволочными кольцами через 0,25-0,50 м. Полотно марки ПСХ-Т выпускается в рулонах длиной 20 м.
2.6 Талькомагнезит
Талькомагнезит - талькокарбонатная порода. Талькомагнезит относятся к группе средних и мягких по прочности природных камней (твердость по шкале Мооса 1). Талькомагнезит представляет собой серо-зеленый или зеленовато-серый микронизированный порошок.
Талькомагнезит производится согласно ГОСТу 21235-75 (для производства пестицидных препаратов и кровельных материалов). В зависимости от применения талькомагнезит подразделяется на марки:
-
ТМН - производство кровельных и гидроизоляционных материалов, производство пестицидов и сухих средств от насекомых.
-
ТМП - пестициды, средство борьбы от насекомых.
Предлагаемый талькомагнезит марки ТМС-1 произведен по ТУ 21-028197-001-92 и по своим параметрам соответствует марки ТМН. Талькомагнезит марки ТМС-1 по сравнению с ГОСТом имеет более жесткие требования.
Наименование показателя
ГОСТ 21235-75
ТУ 21-028197-001-92
Химический состав
массовая доля SiO2 %, не более
Не нормируется
32-35
массовая доля Fe2O3 %, не более
8
3,5-5
массовая доля MgO %, не более
Не нормируется
28-34
массовая доля CaO %, не более
Не нормируется
0,8-2
массовая доля Al2O3 %, не более
Не нормируется
0,5-2
массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка %, не менее
50
56
массовая доля оксида железа в солянокислой вытяжке %, не более
8
6
Потери массы при прокалывании %, не более
25
25
Массовая доля влаги %, не более
1
0,5
Массовая доля остатка на сите, не более
№ 009
10
5
Талькомагнезит применяется в следующих отраслях промышленности:
Агропромышленный комплекс
Талькомагнезит используется в пестицидах, гербицидах и инсектицидах в качестве сухих носителей или наполнителей активных ингредиентов;
Строительная промышленность
Талькомагнезит используется для изготовления кровельных материалов и битумных мастик. В кровельном производстве талькомагнезит используется в качестве стабилизатора расплавленного асфальта в гудроне, в кровельных дранках и толи. Он повышает их огнеупорность и атмосферостойкость. Так же используется для того, чтобы листы толи и дранка не слипались в процессе их хранения.
Тальк обладает рядом свойств наряду с каолином и другими минералами: инертностью, абсорбирующей способностью, совместимостью с активными ингредиентами, растворимостью в жидкостях с целью возможности их распыления, высокой степенью измельчения и низкой абразивностью.
В молотом виде талькомагнезит имеет пластинчатую форму частиц, что позволяет снизить паро- и водопроницаемость строительных смесей.
Талькомагнезит обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Эта характеристика таломагнезита активно используется в пластических массах, при производстве сплена (пенополиэтилен с липким слоем). Сплен используется в качестве уплотняющих прокладок для придания конструкциям тепло- и звукоизолирующих свойств.
2.7 Строительная известь
Строительной известью называют продукт, получаемый путем обжига до возможно полного выделения углекислоты кальциево-магниевых горных пород, содержащих не более 8% глинистых и песчаных примесей. В качестве сырья используют карбонатные породы - известняк, мел, ракушечник, доломитизированный известняк.
Наиболее крупными потребителями данной продукции являются черная металлургия, строительная индустрия, целлюлозно-бумажная промышленность, химическая промышленность, сахарная промышленность и сельское хозяйство. Также в значительных объемах известь используется для охраны окружающей среды (нейтрализация сточных вод и дымовых газов).
В промышленно-развитых странах потребление извести в настоящее время составляет около 80 кг на душу населения в год. Общемировое производство извести, включая небольших производителей в развивающихся странах, а также производителей извести для собственных нужд (металлургические заводы, целлюлозно-бумажные и сахарные комбинаты), оценивается в 300 млн. тонн в год. Из них на рынок поступает около 120 млн. тонн в год. По объему производства извести Россия занимает одно из лидирующих мест, ежегодно выпуская более 10 млн. тонн, а строительной извести около 4 млн. тонн.
3.1 Основные виды рубероида
• Рубероид РКП-300, РКП-350 - традиционный мягкий кровельный рулонный материал. Применяется для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, для рулонной гидроизоляции строительных конструкций.
• Рубероид РКП-350У - по согласованию с потребителем масса покровного состава может быть увеличена до 1.500-2.000 г/м2.
• Рубероид РПП-300. Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Применяется для нижних слоев кровельного ковра. Посыпка из песка не наносится.
• Рубероид РКК-400. Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Применяется для верхних слоев кровельного ковра.
• Пергамин кровельный П300, П350 - беспокровный рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона (марок 300, 350 и др.) нефтяными битумами. Применяется для нижних слоев кровельного ковра, для пароизоляции, для упаковки машин и оборудования.
ВЫПУСКАЕТСЯ В РУЛОНАХ:
Ширина полотна рубероида в рулоне - /1000 ± 5/ мм
Общая площадь рулона - /20,0 ± 0,5/ м2
Справочная масса рулона - 13 кг
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Разрывное усилие при растяжении - не менее 215 H (22 кгс). Пергамин П-300 - водонепроницаемый. При испытании под давлением 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) в течение 20 ч. - на поверхности образца нет признаков воды.
ПЕРГАМИН КРОВЕЛЬНЫЙ П-350
ПЕРГАМИН - беспокровный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами. Кровельный пергамин является подкладочным материалом, который предназначен для нижних слоев кровельного ковра.
ВЫПУСКАЕТСЯ В РУЛОНАХ:
Ширина полотна рубероида в рулоне - /1000 ± 5/ мм
Общая площадь рулона - /20,0 ± 0,5/ м2
Справочная масса рулона - 15 кг
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Разрывное усилие при растяжении - не менее 265 H (27 кгс). Пергамин П-350 - водонепроницаемый. При испытании под давлением 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) в течение 20 ч. - на поверхности образца нет признаков воды. Пергамин П-350 - гибкий. При испытании на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре не выше +5 0C на поверхности образца нет трещин. Водопоглащение пергамина П-350 при испытании в течение 24 часов - не более 20% по массе.Всегда в наличии бело зеленый камень, возможна доставка.
• Бумага упаковочная битумированная БУБ 120, БУБ 200. Применяется для влагозащитной упаковки деталей.
3.2 РАЗНОВИДНОСТИ РУБЕРОИДА
• РУБЕМАСТ - наплавляемый рулонный материал на основе кровельного картона. Отличается от обычного рубероида повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна. Это улучшает плстичность и трещиностойкость, увеличивает долговечность кровли. Рубемаст укладывается методом термического подплавления нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или способом пластификации растворителями (бензин, керосин и др.)
• СТЕКЛОРУБЕРОИД (стеклоизол, стекломаст) - то же самое, что рубемаст, но в качестве основы используется стеклоткань.
• ЕВРОРУБЕРОИД (наплавляемые полимерно-битумные мембраны, модифицированный рубероид). Еврорубероид изготавливается на стекловолокнистой основе (стеклохолст, стеклоткань) или синтетической основе (полиэстер) с нанесением покровного слоя от 2 до 5 кг. на м 2 . Покровный слой образуется смесью битума и полимерных добавок СБС (стирол бутадиен стирол) или АПП (атактический полипропилен). Еврорубероид имеет высокие качественные показатели, обеспечивающие длительный срок службы. Как и рубемаст, наносится методом наплавления.
• ТОЛЬ - картон, пропитанный каменноугольным или сланцевым дегтевым продуктом с минеральной посыпкой с двух сторон. В настоящее время почти не выпускается. Как упоминалось выше, свыше 90% всей кровли приходится на традиционный рубероид.