ГОСУДАРСТВЕННОе БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НОВОЗЫБКОВСКИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР ________ Е.М. Батурская

«____» _________ 20 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНого МОДУЛя

ПМ.05

Выполнение работ по профессии электрогазосварщик

22.02.06 Сварочное производство

Рассмотрена и одобрена на заседании

МЦК «Металлообрабатывающего и строительного профиля»

Протокол №__ от «__»______20 г.

Председатель МЦК _________Мочалина Г.А.

г. Новозыбков

Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования (далее СПО), входящей в состав укрупненной группы специальности 150000 Металлообрабатывающего и строительного профиля:

22.02.06 Сварочное производство

Организация-разработчик:

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Новозыбковский промышленный техникум»

Разработчик:

Поддубный В. А., преподаватель ГБОУ СПО НПТ.

Содержание

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1.1. Область применения

1.2. Цели и задачи профессионального модуля, требования к результатам освоения модуля

1.3. Количество часов на освоение профессионального модуля

стр.

3

4

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5

3. содержание профессионального модуля

3.1. Тематические планы:

МДК 05.01. «Электрогазосварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»

6

7

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

4.2. Информационное обеспечение обучения

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

11

14

15

15

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

16

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.05. Выполнение работ по профессии электрогазосварщик

является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Обучающийся по специальности Сварочное производство

готовится к следующим видам деятельности: Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, разработка технологических процессов и проектирование изделий, контроль качества сварочных работ, организация и планирование сварочного производства, Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных конструкций с заданными свойствами

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке работников в области «Металлургия, машиностроение и металлообработка», опыт работы не требуется.

2. Цели и задачи профессионального модуля, требования к результатам освоения профессионального модуля:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

технической подготовки производства сварных конструкций;

выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

уметь:

организовать рабочее место сварщика;

выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

применять методы устанавливать режимы сварки;

рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

виды сварочных участков;

виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;

источники питания;

оборудование сварочных постов;

технологический процесс подготовки деталей под сварку и сборку;

основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

методику расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки;

основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды;

3. Количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего -266часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 363 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 194 часа;

самостоятельной работы обучающегося -97 часов;

учебной практики-72 часа.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности: ПМ.05. Выполнение работ по профессии электрогазосварщик

в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

ПК 1.2.

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

ПК 1.3.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных конструкций с заданными свойствами

ПК 1.4.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 05.

Выполнение работ по профессии электрогазосварщик

3.1 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ МДК 05.01. «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов

междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов), часов

Практика,

часов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная

Производственная

Всего

в т.ч. теоретические занятия

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПК1.1 - 1.4

ОК 1 - ОК8

Раздел1.Оборудование для ручной дуговой и механизированной сварки

266

194

56

138

97

72

-

ВСЕГО:

266

194

56

138

97

72

-

3.2. структура и СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 05.

Выполнение работ по профессии электрогазосварщик

Содержание МДК 05.01. «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах» 3 курс 1 семестр

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 05.01. «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»

Раздел 1. Оборудование для ручной дуговой и механизированной сварки

220

Тема 1.1. Оборудование для ручной дуговой и механизированной сварки. ТБ при выполнении ручной и механизированной сварки.

Содержание

56

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

1.Общие сведения о сварочных аппаратах

2.Сварочные автоматы

3.Классификация автоматов для дуговой сварки

4.Комплектование и основные узлы сварочных автоматов

5.Токопроводящие мундштуки для автоматов

6.Основные принципы работы сварочных автоматов

7.Классификация сварочных полуавтоматов

8.Устройство и основные узлы полуавтоматов

9.Применение углекислого газа

10.Предназначение редуктора при сварке в защитных газах

11.Предназначение подогревателя

12.Предназначение осушителя

13.Предназначение расходомера

14.Предназначение газового клапана

15.Предназначение перепускной рампы

16.Особенности сварки в СО 2 и газовых смесях

17.Особенности сварки низкоуглеродистой стали

18.Особенности сварки низколегированной стали

19.Особенности сварки высоколегированной стали

20.Назначение порошковой проволоки

21.Техника сварки порошковой проволокой

22.Назначение аппарата рельсового типа

23.Назначение аппаратов подвесного типа

24.Устройство аппарата тракторного типа

25.Устройство полуавтомата А-1114

26.Устройство шлангового полуавтомата толкающего типа

27.Устройство шлангового полуавтомата тянущего типа

28.Устройство шлангового полуавтомата тянуще-толкающего типа

Самостоятельные работы при изучении темы 1.1.: Оборудование для ручной дуговой и механизированной сварки. ТБ при выполнении ручной и механизированной сварки.

28

Лабораторные работы:

104

1.Устройство шлангового полуавтомата толкающего типа

2.Устройство шлангового полуавтомата тянущего типа

3.Устройство шлангового полуавтомата тянуще-толкающего типа

4.Особенности в конструкциях полуатоматов

5.Устройство полуавтомата А-547. У

6.Электрическая схема полуавтомата. А 547. У

7.Устройство шлангового полуавтомата. А 765. У

8.Устройство полуавтомата А-1114

9.Устройство полуавтомата ПДГ-304

10.Общие сведения о сварочных аппаратах

11.Сварочные полуавтоматы

12.Классификация автоматов для дуговой сварки.

13.Комплектование и основные узлы сварочных автоматов

14.Токопроводящие мундштуки для автоматов

15.Основные принципы работы сварочных автоматов

16.Классификация сварочных полуавтоматов

17.Устройство и основные узлы полуавтоматов

18.Устройство автомата тракторного типа

19.Схема сварочной головки автомата

20.Устройство автомата АДСВ-5

21.Схема сварочной головки АГВ-4 для сварки вольфрамовым электродом

22.Устройство автомата типа ОДА- 1С

23.Устройство автомата АСТ

24.Устройство установки УПС -301. У

25.Устройство установки УДГ -350

26.Устройство установки УДГУ -302

27.Устройство установки УДГ501-1

28.Подбор сварочной проволоки для сварки в углекислом газе

29.Назначение редукторов при сварке в защитных газах

30.Назначение подогревателя

31.Назначение осушителя

32.Назначение расходомера

33.Назначение смесителя

34.Назначение газового клапана

35.Назначение перепускной рампы

36.Назначение автомата АДФ-1002

37.Назначение автомата. А 1416

38.Назначение самоходного автомата А-1412

39.Назначение автомата А-1406

40.Назначение аппарата рельсового типа А-372Р

41.Назначение аппарата безрельсового типа

42.Аппараты с механическим прижимом

43.Назначение аппаратов подвесного типа

44.Назначение аппаратов для электрошлаковой сварки

45.Назначение стабилизатора

46.Технология сварки в СО2 и газовых смесях

47.Особенности сварки низкоуглеродистой стали

48.Особенности сварки низколегированной стали.

49.Особенности сварки высоколегированных сталей

50.Назначение порошковой проволоки

51.Марки и расшифровка сварочной проволоки

52.Техника сварки порошковой проволокой

Практические занятия:

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

34

12

6

6

10

1.Выполнение углового шва таврового соединения

2.Выполнение углового шва двутаврового соединения

3.Выполнение кислородной резки металла разной толщины

4.Выполнение потолочного шва

Учебная практика

72

Виды работ:

1.Выполнение горизонтального шва слева направо

2.Выполнение многослойного шва

3.Выполнение вертикального шва снизу вверх

4.Выполнение вертикального шва сверху вниз

5.Выполнение газовой сваркой разными способами

6.Выполнение кислородной резки толстолистового металла

12

12

12

12

12

12

Зачет

1

Итого

Всего

194

266

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Для реализации профессионального модуля имеется в наличии учебный кабинет «Теоретических основ сварки и резки» (кабинет специальных дисциплин металлообрабатывающего профиля), и сварочной учебной мастерской.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Теоретических основ сварки и резки»:

№

п/п

Наименование имущества

Количество

Учительский стол

1

Учительский стул

1

Столы

14

Стулья

28

Шкафы

1

Доска меловая

1

Стенды

6

Стол компьютерный

1

Технические средства обучения:

№

п/п

Наименование ТСО

Количество

Компьютер

1

Кинопроектор КПШ -4

1

Вычислительные машинки «Электроника»

9

Графопроектор Лектор 2000

1

Фильмоскоп

1

Диапроектор универсальный

1

Оборудование кабинета:

Печатные пособия

Стенды:

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

Поля допусков валов и отверстий

Контрольно-измерительный инструмент

Режущий инструмент

Токарно-винторезный станок 1К62

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62

Образование стружки, типы стружек

Конструкции и элементы фрез

Развертки

Работы учащихся

Зенкеры

Сверла

Метчики. Плашки

Плакаты:

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

43.

Сущность основных видов дуговой сварки

Сварка чугуна

Сварочный преобразователь

Сварочный трансформатор

Сварочный выпрямитель

Оборудование сварочного поста

Механизация сварочных работ

Сборочно-сварочные приспособления

Плазменная резка

Полуавтомат для сварки в защитных газах

Дуговая резка

.Дуговая сварка

Контактная сварка

Виды деформаций и напряжений

Кристаллизация сварочной ванны

Высокопроизводительные виды ручной дуговой сварки

Условное обозначение швов сварных соединений

Дефекты сварных швов

Контроль качества сварки

Классификация видов сварки

Техника ручной дуговой сварки

Сварочная дуга

Сварные соединения и швы

Классификация швов

Дуговая резка в среде защитных газов

Сварка ультразвуком

Газопламенная наплавка изделий из стали и чугуна

Воздушно-дуговая и кислородно-дуговая резка металлов

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Сварка трением.

Установка КГФ-1 для газофлюсовой сварки

Подготовка кромок

Пример выполнения сборочного чертежа сварной сборочной единицы

Холодная точечная сварка

Электрошлаковая сварка

Холодная стыковая сварка

Диффузионная сварка в вакууме

Сварка и наплавка цветных металлов

Виды сварки

Технология кислородной резки

Условные графические знаки типов швов

Заклёпочные соединения

Сварка в углекислом газе

Оборудование рабочих мест учебной сварочной мастерской:

№

п/п

Наименование имущества

Количество

Кабинки для занятий

14

Рабочее место мастера

1

Стенды

30

Сварочные трансформаторы

8

Баллоны

3

Ацетиленовый генератор

1

Сварочный полуавтомат

1

Шлем-маски

14

Молоток-шлакоотделитель

14

4.2. Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

Учебники:

1. А.И.Герасименко Основы электросварки, учеб. Пособие для профес. Училищ и лицеев-Ростов на Дону: Феникс, 2011. Г. Г. Чернышев «Сварочное дело», 2010 г.

2. В. И. Маслов «Сварочные работы», Москва 2012 г.

3. В. Н. Галушкина «Технология производства сварных конструкций», Москва 2010 г.

4. Б. Г. Маслов, А. П. Выборов «Производство сварных конструкций», Москва 2010 г.

5. Н. П. Сергеев «Справочник молодого сварщика», Москва 2010 г.

7. В. ВУ. Степанов «Справочник сварщика», Москва 2010 г.

8. Е. В. Соколов «Справочник по сварке», Москва 2012 г.

9. Л. А. Колганов «Сварочные работы», Москва 2013 г.

10. О. И. Титов «Справочник электросварщика ручной сварки», Москва 2009 г.

Дополнительные источники:

Учебники и учебные пособия:

1. И. И. Соколов «Газовая сварка и резка металлов», Москва 2010 г.

2. В. Г. Геворкян «Основы сварочного дела», Москва 2010 г.

3. Д. Л. Глизматенко «Газовая сварка и резка металлов», Москва 2010 г.

4. Б. Д. Малышев «Ручная дуговая сварка», Москва 2011 г.

5. С. И. Думов «Технология электрической сварки плавлением», Москва 2011 г.

6. А. П. Ершова «Учебное пособие по сварки», Москва 2011 г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Учебная практика проводится образовательным учреждением при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля 05.« Выполнение работ по профессии электрогазосварщик»

и может реализовываться чередуясь с теоретическими занятиями в рамках данного модуля или концентрированно после освоения МДК в рамках данного модуля.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю специальности «Сварочное производство», модуля «Выполнение работ по профессии электрогазосварщик», МДК 05.01. «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах». Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы для инженерно-педагогических работников, отвечающих за освоение обучающимися профессионального цикла, является обязательным. Преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Требования к квалификации мастеров: наличие 4-5 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1.Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

• соблюдать правила ТБ при выполнении газовой сварки;

• анализировать сложность сварки узлов и деталей и трубопроводов;

• выбирать оборудование для выполнения газовой сварки;

• эксплуатировать оборудование для газовой сварки;

1-составление алгоритма выполнение газовой сварки;2- тестирования и собеседования по темам МДК;

3-защита лабораторных и практических занятий;

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

• соблюдать правила ТБ при выполнении ручной дуговой и плазменной сварки;

• анализировать качество выполнения ручной дуговой и плазменной сварки;

• выбирать оборудование для выполнения ручной дуговой и плазменной сварки;

• эксплуатировать оборудование для выполнения ручной дуговой и плазменной сварки.

- зачет по учебной практике и по каждому из разделов МДК;

-итоговый контроль: комплексный экзамен по профессиональному модулю;

-экспертная оценка;

ПК 1.3.Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

• соблюдать правила ТБ при выполнении автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

• проверять качество выполнения автоматической и механизированной сварки.

• определять качество продукции невооруженным глазом с использованием измерительного инструмента.

- наблюдение за действиями на практике;

- тестирование;

- экспертная оценка;

ПК 1.4.Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

• соблюдать правила ТБ при выполнении кислородной, воздушно-плазменной резки.

• определять способы выполнения

• кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

• контроль качества при выполнении кислородной, воздушно-плазменной резки.

• проверять на соответствие материал для выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки.

• эксплуатировать оборудование для выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки.

- наблюдение за действиями на практике;

- тестирование;

- экспертная оценка;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны проверять у обучающихся не только уровень сформированности профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области сварки металла;

• оценка эффективности и качества выполнения;

• грамотность составления плана лабораторно-практических работ;

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы;

ОК 3.Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области сварки металла;

• самоанализ и коррекция результатов собственной работы;

- Оценка на практических занятиях;

ОК4.Осуществлять поиск информации, необходимой для постановки решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

• эффективный поиск необходимой информации;

• использование различных источников, включая электронные;

• адекватность оценки полезности информации;

- Экспертная оценка работ (доклады, презентации, практические работы);

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствование профессиональной деятельности

• Устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности;

• Устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов.

- Практические работы и выполнение заданий с использованием ИКТ;

ОК6.Работать в коллективе в команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

• полнота понимания и четкость представлений того, что успешность и результативность выполнения работы зависит от согласования действий всех участвующих команды работающих.

-Наблюдение и экспертная оценка, коммуникабельность;

ОК7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

• полнота понимания и четкость представлений того, что успешность и результативность выполнения работы зависит от согласования действий всех участвующих команды работающих;

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы;

ОК8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

• полнота понимания и четкость представлений того, что успешность и результативность выполнения работы зависит от согласования действий всех участвующих команды работающих.

. - Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ в рамках учебной и производственной практике;

3. структура и СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 03.

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

2курс 2 полугодие

3.3 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МДК 03.03. «Технология газовой наплавки»

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов

междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов), часов

Практика,

часов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная

Производственная

Всего

в т.ч. теоретические занятия

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПК 2.1 - 2.6

ОК 1 - ОК7

Раздел 1. Наплавка газокислородным пламенем

21

21

5

16

-

-

-

Всего:

21

21

5

16

-

-

-

3.3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 03.

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

Содержание МДК 03.03«Технология газовой наплавки»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 03. 03« Технология газовой наплавки »

2

Раздел 1. Наплавка газокислородным пламенем.

21

Тема 1.1. . Наплавка газокислородным пламенем.

Правила ТБ при наплавки газокислородным пламенем.

Содержание

5

2

1Технология газовой наплавки

2.Применение газокислородного пламени.

3.Газокислородная наплавка порошковыми сплавами

4.Газопламенная наплавка латуни и бронзы.

5.Наплавка газокислородным пламенем по кругу.

Практические занятия по теме 1.1.Наплавка газокислородным пламенем

16

1.Ознакомление с технологией газовой наплавки.

2.Ознакомление с газокислородным пламенем.

3.Ознакомление с газокислородной наплавкой.

4.Ознакомление с газопламенной наплавкой бронзы.

5.Ознакомление с газопламенной наплавкой латуни.

6.Ознакомление с наплавкой газокислородным пламенем.

7.Ознакомление с однослойной газовой наплавкой.

8.Ознакомление с комбинированным способом наплавки.

9.Ознакомление с режимом наплавки.

10.Ознакомление с наплавкой широкими валиками.

11.Ознакомление с наплавкой трубчатыми материалами.

12.Ознакомление с газопорошковой проволокой.

13.Ознакомление с наплавкой напылением.

14.Ознакомление с наплавкой плоских поверхностей.

15.Ознакомление с ниточными валиками.

16.Ознакомление с узкими валиками.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составление конспектов по темам:

1Технология газовой наплавки

2.Применение газокислородного пламени.

3.Газокислородная наплавка порошковыми сплавами

4.Газопламенная наплавка латуни и бронзы

Зачет

1

Итого

Всего

21

21

3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 03.

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

2курс 2 полугодие

3.4 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МДК

МДК.03.04. «Технология автоматического и механизированного наплавления»

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов

междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов), часов

Практика,

часов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная

Производственная

Всего

в т.ч. теоретические занятия

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПК 2.1 - 2.6

ОК 1 - ОК7

Раздел 1. Способы и технология наплавки

22

20

5

15

2

-

-

Всего:

22

20

5

15

2

-

-

3.4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 03.

Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

Содержание МДК 03.04«Технология автоматического и механизированного наплавления»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 03. 04« Технология автоматического и механизированного наплавления »

Раздел 1 Способы и технология наплавки

22

Тема 1.1. Способы и технология наплавки.

Правила ТБ при наплавки.

Содержание

5

2

1.Наплавка широких валиков.

2. Наплавка под слоем флюса.

3. .Наплавка в среде защитных газов.

4.Техника механизированной наплавки.

5.Плазменная наплавка.

Самостоятельные работы при изучении темы 1.1 Способы и технология наплавки.

Правила ТБ при выполнении наплавки.

Проработка конспекта занятия, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

2

Практические занятия 1.1. Способы и технология наплавки

15

1.Ознакомление с понятием автоматической наплавки.

2.Ознакомление с понятием механизированной наплавки.

3.Ознакомление с наплавкой под слоем флюса.

4.Ознакомление с наплавкой расщепленной дугой.

5.Ознакомление с наплавкой многоэлектродной дугой.

6.Ознакомление с наплавкой многодуговой дугой.

7.Ознакомление с одноэлектродной автоматической наплавкой.

8.Ознакомление с однослойной наплавкой.

9.Ознакомление с комбинированным способом наплавки.

10.Ознакомление с наплавкой в среде защитных газов.

11.Ознакомление с наплавкой узкими лентами.

12.Ознакомление с наплавкой открытой дугой порошковой проволокой.

13.Ознакомление с техникой механизированной наплавки.

14.Ознакомление с электрошлаковой наплавкой.

15.Ознакомление с плазменной наплавкой.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составление конспектов по темам:

1.Наплавка под слоем флюса.

2.Наплавка в среде защитных газов.

3.Техника механизированной наплавки.

4.Плазменная наплавка

Учебная практика

Виды работ:

Выполнение вертикального шва

Выполнение точечного шва

Выполнение горизонтального шва

Выполнение потолочного шва

Выполнение сварки труб в нижнем положении

Выполнение наплавки узкими валиками

Выполнение наплавки ниточных валиков

Выполнение наплавки покрытыми электродами

Выполнение наплавки в несколько слоев

Выполнение широких валиков

Выполнение исправления дефекта шва

Выполнение исправления дефекта подреза

Выполнение исправления дефекта кратера

6

6

6

6

6

6

6

12

12

24

6

Зачет

1

Итого

Всего

20

22

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Для реализации профессионального модуля имеется в наличии учебный кабинет «Теоретических основ сварки и резки» (кабинет специальных дисциплин металлообрабатывающего профиля), и сварочной учебной мастерской.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Теоретических основ сварки и резки»:

№

п/п

Наименование имущества

Количество

Учительский стол

1

Учительский стул

1

Столы

14

Стулья

28

Шкафы

1

Доска меловая

1

Стенды

6

Стол компьютерный

1

Технические средства обучения:

№

п/п

Наименование ТСО

Количество

Компьютер

1

Кинопроектор КПШ -4

1

Вычислительные машинки «Электроника»

9

Графопроектор Лектор 2000

1

Фильмоскоп

1

Диапроектор универсальный

1

Оборудование кабинета:

Печатные пособия

Стенды:

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

Поля допусков валов и отверстий

Контрольно-измерительный инструмент

Режущий инструмент

Токарно-винторезный станок 1К62

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62

Образование стружки, типы стружек

Конструкции и элементы фрез

Развертки

Работы учащихся

Зенкеры

Сверла

Метчики. Плашки

Плакаты::

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

43.

Сущность основных видов дуговой сварки

Сварчка чугуна

Сварочный преобразователь

Сварочный трансформатор

Сварочный выпрямитель

Оборудование сварочного поста

Механизация сварочных работ

Сборочно-сварочные приспособления

Плазменная резка

Полуавтомат для сварки в защитных газах

Дуговая резка

.Дуговая сварка

Контактная сварка

Виды деформаций и напряжений

Крристализация сварочной ванны

Высокопрозиводительные виды ручной дуговой сварки

Условное обозначение швов сварных соединений

Дефекты сварных швов

Контроль качества сварки

Классификация видов сварки

Техника ручной дуговой сварки

Сварочная дуга

Сварные соединения и швы

Классификация швов

Дуговая резка в среде защитных газов

Сварка ультразвуком

Газопламенная наплавка изделий из стали и чугуна

Воздушно-дуговая и кислородно-дуговая резка металлов

Аргано-дуговая сварка плавящимся электродом

Сварка трением.

Устанвока КГФ-1 для газовофлюсовой сварки

Подготовка кромок

Пример выполнения сборочного чертежа сварной сборочной единицы

Холодная точечная сварка

Электрошлаковая сварка

Холодная стыковая сварка

Диффузионная сварка в вакууме

Сварка и наплавка цветных металлов

Виды сварки

Технология кислородной резки

Условные графические знаки типов швов

Заклёпочные соединения

Сварка в углекислом газе

Оборудование рабочих мест учебной сварочной мастерской:

№

п/п

Наименование имущества

Количество

Кабинки для занятий

14

Рабочее место мастера

1

Стенды

30

Сварочные трансформаторы

8

Баллоны

3

Ацетиленовый генератор

1

Сварочный полуавтомат

1

Шлем-маски

14

Молоток-шлакоотделитель

14

4.2. Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

Учебники:

6. А.И.Герасименко Основы электросварки ,учеб. пособие для профес. Училищ и лицеев-Ростов на Дону: Феникс, 2009. Г. Г. Чернышов «Сварочное дело», 2009 г.

7. В. И. Маслов «Сварочные работы», Москва 2009 г.

8. В. Н. Галушкина «Технология производства сварных конструкций», Москва 2010 г.

9. Б. Г. Маслов, А. П. Выборов «Производство сварных конструкций», Москва 2010 г.

10. Н. П. Сергеев «Справочник молодого сварщика», Москва 2009 г.

7. В. ВУ. Степанов «Справочник сварщика», Москва 2009 г.

8. Е. В. Соколов «Справочник по сварке», Москва 2009 г.

9. Л. А. Колганов «Сварочные работы», Москва 2009 г.

10. О. И. Титов «Справочник электросварщика ручной сварки», Москва 2009 г.

Дополнительные источники:

Учебники и учебные пособия:

7. И. И. Соколов «Газовая сварка и резка металлов», Москва 2010 г.

8. В. Г. Геворкян «Основы сварочного дела», Москва 2010 г.

9. Д. Л. Глизматенко «Газовая сварка и резка металлов», Москва 2010 г.

10. Б. Д. Малышев «Ручная дуговая сварка», Москва 2009 г.

11. С. И. Думов «Технология электрической сварки плавлением», Москва 2009 г.

12. А. П. Ершова «Учебное пособие по сварки», Москва 2009 г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Учебная практика проводится образовательным учреждением при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля 02.« Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех положениях» и может реализовываться чередуясь с теоретическими занятиями в рамках данного модуля или концентрированно после освоения МДК в рамках данного модуля.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю профессии «Сварщик», модуля «Подготовительно-сварочные работы», МДК «Подготовка металла к сварке» и МДК «Технологические приемы сборки изделий под сварку», а также профессионального модуля 02.

« Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех положениях» : МДК 02.01. «Оборудование, техника и технология электросварки»,

МДК 02.02. «Технология газовой сварки»,

МДК 02.03. «Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах»,

МДК 02.04. «Технология электродуговой сварки и резки металла»,

МДК 02.05. «Технология производства сварных конструкций»,учебной практики.

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы для инженерно-педагогических работников, отвечающих за освоение обучающимися профессионального цикла, является обязательным. Преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Требования к квалификации мастеров: наличие 4-5 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК-2.1.Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

• соблюдать правила ТБ при выполнении газовой сварки;

• анализировать сложность сварки узлов и деталей и трубопроводов;

• выбирать оборудование для выполнения газовой сварки;

• эксплуатировать оборудование для газовой сварки;

1-составление алгоритма выполнение газовой сварки;2- тестирования и собеседования по темам МДК;

3-защита лабораторных и практических занятий;

ПК 2.2.Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

• соблюдать правила ТБ при выполнении ручной дуговой и плазменной сварки;

• анализировать качество выполнения ручной дуговой и плазменной сварки;

• выбирать оборудование для выполнения ручной дуговой и плазменной сварки;

• эксплуатировать оборудование для выполнения ручной дуговой и плазменной сварки.

- зачет по учебной практике и по каждому из разделов МДК;

-итоговый контроль: комплексный экзамен по профессиональному модулю;

-экспертная оценка;

ПК 2.3.Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

• соблюдать правила ТБ при выполнении автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

• проверять качество выполнения автоматической и механизированной сварки.

• определять качество продукции невооруженным глазом с использованием измерительного инструмента.

- наблюдение за действиями на практике;

- тестирование;

- экспертная оценка;

ПК-2.4.Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

• соблюдать правила ТБ при выполнении кислородной, воздушно-плазменной резки.

• определять способы выполнения

• кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

• контроль качества при выполнении кислородной, воздушно-плазменной резки.

• проверять на соответствие материал для выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки.

• эксплуатировать оборудование для выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки.

- наблюдение за действиями на практике;

- тестирование;

- экспертная оценка;

ПК-2.5.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

• определять способы выполнения

• чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

• определять сложность выполнения сварных решетчатых конструкций;

• проверять на соответствие качество выполнения оболочковых конструкций;

• эксплуатировать оборудование для подготовки сварки сложных сварных металлоконструкций.

- тестирование;

- экспертная оценка;

ПК-2.6.Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

• Соблюдать требования безопасности труда на рабочем месте при выполнении сварочных работ в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

- тестирование;

- экспертная оценка;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны проверять у обучающихся не только уровень сформированности профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

• демонстрация интереса к будущей профессии;

• наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения;

• активное участие в мероприятиях, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы;

ОК2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области сварки металла;

• оценка эффективности и качества выполнения;

• грамотность составления плана лабораторно-практических работ;

- Оценка на практических занятиях;

ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области сварки металла;

• самоанализ и коррекция результатов собственной работы;

- Наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ в рамках учебной и производственной практике;

ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

• эффективный поиск необходимой информации;

• использование различных источников, включая электронные;

• адекватность оценки полезности информации;

- Экспертная оценка работ (доклады, презентации, практические работы);

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

• Устойчивость навыков эффективного использования современных ИКТ в профессиональной деятельности;

• Устойчивость и демонстрация на практике навыков использования информационно-коммуникационных технологий при оформлении рефератов.

- Практические работы и выполнение заданий с использованием ИКТ;

ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

• полнота понимания и четкость представлений того, что успешность и результативность выполнения работы зависит от согласования действий всех участвующих команды работающих;

- Наблюдение и экспертная оценка, коммуникабельность;

ОК7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

• Исполнение воинской обязанности с применением полученных профессиональных знаний;

• Самостоятельный выбор учетно-воинской специальности родственной полученной профессии;

• Применение профессиональных знаний;

- Экспертная оценка результатов участие в военных сборах, участие в спортивных секциях.

- Анкетирование.

3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 02.

Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех положениях

2курс 2 полугодие

3.1 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН МДК 02.05. «Технология производства сварных конструкций»

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов

междисциплинарного курса

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов), часов

Практика,

часов

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная

Производственная

Всего

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.1 - 2.6

ОК 1 - ОК7

Раздел 1.Сварка основных видов конструкций.

15

2

8

5

-

-

ПК 2.1 - 2.6

ОК 1 - ОК7

Раздел 2. Особенности сварки типовых конструкций.

16

3

8

5

-

-

ПК 2.1 - 2.6

ОК 1 - ОК7

Раздел 3. Механизация и автоматизация сварочного производства.

17

3

8

6

-

-

Итого:

48

8

24

16

-

-

Производственная практика, часов

-

3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 02.

Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех положениях

Содержание МДК 02.05. «Технология производства сварных конструкций»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

(если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 02. 05. «Технология производства сварных конструкций»

48

Раздел 1. Сварка основных видов конструкций.

15

Тема 1.1. Сварка основных видов конструкций.

Правила ТБ при сварке основных видов конструкций.

Содержание

2

1

1

1.Классификация сварных конструкций.

2.Обеспечение технологичности сварных конструкций.

Самостоятельные работы при изучении темы 1.1. Сварка основных видов конструкций.

Правила ТБ при сварке основных видов конструкций.

Проработка конспекта занятия, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

5

Практические занятия

8

1.Ознакомление с решетчатыми сварными конструкциями.

2. Ознакомление с оболочковыми конструкциями.

3. Ознакомление с корпусными транспортными конструкциями.

4. Ознакомление с техническими условиями на изготовление конструкции.

5. Ознакомление с балками.

6. Ознакомление с колоннами.

7. Ознакомление с техническим проектом конструкции основных узлов.

8. Ознакомление с рабочим проектированием.

МДК 02. 05. «Технология производства сварных конструкций»

Раздел 2. Особенности сварки типовых конструкций.

16

Тема 2.1.Особенности сварки типовых конструкций. Правила ТБ при сварке типовых конструкций.

Содержание

3

1

1

1

1.Сварка типовых конструкций.

2.Сосуды, работающие под давлением.

3.Сварные трубы и трубопроводы.

Самостоятельные работы при изучении темы 2.1. Особенности сварки типовых конструкций. Правила ТБ при сварке типовых конструкций.

Проработка конспекта занятия, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

5

Лабораторная работа по теме: «Ознакомление с особенностями сварки типовых конструкций»

1

Практические занятия

7

1.Ознакомление с правкой металла.

2. Ознакомление с разметкой металла.

3. Ознакомление с резкой и обработкой кромок.

4. Ознакомление с гибкой металла.

5. Ознакомление с очисткой листового и профильного проката.

6. Ознакомление со сборочными операциями.

7. Ознакомление со сваркой типовых конструкций.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составление конспектов по темам:

1.Сварка типовых конструкций.

2.Сосуды, работающие под давлением.

3.Сварные трубы и трубопроводы.

МДК 02. 05. «Технология производства сварных конструкций»

Раздел 3. Механизация и автоматизация сварочного производства.

17

Тема 3.1 Механизация и автоматизация сварочного производства.

Правила ТБ при механизации и автоматизации сварочного производства.

Содержание

2

1

1

1.Классификация сборочно-сварочной оснастки.

2.Механизация и автоматизация сборочных работ.

Самостоятельные работы при изучении темы 3.1 Механизация и автоматизация сварочного производства.

Правила ТБ при механизации и автоматизации сварочного производства.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя.

Лабораторная работа по теме: «Ознакомление с механизацией и автоматизацией сварочного производства»

6

1

Практические занятия

7

1.Ознакомление со сборочными приспособлениями.

2. Ознакомление со сварочными приспособлениями.

3. Ознакомление со специализированными и специальными приспособлениями.

4. Ознакомление со сборочно-сварочной оснасткой.

5. Ознакомление со сборочными стендами.

6. Ознакомление со сборочными кондукторами.

7.Ознакомление с переносными универсальными сборочными приспособлениями.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Составление конспектов по темам :

1.Классификация сборочно-сварочной оснастки.

2.Механизация и автоматизация сборочных работ.

Зачет

1

Итого

Всего

32

48