• Преподавателю
  • Другое
  • Конспект лекции Качество продукции, показатели качества и методы их оценки. Испытание и контроль продукции. по дисциплине Метрология, стандартизация, сертификация и техническое документоведение

Конспект лекции Качество продукции, показатели качества и методы их оценки. Испытание и контроль продукции. по дисциплине Метрология, стандартизация, сертификация и техническое документоведение

Раздел Другое
Класс -
Тип Конспекты
Автор
Дата
Формат doc
Изображения Нет
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Лекция: «Качество продукции, показатели качества и методы их оценки. Испытание и контроль продукции».

Контроль качества независимо от совершенства применяемых методик предполагает прежде всего отбраковку некондиционных изделий. Естественно, качество изделий при этом не повышается.

Большую роль в обеспечении качества продукции играют статистические методы контроля, целью которых является исключение случайных изменений качества продукции.

Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку

Основной характеристикой партии изделий по альтернативному признаку является генеральная доля дефектных изделий:

Q=D/N

где D - число дефектных изделий в партии из N изделий.

Контрольные карты

Одним из основных инструментов в обширном арсенале статистических методов контроля качества являются контрольные карты.

Контрольная карта содержит центральную линию, два контрольных предела (над и под центральной линией) и значения характеристик (показателей качества), нанесенных на карту для отображения состояния процесса.

В определенные периоды времени отбирают (все подряд; выборочно; периодически из непрерывного потока и т. д.) N изготовленных изделий и измеряют контролируемый параметр.

Результаты измерений наносят на контрольную карту и, проанализировав значения, принимают решение о продолжении процесса или о его корректировке.

Технологическое обеспечение качества

Технологическое обеспечение качества тесно связано с понятием «надежность» и связано прежде всего с техникой. Его можно трактовать как «безотказность», «способность выполнять определенную задачу» или как «вероятность выполнения определенной функции или функций в течение определенного времени и в определенных условиях». Для оценки вероятности, как известно, применяются статистические характеристики.

На каждую характеристику, подлежащую измерению, в технических условиях задается допуск, нарушение которого рассматривается как отказ.

Основными понятиями, связанными с надежностью, являются:

  • исправность - состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным как в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций, так и в отношении параметров второстепенных, характеризующих удобство эксплуатации, внешний вид и т. п.;

  • неисправность - состояние изделия, при котором оно в данный момент времени не соответствует хотя бы одному из требований, характеризующих нормальное выполнение заданных функций;

  • работоспособность - состояние изделия, при котором оно в данный момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении основных параметров, характеризующих нормальное выполнение заданных функций;

  • отказ - событие, заключающееся в полной или частичной утрате изделием его работоспособности;

  • полный отказ - отказ, до устранения которого использование изделия по назначению становится невозможным:

  • частичный отказ - отказ, до устранения которого остается возможность частичного использования изделия:

  • безотказность - свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого интервала времени;

  • долговечность - свойство изделия сохранять работоспособное(с возможными перерывами для технического обслужи­вания и ремонта) до разрушения или другого предельного состояния. Предельное состояние может устанавливаться по изменениям параметров, по условиям безопасности и т. п.;

  • ремонтопригодность - свойство изделия, выражающееся в его приспособленности к проведению операций технического обслуживания и ремонта, т. е. к предупреждению, обнаружению и устранению неисправностей и отказов;

  • надежность (в широком смысле) - свойство изделия, обусловленное безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью самого изделия и его частей и обеспечивающее сохранение эксплуатационных показателей изделия в заданных условиях;

  • восстанавливаемость - свойство изделия восстанавливать начальные значения параметров в результате устранения отказов и неисправностей, а также восстанавливать технический ресурс врезультате проведения ремонтов;

  • сохраняемость - свойство изделия сохранять исправность и надежность в определенных условиях и при транспортировке.

Во избежание дефектов производитель должен:

  • применять статистический контроль качества;

  • проверять через определенные интервалы времени управляемость процессов;

  • выпускать изделия в соответствии с требованиями заказчика.



© 2010-2022