- Преподавателю
- Другое
- Расчетно-графическая работа. Кручение. Подбор поперечного сечения
Расчетно-графическая работа. Кручение. Подбор поперечного сечения
Раздел | Другое |
Класс | - |
Тип | Другие методич. материалы |
Автор | Ануфриева Е.В. |
Дата | 02.01.2016 |
Формат | doc |
Изображения | Есть |
КРУЧЕНИЕ
Последовательность решения задачи
1. Определить внешние скручивающие моменты по формуле
М= Р/ω
где Р - мощность,
ω - угловая скорость.
2. Так как при равномерном вращении вала алгебраическая сумма приложенных к нему внешних скручивающих (вращающих) моментов равна нулю определить уравновешивающий момент, используя уравнение равновесия
∑ М i z = 0
3. Пользуясь методом сечений, построить эпюру крутящих моментов по длине вала.
4. Для участка вала, в котором возникает наибольший крутящий момент, определить диаметр вала круглого или кольцевого сечения из условия прочности и жесткости. Для кольцевого сечения вала принять соотношение диаметров
где dо- внутренний диаметр кольца;
d - наружный диаметр кольца.
Из условия прочности:
Из условия жесткости:
где Mzmax - наибольший крутящий момент;
Wp - полярный момент сопротивления кручению;
[τкр] - допускаемое касательное напряжение
где Jp - полярный момент инерции сечения;
G - модуль упругости при сдвиге;
[φо] - допускаемый угол закручивания сечении
Сечение вала - круг
Необходимый по прочности диаметр вала:
Необходимый по жесткости диаметр вала:
Сечение вала - кольцо
Необходимый по прочности наружный диаметр кольца:
Необходимый по жесткости наружный диаметр кольца:
Пример 1. Для стального вала (рис.1) постоянного по длине сечения требуется: 1) определить значения моментов М2 и М3, соответствующие передаваемым мощностям Р2 и Р3, а также уравновешивающий момент М1; 2) построить эпюру крутящих моментов; 3) определить требуемый диаметр вала из расчетов на прочность и жесткость, полагая по варианту (а) поперечное сечение вала - круг; по варианту (б) - поперечное сечение вала - кольцо, имеющее соотношение диаметров c=d0 / d=0,8.
Принять: [τкр] = 30 МПа; [φ0] = 0,02 рад/м; Р2 = 52 кВт; Р3 = 50 кВт; ω = 20 рад/с; G = 8104 МПа
Окончательное значение диаметра округлить до ближайшего четного (или оканчивающегося на пять) числа.
Рис. 1 - Схема задачи
Решение:
1. Определяем внешние скручивающие моменты:
М2 = Р2 / ω = 52103 / 20 = 2600 Нм
М3 = Р3 / ω = 50103 / 20 = 2500 Нм
2. Определяем уравновешивающий момент М1:
∑ М i z = 0; М1 - М2 - М3=0
М1= М2 + М3 = 5100 Нм
3. Определяем крутящий момент по участкам вала:
М zI = М1= 5100 Нм
М zII = М1 - М2 = 5100 - 2600 = 2500 Нм
Строим эпюру крутящих моментов Мz (рис. 2).
Рис. 2 - Эпюра крутящих моментов
4. Определяем диаметр вала из условий прочности и жесткости, принимая М z max = 5100 Нм (рис. 2).
а) Сечение вала - круг.
Из условия прочности:
Принимаем d = 96 мм
Из условия жесткости:
Принимаем d = 76 мм
Требуемый диаметр получился больше из расчета на прочность, поэтому его принимаем как окончательный d = 96 мм.
б) Сечение вала - кольцо.
Из условия прочности:
Принимаем d = 114 мм
Из условия жесткости:
Принимаем d = 86 мм
Требуемые диаметры окончательно принимаем из расчетов на прочность:
Наружный диаметр кольца d = 114 мм
Внутренний диаметр кольца dо = 0,8d = 0,8 114 = 91,2 мм. Принимаем dо =92 мм.
Задача 1. Для стального вала (рис.3) постоянного поперечного сечения требуется: 1) определить значения моментов М1 , М2 , М3 и М4 ; 2) построить эпюру крутящих моментов; 3) определить диаметр вала из расчетов на прочность и жесткость, полагая по варианту (а) поперечное сечение вала - круг; по варианту (б) - поперечное сечение вала - кольцо, имеющее соотношение диаметров c=d0 / d=0,7. Мощность на зубчатых колесах принять Р2 = 0,5Р1; Р3 = 0,3Р1; Р4 = 0,2Р1.
Принять: [τкр] = 30 МПа; [φ0] = 0,02 рад/м; G = 8104 МПа
Окончательное значение диаметра округлить до ближайшего четного (или оканчивающегося на пять) числа.
Данные своего варианта взять из таблицы 1
Указание. Полученное расчётное значение диаметра (в мм) округлить до ближайшего большего числа, оканчивающегося на 0, 2, 5, 8.
Таблица 1 - Исходные данные
Номер схемы на рисунке 3.2.5
Р1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Варианты
рад/с
кВт
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
48
18
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
60
30
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
25
60
Рис. 3 - Схема задачи