ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ

Раздел Другое
Класс -
Тип Другие методич. материалы
Автор
Дата
Формат doc
Изображения Есть
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ

Лабораторно-практическая работа №1

Тема: Изучение устройства токарно-винторезного станка

Цель: ознакомиться с техническими данными стан­ка, изучить назначение каждого узла и механизма. Содержание работы:

  1. Ознакомиться с техническими данными станка, произвести необходимые замеры основных технических характеристик.

  1. Изучить основные узлы станка и их назначение.

  1. Материально-техническое оснащение: токарно-винторезные станки 1К62 (16К20); схему токарно-винторез­ного станка; штангенциркуль; линейки на 300 и 1000 мм; набор нормальных конусов.

Последовательность выполнения работы:

  1. Назвать технологическую группу, к которой отно­сится изучаемый станок, его тип.

  2. Списать модель станка и расшифровать условное обозначение модели.

  3. Назвать завод-изготовитель и город, в котором он расположен.

  4. Списать инвентарный номер станка; пояснить для чего он нужен.

  5. Пользуясь схемой станка (рис. 1), найти его основ­ные части и узлы: станину; переднюю бабку с коробкой скоростей; заднюю бабку; суппорт; фартук; резцедержа­тель; коробку подач; привод; ходовой вал, ходовой винт шпиндель; рядом с перечисленными названиями поста­вить номера соответствующих позиций.

  1. Определить высоту центров, измерив расстояние А от линии центров до верхней плоскости станины.

  2. Определить расстояние между центрами, измерив расстояние Б при отодвинутой задней бабке в крайнее положение и полностью вдвинутой пиноли.

  3. Определить наибольший диаметр прутка, проходя­щего через шпиндель, измерив диаметр внутреннего от­верстия шпинделя В и взять 0,98 от этого размера.

  4. Определить наибольшую длину обработки заготов­ки, измерив расстояние между крайними положения­ми резца, закрепленного в резцедержателе.


  1. Определить номер конуса, шпинделя, пользуясь набором нормальных конусов.

  2. Определить номер конуса пиноли задней бабки, пользуясь набором нормальных конусов.

  3. Определить наибольший рабочий ход пиноли, из­мерив линейкой наибольший вылет пиноли при враще­нии маховичка.


  1. Определить величину перемещения пиноли за один оборот маховичка вычислением среднего арифме­тического за несколько оборотов.

  2. Определить величину поперечного смещения кор­пуса задней бабки, измерив величину смещения от ну­левой риски до крайних положений, после чего поста­вить корпус задней бабки в нулевое положение.

  3. Составить письменный отчет о проделанной работе по пунктам 1-14, заполнив форму (образец прилагается), таблица 2.

Изучив устройство и назначение основных узлов и де­талей токарно-винторезного станка, составьте таблицу по форме:

Таблица 1

Наименование и назначение объекта

Состав объекта

Назначение составных частей объекта

Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения различных токарных работ, в том числе и для нарезания резьб резцом при изготовлении деталей машин

Станина

На ней монтируют все основные узлы механизмы и стали


Указания к выполнению работы: работа проводится в учебных мастерских на рабочих местах; учащихся раз­бить на пары для удобства измерений. Для системного усвоения знаний по устройству станка составляется таб­лица, которую желательно записать и в конспектах по соответствующему уроку.







Контрольные вопросы

1 .По каким признакам классифицируется МРС?

2.Каково назначение токарно-винторезного станка?

З.Что собой представляет шпиндель?

4.Какую форму имеют направляющие токарного станка, из какого материала они выполнены?

5.Какая передача используется для продольного переме­щения суппорта при точении?

6.Из чего состоит цепь главного движения?

7.В каких направлениях может перемещаться резец?

Форма отчета к пунктам 1-14

Таблица 2

п/п

Технические данные станка

Ответы

1

Тип станка

2

Модель станка

3

Завод-изготовитель

4

Инвентарный номер

5

Основные узлы станка:

6

Высота центров, мм

7

Наибольшее расстояние между центрами, мм

8

Наибольший диаметр прутка, проходящего через шпиндель, мм

9

Наибольшая длина обработки заготовки, мм

10

Номер конуса шпинделя

11

Номер конуса пиноли задней бабки

12

Наибольший рабочий ход пиноли, мм

13

Перемещение пиноли за один оборот маховичка, мм

14

Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ

Рис. 1. Токарный станок 1К62


© 2010-2022