Министерство образования и науки Донецкой Народной Республики

Государственное профессиональное образовательное учреждение

«Донецкий профессиональный лицей автотранспорта»

СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по УПР

Директор

________________ Е.А.Свиридова

_________________ А.С.Яковлев

«____»____________2015 г.

«____»____________2015 г.

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.03 ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРКА

по профессии 08.01.14 МОНТАЖНИК САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ

2015 г.

Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с требованиями проекта государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования (далее - СПО),

по профессии 08.01.14 МОНТАЖНИК САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ

Организация-разработчик:

Государственное образовательное учреждение " Донецкий профессиональный лицей автотранспорта"

Адрес: 83005,город ДОНЕЦК ,ул. ПАВЛОДАРСКАЯ,14А

Разработчики: Е.А.Свиридова, преподаватель общетехнических и специальных дисциплин ДПЛА;

Е.А.Ноженко, мастер производственного обучения ДПЛА

Одобрена и рекомендована

с целью практического применения

методической комиссией профессионального образования

протокол №___ от «___» ____________ 2015 г.

Председатель МК _______________ В.Б.Василенко

Рабочая программа переутверждена на 20___ / 20___ учебный год

Протокол № ____ заседания МК от «____» _____________20___г.

В программу внесены дополнения и изменения

(см. Приложение ____, стр.____)

Председатель МК _______________________

Рабочая программа переутверждена на 20___ / 20___ учебный год

Протокол № ____ заседания МК от «____» _____________20___г.

В программу внесены дополнения и изменения

(см. Приложение ____, стр.____)

Председатель МК _______________________

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

7

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

11

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

13

1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее программа) - является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС по профессии 08.01.14 МОНТАЖНИК САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД) Электрогазосварка выпускник должен овладеть:

ПК 3.1. Производить электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.2. Производить газовую сварку и резку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.3. Осуществлять контроль качества сварочных работ.

ПК 3.4. Производить испытания сварных швов.

Данная программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, в профессиональной подготовке и переподготовке, а также в профессиональной подготовке незанятого населения на базе основного общего образования в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования: Электрогазосварщик; Газосварщик; Электросварщик ручной сварки; при обучении по профессиональным образовательным программам НПО 08.01.14 Монтажник санитарно-технических, вентиляционных систем и оборудования СТС и СТО, 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин.

1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

подготовки металла к сварке с выполнением слесарных операций;

очистки поверхности металла от ржавчины и грязи;

подготовки сварочных материалов, электродов, проволоки, флюсов к использованию (просушке, прокалке электродов, проволоки, флюсов, очистке проволоки);

обслуживания электросварочного оборудования, газосварочного и газорезательного оборудования;

сварочных и газорезательных работ;

организации рабочего места и соблюдения правил безопасности труда;

проведения испытания плотности сварных швов различными методами с соблюдением правил техники безопасности;

уметь: выполнять ручную дуговую, плазменную, газовую сварку, автоматическую и полуавтоматическую сварку простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного;

осуществлять кислородную плазменную прямолинейную и криволинейную резку в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва;

выполнять ручную кислородную резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин;

осуществлять ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности;

производить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима;

знать:

устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазматрона;

требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного сгорания;

способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

свойства и значения обмазок электродов;

строение сварного шва;

правила подгонки деталей и узлов под сварку и заварку;

правила подборки режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;

причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из разных сталей чугуна, цветных металлов и сплавов;

режим резки и расход газов при кислородной и газоэлектрической резке

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 766 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 177 часов;

самостоятельной работы обучающегося - 88 часа;

производственное обучение (учебная практика в УПМ) - 186 часов;

производственная практика - 315 час.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Электрогазосварка, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК.8

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 3.1.

Производить электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.2.

Производить газовую сварку и резку металлических конструкций различной сложности.

ПК 3.3.

Осуществлять контроль качества сварочных работ.

ПК 3.4.

Производить испытания сварных швов.

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 3.1.

Раздел 1. Сборка изделий, сварка, наплавка дефектов.

105

30

10

15

60

315

ПК 3.2.

ПК 3.3.

ПК 3.4.

Раздел 2. Выполнение ручной и машинной сварки и резки.

334

145

34

69

120

Производственная практика

315

Квалификационное испытание

12

2

4

6

Всего:

766

177

44

88

186

315

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю

ПМ.03 ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРКА

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

II курс

Раздел 1. Сборка изделий, сварка, наплавка дефектов

105

МДК.03.01. Технология электросварочных и газосварочных работ

30

Тема 01.03.01.(8)

Виды сварных швов и соединений, их обозначения на чертежах.

Содержание учебного материала

1.

Классификация сварных швов, обозначение сварных швов на чертежах. Понятие о расчете сварных соединений на прочность.

2

2

2.

Чтение чертежей и технологической документации электрогазосварщика.

2

3.

Типы разделки кромок под сварку, требования ГОСТа по разделке свариваемых кромок.

2

4.

Формы подготовки кромок для различных типов сварных соединений.

2

Тема 01.03. 02.(10)

Правила подготовки изделий под сварку

Содержание учебного материала

2

1.

Требования к поверхностям свариваемых элементов, необходимость зачистки исходного металла. Правила подготовки изделий под сварку.

2

2.

Инструменты и приспособления, применяемые при подготовке кромок под сварку. Подготовка и отбортовка свариваемых кромок.

2

2

Практическое занятие: Предварительная обработка исходного металла (зачистка).

1.

Отклонения формы и расположения поверхностей, средства измерения электрогазосварщика и правила их эксплуатации.

2

3

2.

Выбор формы подготовки кромок для деталей различной толщины.

2

3

Лабораторная работа: 1.Средства и приемы измерений линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности

2

3

Тема 01.03.03.(12)

Назначение, сущность и техника выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке.

Содержание учебного материала

2

2

1.

Технология разметки, резки и рубки металла.

2.

Технология резки и рубки металла.

2

2

3.

Технология гибки, правки, зачистки металла.

2

2

4.

Механизация сборочно-сварочных работ.
Приспособления под сборку и сварку.

2

2

Лабораторная работа: 1.Составление последовательности выполнения плоскостной разметки, резки, рубки ,гибки, правки и зачистки металла.

2

3

Практическое занятие: 1.Подготовка заготовки к сварке.

2

3

Практические занятия в УПМ слесарных работ: Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке:

Отработка навыков разметки, резки, рубки, гибки, правки и зачистки металла. Выполнение разметки, правки, гибки,

рубки, механической резки, опиливания и зачистки металла.

60

Самостоятельная работа при изучении раздела 1 ПМ01:

Выполнение измерения геометрии детали с помощью штангенциркуля, микрометра, угломера, универсального шаблона сварщика (УШС). Отработка слесарных операции.

Примерная тематика домашних заданий:

1. Правила эксплуатации средств измерения отклонения формы и расположения поверхностей.

2. Способы подготовки изделий под сварку.

3. Расшифровка условных обозначений сварных швов.

4. Технология выполнения типовых слесарных операций.

15

Раздел 2. Выполнение ручной и машинной сварки и резки.

МДК.03.01. Оборудование, техника и технология сварки резки металлов

147

Тема 02.03.01.(13)

Оборудование для дуговой электрической сварки.

Содержание учебного материала

1

1.

Электрическая сварочная дуга. Строение, свойства, магнитодинамика, особенности возбуждения и устойчивого горения.

2

2.

Виды переноса электродного металла, к.п.д. дуги, производительность расплавления электродов. Электрические характеристики дуги.

2

2

3.

Сварочные материалы: электроды, присадочные материалы, защитные газы.

2

2

4.

Сварочный пост: основные виды, применение стационарных и переносных постов, комплектование оборудованием, приспособлениями и инструментом, защитными средствами. Типовое оборудование сварочного поста - разновидности, общие требования.

2

2

5.

Трансформаторы: принцип действия, устройство, паспортные данные, технические характеристики. Способы регулирования сварочного поста.
Выпрямители: назначение, устройство, паспортные данные, технические характеристики, схемы включения.

Преобразователи: принцип действия, , устройство, паспортные данные, технические характеристики.

2

2

6.

Сварочные многопостовые системы: назначение, принципиальная схема, способы защиты от перегрузок. Основные требования к источникам питания сварочной дуги.

1

2

7.

Контрольная работа

1

3

Лабораторная работа: 1.Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики.

2

3

Тема 02.03.02(14)

Техника сварки соединений и швов различных типов.

Содержание учебного материала

1.

Выбор параметров режима электродуговой сварки металла.

2

2

2.

Техника выполнения сварных швов.

2

2

3.

Зажигание дуги. Длина дуги. Положение электрода и его колебательные движения. Окончание шва.

2

2

4.

Техника выполнения сварных швов различных типов(стыковых, угловых, нахлесточных и тавровых) в нижнем положении.

2

2

5.

Техника заполнения швов по длине и сечению. Выполнение многослойных и многопроходных швов.

2

2

Лабораторно-практическое занятие:

1.Подготовка электросварочного поста.

2

3

2.Лабораторно-практическое занятие:

Техника заполнения швов по длине и сечению.

2

Тема 02.03.03(14)

Технология сварки различных деталей.

Содержание учебного материала

2

1.

Технология изготовления сварных конструкций (деталей)

2

2.

Способы сборки металлоконструкций (деталей).

2

2

3.

Принципы выбора сборочно-сварочных приспособлений. Виды, назначение, основные требования к сборочно-сварочным приспособлениям. Установочные приспособления и прижимные механизмы. Виды и назначение установочных приспособлений и прижимных механизмов.

2

2

4.

Средства автоматизации и механизации сварочного производства. Контроль качества сборки под сварку.

1

2

5.

Контрольная работа.

1

3

Лабораторная работа:1. Составление технологического процесса изготовления сварных конструкций(детали).

2

3

Лабораторная работа: 2.Составить обоснование выбора сборочно-сварочных приспособлений в соответствии с технологическими требованиями.

2

3

Лабораторная работа: 3.Проверка точности сборки деталей под сварку.

2

3

III курс

Содержание учебного материала

Тема 02.03.04 (36)Технология электросварки низколегированных и среднелегированных сталей и чугунов

Основные разновидности дуговой сварки

1

2

Особенности процессов сварки. Классификация процессов сварки

2

2

Металлургические процессы при дуговой сварке. Раскисление металла при сварке.

2

2

Ручная дуговая сварка. Условия зажигания и горения дуги. Перенос металла через дугу. Способы повышения производительности.

2

2

Понятие свариваемости. Классификация сталей по свариваемости.

2

2

Влияние легирующих элементов на свариваемость сталей.Углеродистые стали.

2

2

Контрольная работа

1

3

Технология сварки конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

2

2

Сварка углеродистых и легированных сталей.

2

2

Сварка низколегированных теплоустойчивых сталей

2

2

Сварка оцинкованных низкоуглеродистых сталей

2

2

Технология сварки хромистых, закаливающихся сталей и сталей с защитными покрытиями

2

2

Свариваемость чугунов. Технология сварки чугунов

2

2

Технология низкотемпературной заварки литейных дефектов чугуна.

2

2

Горячая сварка чугуна. Холодная сварка чугуна

2

2

Контрольная работа

1

3

Лабораторная работа 1.Выбор режима сварки низколегированных сталей.

2

3

Лабораторная работа 2. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки закаливающихся сталей.

2

3

Лабораторная работа 3. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки хромистых сталей.

2

3

Лабораторная работа 4. Выбор параметров режима и техники выполнения сварки чугуна.

2

3

Тема 02.03.05(12)

Технология электродуговой резки металлов

Содержание учебного материала

Сущность и особенности дуговой резки металлов.

2

2

Дуговая резка металлическим электродом или проволокой сплошного сечения.

2

2

Воздушно электродуговая резка металлов.

2

2

Кислородно - дуговая резка металлов.

2

2

Плазменная резка металлов.

1

2

Контрольная работа

1

3

Лабораторная работа 1.Выбор параметров кислородно-дуговой резки металлов.

1

3

Лабораторная работа 2. Выбор параметров режима и техники выполнения плазменной резки высоколегированных сталей.

1

3

Тема 02.03.06(17)

Свойства кислорода и горючих газов для газопламенной обработки металлов.

Содержание учебного материала

1.

Горючие газы для газовой сварки (свойства, применение).

Химическое взаимодействие пламени с металлом.

2

2

2

Свойства кислорода (способы получения, хранения, транспортировки).

Требования к качеству кислорода.

2

2

3

Ацетилен, его свойства и получение.

2

2

5

Методы получения, хранения и транспортировки наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке.

2

2

6.

Газовое пламя, его строение, виды и влияние на свойства сварного соединения.

2

2

7.

Материалы для газовой сварки.

2

2

8.

Присадочные материалы и флюсы для сварки сталей. Сварочная проволока. Марки и диаметры сварочной проволоки, химсостав.

2

2

9.

Контрольная работа

1

3

Лабораторная работа1. Влияние газового пламени на свойства сварного шва

2

3

2

2

2

Тема 02.03.07(18)

Оборудование для газовой сварки и резки.

Содержание учебного материала

1.

Оборудование для газовой сварки.

2

2.

Схемы постов газовой сварки.

1

3.

Типы, конструкция и принцип работы сварочных газовых горелок и резаков.

2

4.

Резиновые рукава, перепускные рампы, газоразборные посты.

2

5.

Типы и принцип работы ацетиленовых генераторов.

2

6.

Баллоны для сжатых и сжиженных газов, газовые редукторы, предохранительные затворы, обратные клапана.

2

7.

Контрольная работа

1

Лабораторная работа:

1.

Изучение устройства газовой горелки.

2

2.

Изучение конструктивных особенностей и принципа работы ацетиленового генератора

2

3.

Изучение устройства и принципа работы газовых редукторов, предохранительных затворов, обратных клапанов.

2

Тема 02.03.08 (23)

Техника и технология газовой сварки.

Содержание учебного материала

1.

Сварочное пламя, его строение и характеристики.

1

2.

Типы сварных соединений и швов при газовой сварке. Подготовка деталей под сварку.

2

3.

Режимы сварки.

1

4.

Техника газовой сварки.

2

5.

Особенности сварки швов в различных положениях.

2

6.

Особенности газовой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

2

Технология газовой сварки легированных сталей

2

Технология газовой сварки меди и ее сплавов.

2

7.

Газовая сварка чугуна. Газовая сварка цветных металлов и сплавов.

2

8.

Дефекты сварных швов. Деформации и напряжения при газовой сварке.

Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.

Способы предупреждения и устранения напряжений и деформаций при сварке.

2

9.

Контрольная работа

1

Лабораторно-практическое занятие:

1.

Подготовка газосварочной оснастки.

2

2.

Техника газовой сварки.

2

Самостоятельная работа учащихся:

1.

Разработать технологию на сварку углеродистых сталей в зависимости от толщины, содержания углерода (марки сталей прилагаются) в разных пространственных положениях

Создание мультимедийной презентации «Способы газовой сварки»

1. Правила эксплуатации средств измерения отклонения формы и расположения поверхностей.

2. Способы подготовки изделий под сварку.

3. Расшифровка условных обозначений сварных швов.

4. Технология выполнения типовых слесарных операций.

Выполнение кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации по операционной карте в соответствии с требованиями техники безопасности.

5. Определить порядок подготовки оборудования сварочного поста для выполнения электросварочных работ.

6. Разработать технологию на сварку углеродистых сталей в зависимости от толщины, содержания углерода (марки сталей прилагаются) в разных пространственных положениях.

7. Подобрать основные и вспомогательные режимы сварки для сварки легированных сталей в зависимости от их свариваемости.

8. Особенности технологии дуговой сварки.

9. Разработать технологию сборки и сварки (презентация и макет).

74

Практические занятия в УПМ:

Выполнить газовую сварку без разделки кромок в нижнем положении левым способом.

Выполнить газовую сварку без разделки кромок в нижнем положении правым способом.

Устранение дефектов сварных швов

Возбуждение и поддержание устойчивого горения сварочной дуги.

Подготовка сварочного трансформатора к работе: регулирование сварочного тока, напряжения дуги, определение вольтамперных характеристик.

Расчет режимов сварки и резки металлов

Зажигание дуги, определение скорости сварки и угла наклона горелки.

Техника выполнения сварных швов различных типов (стыковых, угловых, нахлесточных и тавровых)

Техника выполнения точечных сварных соединений

Подготовка баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки металлов.

Выполнение сборки несложных деталей и деталей средней сложности под сварку при помощи прихваток.

Выполнение проверки точности сборки изделий при помощи измерительных инструментов

126

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ03:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы ( по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ и отчетов.

Устранение дефектов сварных швов

Возбуждение и поддержание устойчивого горения сварочной дуги.

Подготовка сварочного трансформатора к работе: регулирование сварочного тока, напряжения дуги, определение вольтамперных характеристик.

Выбор сварочных материалов для сварки низколегированных сталей. Определение зависимости свариваемости от химического состава стали. Выбор параметров режима сварки закаливающихся сталей. Выбор параметров режима сварки хромистых сталей.

Изучение техники и технологии металлическим электродом. Изучение параметров режима воздушно-электродуговой резки. Изучение параметров режима плазменной резки.

Подготовка к квалификационному испытанию по завершению обучения по модулю.

74

Производственная практика:

- организация рабочего места;

- подготовка изделий под сварку;

- производство сварки и резки деталей средней сложности;

- выполнение наплавки простых и средней сложности деталей, механизмов, конструкций;

- комплексные работы по ручной дуговой и плазменной сварке деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов;

- комплексные работы по газовой сварке деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов;- комплексные работы по выполнению кислородной, воздушно-плазменной резке металлов прямолинейной и сложной конфигурации;- комплексные работы по выполнению автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона;

- комплексные работы по изготовлению сварных строительных конструкций.

315

Квалификационное испытание:

1 этап - тестирование

2 этап - выполнение практической квалификационной работы

8

2

6

Всего

766

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета теоретических основ сварки и резки металлов.

Оборудование кабинета-лаборатории теоретических основ сварки и резки и рабочих мест кабинета:

-набор средств индивидуальной защиты сварщика,

-персональный компьютер;

-обучающие программы;

-комплект сварочных шаблонов;

-стол преподавателя письменный;

-столы и стулья для учащихся;

-комплект инструментов для визуального контроля;

- набор контрольных тестов.

Технические средства обучения:

-компьютер на рабочем месте учащегося

-компьютер на рабочем месте преподавателя

-проектор мультимедийный,

-экран настенный рулонный,

-комплект учебных видеофильмов,

Оборудование учебно-производственной сварочной мастерской и рабочих мест мастерской:

-сварочный стол;

-источники питания для различных видов сварки;

-комплект вытяжной вентиляции;

-средства индивидуальной защиты сварщика.

Оборудование учебно-производственной слесарной мастерской и рабочих мест мастерской:

-верстак слесарный;

-набор слесарного инструмента и средств измерения сварщика;

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и техническое оснащение рабочих мест:

-сварочный пост для различных видов сварки

-средства индивидуальной защиты сварщика

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Банов М.Д., Казаков Ю.В., Козулин М.Г. и др. Сварка и резка материалов. Уч. пособие для УНПО, Гриф Рекомендовано Экспертным советом по НПО Минобразованием России , ИЦ Академия, 2008г., 400 стр.

2. Маслов В.И.. Сварочные работы. - Моска: 2»Академия», 2009.

3. Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ. Уч. пособие для УНПО, Гриф Допущено Минобразованием России , ИЦ Академия, 2008г., 176 стр.

4. Чернышов Г. Г., Полевой Г.В., Выборнов А.П. и др. Под ред. Г. Г. Черны Справочник электрогазосварщика и газорезчика. Уч. пособие для УНПО, Гриф Допущено Минобразованием России , ИЦ Академия, 2008г., 400 стр.

5. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением. - Москва: «Академия»,2010.

6. Чернышов Г. Г Сварка и резка металлов. Уч. пособие для УНПО, Гриф Рекомендовано Экспертным советом по профессиональному образованию Минобразования России , ИЦ Академия, 2008г., 496 стр.

7. Юхин Н.А. Под ред. О.И.Стеклова Газосварщик. Уч. пособие для УНПО, Гриф Допущено Минобрнауки России , ИЦ Академия, 2007г., 160 стр.

8. Электрическая дуговая сварка. Уч. пособие для УНПО, Гриф Допущено Экспертным советом по профессиональному образованию , ИЦ Академия, 2008г., 320 стр.

Дополнительные источники:

9. Гуськова Л.Н.Рабочая тетрадь. Учебное пособие для УНПО. ИЦ Академия, 2008, 96 с.

10. Виноградов В.С, Юхин Н.А.Альбом. Гриф Допущено Министерством образования и науки Российской Федерации , ИЦ Академия, 2006г., 25 стр.

11. Методические пособия «Лабораторные работы. Сварка металлов». - Санкт - Петербург: Центр промышленного оборудования (ЦПО). -2008.

12. Пакет учебных элементов по профессии «Электросварщик ручной сварки», «Газосварщик», под общ. ред. С.А.Кайновой, М., 2004.

Интернет-ресурсы: svarkov.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

При освоении профессионального модуля ПМ.03 Выполнение сварки и резки средней сложности деталей ОПОП НПО 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин изучается курс МДК.03.01. Оборудование, техника и технология сварки резки металлов, содержащий Раздел 1. Сборка изделий, сварка, наплавка дефекты и Раздел 2 Выполнение ручной и машинной сварки и резки.

Профессиональный модуль должен обеспечиваться учебно-методической документацией по междисциплинарному курсу, учебной и производственной практикам.

Самостоятельная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и отведенным количеством времени, согласно учебного плана. Реализация профессионального модуля должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к сети Интернет, библиотечным фондам, сформированным по перечню дисциплин (модулей) основной профессиональной образовательной программы.

Коэффициент обеспеченности на одного учащегося составляет одно учебное печатное и/или электронное издание.

Библиотечный фонд должен быть укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех циклов, изданной за последние 5 лет.

Библиотечный фонд, помимо учебной литературы, должен включать официальные, справочно-библиографические и периодические издания.

Практика является обязательным разделом ПМ. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации ПМ предусматриваются следующие виды практик: учебная практика (производственное обучение) и производственная практика.

Учебная практика в УПМ проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля и реализуется рассредоточенно, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках МДК.

Производственная практика проводится концентрированно на предприятиях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих предприятий (рекомендательные письма, дневники, письма-отзывы и т.д.).

Учебным планом должны быть предусмотрены консультации для студентов по освоению модуля, они могут проводиться в форме: групповые, индивидуальные, письменные, устные, дистанционные.

При освоении профессионального модуля ПМ.03 Электрогазосварка МДК.03.01. Оборудование, техника и технология сварки резки металлов, состоящий из 2-х разделов:

Раздел 1. Сборка изделий, сварка, наплавка дефекты

Раздел 2 Выполнение ручной и машинной резки.:

Первый раздел включает 60-часовую учебную практику в УПМ, а второй раздел модуля включает 126 -часовую учебную практику в УПМ.

Параллельно с изучением курса МДК изучаются общепрофессиональные дисциплины:

ОП.01. Основы строительного производства;

ОП.02. Строительное черчение;

ОП.03 Электротехника;

ОП.04. Материаловедение;

ОП.05. Безопасность жизнедеятельности

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.

Инженерно-педагогический состав среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).

Мастера: квалификация на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессионального модуля, обеспечивает организацию и проведение текущего и итогового контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Итоговый контроль проводится экзаменационной комиссией после обучения по междисциплинарному курсу.

Формы и методы текущего и итогового контроля по профессиональному модулю разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.

Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).

ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблицы)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего и итогового контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).

На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля.