«Назначение, общее устройство и принцип работы кормоуборочного комбайна ДОН 680 М»

Областное Государственное Автономное

Профессиональное Образовательное Учреждение

«Борисовский агромеханический техникум»

Методическая

разработка

урока по дисциплине

«Сельскохозяйственные машины»

Тема: « Назначение, общее устройство и принцип работы кормоуборочного

комбайна ДОН 680 М»

Преподаватель спецдисциплин

Федоров С.В.

2016 уч.г.

Цель урока: Изучить назначение, общее устройство, принцип работы кормоуборочного комбайна Дон-680 М, основные регулировки.

Тип урока: Сообщение новых знаний.

Оборудование урока:

• плакаты по кормоуборочному комбайну Дон-680 М,

• видеопроектор,

• компьютер,

• электронные плакаты.

Учебное пособие «Сельскохозяйственная техника и технологии» под ред. М.А. Спицина М., КолосС, 2006.

Учебник «Механизация и автоматизация животноводства», Академия, М., 2004

Альбом-плакат ДОН 680 М. «Ростсельмаш», Россия, г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, дом 2.

Последовательность этапов урока:

1. Организационный;

2. Подготовка к усвоению нового материала;

3. Усвоение новых знаний;

4. Закрепление новых знаний;

5. Информация о домашнем задании;

6. Подведение итогов урока.

Ход урока:

1. Организационный момент.

Проверка явки учащихся на занятие.

Сообщение учащимся темы и цели урока.

Сегодня на уроке пойдет разговор о заготовке кормов для крупных животноводческих комплексов с минимальными затратами ручного труда с использованием современного самоходного универсального кормоуборочного комбайна Дон-680М российского производства. Он разработан с применением узлов и агрегатов зерноуборочных комбайнов завода «Ростсельмаш», «Акрос», «Вектор», «Дон-1500 Б».

Самоходный кормоуборочный комбайн Дон-680 М предназначен для скашивания и измельчения с одновременной погрузкой в транспортные средства силосных культур, зеленой массы однолетних и многолетних сеяных и естественных трав, в т.ч. кукурузы в фазе восковой спелости зерна, подсолнечника, подбора подвяленной массы из валков.

Его универсальность состоит в том, что он позволяет заготавливать различные виды кормов:

• сенаж для башен и траншей;

• травяную резку для приготовления травяной муки, брикетов и гранул;

• силос из кукурузы молочно-восковой спелости, зеленый корм;

• силос из кукурузы восковой спелости.

Комбайн состоит из следующих частей:

1. Рамы.

2. Гидростатической трансмиссии.

3. Двигателя ЯМЗ-238ДК-1 мощностью 290 л.с.

4. Капота.

5. Кабины с органами управления.

6. Питающего аппарата.

7. Измельчителя диаметром 750 мм с частотой вращения 838 об/мин с 24 ножами шевронного типа с V-образной установкой.

8. Силосопровода с поворотным устройством, ускорителем массы и доизмельчителем зерна роторного типа и регулировочным козырьком.

9. Питающего аппарата.

10. Сменных адаптеров:

• кукурузной жатки сплошного среза роторного типа шириной захвата 4 м;

• травяной жатки с устройством копирования в продольном и поперечном направлениях шириной захвата 4,95 и 4,2 м;

• подборщика барабанно-грабельного типа шириной захвата 2,2 и 3,0 метра.

11. Заточного устройства.

Главными рабочими органами жатки являются подводящие барабаны и расположенные под барабанами скоростные роторы с ножами для скашивания растений. Преимущество роторной жатки перед мотовильной заключается в том, что она может убирать стебли неограниченной длины, не обрывая початки кукурузы и обеспечивая более эффективную подачу срезанных стеблей в измельчитель. Дисковый режущий аппарат работает с более высокой скоростью 9-10 км/час. Наиболее эффективные режимы работы комбайна Дон-680 М с роторной жаткой - на уборке кукурузы на силос при урожайности свыше 200 Цн/Га.

Комбайн дон-680М с 5-метровой жаткой убирает сеяные и естественные травы следующим образом. Срезанные растения мотовило укладывает на шнек жатки, который направляет их в приемную часть питающего аппарата. Передние вальцы захватывают массу и подают ее к прессующим вальцам - 4м ребристым и одному гладкому. Спрессованный и выровненный слой массы поступает в измельчающий аппарат, где он измельчается барабаном диаметром 750мм с частотой вращения 838 оборотов в минуту и числом ножей 24 шевронного типа, установленных V- образным способом. Такое расположение ножей центрирует поток зеленой массы, что обеспечивает высокую пропускную способность, уменьшает расход топлива и увеличивает срок службы подшипников барабана, исключая вибрацию при работе.

Измельченная масса по выгрузному трубопроводу за счет разряжения, создаваемого вращающимся барабаном измельчителя, транспортируется к ускорителю массы, установленного перед поворотным устройством и дополнительно ускоряется вращающимся лопастями и выбрасывается в кузов рядом идущего транспорта или в прицепленную к комбайну тележку.

При работе комбайна на подборе провяленной массы из валков она подается к шнеку подбирающим устройством. Стабильность подачи массы под шнек обеспечивается подпружиненным прижимным устройством, продольные пальцы которого прижимают травяную массу к подбирающему барабану, предотвращая ее вспучивание и срыв подачи. В зависимости от мощности валков прижимное устройство поднимают или опускают.

Качество резки и энергоемкость процесса измельчения зависит от остроты ножей барабана и рабочего зазора между ножами и кромкой противорежущего бруса, оптимальная величина которого должна составлять 0,5-1 мм. Его регулируют перемещением противорежущего бруса поворотными механизмами, которые после установки зазора фиксируют болтами крепления бруса. По мере изнашивания кромок бруса в рабочую зону периодически вводят неизношенные грани, поворачивая брус.

Периодичность заточки ножей барабана - не менее одного раза в рабочую смену. Ножи затачивают абразивным бруском заточного устройства. Подъем и опускание заточного устройства производится рукояткой механизма подачи. После каждой заточки регулируют зазор между ножами и противорежущим брусом.

В соответствии с видом заготавливаемых кормов питающих аппарат настраивают на необходимую длину резки, которая может составлять 3,5; 8,0 и 20 мм, а при демонтаже 12-ти ножей - 7,16 и 40 мм. Длину резки регулируют изменением частоты вращения вальцов питающего аппарата, что достигается переключением диапазонов редуктора питателя, и выбирают согласно следующим данным:

Вид заготавливаемого корма

Рекомендуемая настройка расчетной длины резки, мм

Сенаж в башнях

8

Сенаж в траншеях

20

Травяная мука

8

Силос из кукурузы молочно-восковой спелости, на зеленый корм

20-40

Силос из кукурузы восковой спелости

3,5

Длину резки 3,5 мм применяют только при уборке кукурузы с початками восковой или полной спелости зерна.

Для раздробления зерна в пределах 96-98% комбайн оснащают доизмельчителем, который устанавливают в переходной части поворотного устройства силосопровода.

Настройку травяной жатки выполняют таким образом, чтобы зазор между пружинным зубом мотовила и шнеком составлял 15-35 мм, между зубом и пальцем режущего аппарата 25-35 мм, между витком шнека и очистителем 2-18 мм. Зазоры регулируют перемещением опор мотовила и шнека.

Установочной высоты среза добиваются регулировкой крайних опорных башмаков. Их давление на почву регулируют натяжением пружин механизма уравновешивания в пределах 343-441 Н. при работе на повышенных скоростях давление башмаков выбирают по максимальному значению натяжения.

Для нормального среза стеблей зазоры между носиками сегментов ножа и плоскостью пальцев при совпадении их осей не должна превышать 0,8 мм, составляя в задней части от 0,3 до 1,5 мм. Зазоры между сегментами ножей и верхними прижимами не должны превышать 0,7мм.

Настройка подборщика при подборе валков средней и высокой урожайности должна обеспечить зазор между концами подбирающих пальцев и поверхностью почвы, равный 40 мм. В случае появления потерь концы пальцев приближают к земле и переставляют вертикально стойки опорных колес в швеллерах боковины.

Нужно следить за тем, чтобы подбирающие пальцы не захватывали землю и камни.

Во избежание забивания роторной жатки периодически контролируют и поддерживают в заданных пределах зазоры между барабаном и съемником приемной камеры (не более 5 мм), а также между сегментами, барабана и прутками блока делителей (не более 13 мм).

Во избежание забивания комбайна убираемой массой работают только на полной частоте вращения двигателя (2000 - 2050 об/мин), не допуская тем самым уменьшения скорости движения комбайна за счет снижения частоты вращения двигателя.

Важным условием реализации технических возможностей кормоуборочного комбайна является подготовка поля к работе. Каждое поле разбивают на участки с прокосами и обкосами, достаточными для прохождения комбайна и движущегося рядом с ним транспортного средства (не менее 3-х проходов). Конструкция поворотного силосопровода комбайна Дон-680 М позволяет работать как вкруговую, так и челночным способом.

Нижний валец питающего аппарата оснащен датчиками металлодетектора который предотвращает попадание посторонних металлических предметов в питающий аппарат.

Закрепление нового материала.

Проводится с использованием плакатов и слайдов, а также конспектов.

Для этого предлагаются следующие вопросы:

1. Почему кормоуборочный комбайн Дон-680 М называют универсальным?

2. Какой размер измельченных частиц можно получить:

1. при измельчении корма 24 ножами;

2. при измельчении корма 12 ножами.

3. Какой привод ходовой части применен на комбайне?

1. механический;

2. вариатор;

3. гидростатический.

4. Какие части жатки предназначены для подачи растительной массы к ножам режущего аппарата?

5. Какой механизм улучшает выгрузку измельченной массы из силосопровода?

6. Какое приспособление установлено для укладки скошенной массы на роторы барабанов?

7. Чем затачиваются ножи измельчающего барабана и какую регулировку необходимо произвести после заточки ножей?

8. Для чего комбайн оснащен металлодетектором?

9. При уборке какой культуры питатель устанавливают на получение кормовых частиц длиной 3,5 мм, а на силосопровод устанавливают доизмельчитель зерна? Назовите причину для получения таких мелких частиц.

10. Почему при подборе валков пальцы подборщика поднимают вверх на 3-4 см, чем производится эта регулировка?

После окончания опроса объявляю учащимся оценки и даю задание на дом.

Литература:

1. А.Н. Устинов «Сельскохозяйственные машины», «Академия», М, 2009 г.

2. В.В. Кирсанов и другие «Механизация и автоматизация животноводства», «Академия», М., 2004 г.

3. Альбом - плакат завода «Ростсельмаш» по комбайну ДОN 680 М, г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, дом 2.