Рабочая программа Производственная практика

Содержание

1. Паспорт рабочей программы__________________________________2

2. Структура и содержание учебной практики______________________4

2.1. Объем учебной практики и виды учебной работы_____________4

2.2. Тематический план учебной практики_______________________4

2.3. Содержание обучения по профессиональному модулю учебной

практики _______________________________________________6

2.4. Самостоятельная работа обучающегося______________________11

3.Условия реализации учебной практики __________________________13

3.1. Требования к материально-техническому обеспечению________13

3.2. Информационное обеспечение обучения ____________________13

4. Контроль и оценка усвоения учебной практики___________________14

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

«Слесарная практика»

1. Рабочая программа учебной практики «Слесарная практика» является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности 151901.51 «Технология машиностроения».

2. Место учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы: практика входит в общепрофессиональный цикл.

1.3 Слесарная практика направлена на:

- приобретение студентами профессиональных навыков и первоначального опыта в профессиональной деятельности;

- формирование основных профессиональных умений и навыков в соответствии с ФГОС СПО по специальности;

- воспитание сознательной трудовой и производственной дисциплины;

- усвоение студентами основ законодательства об охране труда, системы стандартов безопасности труда, требований правил гигиены труда и производственной санитарии, противопожарной защиты, охраны окружающей среды в соответствии с новыми нормативными и законодательными актами.

Учебную практику студенты проходят на слесарном участке колледжа. Участок оснащен верстаками, оборудованными поворотными тисками, необходимым слесарным и мерительным инструментом, сверлильными станками и другим необходимым оборудованием.

В результате освоения учебной практики студент должен знать:

- о технологической и производственной культуре при выполнении слесарных работ;

- виды обработки металлов и сплавов;

- основные виды слесарных работ;

- правила техники безопасности при слесарных работах;

- правила выбора и применения инструмента;

- последовательность слесарных операций;

- приемы выполнения слесарных работ;

- требования к качеству обработки деталей.

В результате освоения учебной практики студент должен уметь:

- выбирать режим обработки с учетом характеристик металлов и сплавов;

- соблюдать технологическую последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливания металла, шабрении, сверлении и развертывании отверстий, нарезания резьбы, клепки;

В результате освоения учебной практики студент должен овладеть:

общими компетенциями, включающими в себя способность

- ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;

- ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество;

- ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и н6ести за них ответственность;

- ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

- ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

- ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями;

- ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членной команды (подчиненных), за результат выполнения заданий;

- ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;

- ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности;

- ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей);

профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

- ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей;

- ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования;

- ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции;

- ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению детали;

- ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

Рабочая программа рассчитана на 144 часа практических занятий. Также рабочей программой предусмотрено самостоятельная работа студентов в количестве 72 часов. Это соответствует базовому уровню среднего профессионального образования.

Проверка знаний, умений и навыков по окончании учебной практики проводится в виде дифференцированного зачета.

Все изменения в рабочую программу вносятся по решению предметной (цикловой) комиссии и утверждаются заместителем директора по учебно-производственной работе.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1. Объем учебной практики и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

216

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

144

в том числе:

лабораторные работы

-

практические занятия

110

контрольные работы

-

Самостоятельная работа студента (всего)

72

в том числе:

исследовательская работа

-

работа с информационными источниками

52

реферативная работа

4

расчетно-графическая работа

10

творческие задания

2

подготовка презентационных материалов

-

составление таблиц

-

составление тезисов

4

Аттестация по дисциплине

Дифференцированный зачет

2.2. Тематический план учебной практики

«Слесарная практика»

Коды профессиональных компетенций

Наименование тем

Всего часов

Объем времени, отведенный на учебную практику

Обязательная аудиторная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося, часов

Всего, часов

В том числе практические занятия, часов

ОК1-10

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ОК1-10, ПК3.2.

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1,

ПК3.2

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1,

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1,

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1,

ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК3.1-3.2

ОК1-10, ПК1.1-1.3

ПК3.1-3.2

1. Вводное занятие

2. Виды слесарных работ

3. Слесарный и мерительный инструмент

4. Опиливание металла

5. Резка и рубка металла

6. Правка и гибка металла

7. Разметка

8. Сверление

9. Зенкерование и развертывание отверстий

10. Нарезание резьбы

11. Клепка

12. Шабрение и притирка

13. Полирование поверхности

14. Комплексная слесарная работа

12

10

8

10

12

12

6

10

8

12

12

6

8

90

8

6

8

6

8

8

6

8

6

8

8

6

8

50

-

4

5

5

6

6

4

6

4

6

6

4

6

48

4

4

-

4

4

4

-

2

2

4

4

-

-

40

Всего:

216

144

110

72

2.3. Содержание обучения по профессиональному модулю учебной практики

«Слесарная практика»

Наименование тем

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень освоения

Тема 1. Вводное занятие

Содержание:

1. Задачи слесарной практики.

2. Правила внутреннего распорядка, режима работы в учебных мастерских.

Самостоятельная работа:

1. Изучение правил техники безопасности.

8

4

1

3

Тема 2. Виды слесарных работ

Содержание:

1. Знакомство с оборудованием рабочего места слесаря.

Практическая работа:

1. Дифференцированный зачет по знанию инструкций по технике безопасности.

Самостоятельная работа:

1. Единая система конструкторской документации (ЕСКД) применительно к машиностроению.

2

4

4

1

2

3

Тема 3. Слесарный и мерительный инструмент

Содержание:

1. Назначение слесарного и мерительного инструмента.

2. Организация рабочего места слесаря.

3. Назначение и сущность измерения, контрольно-измерительный инструмент и приспособления. Методы измерения.

Практическая работа:

1. Проведение измерения с использованием различного мерительного инструмента.

3

5

1

3

Тема 4. Опиливание металла.

Содержание:

1. Назначение опиливания.

2. Шероховатость поверхности.

3. Виды и типы напильников.

Практическая работа:

1. Опиливание плоской поверхности.

Самостоятельная работа:

1. Изучение механических приспособлений для опиливания.

1

5

4

1

2

3

Тема 5. Резка и рубка металла.

Содержание:

1. Назначение и применение рубки и резки металла.

2. Инструменты, применяемые при резке и рубке.

3. Организация рабочего места.

4. Техника безопасности при резке и рубке.

Практическая работа:

1. Опиливание плоской

поверхности детали.

Самостоятельная работа:

1. Изучение механизированных способов резки и рубки металлов.

2

6

4

1

2

3

Тема 6. Правка и гибка металла.

Содержание:

1. Назначение правки и гибки металла.

2. Ручная правка листового и пруткового материала.

3. Ручная гибка листового и пруткового материала.

4. Гибка и развальцовка труб.

5. Техника безопасности при гибке и правке металла.

Практическая работа:

1. Правка пруткового материала.

2. Опиливание плоских поверхностей.

Самостоятельная работа:

1. Изучение механизированных способов гибки металла.

2

6

4

1

2

3

Тема 7. Разметка.

Содержание:

1. Назначение разметки. Виды разметок.

2. Инструменты и приспособления для разметки, приемы работы с ними.

Практическая работа:

1. Разметка плоскостная на произвольные детали.

2. Опиливание криволинейных поверхностей.

2

4

1

2

Тема 8. Сверление.

Содержание:

1. Наладка вертикально-сверлильного станка, подготовка его к работе, установка сверл.

2. Техника безопасности при работе на сверлильном станке.

3. Сверление отверстий ручными и электрическими дрелями.

Практическая работа:

1. Сверление отверстий большого и малого диаметра в различных материалах.

2. Опиливание фигурных отверстий.

Самостоятельная работа:

1. Изучение углов заточки сверл.

2

6

2

1

2

3

Тема 9. Зенкерование и развертывание отверстий.

Содержание:

1. Назначение зенкерования и развертывания.

2. Техника безопасности при зенкеровании и развертывании.

Практическая работа:

1. Опиливание сложных криволинейных плоскостей.

Самостоятельная работа:

1. Виды зенкеров и разверток.

2

4

2

1

2

3

Тема 10. Нарезание резьбы.

Содержание:

1. Назначение резьбы. Классификация резьбы. Профили резьбы.

2. Нарезание внутренней резьбы.

3. Нарезание наружной резьбы.

4. Техника безопасности при нарезании резьбы.

Практическая работа:

1. Нарезание наружной и внутренней резьбы.

2. Опиливание фасок и радиусов.

Самостоятельная работа:

1. Изучение механизированных способов нарезания резьбы.

2

6

4

1

2

3

Тема 11. Клепка

Содержание:

1. Назначение клепки, типы заклепок.

2. Оборудование и инструменты.

3. Техника безопасности при клепке.

Практическая работа:

1. Опиливание плоских поверхностей.

Самостоятельная работа:

1. История применения клепки.

2

6

4

1

2

3

Тема 12. Шабрение и притирка

Содержание:

1. Назначение шабрения и притирки.

2. Оборудование и инструмент.

3. Организация рабочего места.

Практическая работа:

1. Опиливание, доводка плоскостей под заданную шероховатость.

2

4

1

2

Тема 13. Полирование поверхности

Содержание:

1. Назначение полировки. Инструмент и материалы, применяемые при полировке.

2. Техника безопасности при полировке.

Практическая работа:

1. Полирование поверхности.

2

6

1

2

Тема 14. Комплексная слесарная работа

Содержание:

1. Комплексная слесарная обработка деталей.

2. Техника безопасности при производстве слесарных работ.

Практическая работа:

1. Опиливание плоских и фигурных плоскостей детали «молоток».

2. Разметка детали «молоток».

3. Сверление отверстий в детали «молоток».

4. Полировка детали «молоток».

5. Опиливание плоских и фигурных плоскостей детали «гаечный ключ».

6. Разметка детали «гаечный ключ».

7. Сверление отверстий в детали «гаечный ключ».

8. Полировка детали «гаечный ключ».

Самостоятельная работа:

1. Выполнение чертежа детали «молоток».

2. Выполнение чертежа детали «гаечный ключ».

3. Работа со справочной литературой по машиностроению.

4. Повторение теоретического материала по дисциплинам «Инженерная графика», «Технология машиностроения».

2

20

2

6

6

6

2

2

4

4

6

10

20

1

2

2

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

2.4. Самостоятельная работа обучающегося

Наименование темы

Кол. часов

Вид самостоятельной работы

Источники литературы

Вид и метод контроля

Тема 1. Изучение правил техники безопасности

4

Конспектирование текста

Инструкции по Т.Б.

Беседа

Зачет

Тема 2. Единая система конструкторской документации (ЕСКД) применительно к машиностроению

4

Изучение нормативных документов

ЕСКД

Беседа

Тема 4. Изучение механических приспособлений для опиливания

4

Конспектирование текста

Л.1

Интернет

Беседа Зачет

Тема 5. Изучение механизированных способов резки и рубки металлов

4

Конспектирование текста

Л.1

Интернет

Беседа Зачет

Тема 6. Изучение механизированных способов гибки металла

4

Конспектирование текста

Л.2

Интернет

Беседа Зачет

Тема 8. Изучение углов заточки сверл.

2

Конспектирование текста

Л.2

Беседа Зачет

Тема 9. Виды зенкеров и разверток

2

Подготовка доклада

Л.1

Беседа

Тема 10. Изучение механизированных способов нарезания резьбы

4

Конспектирование текста

Л.1

Интернет

Беседа Зачет

Тема 11. История применения клепки

4

Подготовка реферата

Интернет

Беседа

Тема 14. Выполнение чертежа детали «Молоток»

4

Выполнение граф. работы

Проверка работы

Тема 14. Выполнение чертежа детали «Гаечный ключ»

6

Выполнение граф. работы

Проверка работы

Тема 14. Работа со справочной литературой по машиностроению

10

Изучение нормативных документов

ГОСТ

Беседа

Тема 14. Повторение теоретического материала по дисциплинам «Инженерная графика», «Технология машиностроения»

20

Конспектирование и изучение текста

Учебные пособия по дисциплинам, конспекты лекций

Беседа

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1. Требования к материально-техническому обеспечению

Слесарный участок колледжа.

Оборудование слесарного участка: верстаки, оборудованные поворотными тисками, слесарный и мерительный инструмент, сверлильные станки.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Литература

Основная:

1. Долгих А.И., Фокин С.В., Шпортько О.Н. Слесарные работы: Учебное пособие - М.: Альфа-М: Инфа-М, 2007.

2. Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря: Учебное пособие - М.: Издательский цент «Академия», 2006.

Дополнительная:

1. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. - М.: ОИЦ «Академия», 2005. - 30 шт.

2. Электронные ресурсы «Слесарные работы». Форма доступа: metalhandling.ru

4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения практических занятий, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения (освоенные умения, освоенные знания)

Формы и методы контроля результатов обучения

Оценка в баллах

1

2

3

Знания:

о технологической и производственной культуре при выполнении слесарных работ

практические занятия

от 2 до 5

виды обработки металлов и сплавов

внеаудиторная самостоятельная работа

от 2 до 5

основные виды слесарных работ

практические занятия

от 2 до 5

правила техники безопасности при слесарных работах

практические занятия, внеаудиторная самостоятельная работа

от 2 до 5

правила выбора и применения инструмента

практические занятия, выполнение индивидуальных заданий

от 2 до 5

последовательность слесарных операций

практические занятия, выполнение индивидуальных заданий

от 2 до 5

приемы выполнения слесарных работ

практические занятия

от 2 до 5

требования к качеству обработки деталей

практические занятия, внеаудиторная самостоятельная работа

от 2 до 5

Умения:

выбирать режим обработки с учетом характеристик металлов и сплавов

практические занятия, внеаудиторная самостоятельная работа

от 2 до 5

соблюдать технологическую последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливания металла, шабрении, сверлении и развертывании отверстий, нарезания резьбы, клепки;

практические занятия

от 2 до 5

15