- Преподавателю
- Другое
- Контрольно-измерительные материалы по МДК. 04
Контрольно-измерительные материалы по МДК. 04
Раздел | Другое |
Класс | - |
Тип | Тесты |
Автор | Пичугин Д.А. |
Дата | 27.10.2014 |
Формат | doc |
Изображения | Есть |
Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Козьмодемьянский колледж электронной техники»
УТВЕРЖДАЮ
Зам. директора по УР
_____________Макарова Н.В.
«______»___________20___ г.
ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ
для рубежного контроля
по «МДК.04.01»
для специальности 151901 «Технология машиностроения»
3 курс (базовый уровень)
Преподаватель: ( Д.А.Пичугин)
Рассмотрено
На заседании ПЦК
Протокол от «_____»___________20___г. №____
Председатель ПЦК: (Д.А.Пичугин)
Козьмодемьянск 2014
Пояснительная записка
Контрольные задания составлены в соответствии с рабочей программой учебных занятий по «МДК 04.01».
Контрольно-измерительные материалы предназначены для проверки соответствия уровня умений, умений и навыков студентов ГБОУ СПО РМЭ «ККЭТ» ФГОС СПО по специальности 151901«Технология машиностроения» с базовым уровнем подготовки.
Контрольно-измерительные материалы по дисциплине содержат 3 варианта диагностических материалов и рассчитаны на 45 минут.
Структура контрольно-измерительных материалов по дисциплине «Техническая механика»
Номер п/п
Наименование видов, разделов и тем занятий в соответствии с рабочей программой
Количество отведенных часов на тему
№ задания
1
Тема 1.1Станки токарной группы Классификация станков, основные движения, виды выполняемых работ.
12
1
2
Тема 1.2 Приспособления для токарных станков
Патроны, планшайбы: назначение, виды, конструкции, условия применения
4
2
3
Тема1.3 Стандартный и специальный режущий инструмент
24
3
Контрольно-измерительные материалы
Вариант №1
-
Назначение и классификация станков токарной группы
2.Виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках
3.Токарные резцы: виды, назначение, материалы
Задания с эталонами ответов
-
Назначение и классификация станков токарной группы
Предназначены для обработки наружных, внутренних, цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей заготовок, а также для нарезания резьб.
Станки различают по большому количеству признаков: автоматы и полуавтоматы; универсальные, одно и многошпиндельные; горизонтальные и вертикальные; револьверные, карусельные и т.д.
Основными параметрами токарного станка являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной и наибольшее расстояние между центрами.
Токарно-винторезный станок отличается от токарного наличием ходового винта
-
Виды работ, выполняемых на токарно-винторезных станках
На токарных станках, и в частности на токарно-винторезных, можно выполнить следующие виды работ: точение в центрах, в патроне и на планшайбе; растачивание; торцовое точение; отрезку и подрезку; нарезание резьбы; точение конусов, фасонных поверхностей и другие виды работ с применением соответствующих инструментов и приспособлений. Обработка поверхностей осуществляется либо с продольной, либо с поперечной подачей. Формообразование поверхностей при обработке с продольной подачей осуществляется по методу следов, при обработке с поперечной подачей - в основном по методу копирования.
3.Токарные резцы: виды, назначение, материалы
Токарные резцы подразделяют по направлению подачи {правые и левые), конструкции головки (прямые и отогнутые), способу изготовления {цельные и составные), сечению стержня (прямоугольные, круглые и квадратные), виду обработки {проходные, подрезные, отрезные, прорезные, расточные, фасонные, резьбонарезные).
Проходные резцы предназначены для обтачивания внешних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, проходной упорный для обработки уступов. Торцы заготовок обрабатывают подрезными резцами а отрезают заготовки - отрезными Резьбовыми резцами нарезают внешнюю и внутреннюю резьбу, а расточными растачивают отверстия.
В качестве материала для режущего инструмента наиболее часто используют спечённые твёрдые сплавы, состоящие из карбидов вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC), связанных кобальтом, и которые подразделяются на вольфрамовые (ВК3, ВК6, ВК8, ВК2), титановольфрамовые (Т30К4, Т15К6, Т5К10), титано-тантало-вольфрамовые (ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9). Инструментами из сплавов группы ВК обрабатывают чугуны, цветные металлы, пластмассы, а также весьма прочные закалённые стали. Сплавы ТК имеют высокую износостойкость и теплостойкость и поэтому их применяют для обработки сталей, дающих сливную стружку.
Трёхкарбидные сплавы применяют при тяжёлых условиях резания, например, строгании сталей с большими сечениями срезаемого слоя металла, а также чистовой и получистовой обработке жаропрочных сталей.
Контрольно-измерительные материалы
Вариант №2
1.Основные узлы токарно-винторезного станка 16К20
2.Виды технологической оснастки для токарно-винторезного станка
3.Сверла по металлу: виды, назначение, материалы
Задания с эталонами ответов
1.Основные узлы токарно-винторезного станка 16К20
Основные узлы.
По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка Передняя бабка смонтирована неподвижно, в ней размещена коробка скоростей. Задняя бабка служит для поддержания заготовки при работе в центрах, а также для закрепления инструмента, предназначенного для обработки отверстий. Коробка подач должна обеспечивать включение, выключение, реверсирование подачи и регулирование ее величины. Фартук предназначен для преобразования вращательного движения ходового вала и ходового винта в прямолинейное поступательное движение суппорта. Суппорт служит для перемещения закрепленного в резцедержателе инструмента.
2.Виды технологической оснастки для токарно-винторезного станка
При обработке на токарных станках заготовки устанавливаются в патронах, центрах и на оправках. На токарных станках применяют двух-, трех- и четырехкулачкевые патроны с ручным и механизированным приводами зажима. В двухкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют различные фасонные отливки и поковки; кулачки таких патронов, как правило, предназначены для закрепления только одной детали. В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра. В четырехкулачковых патронах закрепляют прутки квадратного сечения, детали прямоугольной или несимметричной форм. Наиболее широко применяют трехкулачковый самоцентрирующий патрон.
При обработке на токарных станках заготовки устанавливаются в патронах, центрах и на оправках. На токарных станках применяют двух-, трех- и четырехкулачкевые патроны с ручным и механизированным приводами зажима. В двухкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют различные фасонные отливки и поковки; кулачки таких патронов, как правило, предназначены для закрепления только одной детали. В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра. В четырехкулачковых патронах закрепляют прутки квадратного сечения, детали прямоугольной или несимметричной форм. Наиболее широко применяют трехкулачковый самоцентрирующий патрон.
3.Сверла по металлу: технология, точность обработки
Сверление применяется для обработки отверстия в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия - рассверливания. В качестве инструмента применяется спиральное винтовое) сверло. Сверлением обычно достигается точность 5-4 классов и чистота 3-4 классов. Невысокая точность вызывается главным образом биением сверла в связи с большим его вылетом из патрона и уводом (отклонением оси сверла от оси отверстия) вследствие несимметричной заточки режущих кромок. В результате диаметр отверстия обычно больше диаметра сверла. Большая точность достигается в том случае, когда сверло имеет поступательное движение, а деталь вращательное. При сверлении главное движение - вращательное, движение подачи - поступательное. Существуют различные виды сверл по металлу, используемых на станках.
Контрольно-измерительные материалы
Вариант №3
1.Основные движения в станке 16К20
2.Люнеты: конструкции, применение
3. Геометрия токарного резца: углы, поверхности
Задания с эталонами ответов
1.Основные движения в станке 16К20
Главное движение - вращение шпинделя с заготовкой.
Продольная подача - перемещение суппорта по направляющим станины.
Поперечная подача - перемещение салазок по направляющим суппорта.
Вспомогательные движения - ускоренные перемещения суппорта и салазок автоматически и вручную, перемещение задней бабки и т.д.
2.Люнеты: конструкции, применение
Люнеты бывают неподвижные и подвижные. Неподвижный люнет устанавливают на направляющих станины станка и крепят планкой с помощью болта и гайки . Верхняя часть корпуса люнета откидная, что позволяет снимать и устанавливать заготовку на кулачки или ролики , которые служат опорой для обрабатываемой заготовки и поджимаются к заготовке винтами . После установки винты фиксируются болтами . Подвижный люнет крепится на каретке суппорта и перемещается при обработке вдоль заготовки.
Подвижный люнет имеет два кулачка, которые служат опорами для заготовки; третьей опорой является резец. Выбор способа установки заготовки на токарном станке зависит от ее формы, размеров, жесткости технологической системы, точности и качества обрабатываемых
-
Геометрия токарного резца: углы, поверхности
Задний угол служит для уменьшения трения между задней поверхностью резца и деталью. С уменьшением трения уменьшается нагрев и износ инструмента, но при большом заднем угле резец ослабнет и может сломаться. С увеличением заднего угла чистота обработанной поверхности улучшается. Чем мягче металл, тем больше должен быть угол . .
Передний угол . Основное назначение - уменьшение деформации стружки. С увеличением переднего угла облегчается врезание резца в металл, уменьшается деформация срезаемого слоя, облегчается сход стружки, уменьшается сила резания и расход мощности. Уменьшение улучшает теплоотвод резца и упрочняет режущую кромку. Для мягких материалов углы берутся больше. .
Задний угол служит для уменьшения трения между задней поверхностью резца и деталью. С уменьшением трения уменьшается нагрев и износ инструмента, но при большом заднем угле резец ослабнет и может сломаться. С увеличением заднего угла чистота обработанной поверхности улучшается. Чем мягче металл, тем больше должен быть угол . .
Передний угол . Основное назначение - уменьшение деформации стружки. С увеличением переднего угла облегчается врезание резца в металл, уменьшается деформация срезаемого слоя, облегчается сход стружки, уменьшается сила резания и расход мощности. Уменьшение улучшает теплоотвод резца и упрочняет режущую кромку. Для мягких материалов углы берутся больше. .
АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТА
Рубежного контроля
Проведенной в группе _____ по дисциплине (МДК…)_ _________________
Количество учащихся в группе ___ Дата проведения __________________
Выполняло работу ________ студентов
Количество вариантов ___ заданий ________
Цель работы: выявление усвоения знаний, умений студентов по темам курса в рамках самообследования
Получили оценки:
«5»
«4»
«3»
«2»
Успеваемость%
Качество%
Типичные затруднения: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Общие выводы: характеристика уровня усвоения знаний умений
Планируемая работа по ликвидации пробелов:
Примечание: выполняемость заданий представлена в таблице 1.
№
Номера заданий
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
-
-
+
-
+
+
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
Подпись преподавателя ______________
«___» марта 2014
Оценка «отлично»
Дан полный, развернутый ответ на поставленные вопросы, показана совокупность осознанных знаний по дисциплине, доказательно раскрыты основные положения вопросов; в ответе прослеживается четкая структура, логическая последовательность, отражающая сущность раскрываемых понятий, теорий, явлений. Знание по дисциплине демонстрируется на фоне понимания его в системе данной науки и междисциплинарных связей. Ответ изложен литературным языком с использованием специальных терминов. Могут быть допущены недочеты в определении понятий, исправленные студентом самостоятельно в процессе ответа. Задача решена верно.
Оценка «хорошо»
Дан полный, развернутый ответ на поставленные вопросы, показано умение выделить существенные и несущественные признаки, причинно-следственные связи. Ответ четко структурирован, логичен, изложен литературным языком с использованием специальных терминов. Могут быть допущены 2-3 неточности или незначительные ошибки, исправленные студентом с помощью преподавателя. Допущены незначительные ошибки при решении задачи.
Оценка «удовлетворительно»
Дан недостаточно полный и недостаточно развернутый ответ. Логика и последовательность изложения имеют нарушения. Допущены ошибки в раскрытии понятий, употреблении терминов. Студент не способен самостоятельно выделить существенные и несущественные признаки и причинно-следственные связи. В ответе отсутствуют выводы. Умение раскрыть значение обобщенных знаний не показано. Речевое оформление требует поправок, коррекции. Допущены ошибки при решении задачи.
Оценка «неудовлетворительно»
Ответ представляет собой разрозненные знания с существенными ошибками по вопросу. Присутствуют фрагментарность, нелогичность изложения. Студент не осознает связь обсуждаемого вопроса по билету с другими объектами дисциплины. Отсутствуют выводы, конкретизация и доказательность изложения. Речь неграмотная, экономическая терминология не используется. Дополнительные и уточняющие вопросы преподавателя не приводят к коррекции ответа студента. Задача не решена.Критерии оценки