- Преподавателю
- Другое
- Урок производственного обучения по специальности Сварочное дело
Урок производственного обучения по специальности Сварочное дело
Раздел | Другое |
Класс | - |
Тип | Конспекты |
Автор | Коровин А.И. |
Дата | 05.01.2016 |
Формат | docx |
Изображения | Есть |
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
ОТКРЫТОГО УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
ПО ТЕМЕ «Сборка и сварка стыковых соединений без Разделки кромок»
Разработала мастер п/о Коровин А.И.
2012
ПЛАН
урока производственного обучения
по профессии «Электрогазосварщик»
Тема программы: Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва.
Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.
Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.
Вид урока: комбинированный.
Цели урока:
-
Дидактические:Формирование и усвоение приемов сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.
-
Развивающие: Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;
-
Воспитательные: Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.
Межпредметные связи: Предмет «Технология сварочных работ»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки». Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего, обыкновенного качества». Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».
Комплексно-методическое обеспечение:
Оборудование: сварочный выпрямитель, сварочный держатель электрода, маска, электроды УОНИИ 13/55, Ø 3 мм, металл ВСт3сп, мультимедийный проектор.
Раздаточный материал: инструкционная карта, тесты
Презентация по теме «Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок»; фрагменты видеофильма «Сварщик».
Ход урока
I. Организационный момент (2 мин.)
1. Приветствовать обучающихся:
-
Принять доклад дежурного о готовности группы к уроку. ( готовность к уроку;
присутствие учащихся; внешний вид).
2. Выполнить запись в журнале.
II. Вводный инструктаж (50 мин.)
1. Сообщение темы и цели урока (3 мин.)
2. Опрос - актуализация (5 мин.)
2.1. Дать определение, что такое режим сварки? (Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества.
2.2. Как правильно выбрать режим сварки? (Прежде всего в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)
2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов? (Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.
2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)? (ВКСМ -1001 .
3. Решение карточек-заданий, тестов.
4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала
4.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ.
4.2. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке.
4.3. Сварка пластин без разделки кромок.
4.4. Демонстрация видеофрагментов.
5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)
Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.
Подготовка металла перед сваркой, дуговая сварка пластин в нижнем положении шва. Стыковое соединение пластин.
Выдача заданий обучающимся для работы на текущем инструктаже.
III. Текущий инструктаж (4 ч. 30 мин.)
-
Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки.
-
Целевые обходы:
-
Проверка организации рабочего места.
-
Проверка соблюдения правил техники безопасности.
-
Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении.
-
Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа.
-
Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.
-
Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
-
Проверка выполнения нормы времени.
-
Проверка качества конечного результата труда.
IV. Заключительный инструктаж (15 мин.)
Сменное задание
№
Ф.И.О.
Наименование производственных работ
Норма
времени
15'
Оценка
1
Стыковое соединение пластин S=3 мм, 100,0 х 250,0 в нижнем положении сварного шва, без зазора, без скоса кромок.
Оценочный лист
№
Ф.И.О.
Оценка теоретической части
Подготовка под сварку
Провар
Облицовочный шов
Дефекты шва
Качество сварки
Соблюдение техники безопасности
Оценка практической части
-
Прием и оценка контрольных образцов.
-
Подведение итогов и объявление оценок.
-
Анализ ошибок, допущенных во время урока.
-
Демонстрация лучших работ обучающихся.
-
Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
-
Уборка рабочих мест.
Конспект урока
Подготовка стыкового соединения без раздела кромок
Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.
Подготовка материалов.
-
Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм. без разделки кромок..
-
Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.
-
Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).
Выбор диаметра электрод (dэл)-зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве
Толщина металла(δ,мм)
0,5-1,5
1,5-3
3-5
6-8
9-12
13-20
Диаметр электрода (dэл,мм)
1,5-2
2-3
3-4
4-5
4-6
5-6
Величина сварочного тока выбирается по опытной (эмпирической) формуле
-
Iсв=К *dэл
Где, К- коэффициент, зависящий от диаметра электрода и вида покрытия.
dэл, мм
1-2
3-4
5-6
К, А/мм
25-30
30-45
45-60
-
Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
-
Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.
Сварка пластин без разделки кромок.
При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.
-
Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
-
Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
-
Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла.
-
Затем места прихваток зачищаем проволочной щеткой. Сметаем мусор волосяной щеткой.
-
Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение. -
Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом. Для этого опускаем на лицо защитную маску и. придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.
7. При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык, необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 - 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой веденияпроцесса.
-
Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку поверхности шва проволочной щеткой.
-
Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.