7

смоленское областное государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Десногорский энергетический колледж»

УТВЕРЖДАЮ

НА ЗАСЕДАНИИ

ПЕДАГОГИЧЕСКОГО СОВЕТА

СОГБОУ СПО

«Десногорский энергетический колледж»

Протокол от_______ №______

Приказ №_______от____________

Директор ____________ А. В. Зенкина

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Профессиональный модуль ПМ.01: Подготовительно-сварочные работы

Профессия ФГОС СПО:15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Курс: первый

Количество часов: 220

2014 г.

Программа профессионального модуляразработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии среднего профессионального образования 05.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

РАССМОТРЕНО Заместитель директора по УПР

На заседании предметной (цикловой) комиссии ____________Л. Г. Подинкова

Протокол №______ от «_____»_______2014г.

Председатель предметной (цикловой) комиссии

________________Г. Н. Коренькова

Составитель: Полева И.В., преподаватель спецдисциплин СОГБОУ СПО «Десногорский энергетический колледж»

Рецензент:

СОДЕРЖАНИЕ

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ «Подготовительно-сварочные работы 4

результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 6

СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля 7

условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 12

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности14

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

«ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ»

1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее программа) - является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

подготовительно-сварочные работы

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4. Проверять точность сборки.

В результате освоения программы обучающийся должен обладать следующими общими компетенциями:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчинённых), за результат выполнения заданий.

Программа профессионального модуля может быть использованавдополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области сварочного производства, строительства и монтажа при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2.Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения

модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся, в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;

подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;

выполнения сборки изделий под сварку;

проверки точности сборки;

выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке;

подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;

выполнения сборки изделий под сварку;

проверки точности сборки;

уметь:

выполнять правку и гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла;

подготавливать газовые баллоны к работе;

выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных

приспособлениях и прихватками;

проверять точность сборки;

знать:

правила подготовки изделий под сварку;

назначение, сущность и технику выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке;

средства и приемы измерения линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности;

виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений;

виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах;

типы разделки кромок под сварку;

правила наложения прихваток;

типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе.

Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего - 220 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося -76 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 51 час;

самостоятельной работы обучающегося - 25 часов;

учебной практики - 144 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Подготовительно-сварочные работы, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

ПК 1.2.

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

ПК 1.3.

Выполнять сборку изделий под сварку.

ПК 1.4.

Проверять точность сборки.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

З.1.Тематический план профессионального модуля

Коды

профессиональных

компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс, учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса(курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена

рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1

МДК 01.01. Подготовка металла к сварке

25

17

8

8

ПК 1.2 ПК 1.3

ПК 1.4

МДК 01.02. Технологические приемы сборки изделий под сварку

51

34

14

17

Учебная практика

144

Всего:

220

51

22

25

144

3.2. Содержание профессионального модуля ПМ.01. «Подготовительно-сварочные работы»

Наименование междисциплинарных курсов и тем.

Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК. 01.01. Подготовка металла к сварке

25

Тема 1.1. Типовые слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке.

Содержание учебного материала

16

Назначение, сущность и техника выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке.Плоскостная разметка, правка, гибка, рубка, резка механическая, опиливания металла.

2

2

Практическая работа № 1.

Ознакомление со слесарными операциями, выполняемыми при подготовке металла к сварке: составить сводную таблицу слесарных операций.

2

Инструменты и приспособления, применяемые при выполнении типовых слесарных операций.

2

2

Практическая работа № 2.

Расчет длины полосы для изготовления уголка, скобы. Выполнить эскиз.

2

Организация рабочего места и требования безопасности труда при подготовке металла к сварке.

2

2

Практическая работа №3.

Ознакомление с рабочим местом слесаря и организацией рабочего места при выполнении работ по подготовке металла к сварке.

2

Самостоятельная работа:

Составить опорный конспект по теме: Механизированный инструмент, применяемый при подготовке металла к сварке.

4

Тема 1.2. Контрольно-измерительные инструменты, необходимые при подготовке металла к сварке.

Содержание учебного материала

9

Средства и приемы измерений линейных размеров. Штангенциркуль ШН-1, микрометр. Средства и приемы измерений углов, отклонений формы поверхностей

2

2

Практическая работа №4.

Измерения линейных размеров штангенциркулем: внешних и внутренних поверхностей, измерения глубины отверстия. Установка штангенциркуля на заданный размер.

2

Дифференцированный зачет

1

Самостоятельная работа:

Составитьопорный конспект по темам: Штангенциркуль ШЦ-2, устройство и область применения. Техника измерения штангенциркулем ШЦ - 2.

4

2

МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку

51

Тема 1.1. Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений.

Содержание учебного материала

16

Назначение и классификация приспособлений. Требования, предъявляемые к сварочным приспособлениям.

2

2

Практическоезанятие № 1.

Составить сравнительную таблицу сборочно-сварочных приспособлений.

2

2

Элементы приспособлений.

Конструкции приспособлений:

• стягивающие приспособления.

• фиксирующие устройства.

• съемные упоры.

• шаблоны, зажимы и прижимы.

4

2

Практическое занятие № 2.

Подбор сборочно-сварочных приспособлений для сборки двутавровой балки и рамной конструкции.

2

2

Самостоятельная работа:

Составить опорный конспект по темам: Манипуляторы и позиционеры. Установочные и закрепляющие элементы сборочного оборудования. Роликовые опоры, кантователи и поворотные кондукторы.

6

2

Тема 1.2. Виды сварных швов и соединений, их обозначение на чертежах.

Содержание учебного материала

17

Виды сварных швов и соединений. Классификация сварных швов.

2

2

Практическое занятие № 3.

Составить таблицу сварных швов и соединений с эскизами.

2

2

Конструктивные элементы сварных соединений. Типы разделки кромок под сварку.

2

2

Практическая работа № 1.

Чтение чертежей и конструкторской документации электросварщика.

Определение параметров сварного шва: зазор, угол разделки, притупления.

2

2

Дефекты сварных швов и соединений. Способы их устранения.

2

2

Практическое занятие № 4.

Составить таблицу дефектов сварных швов и соединений и способов их устранения

2

2

Самостоятельная работа:

Составить опорный конспект по темам: Сущность основных способов сварки плавлением. Общие сведения о сталях и их свариваемости.

5

2

Тема 1.3. Правила наложения прихваток

Содержание учебного материала

7

Основные понятия и определения Требования к выполнению прихваток.

Правила наложения прихваток, выбор длины и сечения, расстояния между ними. Способы наложения прихваток

2

2

Практическая работа № 2.

Рассчитать количество прихваток, если известна длина шва, длина прихватки и расстояние между прихватками.

Определение высоты шва для прихватки стыкового соединения из пластин толщиной 9мм.

2

2

Самостоятельная работа:

Составить опорный конспект по темам: Техника безопасности при выполнении прихваток. Контроль прихватки внешним осмотром и измерениями.

3

2

Тема 1.4. Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе.

Содержание учебного материала

11

Типы газовых баллонов, окраска и надписи на баллонах. Ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы и клапаны. Подготовка баллонов к работе.

2

2

Назначение, классификация, устройство газовых редукторов. Работа, окраска и присоединительные элементы. Рукава (шланги): типы, окраска, применение.

2

Практическая работа № 3 .

Подбор редукторов для баллона с газом «пропан» для работы при минусовой температуре.

2

2

Самостоятельная работа:

Составить опорный конспект по темам: Правила обращения с оборудованием и аппаратурой. Противопожарные мероприятия.

3

2

Дифференцированный зачет

2

2

Учебная практика (производственное обучение)

Виды работ:

Разметка плоскостная.

Правка полосового, листового металла, прутка.

Гибка тонкого, полосового металла, прутка.

Рубка металла, вырубание канавок, вырубание заготовок по шаблонам.

Механическая резка металла ножовкой. Резка профильного металла, труб, полосового и листового металла.

Опиливание плоских прямолинейных поверхностей. Опиливание выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей.

Измерение линейных внутренних и наружных размеров, глубины штангенциркулем ШЦ-1, микрометром.

Измерение угловых размеров, размеров отклонений формы поверхностей, зазоров и прямолинейности.

Сборка изделий под сварку.

Проверка точности сборки.

Подготовка кромок свариваемых соединений.

Выполнение прихваток.

Подготовка газовых баллонов к работе.

Разделка кромок односторонняя и двухсторонняя.

Сборка изделий с различными длиной и зазором.

Сборка изделий на прихватках.

Сборка изделий в простейших приспособлениях.

Подготовка к работе газовой аппаратуры

144

2

ВСЕГО

220

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля «Подготовительные сварочные работы» требует наличия:

учебных кабинетов:

« Кабинета спецтехнологий сварщика»,

Мастерские:

слесарной и сварочной

Залы:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Сварочная:

- сварочные посты, укомплектованные необходимым сварочным оборудованием;

- верстаки и металлические столы для выполнения сборки изделий под сварку;

- сборочные приспособления;

- сварочный пост для сварки аргоном;

- вытяжная и приточная вентиляция.

2. Слесарная:

- верстак слесарный с параллельными поворотными тисками по количеству обучающихся;

- комплекты слесарных и слесарно-сборочных инструментов;

- измерительный и разметочный инструмент;

- сверлильные станки;

- заточной станок;

- стенды по типовым слесарным операциям;

- стенды со слесарными инструментами и приспособлениями.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную учебную и производственную практики, которые рекомендуется проводить рассредоточено в учебно-производственных мастерских колледжа и концентрировано на предприятиях города.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1. Основные источники:

Маслов В.И. Сварочные работы: учебник для НПО. - М. ; Издательский центр «Академия», 2009 г.

Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Учебник для НПО- М. ; Издательский центр «Академия», 2009 г.

КазаковЮ.В.: Учебное пособие для НПО- М. ; Издательский центр «Академия», 2009 г.

Кайнов С.А. Пакет учебных документов по профессии «Электросварщик ручной дуговой сварки» часть1-4 -М.; Новый учебник / Федеральноеагенство по образованию.

2. Дополнительные источники:

Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. - М.: ОИЦ «Академия», 2005. - 30 шт.

3. Интернет-ресурсы

Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: metalhandling.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

В процессе обучения рекомендуется обращать особое внимание на физическую сущность процессов и явлений, избегая использования громоздкого математического аппарата. Практические занятия рекомендуется проводить на макетах, лабораторных стендах, моделях и действующем оборудовании.

Профессиональный модуль ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы» включает в себя:

• Учебную практику (производственное обучение), которая проводится в форме практических занятий в учебно-производственных мастерских колледжа и

• Производственную практику на предприятиях.

Учебно-методическое руководство практиками осуществляет мастер производственного обучения.

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля « Подготовительные сварочные работы» является освоение Учебной практики для получения первичных профессиональных навыков.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):

наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля « Подготовительно-сварочные работы».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты - преподаватели междисциплинарных курсов.

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.

-выполнение правки и гибки, разметки, рубки, резки механической, опиливания металла;

- правильность выбораинструментов и приспособлений, применяемых при выполнении типовых слесарных операций;

- владение средствами и приемами измерений линейных размеров, измерений углов, отклонений формы поверхности;

- правильная организация рабочего места;

- соблюдение требования безопасности труда при подготовке металла к сварке.

Практические работы, Учебная и Производственная практики.

ПК 1.2. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

- подготовка баллонов к работе;

- определение типа газовых баллонов по окраске и надписям на них;

- выполнение противопожарных мероприятий.

ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.

- выбор по назначению сварочные приспособления;

- применение различных видов сварочных приспособлений;

- выполнение разделки кромок под сварку

- выбор длины и сечения прихваток, расстояния между ними;

- выполнение прихватки различными способами;

- чтение обозначений сварных соединений;

-определение параметров сварного шва

ПК 1.4. Проверять точность сборки.

- правильность чтения чертежей и конструкторской документации электросварщика

- определение измеряемых угловых размеров, измерение зазоров и прямолинейности;

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Разработчик: _________________ И.В.Полева, преподаватель спецдисциплин

СОГБОУ СПО «Десногорский энергетический колледж»

Эксперт: ___________________

Вопросы итогового контроля

МДК. 01.01. Подготовка металла к сварке

1. Назначение и сущность выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке.

2. Техника выполнения типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке.

3. Плоскостная разметка металла. Инструменты и приемы выполнения.

4. Правка металла. Инструменты и приемы выполнения.

5. Гибка металла. Инструменты и приемы выполнения.

6. Рубка металла. Инструменты и приемы выполнения.

7. Резка механическая. Инструменты и приемы выполнения.

8. Опиливания металла. Инструменты и приемы выполнения.

9. Инструменты и приспособления, применяемые при выполнении типовых слесарных операций.

10. Организация рабочего места при подготовке металла к сварке.

11. Требования безопасности труда при подготовке металла к сварке.

12. Средства и приемы измерений линейных размеров.

13. Штангенциркуль ШН-1,

14. Микрометр.

15. Средства и приемы измерений углов.

16. Средства и приемы измерений отклонений формы поверхностей.

МДК.01.02 Технологические приемы сборки изделий под сварку

1. Назначение и классификация приспособлений.

2. Требования, предъявляемые к сварочным приспособлениям.

3. Элементы приспособлений.

4. Конструкции приспособлений.

5. Конструкции стягивающих приспособлений.

6. Конструкции фиксирующих устройств.

7. Конструкции съемных упоров.

8. Конструкции шаблонов, зажимов и прижимов.

9. Виды сварных швов и соединений.

10. Классификация сварных швов.

11. Конструктивные элементы сварных соединений.

12. Типы разделки кромок под сварку.

13. Дефекты сварных швов и соединений.

14. Способы устранения дефектов.

15. Требования к выполнению прихваток.

16. Правила наложения прихваток.

17. Способы наложения прихваток

18. Типы газовых баллонов, окраска и надписи на баллонах.

19. Ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы и клапаны.

20. Подготовка баллонов к работе.

21. Назначение, классификация, устройство газовых редукторов.

22. Работа, окраска и присоединительные элементы.

23. Рукава (шланги): типы, окраска, применение.