Программа по предмету: Технология конструкционных материалов

Раздел Другое
Класс -
Тип Рабочие программы
Автор
Дата
Формат doc
Изображения Нет
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Пояснительная записка

Данная рабочая программа «Технология металлов и конструкционных материалов» составлена в соответствии с Государственным стандартом образования Республики Казахстан для специальности «Фермерское хозяйство».

Общий объём учебного времени -34 часа.

- теоретических -22часа

- практических-12 часов

-форма контроля -зачёт.

Цель курса:

Цель курса заключается в том ,чтобы дать студентам комплексное представление об способах получения ,свойств и области применения в технике и ремонтном производстве металлов и сплавов пластмасс и других неметаллических металлов и других конструкционных материалов.

Задачи курса:

Задачи курса заключены в изучении студентами следующих вопросов:

-основные технологические процессы получения металлов;

-основные технологические процессы обработки металлов и других конструкционных материалов ;

-изучение передовых технологических процессов позволяющих ускорить изготовление детали , а также уменьшить расход металла;

Студент должен знать :

- современные способы получения стали ,достоинства и недостатки каждого из способов;

-производство основных видов цветных металлов;

-знать маркировку, классификацию и область применения металлов и сплавов;

-виды коррозии , методы защиты металлов от коррозии;

-знать существующие способы обработки металлов и других конструкционных материалов;

Студент должен иметь понятие , а также уметь:

-о стали и других сплавах и конструкционных материалов;

- о важнейших цветных металлах;

- выбирать виды чугунов, сталей , цветных сплавов для различных видов деталей ;

-неметаллических материалах;

2. Тематический план

п\п

Наименование разделов и тем

Количество учебного времени (час)

Всего

В том числе

теоретич.

практич.

Раздел -1.Производство чёрных и цветных металлов.

1.1.

Производство чугуна

1

1

-

1.2.

Производство стали

1

-

1.3

Производство цветных металлов

1

1

-

Раздел-2. Основы металловедения.

Раздел-2. Основы металловедения.

2.1.

Строение, свойства и способы испытания материалов

1

1

-

2.2.

Основные сведения о теории сплавов

1

-

2.3.

Углеродистые стали

4

1

3

2.4.

Чугуны

4

1

3

2.5.

Основы термической обработки стали

1

1

-

2.6.

Легированные стали

4

1

3

2.7.

Сплавы цветных металлов

1

1

-

2.8.

Порошковая металлургия

1

1

2.9.

Коррозия металлов и методы борьбы с ней

1

-

Раздел-3: Неметаллические конструкционные материалы.

Раздел-3: Неметаллические конструкционные материалы.

3.1.

Пластмассы и композиционные материалы

1

1

-

3.2.

Прочие неметаллические материалы

1

1

-

Раздел-4:Способы обработки конструкционных материалов.

Раздел-4:Способы обработки конструкционных материалов.

4.1.

Подготовка производства и технологическая терминология

1

1

-

4.2.

Общие сведения об автоматическом оборудовании

1

-

4.3.

Литейное производство

1

1

-

4.4.

Обработка металлов давлением

1

1

-

4.5.

Сварка, резка ,пайка металлов

4

1

3

4.6.

Обработка металлов резанием,металлообрабатывающие станки

1

1

-

4.7

Понятие об электрических способах обработки металлов

1

1

-

4.8.

Переработка пластмасс в изделие

1

1

-

Зачёт

1

1

-

Итого :

34

22

12












Введение.

Структура и содержание курса. Цель и задачи предмета.

Краткая историческая справка. Наиболее значительные мировые достижения в технологии металлов и конструкционных материалов. Обзор развития металлургической ,металлообрабатывающей промышленности в Республике Казахстан и конкретной области в частности. Перспективы развития.

Раздел -1. Производство чёрных и цветных металлов.

Тема-1. Производство чугуна.

Понятие о чугуне. Исходные материалы для получения чугуна. Общие сведения о железных рудах, флюсах. Схема устройства доменной печи . Краткая характеристика основных процессов . продукты доменного производства и их использование.

Тема-2. Производство стали.

Понятие о стали. Отличие стали от чугуна по химическому составу и свойствам.

Краткая сравнительная характеристика современных способов получения стали: кислородно -конверторного, мартеновского и получение в электропечах.

Разливка стали. Современный способ развилки и её технико-экономические показатели.

Кристаллизация и строение слитка. Дефекты слитка и меры их предупреждения.

Тема-3. Производство цветных металлов.

Важнейшие цветные металлы.

Производство меди . Медные руды. Получение меди.

Производство алюминия. Руды алюминия. Производство глинозёма Электролиз глинозёма.

Производство магния. Электролический и термический способы получения магния.

Производство титана.

Раздел -2. Основы материаловедения.

Тема-4.Строение , свойства и способы испытания металлов.

Кристаллическое строение металлов. Элементарные ячейки и пространственные решетки чистых металлов. Кристаллизация чистого металла. Явление переохлаждения . Аллотропические превращения в металлах. Кривые нагрева и охлаждения чистого железа.

Основные свойства металлов: физические, химические и технологические.

Их значение при изготовлении машин.

Краткая характеристика современных методов механических испытаний металлов, применяемых в промышленности: на растяжение, на твёрдость,

на ударную вязкость.

Современные Физико-химические методы анализа металлов и сплавов, микроанализ,макроанализ,ренгеноструктурный,ренгенографический,термический. Магнитная и ультразвуковая дефектоскопия. Применение реактивных изотопов.

Лабораторная работа-1.

Определение твёрдости по Брюнеллю(ТШ) и Роквеллу (ТК).

В результате проведения лабораторной работы обучающиеся должны:

-уметь определить твердость металлов по Брюнеллю и Роквеллу.

-иметь навыки определения твёрдости по Брюнеллю и Роквеллу

Тема-5.Основные сведения из теории сплавов.

Виды сплавов: механическая смесь ,твёрдый раствор,химическое соединение.

Принцип построения диаграмм состояния сплавов из двух компонентов.диаграммы1 и 2 типов .Структурные изменения в сплавах, Критические точки превращения в сплавах

Сплавы железа с углеродом. Формы углерода в сплавах с железом.

Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов и их краткая характеристика (феррит, цементит, аустенит ,перлит ,ледебурит). Упрощенная диаграмма состояния «железо-углерод». Анализ диаграммы.

Структурные составляющие стали ,белых и серых чугунов.

Тема-6.Углеродистые стали.

Структура медленно охлажденной стали . Влияние содержания углерода на структуру и свойства стали. Влияние примесей на свойство сталей.

Углеродистые, обыкновенные ,качественные конструкционные углеродистые стали: их маркировка , механические и технологические свойства. Область применения в автомобилестроении и в авторемонтном производстве. Достоинство и недостатки углеродистых сталей.

Тема-7.Чугуны.

Классификация чугунов . Белый чугун. Его структура,свойство и применение. Местное отбеливание и его назначение.

Серый чугун .Его структура , свойство и применение.

Влияние постоянных примесей и скорости охлаждения на структуру и свойство чугуна.

Высокопрочный чугун. Его структура ,свойство и применение.

Ковкий чугун, методы получения ковкого чугуна. Его структура ,свойство и применение.

Антифрикционные чугуны. Примеры применения различных видов чугуна

В автомобилестроении и авторемонтном производстве.

Тема-8.Основы термической обработки.

Сущность и значение термической обработки. Краткая характеристика структур получения при различных скоростях охлаждения аустенита. Факторы обеспечивающие проведение термической обработки: температура нагревания и охлаждения, продолжительность. Общие сведения об оборудовании использованном для термической обработки.

Основные виды термической обработки.

Нормализация стали . Сущность, назначение, технология процесса.

Механические свойства нормализованной стали.

Закалка стали . Сущность и назначение закалки .Температура нагревания время выдержки ,скорость охлаждения при закалки. Определение температуры нагрева при закалке по диаграмме «железо-цементит». Прокаливаемость стали . Охладители применяемые при закалке. Основные виды закалки в зависимости от способа охлаждения. Поверхностная закалка нагрева током высокой частоты и газовым пламенем .Дефекты возникающие при закалке и меры их предупреждения и устранения.

Отпуск закалённой стали . Сущность и значение отпуска стали . Влияние на структуру и свойства закалённой стали . Виды отпуска и технология его проведения.

Понятие об обработке стали при температуре ниже нуля.. Техника безопасности при проведении работ по термической обработке стали.

Лабораторная работа-№2

Проведение закалки и отпуска.

В результате проведения работы обучающиеся должны

-уметь провести закалку и отпуск углеродистой стали

-иметь навыки проведения закалки и отпуска углеродистой стали

Тема-9.Основы химико-термической обработки стали.

Назначение и сущность химико-термической обработки стали. Изменения происходящие в поверхностном слое стали в поверхностном слое стали в процессе цементации. Термическая обработка цементированных изделий. Частичная цементация. Способы защиты поверхности детали , не подлежащей цементации.

Определение глубины цементируемого слоя. Дефекты цементированного слоя и меры борьбы с ними.

Сущность и цели процесса азотированного слоя .Частичное азотирование.

Достоинство и недостатки азотированного слоя.

Цианирование стали . Сущность и назначение цианирования. Достоинство и недостатки процесса.

Краткие сведения о диффузной металлизации. Контроль качества химико-термической обработки . Техника безопасности при химико-термической обработки стали.

Тема-10. Легированные стали.

Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Классификация легированных сталей по химическому составу, структуре и назначению.

Конструкционные легированные стали : их свойства, маркировка по ГОСТу.

Инструментальные легированные стали : их свойства, маркировка по ГОСТу. Особенности термообработки быстрорежущей стали. Примеры применения легированных сталей в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Тема-11: Сплавы цветных металлов.

Сплавы на медной основе. Латуни и бронзы. Состав ,свойства и область применения. Маркировка по ГОСТу. Примеры применения медных сплавов

в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Сплавы на алюминиевой основе. Марки чистого алюминия ,его свойства и область применения. Классификация алюминиевых сплавов : деформируемые и литейные. Термообработка алюминиевых сплавов в машиностроении и в ремонтном производстве.

Титан . Его применение ,марки ,свойства. Сплавы титана.

Антифрикционные сплавы,их структура ,свойства и область применения. Требования .предъявляемые к антифрикционным сплавам. Классификация

антифрикционных сплавов. Примеры применения антифрикционных сплавов

в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Перспективы расширения производства сплавов цветных металлов .

Тема-12. Порошковая металлургия.

Получение порошков. Их формирование спекания.

Компактная металлокерамика.

Металлокерамические твёрдые сплавы.

Антифрикционные и фрикционные изделия.

Тема-13. Коррозия металлов и сплавов.

Сущность процессов коррозии. Виды коррозии: химическая и электрохимическая. Краткие сведения о методах защиты от коррозии. Металлические покрытия. Защита окисными солевыми плёнками. Защита легированием. Лаки и краски ,применяемые в качестве антикоррозионных покрытий. Примеры защиты металлов от коррозии в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Контрольная работа по разделам -1и 2.


Раздел-3. Неметаллические конструкционные материалы.

Тема-14. Пластиковые массы и композиционные материалы.

Значение пластмасс в машиностроении.

Основные свойства пластмасс и их классификация. Компоненты ,входящие в состав пластмасс. Свойства пластмасс.. Их преимущество и недостатки Термореактивные и термопластические пластмассы. Наполнители.

Фенопласты и аминопласты , их свойство и применение. Порошковые и волокнистые пластмассы. Литьевые конструкционные пластмассы ,их свойство и применение.

Слоистые пластики : текстолит, стеклотекстолит , древеснослоистые

пластики :их свойство и область применения.. Листовые пластмассы. Пенопласты. Покрытия из пластмасс. Примеры применения пластмасс в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Тема-15.Прочие неметаллические материалы.

Резина. Исходные материалы. Изготовление резиновых изделий.

Древесные материалы. Натуральная деловая древесины. Достоинство и недостатки древесины,как конструкционного материала. Клееная древесина.

Минералы и материалы на их основе.

Клеи. Технические жидкости.

Лакокрасочные материалы.

Раздел-4. Способы обработки конструкционных материалов.

Тема-16. Подготовка производства и технологическая терминология.

Понятие о технологической подготовке производства.

Техническая терминология. Предметы производства. Производственный процесс.

Исходные данные для проектирования технологического прогресса: рабочий чертёж, масштабы производственной программы, данные о заготовки оборудовании ,технико-экономические данные.

Порядок разработки технологического процесса : выбор заготовки, установление последовательности обработки с выбором баз и типов оборудования, разбивка внутри операции на переходы ,установление межоперационных припусков, выбор типов т размеров инструментов, выбор универсальной оснастки.

Техническая документация : маршрутная технологическая карта, операционная технологическая карта.

Способы крепления станков на фундаментах и специальных рамках.

Уход за станками. Система ППР оборудования.

Тема-17.Общие сведения об автоматическом оборудовании.

Электронные автоматические устройства. Устройство с числовым программным управлением. Ввод информации. Переработка информации.

Промышленные работы и их структура.

Гибкие производственные системы.

Тема-18. Литейное производство.

Назначение и сущность литейного производства. Общие сведения о технологии получения отливок в разовые формы. Модели и их назначение. Назначение стержней . Формовочные материалы и стержневые смеси. Технология ручной и машинной формовки. Понятие о литниковой системе Литейные свойства металлов . Современные плавильные агрегаты. Технология заливки форм . Выбивка и очистка литья. Виды и причины литейного брака и меры его предупреждения. Производство отливок из чугуна, стали и цветных металлов.

Краткие сведения о специальных способах литья: в металлические формы ,в оболочковые формы ,по выплавляемым моделям, центробежное литьё и литьё под давлением, дефекты литья и методы контроля. Получение изделий из пластмасс методом литья. Примеры применения литых изделий в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Техника безопасности в литейном производстве.

Применяемое оборудование: достоинства и недостатки каждого вида литья и область применения.

Тема-19.Обработка металлов давлением.

Общие сведения об обработке металлов давлением. Пластическая деформация металла. Факторы .влияющие на пластические свойства металлов. Явления: наклёпа, возврата и рекристаллизации. Выбор теплового режима при обработке металлов давлением.

Прокатка. Сущность прокатки . Схема прокатного стана. Сортимент прокатных изделий(сортовая сталь, листовая сталь, специальные виды проката, трубы).

Волочение. Сущность процесса и его цели. Схемы волочения. Классификация продукции волочильного производства.

Прессование. Сущность процесса прессования металла.

Ковка . Основные операции свободной ковки. Изменение структуры и свойство металла при ковке. Понятие о технологическом процессе свободной ковке. Инструменты и оборудование применяемое при ковке.

Штамповка. Общие сведения о процессе штамповки. Холодная штамповка. Основные операции холодной штамповки.: вырубка, отрубка, гибка, вытяжка, высадка. Достоинство штамповки.

Сведения о б обработке давлением пластмасс(прессование ,выдавливание, штамповка и др.)

Техника безопасности при обработке давлением конструкционных материалов в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Примеры обработки давлением металлов и конструкционных материалов в автомобилестроении и ремонтном производстве

Тема-20.Сварка.резка и пайка металлов.

Понятие о сварке металлов. Достоинство и недостатки процесса сварки. Основные способы сварки . Понятие о свариваемости. Типы сварочных соединений и швов. Требования предъявляемые к качеству сварочного шва.

Дуговая электрическая сварка металлов. Сущность процесса. Основные способы электродуговой сварки : применяемые электроды и оборудование. Общие сведения об автоматической дуговой сварке: сварке под флюсом по металлу академика Е.О.Патона, электрошлаковой сварке ,сварке в среде защитных газов и др. способах ,повышающих качество и производительность процесса сварки. Сущность процесса электродуговой резки. Технология ручной и электродуговой сварки Подготовки деталей к сварки. Выбор силы тока и напряжения. Зажигание дуги, направление сварки и угол наклона электрода. Электрическая дуга. Факторы ,влияющие на устойчивость электрической дуги.

Контактная сварка металлов. Сущность электрической контактной сварки: стыковой ,точечной и роликовой. Применяемые электроды. Достоинства и недостатки электроконтактной сварки. Общие сведения о холодной сварке.

Сущность автоматической и полуавтоматической наплавки под флюсом и в защитных газах ,применяемой в ремонтных производствах. Получение наплавленного металла требуемого состава и качества.

Материалы и оборудование для механизированных способов наплавки .

Газовая сварка металлов. Газы, применяемые для сварки. Аппаратура для газовой сварки.

Сварочное ацетилено-кислородное пламя,его зоны.

Газовые горелки : инжекторная ,безинжекторная. Технология газовой сварки. Выбор присадочного материала. Сущность процессов газовой резки. Контроль качества и виды брака при сварке. Технология газовой сварки. Подготовка свариваемых деталей ,выбор наконечника горелки, способ ведения горелки, угол наклона пламени. Особенности сварки при различных положениях. Особенности газовой сварки чугуна и цветных металлов.

Сведения о сварке пластмасс.

Техника безопасности при проведении сварочных работ. Технико-экономические показатели применения различных способов сварки. Примеры сварочных работ в автомобилестроении и ремонтном производстве

Сущность процесса пайки металлов. Мягкие припои :их состав и марки. Флюсы применяемые при пайки мягкими припоями. Принадлежности для пайки. Технология пайки мягкими припоями. Твёрдые припои их состав и марки Технология пайки твёрдыми припоями.

Техника безопасности при пайке металлов.

Тема-21. Обработка металлов резанием. Металлорежущие станки и инструменты.

Понятие о процессе резания металлов. Движение ,необходимые при резании металлов. Классификация основных способов обработки металлов резанием в зависимости от характера главного движения и движения подачи. Элементы резания: глубина резания,подача и скорость резания. Факторы ,влияющие на скорость резания.

Основные части и конструктивные элементы токарного проходного резца. Поверхности и координатные плоскости.

Основные углы токарного резца и их выбор. Влияние углов резца на процесс резания. Классификация токарных резцов по форме и назначению.

Литература.

Основная.

  1. А.Б,Кузьмин «Технология металлов и конструкционные материалы»М. «Машиностроение»1986г.

  2. В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалы»

М «Высшая школа»1990г.

  1. В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалы»

М «Высшая школа»2004г.

Дополнительная:

  1. Б.Н. Абдраманов и др. «Материаловедение» М «Машиностроение»1986г.

  2. Ю.П. Лахтина ,В.П. Монтьева«Материаловедение» М «Машиностроение»1986г.

  3. Н.М.Челитоков ,Л.К.Власевкина «Технология горячей обработки материалов»М «Машиностроение»2006г.






Управление образования Акмолинской области

КГУ «Агротехнический колледж № 5»

Согласовано:___________ Утверждено :_________

Зам по УР Директор КГУ «АТК №5»

Шарипова Р.Ж, Мухамедиев М.З.


«Технология конструкционных материалов»

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

Код и профиль образования:

1500000 «Сельское хозяйство,ветеринария и экология»

Специальность :1504000 «Фермерское хозяйство»

Квалификация:

1504062- Тракторист-машинист с/х производства

150482-Водитель автомобиля

1504102-Слесарь-ремонтник





а . Бозайгыр 2015г.


Поурочный план № 1-2.

Ф-32

20.10.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Раздел -1. Производство чёрных и цветных металлов.

Тема-1. Производство чугуна и стали.

Цель урока:

Образовательная:Ознакомить студентов с учебной программой курса «Технология конструкционных материалов», понятие о чугуне и стали,исходных материалов для получения чугуна. Изучить общие сведения о железных рудах, флюсах, схему устройства доменной печи и мартеновской печи , дать краткую характеристику основных процессов , продуктов доменного и мартеновского производства и их использование.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах получения чугуна из железных руд, выплавке стали и использовании продуктов доменного и мартеновского производства .

Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ,ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:Введение в предмет.

Структура и содержание курса. Цель и задачи предмета.

Краткая историческая справка. Наиболее значительные мировые достижения в технологии металлов и конструкционных материалов. Обзор развития металлургической ,металлообрабатывающей промышленности в Республике Казахстан и конкретной области в частности. Перспективы развития.

Изучение нового материала:

План:

1.Понятие о чугуне и стали.

2.Исходные материалы для получения чугуна.

3. Общие сведения о железных рудах, флюсах.

4.Схему устройства доменной печи.

а) краткую характеристику основных процессов

б) продукты доменного производства и их использование.

5. Схему устройства мартеновской печи.

а) краткую характеристику основных процессов

б) продукты доменного производства и их использование

Закрепление:

  1. Что изучает предмет«Технология конструкционных материалов».

  2. Дайте основное понятие чугуна.

  3. Как получают чугун из железной руды?

  4. Объясните устройство доменной печи.

Домашнее задание: Стр -3-7.

Самостоятельная работа: Зачертить в тетрадь технологическую схему получения чугуна.

Преподаватель: Мельченко Е.И.

















Поурочный план № 3-4.

Ф-32

27.10.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Раздел -1. Производство чёрных и цветных металлов.

Тема-1.

Цель урока: Производство цветных металлов .Строение, свойства и способы испытания материалов.

Образовательная:Изучить важнейшие цветные металлы. Производство меди, алюминия ,магния, титана. Строение , свойства и способы испытания металлов : кристаллическое строение металлов. Основные свойства металлов: физические, химические и технологические , их значение при изготовлении машин.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах получения Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

1.Что изучает предмет«Технология конструкционных материалов».

2.Дайте основное понятие чугуна.

3.Как получают чугун из железной руды?

4Объясните устройство доменной печи.

Изучение нового материала:

План:

1. Основная характеристика важнейших цветных металлов.

2.Производство и получение цветных металлов:

А) меди .

Б) алюминия.

В) магния.

Г) титана.

3. Строение , свойства и способы испытания металлов:

А)Кристаллическое строение металлов.

Б) Основные свойства металлов: физические, химические и технологические.

4.Краткая характеристика современных методов механических испытаний металлов, применяемых в промышленности.

Закрепление:

  1. Дайте основную характеристику цветных металлов.

  2. Как получают цветные металлов.

  3. Как устроена кристаллическая решётка.

  4. Что понимаем под аллотропическим явлением?

  5. Какими свойствами обладает металл?

  6. Какие методы применяют при механических испытаниях металлов.

Домашнее задание: Стр -22-45.

Самостоятельная работа: Ведение конспекта.

Преподаватель: Мельченко Е.И.













Поурочный план № 5-6.

Ф-32

3.11.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Тема-5.Основные сведения из теории сплавов .Углеродистые стали.

Тема урока: Основные сведения из теории сплавов .Углеродистые стали.

Образовательная:Изучить основные сведения о теории сплавов. Назначение, маркировку, строение ,свойство и применение углеродистых сталей.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах получения углеродистых сталей .

Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения сталей», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

1.Дайте основную характеристику цветных металлов.

2.Как получают цветные металлов.

3.Как устроена кристаллическая решётка.

4.Что понимаем под аллотропическим явлением?

5.Какими свойствами обладает металл?

6.Какие методы применяют при механических испытаниях металлов

Изучение нового материала:

План:

1.Виды сплавов:

А) механическая смесь;

Б) твёрдый раствор;

В) химическое соединение.

2.Принцип построения диаграмм состояния сплавов из двух компонентов:

А) диаграммы1 и 2 типов .

3.Структурные изменения в сплавах:

А) Критические точки превращения в сплавах

Б) Сплавы железа с углеродом.

В) Формы углерода в сплавах с железом.

4.Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов и их краткая характеристика (феррит, цементит, аустенит , перлит , ледебурит).

5.Основные виды сталей:

А) углеродистые,

Б) обыкновенные ,

В) качественные конструкционные углеродистые стали

6.Маркировка , механические и технологические свойства.

7. Область применения в автомобилестроении и в авторемонтном производстве. Достоинство и недостатки углеродистых сталей.

Закрепление: Работа студентов по тестам.

Домашнее задание: Стр -44-51.

Самостоятельная работа: Ведение конспекта.

Преподаватель: Мельченко Е.И.















Поурочный план № 7-8.

Ф-32

10.11.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Тема-7.Чугуны.

Тема-8.Основы термической обработки стали

Тема урока: Чугуны.Основы термической обработки стали.

Образовательная:Изучить основные сведения о чугунах . Назначение, маркировку, строение ,свойство и применение чугунов . Ознакомить студентов с основами термической обработки сталей.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах получения чугунов и способах термической обработки сталей.

Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

1. Какие виды сплавов Вы знаете?

(механическая смесь ;твёрдый раствор; химическое соединение)

2. Объясните принцип построения диаграмм состояния сплавов из двух компонентов.

3.Какие структурные изменения происходят в сплавах?

4.Что характеризует структурные составляющие железоуглеродистых сплавов. Дайте их краткую характеристику. (феррит, цементит, аустенит , перлит , ледебурит).

5.Какие основные виды сталей, Вы знаете?

6. Как производится маркировка сталей.

7. Какие механические и технологические свойства сталей Вы знаете?

7. Перечислите область применения в автомобилестроении и в авторемонтном производстве сталей.

Изучение нового материала:

План:

1.Классификация чугунов :

А) Белый чугун

Б) Серый чугун .

В) Высокопрочный чугун.

Г)Ковкий чугун, методы получения ковкого чугуна.

Д)Антифрикционные чугуны. В автомобилестроении и авторемонтном производстве.

2. Структура ,свойство и применение чугунов.

3. Применение чугунов в автомобилестроении и авторемонтном производстве.

4.Сущность и значение термической обработки.

5.Краткая характеристика структур получения при различных скоростях охлаждения аустенита

6. Основные виды термической обработки, сущность, назначение, технология процесса:

А) нормализация стали;

Б) закалка стали;

В) отпуск закалённой стали.

7. Техника безопасности при проведении работ по термической обработке стали

Закрепление: Работа студентов по тестам.

Домашнее задание: Стр -61-79

Самостоятельная работа: зачертить диаграмму: «Оптимальные интервалы нагрева стали» стр.68.

Преподаватель: Мельченко Е.И.









Поурочный план № 9-10.

Ф-32

17.11.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Тема-9. Легированные стали.

Тема-10. Сплавы цветных металлов

Тема урока: Легированные стали.Сплавы цветных металлов

Образовательная:Изучить основные сведения , назначение, маркировку, строение ,свойство и применение легированных сталей и цветных металлов.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах получения и применения легированных сталей и цветных металлов.

Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

1. Как производится классификация чугунов?

2. Объясните структура ,свойство и применение чугунов.

3.Каково применение чугунов в автомобилестроении и авторемонтном производстве.

4.Какова сущность и значение термической обработки стали.

5. Объясните сущность нормализация стали ,закалка стали , отпуск закалённой стали.

6. Какие правила техники безопасности должны соблюдать в процессе термической обработки стали?

Изучение нового материала:

План:

1.Влияние легирующих элементов на свойства сталей.

2. Классификация легированных сталей:

А) по химическому составу,

Б) структуре

В) назначению.

3.Конструкционные легированные стали : их свойства, маркировка по ГОСТу.

4.Инструментальные легированные стали : их свойства, маркировка по ГОСТу. Особенности термообработки быстрорежущей стали.

5.Применения легированных сталей в автомобилестроении и ремонтном производстве.

6. Сплавы цветных металлов.

А) состав ,свойства и область применения.

Б) маркировка по ГОСТу.

В)примеры применения медных сплавов в автомобилестроении и ремонтном производстве.

7. Сплавы на алюминиевой основе:

А) марки чистого алюминия ,его свойства и область применения.

Б) классификация алюминиевых сплавов : деформируемые и литейные. В)термообработка алюминиевых сплавов в машиностроении и в ремонтном производстве.

Г)титан .

8. Перспективы расширения производства сплавов цветных металлов .

Закрепление: Работа студентов по тестам.

Домашнее задание: Стр -47-51,57-61.

Самостоятельная работа: заполнить таблицу «Применение цветных металлов и их сплавов».

Преподаватель: Мельченко Е.И.









Поурочный план № 11-12.

Ф-32

18.11.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Тема-12. Порошковая металлургия.

Тема-13.Коррозия металлов.

Тема урока: Порошковая металлургия. Коррозия металлов

Образовательная:Изучить основные сведения от порошковой металлургии.

Основное определение , виды и способы борьбы с коррозией металлов.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах применения продукции порошковой металлургии и способах борьбы с коррозией металла.

Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

  1. Как влияют легирующие элементы на свойство сталей.

  2. Как производится классификация легированных сталей.

  3. Какие свойства имеют конструкционные стали?

  4. Для чего используют инструментальные стали?

  5. Где и как получают цветные металлы?

Изучение нового материала:

План:

1. Получение порошков. Их формирование спекания.

2.Компактная металлокерамика:

А)металлокерамические твёрдые сплавы.

Б)антифрикционные и фрикционные изделия.

3.Основное определение: коррозия металлов и сплавов

Сущность процессов коррозии.

4.Виды коррозии:

А)химическая

Б)электрохимическая.

5. Краткие сведения о методах защиты от коррозии:

А)металлические покрытия.

Б)защита окисными солевыми плёнками.

В)защита легированием.

6.Лаки и краски ,применяемые в качестве антикоррозионных покрытий. 7.Примеры защиты металлов от коррозии в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Закрепление: Работа студентов по тестам.

Домашнее задание: Стр.-88

Самостоятельная работа: выполнить презентацию : «Коррозия металлов и сплавов»

Преподаватель: Мельченко Е.И.




















Поурочный план № 13-14.

Ф-32

19.11.2015г.


Предмет: «Технология конструкционных материалов»

Тема-14-15.Пластмассы и композиционные материалы.

Прочие неметаллические материалы.

Тема урока: Пластмассы и композиционные материалы.

Прочие неметаллические материалы.

Образовательная:Изучить основные сведения о пластмассах и композиционных материалах и прочих неметаллических материалов.

Развивающая:Расширить кругозор о современных способах применения пластмасс и композиционных материалов и использовании прочих неметаллических материалов в с\х производстве. Воспитательная:Прививать умение использовать знания на практике в процессе подбора материалов.

Тип урока: комбинированный с применением ИКТ.

Межпредметные связи: химия, слесарное дело.

Наглядное пособие, раздаточный материал: Проекционная доска ноутбук,видео-ролик : «Технология получения получения чугуна», учебное пособие В.М.Никифоров«Технология металлов и конструкционные материалов» М «Высшая школа»2004г.

Ход урока

Организационная часть: Проверка посещаемости и готовности к уроку.

Опрос и проверка пройденного материала:

1. Как получают порошки в порошковой металлургии ?

2.Где используется компактная металлокерамика?

3. Дайте основное определение коррозии металлов и сплавов

4В чем сущность процессов коррозии.

5. Какие виды коррозии,Вы знаете?

6. Какие методы защиты от коррозии Вы знаете?

7.Приведите примеры защиты металлов от коррозии в автомобилестроении и ремонтном производстве.

Изучение нового материала:

План:

1.Значение пластмасс в машиностроении.

2.Основные свойства пластмасс и их классификация.

3.Слоистые пластики :

А)текстолит,

Б)стеклотекстолит ,

В) древеснослоистые.

4. Листовые пластмассы. Пенопласты.

5. Покрытия из пластмасс.

6. Примеры применения пластмасс в автомобилестроении и ремонтном производстве.

7.Прочие неметаллические материалы

А)резина.

Б)древесные материалы.

8.Минералы и материалы на их основе:

А) клеи.

Б) технические жидкости.

В) лакокрасочные материалы.

Закрепление: Работа студентов по тестам.

Домашнее задание: Стр.-91-96.

Самостоятельная работа: выполнить презентацию : «Неметаллические материалы»

Преподаватель: Мельченко Е.И.














Пластмассы и композиционные материалы

Прочие неметаллические материалы




© 2010-2022