• Преподавателю
  • Другое
  • Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709. 02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709. 02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Раздел Другое
Класс -
Тип Рабочие программы
Автор
Дата
Формат docx
Изображения Есть
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины Допуски, посадки и технические измерения для профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по профессии (профессиям) начального профессионального образования (далее - НПО)

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)



СОДЕРЖАНИЕ



стр.

  1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3

  1. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


4

  1. условия реализации учебной дисциплины


8

  1. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины


9


1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ


Допуски и технические измерения

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии НПО 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована

в дополнительном профессиональном образовании при освоении программ повышения квалификации и переподготовки и профессиональной подготовке по профессии:

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах;

сварщик ручной дуговой сварки;

электрогазосварщик при наличии основного общего, среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:

дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины - требования к результатам освоения учебной дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен

уметь:

контролировать качество выполняемых работ.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен

знать:

системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;

допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.


1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 69 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 46 часов;

самостоятельной работы обучающегося 23 часа.


2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

69

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

46

в том числе:


Лабораторно-практические работы

10

практические занятия

8

контрольные работы

1

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

23

Итоговая аттестация в форме зачета 1


2.2. Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины Допуски и технические измерения

наименование

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1

Основы стандартизации



3


2

Тема 1.1.

Основные сведения о допусках и технических измерениях

Содержание учебного материала

2


1

1

Введение. Понятие о неизбежности возникновения погрешности при изготовлении деталей и сборке машин. Виды погрешностей: погрешности размеров, погрешности формы поверхности, погрешности расположения поверхности, шероховатость поверхности. Понятие о качестве продукции.


2

2

Основные понятия стандартизации и качества продукции. Государственные стандарты - ГОСТ. Отраслевые стандарты - ОСТ. Стандарты предприятий - СТП. Качество. Группы показателей качества

1

2

Самостоятельная работа обучающихся:

Выполнение тестовых заданий. Выполнение домашних заданий по разделу 1.

1


Раздел 2.

Допуски и посадки

36


Тема 2.1.

Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении

Содержание учебного материала

6

2

1

Понятия о размерах, отклонениях, допусках. Основные сведения о распределении действительных размеров изготовленных деталей в пределах поля допуска, погрешностей обработки и погрешностей измерения как о распределении случайных величин.

2

2

Действительный размер. Условие годности. Номинальный размер. Погрешности размера. Действительный размер. Действительное отклонение. Предельные размеры. Предельные отклонения. Допуск размера. Поле допуска. Схема расположения полей допусков. Условия годности размера деталей.

2

2

Практические занятия:

1. Подсчет значений предельных размеров и допуска размера на изготовление по данным чертежа. Определение годности заданного действительного размера

2

3

Самостоятельная работа обучающихся:

Выполнение тестовых заданий. Анализ размеров. Заполнение таблицы. Выполнение домашних заданий по разделу 2.

3

Тема 2.2.

Допуски и посадки гладких элементов деталей

Содержание учебного материала

10

1.

Графическое изображение отклонений и допуска. Построение схемы. Построение нулевой линии. Поле допуска

2

2

2

2.

Понятие о сопряжениях. Определение характера соединений. Сопрягаемые и несопрягаемые поверхности.

3.

Образование посадок.

Практические занятия:

1. Анализ размеров и графическое изображение отклонения и допуска размера.

2. Анализ соединения и определение вида посадки.


4

Самостоятельная работа обучающихся:

Анализ размеров, графическое изображение отклонения и допуска размера; определение вида посадки


5

Тема 2.3.

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности


Содержание учебного материала

8






2




3

1.

Допуски и отклонения формы поверхностей. Требования к форме поверхности. Виды отклонений формы поверхности

2



2

2

2.

Допуски и отклонения расположения поверхностей. Формы и размеры знаков для обозначения допусков.

3.

Шероховатость поверхности. Понятие «параметры».

Практические занятия:

1. Чтение чертежей с обозначениями допусков форм и расположения поверхности, допустимой величины шероховатости поверхностей; расшифровка этих обозначений.


2

Самостоятельная работа обучающихся:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

4

Раздел 3.

Технические измерения


28


Тема 3.1.

Основы технических измерений

Содержание учебного материала

18


1.

Средства измерения, их характеристики. Метрология. Измерение, результат измерения. Измерительные приборы. Калибры.

2


2


2

2.

Методы измерений. Выбор средств измерения. Прямое и косвенное измерение. Метод непосредственной оценки. Метод сравнения с мерой. Комплексный метод измерения. Порядок действий при выборе средства измерения линейного размера.

3.

Штангенинструменты. Виды, устройство, чтение показаний. Штангенциркуль. Штангенглубиномер. Штангенрейсмас. Чтение показаний на штангенциркуле с различной величиной отсчета

4.

Микрометрические инструменты. Типы, устройство, чтение показаний. Микрометр гладкий. Микрометрический глубиномер проверка нулевого положения микрометра. Чтение показаний микрометра

2

Лабораторно-практические работы

Лабораторно-практическая работа № 1. Измерение размеров

деталей штангенциркулем

Лабораторно-практическая работа № 2. Измерение размеров

деталей гладким микрометром

Лабораторно-практическая работа № 3. Проверка годности детали

с помощью калибров

Лабораторно-практическая работа № 4. Измерение углов

универсальным угломером




10

Самостоятельная работа обучающихся:

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.


10



Контрольная работа

1

Зачет

1

Всего:

69



3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета «спецтехнологии»

Оборудование кабинета и рабочих мест кабинета:


  • посадочные места по количеству обучающихся;

  • рабочее место преподавателя;

Оборудование кабинета:

Набор измерительных приборов и оборудования рабочего места

Комплект универсального измерительного инструмента включающий:

  • Штангенциркуль 150мм, 0,05мм

  • Микрометр 0 - 25мм, 0,01мм

  • Угольник 100мм

  • Линейка 150мм


Комплект оборудования рабочего места преподавателя


  • Доска магнитная


3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Таратина, Е.П. Допуски, посадки и технические измерения: теоретические основы профессиональной деятельности/Текст/: Учебное пособие/Е.П. Таратина. - М.: Академкнига/Учебник, 2005. - 144 с.

2. Багдасарова, Т.А. Допуски и технические измерения. Допуски и технические измерения. Контрольные материалы: Учебное пособие/ Багдасарова Т.А. - М.: Академия, 2010.

3. Багдасарова, Т.А. Допуски и технические измерения. Лабораторно-практические работы: Учебное пособие/ Багдасарова Т.А. - М.: Академия, 2010.

4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.


Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:

контролировать качество выполняемых работ

Лабораторно-практические работы

Знания:

системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;

Тестовые задания

Технические диктанты

Карточки-задания

Словарь терминов

допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.

Тестовые задания

Технические диктанты

Карточки-задания

Словарь терминов



© 2010-2022