- Преподавателю
- Другое
- РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ. 01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)
| Раздел | Другое |
| Класс | - |
| Тип | Рабочие программы |
| Автор | Быченкова Т.П. |
| Дата | 29.08.2015 |
| Формат | doc |
| Изображения | Нет |
КОМИТЕТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КУРСКОЙ ОБЛАСТИ
ОБЛАСТНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ЖЕЛЕЗНОГОРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива
(электровоза)
для профессии 23.01.09. Машинист локомотива
2015г
ОДОБРЕНА
предметной (цикловой)
комиссией
Протокол № ____ от ________ 20____г
Председатель __________
Составлена в соответствии с
ФГОС по профессии
23.01.09. Машинист локомотива
Заместитель директора по УР и ТО
_____________ 20____г
_____________ О.П.Акимкина
Заместитель директора по УПР
_____________ 20____г
_____________ Ф.М.Чистяков
СОГЛАСОВАНО
Руководитель ____________________
(наименование предприятия/ организации)
_________________________________
_________________/_______________/
«______» _______________201_г.
Организация-разработчик: ОБПОУ СПО «Железногорский ПК»
Разработчики: Быченкова Т.П. - преподаватель ОБПОУ СПО «Железногорский политехнический колледж»
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
стр.
4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
6
4 условия реализации рабочей программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
28
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
34
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля (далее рабочая программа) - является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 23.01.09. Машинист локомотива в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. ПК 1.1. Проверять взаимодействие узлов локомотива.
2. ПК 1.2. Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.
Программа профессионального модуля может быть использована в профессиональной подготовке, переподготовке и повышении квалификации машинистов локомотива при наличии основного общего и среднего (полного) общего образования, опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
разборки вспомогательных частей ремонтируемого объекта локомотива;
соединения узлов;
уметь:
осуществлять демонтаж и монтаж отдельных приборов пневматической системы;
проверять действие пневматического оборудования;
осуществлять регулировку и испытание отдельных механизмов;
знать:
устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов локомотива;
виды соединений и деталей узлов;
технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего - 2445 час, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 1329 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -844 часа;
самостоятельной работы обучающегося -440 часов;
учебной и производственной практики - 1116 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения рабочей программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт локомотива, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1.
Проверять взаимодействие узлов локомотива.
ПК 1.2.
Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.
ОК 1.
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК 7.
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
часов
Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
ПК 1.1.
ПК 1.2.
Раздел ПМ 1. Производство технического обслуживания и ремонта локомотива (электровоза)
1329
844
220
440
828
-
Практика, часов
1116
288
Всего:
2445
889
220
440
828
288
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
Раздел ПМ 1. Производство технического обслуживания и ремонта локомотива (электровоза)
1329
МДК 01.01. Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива (электровоза)
1329
Тема 1.1. Сведения из технической механики
Содержание
20
1.
Машины и их основные элементы
2
3
2.
Назначение и классификация передач
1
3.
Параметры механических передач
1
4.
Фрикционные передачи
1
5.
Зубчатые передачи
1
6.
Червячные передачи
1
7.
Ремённые передачи
1
8.
Редукторы
1
9.
Оси и валы
1
10.
Резьбовые соединения
1
11.
Клиновое соединение. Соединение штифтами.
1
12.
Шпоночные соединения
1
13.
Шлицевые соединения
1
14.
Соединение деталей с натягом
2
15.
Подшипники скольжения.
1
16.
Подшипники качения.
1
17.
Муфты
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.2. Введение
Содержание
8
1.
История развития локомотивостроения
2
2
2.
Основные сведения об устройстве и работе электровозов
1
3.
Технико-экономические показатели электровозов
1
4.
Преимущества электровозов
1
5.
Классификация и обозначение электровозов
1
6.
Технические характеристики электровозов
1
7.
Технические характеристики тяговых агрегатов
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.3. Организация ремонта локомотивов
Содержание
24
1.
Ремонтное производство
1
3
2.
Особенности ремонтного производства
1
3.
Система ремонта. Система технического обслуживания и ремонта локомотивов ОАО «РЖД» распоряжение № 3р. Система технического обслуживания и ремонта на ООО «ЗРГО»
2
4.
Методы организации ТО и ремонта
1
5.
Техническая подготовка производства (конструкторская, технологическая)
1
6.
Техническая документация, применяемая при производстве ТО и ремонте ЭПС
7.
Взаимозаменяемость узлов, их унификация, стандартизация и модернизация
1
8.
Виды и причины износов
1
9.
Методы снижения износов. Понятие о надежности
1
10.
Характеристики технического обслуживания, капитальных и текущих ремонтов
1
11.
Общая технология ремонта
1
12.
Подготовка ЭПС к разборке и ремонту
1
13.
Технологический процесс разборки ЭПС
14.
Методы и средства технической диагностики деталей и сборочных единиц
1
15.
Дефектировка деталей наружным осмотром и контролем размеров
1
16.
Дефектировка деталей методом неразрушающего контроля
2
17.
Способы соединения деталей, применяемые на ЭПС
2
18.
Восстановление изношенных поверхностей (наплавка, сварка, металлизация, электролиз, а также покрытие полимерными материалами)
2
19.
Упрочнение деталей. Методы упрочнения
1
20.
Качество ремонта и его контроль
1
21.
Требования охраны труда и промышленной безопасности
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.1, 1.2, 1.3
Учебная практика
Виды работ:
Выполнение слесарных работ:
-
Изучение инструкций по охране труда при выполнении слесарных и электромонтажных работ, организация рабочего места слесаря
-
Разметка плоскостных поверхностей
-
Рубка металла
-
Правка металла
-
Гибка металла
-
Резка металла
-
Опиливание
-
Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание
-
Нарезание наружной резьбы
-
Нарезание внутренней резьбы
-
Клепка
-
Распиливание и припасовка
-
Шабрение
-
Притирка
-
Комплексные работы
-
Работа на металлорежущих станках
-
Работа на плоскошлифовальном станке
-
Работа на фрезерном станке
-
Работы, выполняемые механизированными инструментами
Выполнение электромонтажных работ:
-
Обучение на 2 группу допуска по электробезопасности
-
Пайка и лужение.
-
Вспомогательные электромонтажные работы
-
Оконцевание и соединение проводов
-
Монтаж электропроводки и другие монтажные работы
-
Монтаж светильников
-
Радиомонтажные работы
72
108
Тема 1.4. Механическое оборудование
Содержание
88
1.
Общие сведения об экипажной части электровоза
2
3
2.
Тележки. Общие сведения о тележках. Назначение виды тележек, их основные узлы. Рамы тележек. Назначение и устройство рам челюстных и бесчелюстных.
4
3.
Колёсная пара. Назначение и устройство колесных пар. Размеры колесных пар. Формирование колесной пары. Требования ПТЭ к колесным парам. Знаки и клейма.
4
4.
Тяговые передачи. Способы подвешивания тяговых двигателей. Зубчатая передача. Кожух зубчатой передачи. Моторно-осевые подшипники, назначение устройство. Подвеска тяговых электродвигателей к раме тележки. Траверсное и маятниковое подвешивание..
8
5.
Буксовый узел. Назначение, устройство букс. Виды букс. Устройство поводков. Сборка буксового узла, уход за буксами в эксплуатации.
4
6.
Рессорное подвешивание. Назначение и схемы рессорного подвешивания. Конструкция рессорного подвешивания. Передача нагрузки от рамы тележки на буксу. Основная характеристика упругих элементов.
4
7
Кузова электровозов управления (ЭУ). Конструкция кузовов ЭУ. Рама кузова ЭУ. Кузов моторного вагона (МВ). Конструкция механизма разгрузки МВ. Принцип размещения оборудования. Размещение оборудования на ЭУ и МВ.
6
8.
Опоры кузова на тележки. Назначение связей кузова с рамой тележки. Конструкция центральных и боковых опор. Передача вертикальных и горизонтальных усилий.
4
9.
Система разгрузки. Устройство разгрузочной магистрали. Воздухозамедлители. Назначение и устройство.
4
10.
Ударно - тяговое оборудование. Назначение, устройство, сцепление и расцепление автосцепок. Автосцепка СА-3 и усиленная автосцепка Уралвагонзавода. Требования ПТЭ к автосцепным устройствам. Сравнительный анализ автлосцепок СА-3 и усиленной автосцепки Уралвагонзавода. Поглощающие аппараты. Типы, конструкция и работа поглощающих аппаратов.
8
11.
Привод скоростемера. Назначение конструкция и работа скоростемера.
2
12.
Пневматические системы. Назначение. Тормозное оборудование. Оборудование разгрузки. Схемы пневматических систем. Питательная, тормозная и вспомогательные цепи.
4
13.
Система пескоподачи. Назначение, устройство, принцип действия системы пескоподачи.
2
Лабораторные работы
32
1.
Исследование конструкции тележек, рам тележек. Взаимодействие узлов тележек.
4
2.
Исследование конструкции колесных пар. Анализ видов соединений деталей колесных пар
4
3.
Исследование конструкции и работы буксового узла. Анализ видов соединений буксового узла
4
4.
Исследование конструкции тяговых передач и подвешивания тяговых двигателей. Анализ взаимодействия основных узлов тяговых передач
4
5.
Исследование конструкции и работы рессорного подвешивания. Анализ взаимодействия основных узлов рессорного подвешивания
4
6.
Исследование конструкции кузовов электровоза управления (ЭУ) и моторного вагона (МВ)
4
7.
Исследование конструкции и принципа действия опор кузова на рамы тележек. Анализ взаимодействия деталей опор кузова
4
8.
Исследование конструкции механизма автосцепного устройства. Анализ взаимодействия деталей автосцепного устройства
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.5. Ремонт механического оборудования
Содержание
84
1.
Ремонт кузовов. Техническое обслуживание и ремонт кузова и рамы ЭУ. Основные неисправности и ремонт нижней рамы моторного думпкара. Ремонт верхней рамы и продольных бортов моторных думпкаров. Ремонт механизма открывания бортов.
6
3
2.
Ремонт тележек. Рам тележек. Силы, действующие на раму. Характерные износы и повреждения. Ремонт деталей рам. Проверка геометрических размеров рам тележек.
4
3.
Освидетельствования колёсных пар. Наиболее характерные износы и возможные повреждения колесных пар. Сравнительная характеристика обыкновенного и полного освидетельствования колесных пар. Ремонт колесных пар. Обточка колесных пар без выкатки из под локомотива. Основные нормы допусков и износов.
8
4.
Ремонт тяговой передачи и подвешивания тяговых двигателей. Износы и повреждения. Ремонт деталей передачи. Шестерни, зубчатые колеса. Ремонт кожухов. Ремонт деталей подвешивания. Ремонт подшипников МОП, подбивки. Сборка КМБ при опорно-осевом подвешивании. Одиночная смена КМБ и колесной пары.
8
5.
Ревизии и ремонт буксового узла. Характерные износы. Виды и содержание ревизий букс. Ремонт деталей буксового узла. Комплектовка подшипников. Монтаж букс на шейки оси колесных пар.
4
6.
Ремонт рессорного подвешивания. Износы деталей рессорного подвешивания. Ремонт деталей. Формирование рессор. Ремонт пружин. Комплектование пружин и рессор на одну тележку.
4
7.
Ремонт ударно-тягового оборудования. Виды осмотров и ремонтов автосцепок. Техническое обслуживание автосцепных устройств. Наружный осмотр. Проверка действия и степени износа деталей автосцепки. Полный осмотр. Ремонт поглощающих аппаратов. Сборка автосцепных устройств.
4
8.
Ремонт песочной систем. Неисправности и ремонт бункеров, форсунок, песочных труб. Регулировка подачи песка.
4
9.
Безопасность труда при ремонте механического оборудования.
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
1.
Определение основных неисправностей кузовов и рам кузовов, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
36
2.
Выявление основных неисправностей рам тележек, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
3.
Определение основных неисправностей колесной пары, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
4.
Техническое диагностирование и определение вида неисправностей тяговой передачи и подвешивания тяговых двигателей, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
5.
Определение температур нагрева буксовых узлов, выявление основных неисправностей, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
6.
Техническое диагностирование и определение видов неисправностей, рессорного подвешивания, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
7.
Техническое диагностирование и определение видов неисправностей ударно-тяговых приборов, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
8.
Техническое диагностирование и определение видов неисправностей центральных и боковых опор кузова, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.
4
9.
Проверка действия пневматических цепей пескоподачи и цепей разгрузки
4
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.4, 1.5
Учебная практика
Виды работ:
Ремонт механического оборудования электровоза:
-
Изучение инструкций по охране труда и промышленной безопасности
-
Демонтаж оборудования, подъем кузова и монтаж оборудования после ремонта
-
Ремонт экипажной части и кузовов электровоза управления и моторного вагона
204
Тема 1.6. Тяговые электродвигатели и генераторы
Содержание
28
1.
Общие сведения об электрических машина. Условия работы электрических машин
4
3
2.
Назначение и конструкция тяговых электродвигателей . Устройство остова, якоря, коллектора, щеткодержателя со щетками, подшипниковых щитов. Мощность тягового двигателя. Способы возбуждения тяговых двигателей
6
3.
Коммутация. Реакция якоря. Особенности работы тяговых двигателей пульсирующего тока
4
4.
Режимы работы тяговых двигателей. Работа тяговых двигателей в режиме электрического торможения. Регулирование режимов работы тяговых двигателей
6
5.
Назначение и конструкция тяговых генераторов автономного питания. Генераторы постоянного тока. Генераторы переменного тока
4
6.
Системы вентиляции тяговых электрических машин. Характеристики систем вентиляции
4
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.7. Вспомогательные электрические машины
Содержание
16
1.
Общие сведения
2
3
2.
Системы вспомогательных машин электровозов переменного тока
2
3.
Назначение, устройство мотор-компрессоров
2
4.
Назначение, устройство мотор-вентиляторов
1
5.
Назначение, устройство мотор- насосов
1
6.
Назначение, устройство и работа расщепителя фаз
2
7.
Вспомогательных машин электровозов переменного тока
2
8.
Конструкция двигателя компрессора
2
9.
Конструкция двигателя вентилятора
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.6, 1.7
Тема 1.8.
Ремонт электрических машин
Содержание
20
1.
Виды и краткая характеристика технического обслуживания и ремонтов электрических машин: ТО-1 ТО-2; ТО-3; ТР-1; ТР-2; ТР-3; КР-1; КР-2
4
3
2.
Ремонт остовов, статоров и полюсов. Характерные износы и повреждения остовов электрических машин. Наплавка и обработка изношенных мест, заварка трещин. Характерные повреждения главных и дополнительных полюсов. Осмотр и ремонт полюсов, проверка правильности их установки.
6
3.
Ремонт букс моторно-осевых подшипников, подшипниковых щитов, крышек люков. Ремонт щеткодержателей и их кронштейнов
2
5.
Ремонт якорей и роторов. Характерные износы и повреждения. Балансировка якорей и роторов. Ремонт коллекторов
4
6.
Сушка и пропитка обмоток, изоляции2
2
7.
Сборка и испытание электрических машин
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Учебная практика:
Виды работы:
- Техническое обслуживание и ремонт тяговых двигателей
- Техническое обслуживание и ремонт двигателей вспомогательных машин
-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта
48
Тема 1.9.
Преобразовательные установки электровозов переменного тока
Содержание
18
1.
Регулирование скорости движения ЭПС. Встречное и согласное включение обмоток трансформатора
2
3
2.
Назначение и конструкция тяговых трансформаторов
2
3.
Система охлаждения тяговых трансформаторов
2
4.
Сглаживающие реакторы и дроссели силовых цепей
2
5.
Способы выпрямления тока
2
6.
Выпрямительные установки, их назначение, конструкция
2
7.
Управляемые и неуправляемые выпрямители
2
8.
Устройство полупроводниковых приборов таблеточного типа
2
9.
Вольт-амперные характеристики диодов и тиристоров
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Тема № 1.9
Тема 1.10.
Ремонт преобразовательных установок электровозов переменного тока
Содержание
16
1.
Система содержания тяговых трансформаторов
2
3
2.
Техническое обслуживание и ремонт тяговых трансформаторов
2
3.
Сборка и испытание тяговых трансформаторов
2
4.
Ремонт реакторов без снятия с ЭПС
1
5.
Ремонт реакторов со снятием с ЭПС
1
6.
Характерные повреждения выпрямительных установок
2
7.
Проверка состояния и замена поврежденных вентилей
2
8.
Основные требования к полупроводниковым вентилям, установленным в одном блоке
2
9.
Техника безопасности при ремонте
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Тема № 1.10
Учебная практика
Виды работ:
-Техническое обслуживание и ремонт тяговых трансформаторов
-Ремонт реакторов со снятием и без снятия с ЭПС
-Техническое обслуживание и ремонт выпрямительных установок
-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта
40
Тема 1.11.
Аккумуляторные батареи
Содержание
8
3
1.
Аккумуляторные батареи. Виды аккумуляторов, принцип действия. Важнейший параметр аккумулятора
2
2.
Свинцово-кислотные аккумуляторы
2
3.
Щелочные аккумуляторы
2
4.
Ремонт аккумуляторов
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
Тема: № 1.11
1
Учебная практика:
Виды работ:
- Техническое обслуживание и ремонт аккумуляторных батарей
-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта
8
Тема 1.12.
Электрическая аппаратура высоковольтных цепей
Содержание
44
1.
Общие сведения
2
3
2.
Контакты тяговых аппаратов
2
3.
Дугогасительные устройства
2
4.
Приводы тяговых аппаратов
2
5.
Токоприемники, их назначение, статические характеристики, требования предъявляемые к ним
2
6.
Конструкция и принцип действия центрального токоприемника ТЦ-22
2
7.
Конструкция и принцип действия бокового токоприемника
2
8.
Работа центрального токоприемника ТЛ-14М
2
9.
Работа бокового токоприемника ТБ-2М
2
10.
Разъединители и переключатели с клиновыми контактами
2
11.
Индивидуальные контакторы. Электропневматические и электромагнитные контакторы
6
12.
Групповые коммутационные аппараты
2
13.
Двухпозиционные переключатели. Реверсивный переключатель. Тормозной переключатель
2
14.
Резисторы
1
Лабораторные работы
12
1.
Исследование конструкции и работы центрального токоприемника ТЛ-14М. Взаимодействие основных узлов центрального токоприемника
4
2.
Исследование конструкции и работы бокового токоприемника. Взаимодействие основных узлов бокового токоприемника
4
3.
Исследование конструкции и работы реверсора. Взаимодействие основных узлов реверсора
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы: №1.12.
Тема 1.13.
Аппараты защиты
Содержание
24
1.
Общие сведения
2
3
2.
Быстродействующий выключатель, его назначение и основные функции
2
3.
Быстродействующий выключатель БВП-5, конструкция и принцип действия
2
4.
Главный выключатель ВОВ 10/1000, назначение, конструкция
2
5.
Принцип действия ВГ при оперативном включении и выключении, а также при автоматическом его отключении
2
6.
Реле
2
7.
Разрядники
2
8.
Плавкие предохранители
1
Лабораторные работы
8
1.
Исследование конструкции и принципа действия главного выключателя ВОВ 10/1000
4
2.
Исследование конструкции и принципа действия реле перегрузки
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1
Темы:№1.13.
Тема 1.14.
Ремонт электрической аппаратуры высоковольтных цепей и аппаратов защиты
Содержание
40
1.
Общие сведения о ремонте электрических аппаратов
2
3
2.
Техническое обслуживание и ремонт центрального и бокового токоприемников
2
3.
Регулировка токоприемников центрального и бокового
2
4.
Техническое обслуживание и ремонт электропневматического контактора
2
5.
Техническое обслуживание и ремонт электромагнитного контактора
2
6.
Техническое обслуживание и ремонт главного контроллера
1
7.
Техническое обслуживание и ремонт реверсоров
1
8.
Техническое обслуживание и ремонт главного выключателя
2
9.
Ремонт реле
2
10.
Техническое обслуживание и ремонт разрядников
1
11.
Ремонт плавких предохранителей
1
12.
Техника безопасности при обслуживании и ремонте электрической аппаратуры
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
20
1.
Монтаж и демонтаж электропневматического контактора. Регулировка и испытание электропневматического контактора
4
2.
Монтаж и демонтаж электромагнитного контактора. Регулировка и испытание электромагнитного контактора.
4
3.
Монтаж и демонтаж реверсивного переключателя. Регулировка и испытание реверсивного переключателя
4
4.
Монтаж и демонтаж центрального токоприемника, определение неисправностей. Ремонт полоза. Регулировка и испытание центрального токоприемника
4
5.
Монтаж и демонтаж бокового токоприемника, определение неисправностей. Регулировка и испытание бокового токоприемника
4
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.14
Учебная практика
Виды работ:
- Техническое обслуживание и ремонт центрального и бокового токоприемников
-Техническое обслуживание и ремонт электропневматического и электромагнитного контакторов
-Техническое обслуживание и ремонт главного контроллера
- Техническое обслуживание и ремонт реверсивного переключателя
- Техническое обслуживание и ремонт главного выключателя
- Техническое обслуживание и ремонт разрядников
-Ремонт реле
- Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрических аппаратов
60
Тема 1.15. Электрические аппараты низковольтных цепей
Содержание
20
1.
Контроллеры машиниста. Типы контроллеров
1
3
2.
Контроллер машиниста барабанного типа, конструкция, принцип действия
1
3.
Контроллер машиниста кулачкового типа КМЭ-12Д
1
4.
Механическая блокировка рукояток контроллера
1
5.
Контроллер машиниста кулачкового типа конструкция, принцип действия
1
6.
Выключатели, назначение, конструкция
1
7.
Выпрямительно- стабилизирующие устройства цепей управления, их узлы
1
8.
Трансформатор, регулируемый подмагничиванием сердечников магнитных шунтов (ТРПШ)
1
9.
Трансформаторы ТРПШ-2 и ТРПШ-26Д, их конструкция, номинальные данные
1
10.
Блоки управления системой плавного регулирования напряжения
1
11.
Электромагнитный рельсовый тормоз ЭМРТ
1
12.
Техническое обслуживание и ремонт контроллеров машиниста
1
13.
Техническое обслуживание и ремонт выпрямительно- стабилизирующих устройств цепей управления
1
14.
Техническое обслуживание и ремонт электромагнитного рельсового тормоза ЭМРТ. Техника безопасности при обслуживании и ремонте электрической аппаратуры
1
Лабораторные работы
4
1. Исследование конструкции и работы контроллера машиниста КМЭ-12-Д
Практические занятия
-
1.
Темы № 1.15
Учебная практика
Виды работ:
Ремонт электрических аппаратов низковольтных цепей
-
Ремонт контроллеров машиниста
-
Ремонт выпрямительно- стабилизирующих устройств цепей управления
- Ремонт электромагнитного рельсового тормоза ЭМРТ
-
Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрических аппаратов
48
Тема 1.16. Аппараты техники безопасности и контрольно-измерительных приборов
Содержание
16
Аппараты техники безопасности
3
1.
Блокировки высоковольтных камер, конструкция, принцип действия
2
2.
Вентиль защиты, конструкция, принцип действия
2
3.
Штанги изолирующие, конструкция, принцип действия, испытание на электрическую прочность
2
Контрольно-измерительные приборы
4.
Электроизмерительные приборы
2
5.
Амперметры
6.
Вольтметры
7.
Счётчики электрической энергии
1
8.
Указатели позиций (сельсины)
1
9.
Измерительные трансформаторы тока и напряжения
1
10.
Манометры. Скоростемер локомотивный СЛ-2М
1
11.
Техническое обслуживание и ремонт аппаратов техники безопасности
2
12.
Техническое обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
Тема № 1.16
1
Учебная практика
Виды работ:
Ремонт аппаратов техники безопасности и контрольно-измерительных приборов электровоза:
-
Ремонт аппаратов безопасности
-
Ремонт контрольно-измерительных приборов
-
Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрической аппаратуры электровоза
36
Тема 1.17 Электрические схемы
Содержание
114
1.
Электрические схемы электровозов. Общие сведения
2
3
2.
Системы управления тяговыми электродвигателями
2
3.
Классификация электрических схем и требования, предъявляемые к ним
2
4.
Принцип построения схем
1
5.
Способы регулирования скорости электроподвижного состава
1
6.
Регулирование скорости электроподвижного состава постоянного тока
2
7.
Перегруппировка. Способы перегруппировки
2
8.
Плавное, тиристорно- импульсное регулирование напряжения;
1
9.
Регулирование скорости электроподвижного состава переменного тока;
1
10.
Способы переключения ступеней обмоток трансформатора;
2
11.
Плавное (фазовое) регулирование напряжения с помощью тиристоров;
2
12.
Электрическое торможение и его электрическая устойчивость;
1
13.
Электрические схемы тяговых агрегатов переменного тока;
1
14.
Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме тяги от контактной сети;
2
15.
Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме реостатного торможения с независимым возбуждением тяговых двигателей
2
16.
Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме реостатного торможения с самовозбуждением тяговых двигателей
2
17.
Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ОПЭ1АМ
2
18.
Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата ОПЭ1АМ
2
19.
Ввод агрегата или каждой единицы в депо при питании от источника низкого напряжения
2
20.
Работа агрегата при отключении одного или нескольких тяговых двигателей
2
21.
Работа агрегата при выходе из строя одной выпрямительной установки
2
22.
Работа силовой схемы тягового агрегата НП1 в режиме тяги от контактной сети
2
23.
Работа силовой схемы тягового агрегата НП1 в режиме реостатного торможения от контактной сети и в аварийном режиме, при снятии напряжения в контактной сети
2
24.
Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата НП1
2
25.
Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата НП1
2
26.
Защита силовых цепей от атмосферных и коммутационных перенапряжений
2
27.
Защита силовых цепей от коротких замыканий
2
28.
Защита тяговых злектродвигателей от коротких замыканий
2
29.
Защита от перегрузок тормозных резисторов
2
30.
Защита от замыканий на землю, цепи защиты от боксования и юза
2
31.
Защита выпрямительных установок
2
32.
Электрические схемы электровозов тяговых агрегатов постоянного тока
2
33.
Работа силовой схемы тягового агрегата ПЭ2М в режиме тяги от контактной сети
2
34.
Работа силовой схемы тягового агрегата ПЭ2М в режиме реостатного торможения
2
35.
Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ПЭ2М
2
36.
Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата ПЭ2М
2
37.
Защита силовых и вспомогательных цепей
2
38.
Проверка и настройка электрической схемы электровоза, последовательность действия электроаппаратуры
2
39.
Правила монтажа и демонтажа электрических цепей
2
40
Проверка монтажа электрических цепей
2
41.
Проверка изоляции электрических цепей
2
Лабораторные работы
40
1.
Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ. Тяговый режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от контактной сети
4
2.
Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ. Тяговый режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от дизель-генераторной установки (автономный режим)
4
3.
Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ. Режим реостатного торможения с независимым возбуждением тяговых двигателей при наличии напряжения в контактной сети
4
4.
Исследование работы схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ОПЭ1АМ
4
5.
Исследование работы схемы цепей управления тягового агрегата ОПЭ1АМ
4
6.
Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Тяговый режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от контактной сети
4
7.
Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Режим реостатного торможения с независимым возбуждением тяговых двигателей при наличии напряжения в контактной сети
4
8.
Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Режим реостатного торможения с самовозбуждением тяговых двигателей при отсутствии напряжения в контактной сети
4
9.
Исследование работы схемы вспомогательных цепей тягового агрегата НП1
4
10.
Исследование работы схемы цепей управления тягового агрегата НП1
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Тема № 1.17
Учебная практика
Виды работ:
-
Электромонтажные работы, проверка и регулировка электрической схемы электровоза, тягового агрегата
-
Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности
42
Тема 1.18.Основы теории торможения
Содержание
12
1.
Назначение тормозов
2
3
2.
Классификация тормозов
2
3.
Образование тормозной силы
2
4.
Коэффициент трения, коэффициент сцепления
2
5.
Условие безъюзного торможения, способы регулирования тормозной силы
2
6.
Тормозной путь
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
Тема: № 1.18
1
Тема 1.19Схемы пневматического тормозного оборудования подвижного состава
Содержание
12
1.
Классификация приборов тормозного оборудования
6
3
2.
Схема тормозного оборудования электровоза управления
2
3.
Схема тормозного оборудования моторного вагона
2
4.
Схема тормозного оборудования грузового вагона 2ВС105
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.20.Приборы питания и хранения сжатого воздуха
Содержание
26
1.
Общие положения и основные показатели работы компрессоров
2
3
2.
Устройство компрессора КТ-6Эл
1
3.
Устройство клапанной коробки компрессора
1
4.
Устройство холодильника и сапуна компрессора
2
5.
Система смазки компрессора
2
6.
Работа компрессора
2
7.
Назначение и устройство регулятора давления
2
8.
Действие и регулировка регулятора давления
2
9.
Главные резервуары
2
10.
Безопасность труда при уходе за приборами питания
2
Лабораторные работы
8
1.
Разборка, исследование устройства и сборка компрессора КТ-6Эл
4
2.
Разборка, исследование устройства и сборка регулятора давления АК-11Б
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.21.Приборы управления тормозами
Содержание
36
1.
Назначение и типы кранов машиниста
2
3
2.
Конструкция крана усл. № 395
2
3.
Действие крана. Отпуск и зарядка
2
4.
Перекрыша без питания и с питанием утечек из тормозной магистрали
2
5.
Служебное и экстренное торможения
2
6.
Назначение и устройство контроллера кранов машиниста усл. № 395
2
7.
Устройство крана усл. № 254
2
8.
Действие крана при независимой схеме включения
2
9.
Действие крана при включении его в качестве повторителя
2
10.
Назначение и устройство блокировки тормозов усл. №367
2
11.
Действие блокировки тормозов
2
12.
Сигнализатор тормозной магистрали с датчиком усл. № 418
1
Лабораторные работы
12
1.
Разборка, исследование конструкции и сборка крана машиниста усл. № 395
4
2.
Разборка, исследование устройства и сборка, крана вспомогательного тормоза усл. № 254
4
3.
Разборка, исследование устройства и сборка блокировки тормозов усл. № 367
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.20- 1.21
Тема 1.22Приборы торможения
Содержание
44
1.
Воздухораспределители. Общие положения.
2
3
2.
Устройство воздухораспределителя усл. № 270-006
2
3.
Действие воздухораспределителя . Зарядка
2
4.
Действие воздухораспределителя. Торможение
5.
Действие воздухораспределителя. Отпуск
6.
Устройство воздухораспределителя усл. № 483
2
7.
Действие воздухораспределителя. Зарядка
1
8.
Действие воздухораспределителя. Мягкость
1
9.
Действие воздухораспределителя. Торможение
2
10.
Действие воздухораспределителя. Перекрыша
2
11.
Действие воздухораспределителя. Отпуск на горном режиме
2
12.
Действие воздухораспределителя. Отпуск на равнинном режиме
2
13.
Требования, предъявляемые к воздухораспределителям
2
14.
Назначение и устройство сигнализатора обрыва тормозной магистрали с датчиком усл. № 418
2
15.
Назначение, устройство и действие реле давления усл. №3042
2
16.
Назначение и устройство авторежима усл. №265А-12
2
17.
Действие авторежима
2
18.
Назначение и устройство тормозных цилиндров
2
19.
Назначение и устройство запасных резервуаров
2
Лабораторная работа
12
1.
.Разборка, исследование устройства и сборка воздухораспределителя усл. № 270-006
4
2.
Разборка, исследование устройства и сборка воздухораспределителя усл.№483.
4
3.
Разборка, исследование устройства и сборка автоматического регулятора режимов торможения усл. № 265-002
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.23 Воздухопровод и арматура
Содержание
28
1.
Магистрали подвижного состава.
2
3
2.
Назначение и устройство воздухопроводов
2
3.
Назначение и устройство клапанов переключательного и обратного
2
4.
Назначение, устройство и действие клапана максимального давления
2
5.
Назначение и устройство редуктора №348.
2
6.
Действие редуктора № 348
2
7.
Назначение и устройство соединительных рукавов
2
8.
Назначение и устройство влагомаслоотделителя и фильтров
4
9.
Безопасность труда при уходе за воздухопроводами и его арматурой
2
Лабораторные работы
8
1.
Разборка, исследование устройства и сборка редуктора № 348.002
4
2.
Разборка, исследование устройства и сборка предохранительного клапана усл. № Э-216
4
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.24.Электропневматические тормоза
Содержание
20
1.
Схемы ЭПТ и общий принцип их работы, достоинства и недостатки ЭПТ
2
3
2.
Структурная схема ЭПТ
2
3.
Устройство электровоздухораспределителя усл. № 305-000
2
4.
Действие Вр. Зарядка, торможение
2
5.
Действие Вр. Перекрыша, отпуск
2
6.
Замещение ЭПТ пневматическим тормозом
2
7.
Междувагонные соединения, подвески и клеммные коробки.
2
8.
Электрическая схема ЭПТ при I и II положениях ручки крана машиниста
2
9.
Электрическая схема ЭПТ при III и IV положениях ручки крана машиниста
2
10.
Электрическая схема ЭПТ при VА, V и VI положениях ручки крана машиниста
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема
1.25. Рычажные передачи
Содержание
18
1.
Назначение рычажных передач и требования к ним
2
3
2.
Передаточное число и КПД рычажной передачи
2
3.
Рычажная передача тяговых агрегатов
4
4.
Рычажная передача грузовых вагонов 2ВС105
4
5.
Назначение и устройство авторегулятора усл. № 574Б
2
6.
Действие авторегулятора. Торможение
2
7.
Действие авторегулятора. Отпуск
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
-
Тема 1.26 Автостопы, скоростемеры, автоматическая локомотивная сигнализация
Содержание
14
1.
Автоматическая локомотивная сигнализация общие сведения
2
3
2.
Структура АЛСН и общий принцип работы.
2
3.
Устройство ЭКП-150И
2
4.
Действие ЭПК. Зарядка
2
5.
Действие ЭПК. Торможение
2
6.
Электронный скоростемер КПД-3
2
7.
Скоростемер СЛ-2М
1
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.23 - 1.25
Тема 1.27 Ремонт тормозного оборудования
Содержание
74
1.
Показатели работы тормозных приборов
2
3
2.
Основные приёмы ремонта тормозного оборудования
2
3.
Ремонт и испытание компрессора КТ-6Эл
2
4.
Ремонт приборов управления тормозами
2
5.
Основные неисправности крана машиниста.
Нормы допусков и износов деталей крана № 395
2
6.
Ремонт и испытания крана машиниста усл. № 395
2
7.
Основные неисправности крана вспомогательного тормоза усл. №254. Нормы допусков и износов крана № 254
2
8.
Ремонт и испытания крана вспомогательного тормоза № 254
2
9.
Основные неисправности блокировочного устройства №367
2
10.
Ремонт и испытания блокировочного устройства № 367
2
11.
Основные неисправности пневмоэлектрического датчика № 418. Ремонт и испытания пневмоэлектрического датчика № 418
2
12.
Проверка и ремонт воздушных манометров
2
13.
Основные неисправности деталей редуктора. Нормы допусков и износов.
2
14.
Ремонт и испытания редуктора № 348
2
15.
Основные неисправности, ремонт и испытания сигнализаторов отпуска тормозов
2
16.
Ремонт приборов торможения
2
17.
Основные неисправности воздухораспределителей. Нормы допусков и износов
2
18.
Ремонт и испытания воздухораспределителей
2
19.
Ремонт и испытания реле давления
2
20.
Ремонт и испытания соединительных рукавов
2
21.
Ремонт и испытания воздухопровода и арматуры
2
22.
Ремонт тормозных цилиндров и воздушных резервуаров
2
23.
Ремонт тормозной рычажной передачи. Требования техники безопасности при ремонте тормозного оборудования
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
28
1
Испытания компрессора КТ-6Эл
4
2
Регулировка и проверка действия крана машиниста № 395
4
3
Испытания крана машиниста усл. № 395
4
4
Регулировка и проверка действия крана вспомогательного тормоза
№ 254
4
5
Испытания крана вспомогательного тормоза № 254
4
6
Регулировка и проверка действия воздухораспределителей №270-006 и №483
4
7
Испытания воздухораспределителей №270-006 и №483
4
Контрольные работы
-
Учебная практика
Виды работ:
Ремонт тормозного и пневматического оборудования:
-
Соблюдение правил по охране труда и промышленной безопасности
-
Очистка и ремонт фильтров
-
Ремонт автотормозного и пневматического оборудования электровоза
-
Ремонт компрессора
162
Тема 1.28 Испытания электровоза после ремонта.
Содержание
17
1.
Приемо-сдаточные испытания
2
3
2.
Виды испытаний и подготовка к ним
2
3.
Периодические и типовые испытания
2
4.
Специальные испытания
2
5.
Эксплуатационные испытания, испытания на ремонтопригодность
2
6.
Объем испытаний при технических обслуживаниях
2
7.
Объем испытаний при текущих и капитальных ремонтах
2
8.
Безопасность труда при испытании электровоза.
2
Лабораторные работы
-
Практические занятия
-
Контрольные работы
1
1.
Темы № 1.28
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).
Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций
преподавателя, оформление лабораторных работ и практических занятий.
Создание мультимедийных презентаций в соответствии с содержанием раздела ПМ 1.
Подготовка и оформление рефератов по темам:
-
История развития железнодорожного транспорта;
-
Строительство новых тяговых агрегатов в России;
-
Инновационные подходы к автоматизации управления докомотивным комплексом;
-
Инновации на железнодорожном транспорте- путь в будущее;
-
Стратегия развития железнодорожного транспорта в РФ с использованием инновационных технологий;
-
Тяговый подвижной состав Западной Европы;
-
Ультрозвуковой контроль колесной пары
-
Особенности конструкции механической части электровозов;
-
Опорно-осевое подвешивание тяговых двигателей на электровозах;
-
Автосцепное оборудование подвижного состава;
-
Рессорное подвешивание;
-
Рамы тележек, применяемые на отечественных электровозах;
-
Принцип работы перекатывающихся контакторов;
-
Вспомогательные электрические машины
-
Особенности конструкции токоприемников центральных и боковых;
-
Аккумуляторные батареи: (кислотные и щелочные);
-
Электронные блоки автоматики и их влияние на работу электрооборудования;
-
Приборы питания тормозов;
-
Приборы управления тормозами;
-
Приборы торможения
-
Контроллеры машиниста (блокировка рукояток);
-
Принцип работы силовых электрических цепей тяговых агрегатов;
-
Способы регулирования частоты вращения двигателей переменного и постоянного тока;
-
Тяговые двигатели;
-
Комплекс мероприятий по увеличению коэффициентов трения и сцепления;
-
Сравнительная оценка тормозов различных систем;
-
Конструктивные отличия компрессоров различных систем;
-
Предупреждение замерзания тормозных приборов и порядок их отогревания;
-
Особенности обслуживания тормозов в зимних условиях
-
Основные приемы ремонта деталей и узлов тормозных приборов и тормозов в целом;
-
Обеспечение поезда тормозами, порядок размещения и включения тормозов;
-
Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования
440
236
110
30
64
Учебная практика
-
Производственная практика
Виды работ
Самостоятельная работа по ремонту оборудования тягового агрегата согласно 4 квалификационного разряда по профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава»
288
Всего
2445
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. условия реализации программы
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Материально-техническое обеспечение
Для реализации программы модуля в колледже имеются слесарная и электромонтажная мастерские, лаборатории «Конструкции локомотива (электровоза)» и «Автоматических тормозов».
Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:
-
Слесарной:
-
посадочные места по числу обучающихся;
-
рабочее место преподавателя;
-
комплект учебно-наглядных пособий;
-
настольно-сверлильный станок;
-
заточной станок;
-
плита правильная;
-
ножницы механические по металлу;
-
слесарные инструменты.
-
Электромонтажной:
-
Фильтр ФП-25
-
Электродвигатели А4 0,5кВт
-
Магнитные указатели ПМА
-
Реле тока РТ-40
-
Реле тока РТ-80
-
Программные реле ВС
-
Кнопочные посты
-
Лампы индикации
-
Люминесцентные светильники
-
Лампы накаливания
-
Амперметры
-
Вольтметры
-
Трансформаторы тока
-
Трансформаторы напряжения
Реле автоблокировки:
-
Электромагнитное реле постоянного тока НМТ
-
Нейтральные штепсельные реле с выпрямителем АОШ2-180/0,45
-
Аварийные реле АСШ2-220
-
Поляризованное реле ПЛЗ
-
Огневое реле ОЛ2-88
-
Блоки для сборки защиты контактов трансмиттерных реле.
-
Маятниковые трансмиттеры
-
Кодовые путевые трансмиттеры
-
Преобразователи частоты П450/25-150
Инструменты:
-
Плоскогубцы
-
Набор отверток
-
Бокорезы
-
Измерительные приборы серии С
Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:
-
Конструкции локомотива (электровоза):
-
посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);
-
рабочее место преподавателя;
-
комплект нормативно-технической документации;
-
комплект учебно-методической документации;
-
электрическая схема тягового агрегата ОПЭ1А с пультом управления;
-
компрессор для обеспечения сжатым воздухом оборудования лаборатории;
-
электрические машины (тяговый двигатель локомотива, трёхфазный асинхронный двигатель, электродвигатель постоянного тока);
-
электрические аппараты силовой цепи электровоза;
-
электрические аппараты защиты;
-
электрические аппараты цепей управления;
-
автосцепное оборудование локомотива;
-
технологическое оборудование (набор инструментов и приспособлений, набор измерительных инструментов);
-
Автоматических тормозов:
-
посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);
-
рабочее место преподавателя;
-
комплект нормативно-технической документации;
-
комплект учебно-методической документации;
-
схема тормозного оборудования электровоза управления;
-
схема тормозного оборудования моторного вагона;
-
схема тормозного оборудования грузового вагона 2ВС105;
-
компрессор для обеспечения сжатым воздухом оборудования лаборатории;
-
действующий стенд тормозного оборудования локомотива;
-
компрессор КТ-6Эл;
-
рабочие места для проведения лабораторных работ по разборке и сборке приборов пневматического оборудования;
-
технологическое оборудование (набор инструментов и приспособлений);
Технические средства обучения:
Мультимедийное оборудование (компьютер, проектор), программное обеспечение.
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
-
1.Стенд для испытания автотормозного оборудования
-
2.Стенд для испытания скоростемера
-
4.Стенд для испытания электрической аппаратуры
-
6. Устройство для перемещения локомотива
-
7.Зарядное устройство
Инструменты и приспособления
-
1.Набор щупов №2 ГОСТ 662-75
-
2.Калибр
-
3.Зенковки
-
4.Штангенциркуль ШЦ-1-125 ГОСТ 166-89
-
5.Индикатор ИЧ10 ГОСТ 577-68
-
6.Микрометр МК25 ГОСТ 577-68
-
7.Оправка
-
8.Ключи гаечные
-
9.Отвертки
-
10.Тиски
-
11.Ключи торцовые, рожковые
-
12 Ареометр АОН-1
-
13.Мегаометр М41103
-
14.Зарядное устройство
-
15.Скатоподъёмник, чалочные приспособления
-
16. Домкраты
-
17.Вольтметр аккумуляторный ЭВ2235-3-0-3В
-
18.Источник сжатого воздуха
-
20. Линейка
-
21. Ключ динамометрический Д49.181.47.спч.
-
22. Молоток
-
23. Приспособление для нажатия на рычаг клапанов (4Д49.181.9спч)
-
24.Масломерные щупы картера компрессора и редуктора
-
25. Секундомер
-
26. Манометры
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
для учащегося:
Учебники:
-
Техническая механика: Учебник для нач. проф. образования: Учеб. пособие для среднего проф. образования. - М.: Проф.Обр - Издат, 2001.
-
А.Б. Удальцов, В.В. Крылов, В.Н. Барщенков, Н.В. Кондратьев Тормоза подвижного состава. Ч 1. Иллюстрированное пособие. М., ИПЦ «Желдориздат», 2003 г.
-
А.В. Грищенко, В.В. Стрекопытов, И.А. Ролле // Устройство и ремонт электровозов и электропоездов: учебник для начального проф. образования - М.:Изд. центр «Академия», 2011.
-
Г.С. Афонин, В.Н. Барщенков, Н.В. Кондратьев //Устройство и эксплуатация тормозного оборудования подвижного состава: учебник для начального проф. Образования - М.:Изд. центр «Академия», 2011.
5. С.И. Осипов, С.С. Осипов // Основы локомотивной тяги - М., Транспорт, 2006.
6. А.С. Мазнев, О.И. Шатнев // Электрические аппараты и цепи подвижного состава- М., Издательский центр «Академия», 2008.
7. В.И. Бервинов, Е.Ю. Доронин, И.П. Зенин // Техническое диагностирование и неразрушающий контроль деталей и узлов локомотивов- М., ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2008.
8. Г.Д. Забелин, Д.А. Курасов, Ю.В. Пацовский, В.В. Соловьев. Под редакцией М.В. Потапова // Ремонт электроподвижного состава промышленного транспорта - М.: Изд. Центр «Академия», 2012.
9. В.Н. Безрученко, В.А. Браташ, Л.В. Петрович // Электроподвижной состав промышленного железнодорожного транспорта: учебник для среднего профессионального образования - - Киев, Изд. «Вища школа», 2011.
Дополнительные источники:
1.Руководство по эксплуатации - «Тяговый агрегат НП1»
2.Технологическое описание тягового агрегата ОПЭ1АМ.
3.Инструкция «Техническая эксплуатация железнодорожного транспорта ОАО « Михайловский ГОК» ИЭ-Ж-133-2008 с изменением №3 раздел 9 «Обеспечение экологической безопасности» от 30.09.2011г.
4.Технологические карты текущих ремонтов ТР-1; ТР-2; ТР-3 ООО «ЗРГО». 5.Федеральный закон «Об охране окружающей среды» с изменениями, внесенными Федеральным законом от 07.12.2011 № 417-ФЗ
6. Технологические карты по техническому обслуживанию и ремонту тяговых агрегатов
7.Технологическое описание и Инструкция по эксплуатации тягового агрегата ОПЭ2.
8.Инструкция «Техническая эксплуатация железнодорожного транспорта ОАО « Михайловский ГОК» ИЭ-Ж-133-2008 с изменением №3 раздел 9 «Обеспечение экологической безопасности» от 30.09.2011г.
9.Федеральный закон «Об охране окружающей среды» с изменениями 2., внесенными изменениями Федеральным законом от 07.12.2011 № 417-ФЗ
10.Техническая механика: Учебник для нач. проф. образования: Учеб. пособие для среднего проф. Образования. - М.: Проф.Обр - Издат, 2001.
11.Н.М. Васько, А.С. Девятко, А.Ф. Кучеров и др. «Электровоз ВЛ 80С» Руководство по эксплуатации, М.: изд. «Транспорт», 2001 г.
12. Правила технической эксплуатации железных дорог РФ № ЦРБ-756. М.: Транспорт, 2012г.
13.Правила текущего ремонта и технического обслуживания электровозов переменного тока № ЦТ-635, М., «Транспорт» 1999г.
14.Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава (ЦТ/533).- М., 1998г.
15. Инструкция по формированию и содержанию колесных пар локомотивов колеи 1520 мм № ЦТ-329, М., «Транспорт», 1995г.
16. Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог РФ № ЦВ-ВНИИЖТ-494. 1997г.
17. Инструкция по содержанию и ремонту и ремонту узлов с подшипниками качения локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава № ЦТ-330. М.: «Транспорт», 1995г.
18. Инструкция по неразрушающему контролю деталей и узлов подвижного состава ЦТт-18/1, 1999г.
19. Правила по охране труда при техническом обслуживании и текущем ремонте тягового подвижного состава и грузоподъёмных кранов на железнодорожном ходу. ПОТ РО-32-ЦТ-668-99. 1998г.
20.Стандарт организации «Обеспечение перевозок железнодорожным транспортом. Планирование, порядок проведения технического обслуживания и ремонта подвижного состава» СТО 18.01 - 2009 ОАО «Михайловский ГОК».
21.Техническое описание и инструкция по эксплуатации тягового агрегата ОПЭ2 ЭТП. 003.006 ТО.
22.Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава (ЦТ / 533). - М., 1998 г.
23.Сборник материалов для машинистов и помощников машинистов локомотивов. ОАО «РЖД», департамент локомотивного хозяйства. - М.,2006.
Отечественные журналы:
-
«Локомотив»;
Интернет - ресурсы:
-
Официальный сайт ОАО «РЖД». Форма доступа: rzd.ru
-
Официальный сайт Воронежской дорожной технической школы машинистов. Форма доступа: vdtsml.ru
4.3. Организация образовательного процесса
Изучению профессионального модуля ПМ 01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)» предшествует изучение учебной дисциплины «Слесарное дело».
Формой итоговой аттестации по профессиональному модулю является квалификационный экзамен, который сдается на 3 курсе после изучения МДК «Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива» и прохождения учебной практики (производственного обучения) и производственной практики в полном объеме. Формой промежуточной аттестации по МДК «Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива» является экзамен, который сдается на 3 курсе; формой промежуточной аттестации по учебной практике (производственному обучению) и производственной практике является дифференцированный зачет.
По ходу изучения профессионального модуля и при подготовке к экзамену по МДК и квалификационному экзамену для обучающихся проводятся групповые консультации.
Программой предусмотрено прохождение учебной практики (Выполнение слесарных работ, выполнение электромонтажных работ, ремонт оборудования электровоза), которая проводится рассредоточено во 2, 3, 4, 5 и 6 семестрах, и производственной практики (Самостоятельная работа по ремонту оборудования электровоза согласно 4 квалификационного разряда по профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава»), которая проводится концентрированно в 7 семестре. Места прохождения производственной практики: ООО зРГО «ЦРПС», железнодорожный цех ОАО «Михайловский ГОК », ремонтно-механический цех ОАО«Михайловский ГОК»
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация программы профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза) обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемого модуля. Преподаватели имеют опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы. Преподаватели проходят стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
Квалификация педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: все мастера производственного обучения имеют среднее профессиональное образование, 5 квалификационные разряды по профессии «Машинист локомотива», стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
Проверять взаимодействие узлов локомотива.
- Изложение основных сведений из технической механики, устройства, назначения и взаимодействия основных узлов локомотива, видов соединений и деталей узлов
- Осуществление контроля состояния оборудования во время его работы
- Тестирование
- Экспертное наблюдение и оценка при прохождении учебной и производственной практики
- Защита практических и лабораторных работ
- Выполнение контрольных работ по темам МДК
- Пробные работы
- Квалификационные работы
- Зачёт по производственной практике
- Экзамен по МДК
- Квалификационный экзамен по профессиональному модулю
Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.
- Изложение технологии демонтажа, монтажа, разборки, соединения и регулировки отдельных частей приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования, технических условий на регулировку и испытание отдельных механизмов
- Технологическая грамотность при демонтаже, монтаже, разборке и соединении отдельных частей приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования
- Обоснованный выбор оборудования для осуществления демонтажа и монтажа отдельных приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования
- Грамотное проведение регулировки и испытания отдельных механизмов;
- Качественный анализ действия пневматического, механического и электрического оборудования
- Изложение и выполнение основных требований безопасности труда при монтаже, разборке, соединении и регулировке частей ремонтируемого объекта локомотива
- Тестирование
- Экспертное наблюдение и оценка при прохождении учебной и производственной практики
- Защита практических и лабораторных работ
- Выполнение контрольных работ по темам МДК
- Пробные работы
- Квалификационные работы
- Зачёт по производственной практике
- Экзамен по МДК
- Квалификационный экзамен по профессиональному модулю
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
- Наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения
- Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности
- Наблюдение и оценка мастера производственного обучения при прохождении учебной и производственной практики
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
- Правильный выбор способов решения профессиональных задач
- Рациональная организация собственной деятельности во время выполнения лабораторных и практических работ, при прохождении учебной и производственной практики
- Экспертная оценка выполнения лабораторных, практических и учебно-производственных работ
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
- Объективный анализ рабочей ситуации
- Самоанализ и коррекция собственной деятельности
- Ответственность за результаты своей работы
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося при выполнении лабораторных, практических и учебно-производственных работ
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
- Использование различных источников для поиска информации, включая электронные
- Эффективное применение информации для выполнения профессиональных задач
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
- Эффективное использование информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности;
- Использование ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
- Вежливое, бесконфликтное взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами производственного обучения, потенциальными работодателями в ходе обучения
- Соблюдение принципов профессиональной этики
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
- Самостоятельный выбор учетно-военной специальности, родственной полученной профессии
- Применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы
- Анкетирование
- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
3