- Преподавателю
- Другое
- Контрольное тестирование по дисциплине ПФИ
Контрольное тестирование по дисциплине ПФИ
Раздел | Другое |
Класс | - |
Тип | Другие методич. материалы |
Автор | Вандык Р.Т. |
Дата | 24.08.2015 |
Формат | doc |
Изображения | Есть |
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РТ
ГБПОУ «ЗАИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Тема: «Процессы и инструменты формообразования »
Предмет: «Процессы формообразования и инструменты»
Специальность: 151901 «Технология машиностроения»
151031 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»
Составил: ________________ Р.Т.Вандык
Рассмотрены на заседании МЦК
Протокол №___ от «__» ______ __201___г.
Председатель МЦК________________________
201____
Вариант 1
Отметить верный вариант ответа
-
Какие процессы относятся к процессам формообразования?
-
литье
-
пайка
-
сварка
-
Соединения с гарантированным натягом это
-
паяные
-
сварные
-
полученные деформацией
-
Главное движение в станках это движение
-
обеспечивающее вращение заготовки
-
обеспечивающее непрерывность врезания инструмента в заготовку
-
определяющее скорость деформирования и отделения стружки
-
Разовыми формами в литейном производстве считают
-
песчаные формы
-
песчаные и оболочковые формы
-
песчаные и оболочковые формы, выплавляемые модели
-
Точением обрабатываются
-
наружные поверхности вращения
-
торцевые и наружные поверхности вращения
-
торцевые, наружные и внутренние поверхности вращения
-
Различают следующие методы сварки
-
плавлением
-
плавлением и давлением
-
плавлением , давлением и трением
-
При работе на расточных станках в виде режущего инструмента используют
-
расточные резцы
-
развертки
-
зенковки и зенкеры
-
Процесс получения изделий- литых деталей называется процессом-
-
литья
-
обжатия
-
деформирования
-
Число полуформ в литейной форме:
-
одна
-
две
-
три
-
В маркеровке станка первая цифра указывает на
-
Тип станка
-
Группу станка
-
Модернизацию станка
-
Угол между передней поверхностью резца и плоскостью перпендикулярной плоскости резания это
-
Главный передний
-
Вспомогательный
-
Вспомогательный задний
-
На каких станках токарной группы возможно производить одновременно обработку разными инструментами
-
Токарно-револьверном
-
Токарно-винторезном
-
Токарно-карусельном
-
При обработке жаропрочных и нержавеющих сталей применяют осевой инструмент изготовленный из
-
Твердых сталей
-
Углеродистой стали
-
Быстрорежущей стали
-
Величина перемещения обрабатываемой детали за время углового поворота фрезы
-
Sм
-
S z
-
Sо
-
Резьба не может быть
-
упорной
-
запорной
-
круглой
-
Наружную резьбу в единичном производстве в большинстве случаев нарезают
-
фрезой
-
плашкой
-
метчиком
-
По форме профиля различают резьбы
-
упорные
-
конические
-
правые
-
Для получения плотных, прилегающих поверхностей применяют резьбы
-
круглые
-
треугольные
-
прямоугольные
-
Т-образные пазы обрабатывают
-
концевыми фрезами
-
червячными фрезами
-
цилиндрическими фрезами
-
Какой угол обозначен на эскизе
-
Резания
-
Передний
-
Заострения
Вариант 2
-
Стыковая сварка характеризуется
-
непрерывным швом
-
соединением внахлест
-
соединением по всей поверхности соприкосновения
-
-
Для точения труднообрабатываемых материалов применяются резцы с пластиной из
-
твердых сплавов
-
углеродистой стали
-
быстрорежущей стали
-
Путь точки режущего лезвия инструмента относительно заготовки в единицу времени это-
-
подача
-
скорость резания
-
глубина резания
-
Буквенное обозначение угла наклона стружечной канавки
-
ω
-
γ
-
φ
-
Задняя бабка и люнет токарного станка служат для
-
крепления заготовки
-
крепления инструмента
-
поддержания инструмента
-
Движение подачи - это движение,
-
обеспечивающее перемещение и вращение шпинделя
-
определяющее скорость деформации и отделения стружки
-
обеспечивающее врезание режущей кромки инструмента в материал заготовки
-
Движение подачи на станках расточной группы передается
-
столу
-
инструменту
-
столу и инструменту
-
Формы служащие не один раз называются:
-
разовые
-
постоянные
-
полупостоянные
-
Для изготовления машиностроительных профилей применяют следующие виды обработки давлением:
-
ковку
-
прокатку
-
прессование
-
В маркировке станка последние цифры указывают на
-
Модернизацию станка
-
Класс точности станка
-
Типоразмер обработки
-
Глубина резания при обработке точением рассчитывается как
-
Полуразность диаметров заготовки и детали
-
Полуразность диаметров детали и заготовки
-
Полусумма диаметров заготовки и детали
-
При каком методе обработки подача равна разности размеров по высоте двух соседних зузьев инструмента, и одновременно является глубиной резания
-
Точение
-
Фрезерование
-
Протягивание
-
К методам зубонарезания не относят методы
-
Обрезки
-
Обкатки
-
Копирования
-
Г-, Т-образные пазы и пазы типа «Ласточкин хвост» относят к
-
Прямоугольным
-
Клиновидным
-
Угловым
-
К резьбовым соединениям относится
-
микрометрические пары
-
червячные пары
-
зубчатые пары
-
Внутреннюю резьбу можно получить методом
-
резьбонарезания
-
резьбострогания
-
резьбошлифования
-
По типу резьбы различают
-
метрические
-
треугольные
-
многозаходные
-
Цилиндрические и конические резьбы по классификации классифицируют
-
по типу резьбы
-
по форме профиля
-
по характеру поверхности
-
Для обработки плоских поверхностей применяют
-
токарные станки
-
сверлильные станки
-
фрезерные станки
-
Чему равен угол ß
-
77о
-
82о
-
85о
Вариант 3
-
Литье в кокиль -это литье
-
в землю
-
в металлические формы
-
в песчанно-глинистые формы
-
-
Первая цифра в маркировке станка означает
-
тип станка
-
группу станка
-
модель станка
-
В расчетной формуле скорости резания при сверлении рассматривается диаметр
-
сверла
-
заготовки
-
отверстия
-
Буквенное обозначение переднего угла режущего лезвия металлорежущего инструмента
-
α
-
γ
-
φ
-
Главное движение в сверлильных станках
-
вращение шпинделя
-
вращение и перемещение шпинделя
-
вращение и перемещение шпинделя и заготовки
-
К методам обработки плоских поверхностей относят
-
строгание и фрезерование
-
строгание, фрезерование, шлифование
-
строгание, фрезерование, шлифование и хонингование
-
Передняя поверхность проходного резца
-
служит для схода стружки
-
направлена по движению подачи
-
направлена против движения подачи
-
Какой объем заготовок деталей машин операций занимают отливки:
-
30%
-
50%
-
70%
-
Поковку получают следующим методом
-
прессованием
-
литьем
-
ковкой
-
Плоскость касательная к поверхности резания и проходящая через прямолинейную главную режущую кромку это
-
Плоскость резания
-
Основная плоскость
-
Вспомогательная плоскость
-
Расстояние между обрабатываемой и измеряемой поверхностью по поверхности резания это
-
Ширина срезаемого слоя
-
Толщина срезаемого слоя
-
Высота срезаемого слоя
-
Глубина резания рассчитывается, как половина диаметра
-
Зенкеровании
-
Сверлении
-
Точении
-
Фрезерование совершаемое по движению подачи называется
-
Встречным
-
Попутным
-
Врезным
-
Для поддержания длинных заготовок при точении используют
-
Люнет
-
Центр закрепленный в пиноле задней бабки
-
Люнет и центр закрепленный в пиноле задней бабки
-
Измельченная по шагу дюймовая резьба с закругленными впадинами это
-
трубная резьба
-
упорная резьба
-
часовая резьба
-
Для нарезания внутренней резьбы не применяют
-
резьбовые фрезы
-
резьбовые резцы
-
резьбовые плашки
-
Для передачи усилий применяют
-
круглые
-
упорные
-
треугольные
-
Метрические и дюймовые резьбы в соответствии с классификацией классифицируют
-
по типу резьбы
-
по форме профиля
-
по характеру поверхности
-
Какой угол обозначен на эскизе
-
Резания
-
Передний
-
Заострения
-
Чему равна глубина резания
-
2мм
-
3мм
-
4мм
Вариант 4
-
К неразъемным соединениям относят
-
Паяные
-
клеевые
-
резьбовые
-
-
Проходные резцы по технологическому применению применяют для
-
наружного обтачивания
-
наружного обтачивания и подрезки торца
-
наружного обтачивания, подрезки торца и прорезания канавки
-
Буквенное обозначение заднего угла режущего лезвия металлорежущего инструмента
-
α
-
γ
-
φ
-
Буквенное обозначение главного угла режущей поверхности
-
ω
-
γ
-
φ
-
Ленточка осевого инструмента служит для
-
центрования инструмента
-
улучшения процесса резания
-
разделения широкой стружки
-
К отделочным методам обработки поверхностей относят
-
тонкое шлифование, хонингование, прецизионная обработка
-
тонкое шлифование, хонингование, прецизионная обработка и суперфиниширование,
-
тонкое шлифование, хонингование, прецизионная обработка, суперфиниширование, доводка и полирование
-
тонкое шлифование, хонингование, прецизионная обработка и суперфиниширование, доводка, полирование и электроконтактная обработка
-
Хвостовик осевого инструмента выполняется
-
цилиндрическим
-
цилиндрическим и коническим
-
цилиндрическим, коническим и квадратного сечения
-
Система каналов литейной формы называется:
-
литниковой системой
-
литейной моделью
-
прибылью
-
Для производства поковок с массой больше 1 кг. применяют метод
-
литья
-
горячей деформации
-
холодной деформации
-
Угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания это
-
Угол резания
-
Главный угол
-
Передний угол
-
Плоскость расположенная перпендикулярно к оси детали называется
-
наружной торцевой
-
наружной диаметральной
-
внутренней диаметральной
-
Угол при вершине сверла расположенный между двумя режущими кромками называется
-
Наклона кромки
-
Главным
-
Задним
-
К инструментам зубонарезания методом копирования нельзя отнести
-
Дисковые модульные фрезы
-
Червячные модульные фрезы
-
Пальцевые модульные фрезы
-
Деталь с внутренней резьбой называется
-
Гайка;
-
Болт;
-
Шайба
-
Конические резьбы как правило применяют в
-
трубных соединениях
-
прессовых соединениях
-
регламентированных соединений
-
По назначению резьбы классифицируют
-
крепежные
-
наружные
-
левые
-
Резьбы нарезают по
-
профильной схеме
-
предпрофильной схеме
-
послепрофильной схеме
-
Не выполняют пазы формы
-
Т-образные
-
Г-образные
-
О-образные
-
В крепежных деталях применяют резьбы
-
треугольного профиля
-
прямоугольного профиля
-
трапециидального профиля
-
Какой угол обозначен на эскизе
-
Резания
-
Задний
-
Заострения
Вариант 5
-
Листовая штамповка включает следующие разделительные операции
-
отрезка и вырубка
-
отрезка , вырубка и пробивка
-
отрезка , вырубка , пробивка и обжим
-
-
К какой группе относится станок модели 53А22
-
фрезерные
-
шлифовальные
-
зубообрабатывающие
-
-
Для получения полостей в отливках используют:
-
опоки
-
модели
-
стержни
-
-
Главный угол режущей кромки сверл для сверления стали равен
-
180 ± 2о
-
130 ± 5о
-
120 ± 3о
-
-
Толщина срезаемого слоя изменяется от максимальной до нуля при
-
попутном фрезеровании
-
встречном фрезеровании
-
попутном и встречном фрезеровании
-
-
Зубья зубчатых колес получают методами
-
копирования
-
копирования и обкатки
-
копирования, обкатки и шевингованием
-
-
Плашки относят к
-
слесарному инструменту
-
станочному инструменту
-
металлорежущему инструменту
-
-
К литейным свойствам материалов не относится
-
жидкотекучесть
-
твердость
-
усадка
-
-
Холодным штампованием возможно получить детали толщиной
-
5-10 мм.
-
15-20 мм.
-
25-35 мм.
-
-
Угол между передней и главной задней поверхностями резца это
-
Угол заострения
-
Передний угол
-
Угол резания
-
-
Основные инструменты для токарных работ это
-
Резцы
-
Сверла
-
Фрезы
-
-
Угол между проекциями поперечной и главной режущей кромки сверла называется
-
Наклона винтовой канавки
-
Наклона поперечной режущей кромки
-
Наклона вспомогательной режущей кромки
-
-
Величина перемещения обрабатываемой заготовки в минуту
-
Sм
-
S z
-
Sо
-
-
Наружный диаметр, внутренний диаметр, направление вращения, число заходов, профиль витков - характеризуют
-
Шпонку;
-
Резьбу;
-
Подшипник.
-
-
Образование резьбы резьбовыми роликами называется
-
резьбонарезание
-
резьбообразование
-
резьбонакатывание
-
-
По расположению резьбы относят
-
внутренние
-
метрические
-
круглые
-
-
При предварительной обработке длинных винтов и резьб с крупным шагом применяют
-
резьбофрезерование
-
резьбошлифование
-
резьбонакатывание
-
-
В основном пазы обрабатывают
-
фрезерованием
-
сверлением
-
точением
-
-
Чему равен угол α
-
12о
-
10о
-
8о
-
-
Чему равнв глубина подачи
-
1мм
-
2мм
-
2,5мм
Ключ к тестам
№ варианта
1
2
3
4
5
Баллы
№ вопроса
Ответы
А
С
В
А
В
1
С
А
В
В
С
1
С
В
А
А
С
1
С
А
В
С
С
1
В
С
В
В
В
1
В
С
В
С
В
1
А
С
А
С
А
1
А
С
В
А
В
1
В
В С
С
В
А
1
В
С
А
А
А
1
А
А
А
А
А
1
А
С
В
В
А
1
А
А
В
В
В
1
В
В
С
А
А
1
В
А
А
А
В
1
В
А
С
А
С
1
В
А
В
А
А
1
А
В
А
С
С
1
А
С
В
А
А
1
С
А
В
В
В
1
Общее количество баллов
20
Критерии оценок
Количество баллов
11 и менее
12-14
15-17
18-20
Оценка
«2»
«3»
«4»
«5»
АНАЛИЗ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
Группа _______ Дата____________
Преподаватель: ____Вандык Р.Т.____
Дисциплина: «Процессы формообразования и инструменты» ___
Контингент
студентов
Количество
выполненных
работ
Успеваемость
Качество
Оценки
Примечание
«5»
«4»
«3»
«2»
Анализ ошибок контрольной работы
Содержание материала, незнание которого привело к ошибкам
Количество студентов допустивших ошибки
Мероприятия по улучшению обучения
-
Анализ контрольной работы.
-
Работа над ошибками.