Лекция Комбинированные съемные протезы

Лекция

Тема: Техника изготовления цельнолитого пластиночного протеза

План лекции:

1. Комбинированный съёмный протез

2. Виды съёмных протезов

3. Этапы изготовления комбинированного съёмного протеза

Комбинированный Съемный Протез за счет цельнолитого металлического каркаса без потери прочности всей конструкции делается тоньше обычных протезов (до 1,3 мм общей толщины), а значит, легче.

Увеличивается пространство ротовой полости, быстрее восстанавливается дикция легче происходит адаптация.

За счет цельнолитого металлического каркаса обеспечивается намного меньшая прилипаемость пищи и проникновение ее производных в структуру протеза, т.е. он более гигиеничен.

Цельнолитой металлический каркас может быть нескольких видов:

1 - Обычный металлический.

2 - Металлический, покрытый нитритом титана - желтый цвет.

3 - Металлический, покрытый золотым сплавом.

4 - Металлический, покрытый тонким слоем керамики - красно-розовый цвет.

Предложенный мною метод (техника) изготовления цельнолитого металлического каркаса не требует специального дополнительного оборудования и может применяться после обучения технического персонала повсеместно.

Комбинированный Съемный Протез состоит из:

1 - Цельнолитой металлический каркас.

2 - Искусственные зубы.

3 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

4 - Мягкий базис (мягкая силиконовая или иная прокладка - мягкий базис добавляется при наличии медицинских показаний).

Краткое описание прилагаемых чертежей и фото

Для пояснения описываемого Комбинированного Съемного Протеза приведены:

Фото 1, где

1 - Искусственные зубы.

2 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

3 - Цельнолитой металлический каркас.

4 - Мягкий базис.

Фото 2, где

4 - Мягкий базис (мягкая силиконовая или иная прокладка - мягкий базис добавляется при наличии медицинских показаний).

Схемы поперечного разреза (без мягкой прокладки)

Фиг.3 - поперечный разрез верхнего Комбинированного Съемного Протеза,

где

1 - Искусственные зубы.

2 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

3 - Цельнолитой металлический каркас (толщина 0,5 мм).

Фиг.4 - поперечный разрез нижнего Комбинированного Съемного Протеза,

где

1 - Искусственные зубы.

2 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

3 - Цельнолитой металлический каркас (толщина 0,5 мм).

Схемы поперечного разреза (с мягкой прокладкой)

Фиг.5, - поперечный разрез верхнего Комбинированного Съемного Протеза,

где

1 - Искусственные зубы.

2 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

3 - Цельнолитой металлический каркас (толщина 0,5 мм).

4 - Мягкий базис (мягкая силиконовая или иная прокладка - мягкий базис добавляется при наличии медицинских показаний).

Фиг.6 - поперечный разрез нижнего Комбинированного Съемного Протеза,1 - Искусственные зубы.

2 - Базис твердый (красно-розовая твердая базисная пластмасса).

3 - Цельнолитой металлический каркас (толщина 0,5 мм).

4 - Мягкий базис (мягкая силиконовая или иная прокладка - мягкий базис добавляется при наличии медицинских показаний).

Цельнолитой металлический каркас для Комбинированного Съемного Протеза представляет из себя цельнолитую металлическую конструкцию с нанесенным на внутреннею поверхность ретенционным покрытием, охватывающим съемный протез по всему периметру с наружной вестибулярной, оральной и аппроксимальных сторон, обеспечивающим соединение цельнолитого металлического каркаса с другими частями протеза, имеющим поперечное сечение (толщину) 0,5 мм (рекомендовано), с наружной стороны покрытый керамикой, нитритом титана или другими видами покрытий либо отполированный:

- Цельнолитой металлический каркас.

- Цельнолитой металлический каркас,

- Нанесенное ретенционное покрытие.

Осуществление изобретения

Метод (техника) изготовления Комбинированного Съемного Протеза.

(1) Метод (техника) изготовления цельнолитого металлического каркаса для Комбинированного Съемного Протеза.

Предложенный объект изготавливается следующим способом.

1 - Протез моделируется на модели в обычном порядке с применением окклюдатора или артикулятора. Восковые стенки протеза моделируются как можно тоньше, с учетом конкретной работы (фото 9, 10).

2 - Протез гипсуется в кювету обратным способом по границам протеза (фото 11).

3 - Восковая композиция удаляется, а протезное ложе в кювете обрабатывается маслом во избежание прилипания будущей восковой композиции цельнометаллического каркаса.

4 - Далее очерчиваются границы будущего цельнометаллического каркаса, отступя 2-2,5 мм от края границы протеза (переходной складки) (фото 12).

5 - Далее берется заготовка бюгельного воска (толщина 0,5 мм) или полимерная адапта. Разогревается в горячей воде (фото 13).

6 - Накладывается на кювету. Ватным или другим мягким тампоном формируется по внутренней поверхности протезного ложа в кювете (фото 14, 15, 16, 17, 18).

7 - Освобождаются от воска зубы, по отмеченным границам обрезаются излишки воска (фото 19).

8 - Вклеиваются литьевые перегородки и наносится ретенционное покрытие (фото 20).

9 - Восковая композиция извлекается и передается в литейную мастерскую (фото 21, 22).

10 - Далее в отлитом каркасе удаляются литьевые перегородки. Он отделывается, полируется и при необходимости покрывается нитритом титана, золочением или керамикой красно-розового цвета (фото 23, 24, 25).

11 - Далее цельнолитой металлический каркас укладывается в свое ложе в кювете (фото - 26, 27).

12 - Далее пакуется и формуется в кювету слой красной (твердой) базисной пластмассы, затем слой мягкой базисной пластмассы (силиконовой), согласно их технологии формуется под давлением и полимеризуется.

13 - Готовый протез после полимеризации медленно охлаждается до комнатной температуры, отделывается и полируется (фото 28) согласно технологическим условиям для применяемых пластмасс.

Способ изготовления комбинированного съемного протеза, содержащего искусственные зубы, пластмассовый твердый базис, мягкий амортизирущий базис из силикона и цельнолитой металлический каркас, на внутреннюю поверхность которого нанесено ретенционное покрытие, обеспечивающее соединение цельнолитого металлического каркаса с другими частями протеза, включающий моделирование протеза на модели с применением окклюдатора или артикулятора, при этом восковые стенки протеза моделируют по возможности тоньше, формируют его в кювету прямым способом по границам протеза, удаляют восковую композицию, покрывают протезное ложе маслом для исключения прилипания будущей восковой композиции цельнометаллического каркаса, очерчивают границы будущего цельнометаллического каркаса, отступая 2-2,5 мм от края границы протеза, подогревают бюгельный воск толщиной 0,5 мм или полимерную адапту, накладыват его на кювету, формируют в кювете ватным или другим мягким тампоном по внутренней поверхности протезного ложа, освобождают от воска зубы, обрезают по отмеченным границам излишки воска, вклеивают литьевые перегородки и наносят ретенционное покрытие внутри каркаса, извлекают восковую композицию, отливают металлический каркас, удаляют литьевые перегородки в отлитом каркасе, далее каркас отделывают, полируют или покрывают нитритом титана, золочением или керамикой красно-розового цвета, потом укладывают обратно в основание кюветы в свое первоначальное ложе, а затем формуют и полимеризуют под давлением пластмассовые части протеза, состоящие из твердой базисной пластмассы и мягкого базиса из силикона.