Программа обучения по курсу «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоковых процессов» Для обучения студентов средних профессиональных образовательных учреждений

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

программа обучения по курсу

«Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоковых процессов»

Для обучения студентов средних профессиональных образовательных учреждений по специальности «Операционная деятельность в логистике»

Е.В. Полонский

преподаватель экономических дисциплин государственного автономного профессионального образовательного учреждения «Орский индустриальный колледж» первой категории

СОДЕРЖАНИЕ

1. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ……………………………………………………….3

2. ПРИМЕРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ЗАНЯТИЙ……………………….25

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ …………………………………………………………………………..46

4. ТЕМАТИКА КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ………………………….125

1. Рабочая программа

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения программы

Программа междисциплинарного курса «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоков» является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности 38.02.03 - "Операционная деятельность в логистике" базовой подготовки.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: междисциплинарный курс «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоков» принадлежит к профессиональному циклу.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

уметь:

- определять потребности в материальных запасах для производства продукции;

- применять методологические основы базисных систем управления запасами в конкретных ситуациях;

- оценивать рациональность структуры запасов;

- определять сроки и объемы закупок материальных ценностей;

- проводить выборочное регулирование запасов;

- рассчитывать показатели оборачиваемости групп запасов, сравнивать их с показателями предыдущих периодов (нормативами);

- организовывать работу склада и его элементов;

- определять потребность в складских помещениях, рассчитывать площадь склада, рассчитывать и оценивать складские расходы;

- выбирать подъемно-транспортное оборудование, организовывать грузопереработку на складе (погрузку, транспортировку, приемку, размещение, укладку, хранение);

- рассчитывать потребности в материальных ресурсах для производственного процесса;

- рассчитывать транспортные расходы логистической системы;

знать:

- понятие, сущность и необходимость в материальных запасах;

- виды запасов, в том числе буферный запас, производственные запасы, запасы готовой продукции, запасы для компенсации задержек, запасы для удовлетворения ожидаемого спроса;

- последствия избыточного накопления запасов;

- механизмы и инструменты оптимизации запасов и затрат на хранение;

- зарубежный опыт управления запасами;

- основные концепции и технологии, способствующие сокращению общих издержек логистической системы;

- базисные системы управления запасами:

- Систему с фиксированным размером заказа и Систему с фиксированным интервалом времени между заказами;

- методы регулирования запасов;

- основы логистики складирования:

- классификацию складов, функции;

- варианты размещения складских помещений;

- принципы выбора формы собственности склада;

- основы организации деятельностью склада и управления им;

- структуру затрат на складирование, направления оптимизации расходов системы складирования, принципы зонирования склада и размещения товаров;

- классификацию производственных процессов;

- принципы функционирования внутрипроизводственных логистических систем;

- значение и преимущества логистической концепции организации производства;

- принципы управления потоками во внутрипроизводственных логистических системах;

- механизмы оптимизации внутрипроизводственных издержек логистической системы;

- понятие и задачи транспортной логистики;

- классификацию транспорта;

- значение транспортных тарифов;

- организационные принципы транспортировки;

- стратегию ценообразования и определения "полезных" затрат при организации перевозок, учет транспортных расходов.

1.4 Результатом освоения программы учебной дисциплины является овладение обучающимися профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ПК 2.1. Участвовать в разработке инфраструктуры процесса организации снабжения и организационной структуры управления снабжением на уровне подразделения (участка) логистической системы с учетом целей и задач организации в целом.

ПК 2.2. Применять методологию проектирования внутрипроизводственных логистических систем при решении практических задач.

ПК 2.3. Использовать различные модели и методы управления запасами.

ПК 2.4. Осуществлять управление заказами, запасами, транспортировкой, складированием, грузопереработкой, упаковкой, сервисом.

1.5. Рекомендуемое количество часов на освоение учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося, в том числе:

185 часов

- обязательной аудиторной теоретической учебной нагрузки обучающегося

40 часов

- обязательной аудиторной практической нагрузки

60 часов

- обязательная нагрузка по выполнению курсового проекта

30 часов

- самостоятельная работа обучающегося

65 часов

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Количество часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

185

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

130

в том числе:

практические занятия

60

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

65

в том числе:

работа с нормативными документами

ответы на контрольные вопросы

решение ситуационных производственных задач

- работа с конспектом лекции (обработка текста)

- решение упражнений по образцу

- чтение текста (учебника, первоисточника, дополнительной литературы)

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета (5 семестр)

2.2. Тематический план и содержание междисциплинарного курса «Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоковых процессов»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы,

Количество часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Тема 1. Склад как элемент логистической системы

Понятие склада. Складское хозяйство предприятия. Распределительный и логистический центр. Предмет и объект логистики складирования

2

1,2,3

Практическое занятие №1. Развитие складского хозяйства в разных странах

2

1,2,3

Тема 2. Интеграция функциональных областей логистики

Декомпозиция логистической системы. Субъекты логистической системы, имеющие склады. Участники логистической системы, имеющие склады

2

1,2,3

Практическое занятие №2. Место и роль складов в логистической системе

4

1,2,3

Тема 3. Проблемы логистики складирования и роль межфункциональной координации при их решении

Роль межфункциональной координации в логистике складирования. Координация смежных отделов компании при решении основных проблем

логистики складирования

2

1,2,3

Практическое занятие №3. Роль межфункциональной координации в логистике складирования

2

1,2,3

Практическая работа №4. Составление общей характеристики предприятия

2

1,2,3

Тема 4. Особенности складов в функциональных областях логистики

Склады логистики снабжения. Склады МТС. Склады логистики производства. Склады логистики распределения.

2

1,2,3

Тема 5. Склад как сложная технико-экономическая система

Участки склада как технической системы. Схема склада. Участок временного хранения. Участок сортировки и приема грузов. Участок отборки грузов. Участок комплектации и т.д.

2

1,2,3

Практическая работа №5. Анализ внутренней и внешней среды исследуемого предприятия

4

1,2,3

Тема 6. Условия эффективного функционирования склада в логистической системе

Склад как важный элемент логистической системы.

2

1,2,3

Тема 7. Выбор организационной структуры управления складским хозяйством

Управление складским технологическим процессом. Управление эксплуатацией складского хозяйства. Управление персоналом. Должностные обязанности и компетенции

2

1,2,3

Практическая работа №6. Составление должностной инструкции работника складского хозяйства.

4

1,2,3

Тема 8. Учет товарно-материальных ценностей, хранящихся на складе. Инвентарный контроль.

Основные виды первичных документов для учета ТМЦ на складе

4

1,2,3

Практическая работа №7. Заполнение первичных складских документов.

4

1,2,3

Практическая работа №8. Анализ системы распределения. Выбор системы распределения. Определение количества посредников.

4

1,2,3

Тема 9.Этапы проектирования складской сети и задачи, решаемые при формировании складской сети.

Макропроектирование. Микропроектирование. Этапы разработки проекта складской сети. Прогноз грузооборота.

2

1,2,3

Практическая работа №9. Расчет основных параметров складских зон

2

1,2,3

Тема 10. Определение количества складов в логистической системе компании

Теоретические основы для определения количества складов

2

1,2,3

Практическая работа №10. Определение организационной структуры склада. Расчет площади участка экспедиции. Осуществление приемки продукции на хранение.

2

1,2,3

Тема 11. Факторы, которые необходимо учитывать при выборе месторасположения склада/распределительного центра.

Бизнес-стратегия компании. Культура, затраты, потребители поставщики. Местные условия. Анализ доступных мест.

2

1,2,3

Практическая работа №11. Определение месторасположения склада на обслуживаемой территории

2

1,2,3

Тема 12. Методы выбора места расположения склада.

Метод полного перебора. Метод определения центра тяжести физической модели системы распределения. Определение места расположения складом методом пробной точки

2

1,2,3

Практическая работа №12. ABC-XYZ анализ запасов на складе предприятия

4

1,2,3

Тема 13. Принятие решения об организации собственного склада или выбора различных форм аренды склада.

Собственный склад. Склады общего пользования.

2

1,2,3

Практическая работа №13. Определение формы собственности склада.

2

1,2,3

Тема 14. Технологический процесс на складе

Принципы организации технологического процесса на складе. Технология разгрузки и приемки товара на складе.

2

1,2,3

Практическая работа № 14. Составление технологической карты

2

1,2,3

Тема 15. Технологические планировки складских помещений и внутренних зон

Состав площадей складского комплекса. Основные рабочие зоны

2

1,2,3

Практическая работа №15. Определение перечня площадей складского комплекса

2

1,2,3

Практическая работа №16 Определение площади склада.

2

1,2,3

Практическая работа №17. Определение площади склада

2

1,2,3

Тема 16. Техническое обеспечение работы склада

Формирование оптимальной складской грузовой единицы. Выбор подъемно-транспортного оборудования

2

1,2,3

Практическая работа №18. Определение состава оборудования склада

4

1,2,3

Тема 17. Параметры грузопотоков. Тара, маркировка и упаковка грузов.

Понятие и параметры грузопотока. Тара и упаковка грузов. Маркировка грузов и упаковка

4

1,2,3

Практическая работа №19. Выбор упаковки. Разработка этикетки. Маркировка груза на складе.

4

1,2,3

Практическая работа №20. Анализ товарного потока на складе.

2

1,2,3

Тема 18. Управление логистическими издержками и эффективностью функционирования склада.

Затраты на планирование спроса и поставок. Затраты на логистическое администрирование. Затраты на содержание запасов.

2

1,2,3

Практическая работа №21. Управление запасами на складе.

4

1,2,3

Итого

100

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

2.3 Тематический план самостоятельной работы обучающегося

Наименование разделов и тем

Количество часов

1. Методы и модели решения задач формирования складской сети

6

2. Основные подходы к выбору логистических посредников

6

3. Разработка и оптимизация складского хозяйства

6

4. Проектирование склада и складских зон грузопереработки

6

5. Система складирования

6

6. Информационные системы управления складом

6

7. Логистический процесс на складе

6

8. Организационная структура управления складским хозяйством

6

9. Процесс грузопереработки на складе и его организация

6

10. Анализ и оценка деятельности складского хозяйства

6

11. Эффективность функционирования склада

5

Итого

65 ч.

3. условия реализации программы учебной дисциплины

3.1. Требования к материально-техническому обеспечению

Реализация программы междисциплинарного курса требует наличия учебного кабинета «Логистика».

Приборы и устройства:

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект учебно-наглядных пособий «Статистика».

Учебные наглядные пособия:

- комплекты учебно-наглядных пособий по дисциплине:

- система государственной статистики Российской Федерации

- формулы для экономических расчетов;

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионно-программным обеспечением;

-презентации по основным темам дисциплины.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1. Алесинская Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления / Т.В. Алесинская . - Таганрог : ТТИ ЮФУ, 2010. - 116 с.

2. Аникин Б.А. Практикум по логистике 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2006 г. - 276 с

3. Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика и управление цепями поставок М. : Проспект, 2014 - 608 с.

4. Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика: тренинг и практикум

5. Аникин, Б.А., Тяпухин, А.П. Коммерческая логистика: Учебник / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.: Проспект, 2013. - 432 c.

6. Афонин, А.М. Промышленная логистика: Учебное пособие / А.М. Афонин. - М.: Форум, 2013. - 304 c. Афанасенко И.Д. Логистика снабжения / И.Д. Афанасенко - СПб: Питер, 2010. - 386 с.

7. Бродецкий Г.Л. Системный анализ в логистике: выбор в условиях неопределенности / Г.Л. Бродецкий. - М.: Академия, 2010 Бродецкий Г.Л. Управление рисками в логистике / Г.Л. Бродецкий. - М.: Академия, 2010

8. Волгин, В. В. Логистика приемки и отгрузки товаров: практическое пособие / В.В. Волгин. - М.: Дашков и Кº, 2009. - 457 с.

9. Гаджинский, А. М. Логистика: учебник для высших учебных заведений по направлению подготовки "Экономика" / А. М. Гаджинский. - М.: Дашков и Кº, 2013. - 420 с.

10. Гаджинский, А.М. Логистика. Учебник для бакалавров [Электронный ресурс] / А.М. Гаджинский ; под ред. А.Е. Илларионова. - 21-е изд. - М.: Дашков и Ко, 2013. - 419 с. - ISBN 978-5-394-02059-9. - URL: biblioclub.ru/index.php?page=book&id=135044

11. Гайдаенко А.А. Логистика / А.А. Гайдаенко. - М.: КноРус, 2014. - 267 с.

12. Герасимов, В.В. Жариков, В.Д. Жариков. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 304 с.

13. Голубчик, А. М. Транспортно-экспедиторский бизнес: создание, становление, управление / А. М. Голубчик. - М.: ТрансЛит, 2011. - 317 с.

14. Григорьев М.Н. Логистика. Базовый курс : учебник / М.Н. Григорьев, С.А. Уваров. - М. : Юрайт, 2011. - 782 с. Герасимов, Б.И. Основы логистики / Б.И.

15. Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок. - М.: Альфа-Пресс.

16. Иванов, Д. А. Управление цепями поставок / Д. А. Иванов. - Спб.: Издательство Политехнического университета, 2010. - 659 с.

17. Игольников, К.М. Складское хозяйство предприятия [Электронный ресурс] / К.М. Игольников. - М.: Лаборатория книги, 2010. - 112 с. - URL: biblioclub.ru/index.php?page=book&id=89712

18. Интегрированные логистические системы доставки ресурсов: (теория, методология, организация) / И. А. Еловой, И. А. Лебедева. - Минск: Право и экономика, 2011. - 460 с.

19. Курганов, В. М. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок товаров: учебно-практическое пособие: для студентов высших учебных заведений / В. М. Курганов. - М.: Книжный мир, 2009. - 512 с.

20. Курочкин, Д. В. Логистика: [транспортная, закупочная, производственная, распределительная, складирования, информационная]: курс лекций / Д. В. Курочкин. - Минск: ФУАинформ, 2012. - 268 с.

21. Логистика складирования: учебник: по специальности 080506 "Логистика и управление цепями поставок" / В. В. Дыбская. - М.: Инфра-М, 2012. - 557 с.

22. Логистика. Продвинутый курс: учебник для магистров: [для студентов экономических специальностей высших учебных заведений] / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. - М.: Юрайт, 2011. - 734 с.

23. Логистика: интеграция и оптимизация логистических бизнес-процессов в цепях поставок: [учебник] / В. В. Дыбская [и др.]. - М.: Эксмо, 2008. - 939 c.

24. Логистика: учебное пособие / [Б. А. Аникин и др.]. - М.: Проспект, 2011. - 405 с.

25. Логистика: Учебное пособие / под рекдакией д-ра экон. Наук профессора Н.Г. Каменевой. - М.: КУРС - Инфра -М, 2013.

26. Логистика: учебное пособие для студентов учреждений высшего образования по экономическим специальностям / [В. И. Маргунова и др.]. - Минск: Вышэйшая школа, 2011. - 507 с.

27. Мельников, В.П. Логистика / В.П. Мельников, А.Г. Схирладзе, А.К. Антонюк. - М.: Юрайт, 2014. - 288 с.

28. Модели и методы теории логистики: по специальностям 080502 "Экономика и управление на предприятии транспорта" и 062200 "Логистика" / [Лукинский В. С. и др.] - Спб.: Питер Пресс, 2007. - 288 с.

29. Моисеева, Н. К. Экономические основы логистики: учебник по специальности 080506 "Логистика и управление цепями поставок" / Н. К. Моисеева. - М.: Инфра-М, 2010. - 527 с.

30. Неруш, Ю. М. Логистика: учебник / Ю. М. Неруш. - М.: Проспект, 2011. - 517 с.

31. Николайчук В.Е. Транспортно-складская логистика / В. Е. Николайчук. - М.: Дашков и Кº, 2011. - 521 с.

32. Николайчук, В. Е. Логистический менеджмент: учебник / В. Е. Николайчук. - М.: Дашков и Кº, 2012. - 978 с.

33. Общий курс транспортной логистики: учебное пособие по дисциплине специализации специальности "Менеджмент организации" / Л. С. Фёдоров, В. А.Персианов, И. Б. Мухаметдинов. - М.: КноРус, 2011. - 309 с.

34. Организация производства в условиях переходной экономики / [С. А. Пелих и др.]. - Минск: Право и экономика, 2009. - 576 с. Основы логистики: [теория и практика] / [В. В. Щербаков и др.]. - Спб.: Питер Пресс, 2009. - 426 с.

35. Основы логистики: учебник [по специальности 080506 "Логистика и управление цепями поставок" / Б. А. Аникин и др.]. - М.: Проспект, 2012. - 339 с.

36. Основы логистики: учебное пособие для высших учебных заведений / Ю. А. Щербанин. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 320 с. Шехтер Д. Логистика. Искусство управления цепочками поставок / Д. Шехтерю - М.: Альпина, 2013. - 452 с-

37. Основы логистики: учебное пособие по специальности "Менеджмент организации" / А. А. Канке, И. П. Кошевая. - М.: КноРус, 2010. - 575 с.

38. Просветов, Г. И. Математические методы в логистике: задачи и решения: учебно-практическое пособие / Г. И. Просветов. - М.: Альфа-Пресс, 2008. - 302 с.

39. Савенкова Т.И. Логистика / Т.И. Савенкова. - М.: Омега-Л, 2009. - 487 с. Саркисов, С. В. Логистика / С. В. Саркисов. - М.: Дело, 2008. - 366 с.

40. Скоробогатова Т.Н. Логистика : учебник / Т.Н. Скоробогатова - Симферополь : ДиАйПи, 2011. - 116 с.

41. Степанов, В. И. Логистика: учебное пособие для высших учебных заведений по направлению подготовки "Экономика" и экономическим специальностям / В. И. Степанов. - М.: Проспект, 2010. - 487 с.

42. Стерлигова, А. Н. Управление запасами в цепях поставок: учебное пособие по специальности 080506 "Логистика и управление цепями поставок" / А. Н. Стерлигова. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 428 с.

43. Транспортная логистика: учебно-методическое пособие / Р. Б. Ивуть, Т. Р. Кисель. - Минск: БНТУ, 2012. - 377 с.

44. Управление закупками и поставками: учебное пособие для высших учебных заведений / Майкл Линдерс [и др.]. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 723 с.

45. Федько В.П. Коммерческая логистика / В.П. Федько. - Рн/Д: МарТ, 2014 Щербанин, Ю. А.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляются преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Оценка качества освоения учебной программы включает текущий контроль успеваемости, промежуточную аттестацию по итогам освоения междисциплинарного комплекса.

Текущий контроль проводится в форме контрольных работ, дидактических тестов, рефератов.

Промежуточная аттестация проводится в форме дифференцированного зачета.

Вопросы к дифференцированному зачету по курсу

1. Склады в логистических системах.

2. Логистические функции складов.

3. Классификация складов.

4. Особенности и функции складских объектов разных типов.

5. Логистические терминалы.

6. Определение месторасположения распределительного склада в логистических цепях.

7. Классификация и характеристика грузов.

8. Понятие и параметры грузопотока.

9. Понятие грузовой единицы в логистике.

10. Логистические функции тары и упаковки.

11. Составляющие элементы складской площади и методы их расчета.

12. Основные модели склада.

13. Оборудование и устройства для хранения грузов.

14. Общая характеристика подъемно-транспортного оборудования.

15. Классификация подъемно-транспортного оборудования.

16. Определение потребности в складском оборудовании.

17. Показатели использования оборудования.

18. Основные типы складских систем.

19. Основные условия эффективного функционирования склада.

20. Основные показатели оценки деятельности склада.

21. Принципы построения организационной структур управления складским хозяйством.

22. Технологический процесс на складе.

23. Запасы в системе складской логистики.

24. Основные системы управления запасами на складах.

25. Приемка продукции по количеству и качеству.

26. Размещение товаров на складе.

27. Организация складирования грузов.

28. Порядок отбора из мест хранения и комплектация грузовых единиц.

29. Складские издержки.

30. Показатели эффективности функционирования склада.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их знаний и умений

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ПК 2.1. Участвовать в разработке инфраструктуры процесса организации снабжения и организационной структуры управления снабжением на уровне подразделения (участка) логистической системы с учетом целей и задач организации в целом.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ПК 2.2. Применять методологию проектирования внутрипроизводст-венных логистических систем при решении практических задач.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ПК 2.3. Использовать различные модели и методы управления запасами.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

ПК 2.4. Осуществлять управление заказами, запасами, транспортировкой, складированием, грузопереработкой, упаковкой, сервисом.

Решают задачи по складской логистике

контрольная работа, практические занятия, выполнение индивидуальных проектных заданий, тестирование, домашняя работа

Текущий контроль в форме:

Тестирования

Критерии оценки:

«5» - получают студенты, справившиеся с работой на 100-90%

«4» - ставится в случае, если верные ответы составляют 80-75%

«3» - соответствует работа, содержащая 50-70% правильных ответов

Устный опрос

Критерии оценки:

«5»- ставится, если студент обнаруживает усвоение всего объема изученного материала, выделяет главные положения в изученном материале и не затрудняется при ответах на видоизмененные вопросы, свободно применяет полученные знания на практике.

«4» - ставится, если студент знает весь изученный материал, отвечает без особых затруднений на вопросы преподавателя, не допускает серьезных ошибок при ответе, легко устраняет отдельные неточности с помощью дополнительных вопросов преподавателя.

«3» - ставится, если студент обнаруживает усвоение основного материала, но испытывает затруднение при его самостоятельном воспроизведении и требует дополнительных и уточняющих вопросов преподавателя; предпочитает отвечать на вопросы, воспроизводящего характера и испытывает затруднения при ответах на видоизмененные вопросы.

«2»- ставится, если студент не обнаруживает усвоения программного материала, испытывает затруднения при его самостоятельном воспроизведении, не отвечает на дополнительные и уточняющие вопросы преподавателя

Практические работы

«5» - ставится, если студент свободно применяет полученные знания на практике, не допускает ошибок в воспроизведении изученного материала, выполняет работу в заданное время, самостоятельно, качественно и творчески, уверенно и аккуратно, умеет пользоваться справочной литературой, наглядными пособиями.

«4» - работа выполнена в заданное время, правильно спланирована, самостоятельно использует знания программного материала; в основном правильно и аккуратно выполняет задание, умеет пользоваться справочной литературой, наглядными пособиями.

«3» - ставится, если студент допускает ошибки при планировании выполнения работы; не может самостоятельно использовать значительную часть знаний программного материала; допускает ошибки и неаккуратно выполняет задания; затрудняется самостоятельно использовать справочную литературу, наглядные пособия.

2. ПРИМЕРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ЗАНЯТИЙ

Технологическая карта (план) занятия № 1

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 2

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 3

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 4

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 5

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 6

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 7

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 8

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 9

содержание занятия

Технологическая карта (план) занятия № 10

содержание занятия

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

Практическое занятие №1.

Развитие складского хозяйства в разных странах (2 часа)

Цель: Проанализировать историю развития складов и складского хозяйства в различных странах.

Задачи:

1. Подготовить доклады с презентацией по темам:

- История мирового складского хозяйства;

- Склады ранней цивилизации;

- Возрождение складов в Европе;

- Развитие складского дела в США;

- Склады в России.

- Парамоновские склады;

- Склады в империи Инков.

2. Подготовиться к круглому столу на тему: История развития складского хозяйства в различных странах

Объем доклада должен быть не более 5-7 минут. Презентационные материалы должны быть выполнены в виде видео материала или презентации реализованной в MS PowerPoint.

Критерии оценки:

№ п/п

Оцениваемые параметры

Оценка в баллах

1.

Качество доклада:

- производит выдающееся впечатление, сопровождается иллюстративным материалом;

- четко выстроен;

- рассказывается, но не объясняется суть работы;

- зачитывается.

3

2

1

0

2.

Использование демонстрационного материала:

- автор представил демонстрационный материал и прекрасно в нем ориентировался;

- использовался в докладе, хорошо оформлен, но есть неточности;

- представленный демонстрационный материал не использовался докладчиком или был оформлен плохо, неграмотно.

2

1

0

3.

Качество ответов на вопросы:

- отвечает на вопросы;

- не может ответить на большинство вопросов;

- не может четко ответить на вопросы.

3

2

1

4.

Владение научным и специальным аппаратом:

- показано владение специальным аппаратом;

- использованы общенаучные и специальные термины;

- показано владение базовым аппаратом.

3

2

1

5.

Четкость выводов:

- полностью характеризуют работу;

- нечетки;

- имеются, но не доказаны.

3

2

1

Итого: 14 баллов

Практическое занятие №2.

Место и роль складов в логистической системе (4 часа)

Цель: Изучить степень интеграции складского хозяйства в другие функциональные области логистики.

Задачи:

1) используя дидактические материалы:

- Составить схему «Функциональные области логистики и из основные функции»;

- Какие элементы включаются в состав структуры логистической цепи предприятия?

- Назовите основные звенья логистических цепей.

- Какие участники логистической системы имеют склады?

- Опишите функции и роли оптового посредника в логистической системе.

- Составьте классификацию оптовых посредников.

- Что такое аутсорсинг?

- Выделите основные группы логистических посредников и охарактеризуйте их (склады общего пользования, логистические операторы, логистические провайдеры).

Литература:

1) Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок. - М. : Альфа-Пресс.

2) Игольников, К.М. Складское хозяйство предприятия [Электронный ресурс] / К.М. Игольников. - М.: Лаборатория книги, 2010. - 112 с. - URL: biblioclub.ru /index.php ?page=book&id=89712

3) Аникин Б.А. Практикум по логистике 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2006 г. - 276 с

4) Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика и управление цепями поставок М. : Проспект, 2014 - 608 с.

5) Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика: тренинг и практикум

6) Аникин, Б.А., Тяпухин, А.П. Коммерческая логистика: Учебник / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.: Проспект, 2013. - 432 c.

Критерии оценки выполнения практической работы:

- выполнены 7-8 элементов представленных заданий - «отлично»;

- выполнены 5-6 элементов представленных заданий - «хорошо»;

- выполнены 3-4 элемента представленных заданий - «удовлетвор.»;

- менее 3 - «неудовлетворительно»

Практическое занятие №3.

Роль межфункциональной координации в логистике складирования (2 часа)

Цель: Закрепить на практике вопросы связанные с проблемами логистики складирования и ролью межфункционального взаимодействия при решении этих проблем.

Задачи:

Используя дидактические материалы:

1) Определить основные проблемы на складе.

2) составить таблицу «Цели и интересы функциональных подразделений, обуславливающие возникновение конфликтных ситуаций»

Подразделение

Функциональные цели и интересы

Отдел складского хозяйства

- …

- …

Транспортный отдел

…..

Служба закупок

…..

Служба маркетинга

…..

Служба продаж

…..

Финансовый отдел

…..

3) Составить схему «Влияние межфункциональной логистической координации на деятельность склада».

4) Составить схему «Уровни принятий решений по проблемам складской логистики».

5) Какие основные вопросы возникают при решении задач логистики складирования.

Литература

1. Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок. - М. : Альфа-Пресс.

2. Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика и управление цепями поставок М. : Проспект, 2014 - 608 с.

3. Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика: тренинг и практикум

Критерии оценки

- «Отлично» - выполнены все пять заданий практической работы;

- «Хорошо» - выполнены все задания практической работы, но имеются замечания незначительного характера;

- «Удовлетворительно» - выполнено более 50% работы, но имеются значительные замечания.

- «Неудовлетворительно» - выполнено менее 50% работы.

Практическая работа №4.

Составление общей характеристики предприятия (2 часа)

Цель: изучить основные характеристики предприятия по представленному плану.

Задачи:

Используя возможности сети Интернет ответить на следующие вопросы:

1) Выберете предприятие, подлежащее анализу (географически предприятие располагается в пределах Оренбургской области);

2) Опишите основные виды деятельности предприятия;

3) Дайте характеристику производимых/реализуемых товаров, оказываемых услуг;

4) Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия за последние периода, в динамике;

Результаты работы в группе представить в виде доклада и презентации.

Критерии оценки:

№ п/п

Оцениваемые параметры

Оценка в баллах

1.

Качество доклада:

- в полном объёме представлена вся характеристика предприятия;

- четко выстроен;

- рассказывается, но не объясняется суть работы;

- зачитывается.

3

2

1

0

2.

Использование демонстрационного материала:

- автор представил демонстрационный материал и прекрасно в нем ориентировался;

- использовался в докладе, хорошо оформлен, но есть неточности;

- представленный демонстрационный материал не использовался докладчиком или был оформлен плохо, неграмотно.

2

1

0

3.

Качество ответов на вопросы:

- отвечает на вопросы;

- не может ответить на большинство вопросов;

- не может четко ответить на вопросы.

3

2

1

4.

Владение научным и специальным аппаратом:

- показано владение специальным аппаратом;

- использованы общенаучные и специальные термины;

- показано владение базовым аппаратом.

3

2

1

5.

Четкость выводов:

- полностью характеризуют работу;

- нечетки;

- имеются, но не доказаны.

3

2

1

Итого: 14 баллов

Практическая работа №5.

Анализ внутренней и внешней среды исследуемого предприятия

(4 часа)

Цель: Провести анализ внутренней и внешней (макро и микро) среды исследуемого предприятия.

Задачи:

1. Провести анализ внутренней среды предприятия и построить организационную структуру выбранного предприятия.

2. Провести оценку внешней среды по следующему плану:

А) Макросреда предприятия:

- экономические факторы;

- демографические факторы;

- политические факторы;

- научно-технологические факторы;

- социально-культурные факторы.

Б) Микросреда предприятия:

- клиенты;

- конкуренты;

- поставщики;

- посредники;

- контактные аудитории.

3. На основании проведенного анализа внешней среды составьте матрицу PEST -анализа, сделайте вывод:

Политические (P)

-

-

Экономические (E)

-

-

Социальные (S)

-

-

Технологические (Т)

-

-

4. Постройте матрицу SWOT-анализа и определите стратегии развития

Возможности

-

-

Угрозы

-

-

Сильные стороны

-

-

Стратегии развития

Стратегии развития

Слабые стороны

-

-

Стратегии развития

Стратегии развития

Результаты работы представить в виде доклада с презентацией.

Практическая работа №6.

Составление должностной инструкции работника складского хозяйства. (4 часа)

Цель: научиться составлять организационную структур склада и определять функционал складских работников

Задачи:

1. Используя образец составить собственную организационную структуру склада вашего предприятия:

2. Составить должностные инструкции работников, определенных в организационной структуре. Структура должностной инструкции должна выглядеть следующим образом:

а) Общие положения;

б) Основные задачи и функции;

в) Обязанности;

г) Права;

д) Ответственность;

е) Взаимосвязи.

Литература

1. Аникин Б.А., Родкина Т.А. Логистика и управление цепями поставок М. : Проспект, 2014 - 608 с.

Результаты работы группы представляются на защите отчета по практической работе.

Практическая работа №7.

Заполнение первичных складских документов. (4 часа)

Цель: научиться заполнять основные первичные складские документы.

Задачи:

Заполнить бланки представленных документов в рамках выбранных ранее предприятий:

- МХ-1 Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ-2 Журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение;

- МХ-3 Акт о возврате товарно-материальных ценностей, сданных на хранение;

- МХ-4 Журнал учета поступающих грузов;

- МХ-5 Журнал учета поступления продукции, товарно-материальных ценностей в места хранения.

- МХ-6 Журнал учета расхода продукции, товарно-материальных ценностей в местах хранения.

- МХ-10 Партионная карта.

- МХ-11 Акт о расходе товаров по партии.

- МХ-12 Акт о расходе товаров по партиям.

- МХ-13 Акт о контрольной проверке продукции, товарно-материальных ценностей, вывозимых из мест хранения.

- МХ-14 Акт о выборочной проверке наличия товарно-материальных ценностей в местах хранения.

- МХ-15 Акт об уценке товарно-материальных ценностей.

- МХ-18 Накладная на передачу готовой продукции в места хранения.

- МХ-19 Ведомость учета остатков товарно-материальных ценностей в местах хранения.

- МХ-20 Отчет о движении товарно-материальных ценностей в местах хранения.

- МХ-21 Отчет экспедитора.

Обеспечение:

1. Персональный компьютер.

2. Электронные формы перечисленных документов.

3. Образцы заполнения форм.

Практическая работа №8.

Анализ системы распределения. Выбор системы распределения. Определение количества посредников.

Цель: Научиться рассчитывать показатели для выбора системы распределения и определения количества посредников компании.

Задачи:

1. Провести анализ системы распределения.

2. Выбрать оптимальную систему распределения продукции предприятия.

3. Определить количество посредников.

Выполнение практической работы:

1. Выберите для внедрения систему распределения из трех предлагаемых, если для каждой из систем известны значения по следующим параметрам:

Таблица - Исходные данные

Для того что бы выбрать систему необходимую для внедрения рассчитаем приведенные затраты по каждой системе используя формулу 1:

где З_экспл. - эксплуатационные затраты;

З_транс. - транспортные затраты;

З_един. - затраты единовременные;

Т_окуп. - срок окупаемости.

Система 1: Зприв. = 7050+3500+50000/5,2 = 20162,4 руб./год.

Система 2: Зприв. = 9020+4850+60000/5,5 = 24779,1 руб./год.

Система 3: Зприв. = 6100+7040+40000/4,9 = 21303,3 руб./год.

Вывод: для внедрения выбираем систему распределения №1.

2. Проведите оценку эффективности системы распределения:

Перед предприятием по производству ряда деталей для токарных станков стал вопрос оценки системы управления распределением готовой продукции. Учитывая, что продукция этого предприятия имеет производственное назначение, вопрос о каналах распределения здесь не актуален, поскольку в данный момент он имеет оптимальную структуру: производитель - потребитель. Особое внимание необходимо уделить именно процессу сбыта готовой продукции: оценить систему управления поставками, уровень сервиса, а также систему управления товарными запасами.

Таким образом, сотрудники отдела логистики получили задание, одним из пунктов которого являлась оценка характера поставок с точки зрения их равномерности и ритмичности. Результаты были необходимы для того, чтобы при продлении договорных отношений рациональным образом оформить условия договора и предложить клиенту более высокий уровень его обслуживания. Это, в свою очередь, приведет к тому, что предприятие пересмотрит и улучшит управление системой распределения.

До этого времени, согласно договору поставки (который был заключен на шесть месяцев), предприятие обязалось к десятому числу каждого месяца поставлять клиенту партию деталей в размере 125 единиц. Анализ динамики поставок специалистами по логистике выявил следующие результаты, представленные в таблице.

На основании этих результатов логистам необходимо провести расчеты по заданию, а также сравнить эти результаты с результатами главного конкурента. При этом известно, что коэффициент равномерности поставок конкурента равен 87%; коэффициент аритмичности - 0,55%; среднее время задержки поставок - 3 дня.

Равномерность поставки - это соблюдение хозяйственными партнерами обязательств по поступлению товарных потоков равной мощности через равные промежутки времени.

Ритмичность поставки - это соблюдение временных и количественных параметров поставки, обусловленных договором поставки, с учетом сезонных и циклических особенностей производства, продажи, продвижения товарных потоков и потребления.

Таблица - Динамика объема поставок и времени задержек поставки

Коэффициент равномерности поставки определяется по формуле, и измеряется в процентах от 0 до 100. Чем ближе этот коэффициент к верхней границе, тем равномернее поставка.

Квар - коэффициент вариации который рассчитывается по формуле:

σ_П - среднеквадратичное отклонение объемов поставки за каждый равный отрезок времени от среднего уровня за весь период;

П_i - поставка за i-й отрезок времени.

П_ср. - средний размер поставки за весь период, рассчитывается по формуле;

Для того чтобы рассчитать ритмичность поставки, необходимо вычислить коэффициент аритмичности по формуле. Коэффициент аритмичности также исчисляется в процентах, однако поскольку мы рассчитываем не ритмичность, а аритмичность, то нетрудно догадаться, что тем лучше (ритмичнее) поставка, чем ближе данный коэффициент к нулю.

n - количество периодов поставки;

П_Д - поставка по условиям договора за i-й промежуток времени (в натуральных или стоимостных единицах);

П_Ф - поставка фактическая за i-й промежуток времени (в натуральных или стоимостных единицах).

Чтобы определить среднее время задержки поставок обратимся к формуле и произведем соответствующий расчет.

n - количество анализируемых периодов;

m - количество поставок, по которым зафиксирован факт отклонения;

ТЗ_i - длительность задержки по i-й поставке.

Кар = |1-120:125| + |1-130:125| + |1-115:125| + |1-120:125| + |1-105:125| + |1-110:125| = 0,44%.

ТЗср =1/6 (4+2) = 1 день.

Расчеты показали, что средняя длительность задержки поставок анализируемого предприятия меньше времени его основного конкурента.

Ответ: Крав=93,16 %; Кар=0,44%; ТЗср=1 день.

В сравнении с основным конкурентом предприятие имеет преимущество в отношении всех трех показателей.

Задачи для самостоятельной работы:

1. Выберите для внедрения систему распределения из трех предлагаемых, если для каждой из систем известны значения по следующим параметрам:

Вариант 1

Показатель

Система 1

Система 2

Система 3

Годовые эксплуатационные затраты, у.е.

8107,5

10373

7015

Годовые транспортные затраты, у.е.

4025

5577,5

8096

Единовременные затраты, у.е.

57500

69000

46000

Срок окупаемости системы, лет

5,98

6,325

5,635

Вариант 2

Показатель

Система 1

Система 2

Система 3

Годовые эксплуатационные затраты, у.е.

9323,6

11929,0

8067,3

Годовые транспортные затраты, у.е.

4628,8

6414,1

9310,4

Единовременные затраты, у.е.

66125,0

79350,0

52900,0

Срок окупаемости системы, лет

6,9

7,3

6,5

Вариант 3

Показатель

Система 1

Система 2

Система 3

Годовые эксплуатационные затраты, у.е.

10722,2

13718,3

9277,3

Годовые транспортные затраты, у.е.

5323,1

7376,2

10707,0

Единовременные затраты, у.е.

76043,8

91252,5

60835,0

Срок окупаемости системы, лет

7,9

8,4

7,5

Вариант 4

Показатель

Система 1

Система 2

Система 3

Годовые эксплуатационные затраты, у.е.

12330,5

15776,0

10668,9

Годовые транспортные затраты, у.е.

6121,5

8482,7

12313,0

Единовременные затраты, у.е.

87450,3

104940,4

69960,3

Срок окупаемости системы, лет

9,1

9,6

8,6

Вариант 5

Показатель

Система 1

Система 2

Система 3

Годовые эксплуатационные затраты, у.е.

14180,1

18142,4

12269,3

Годовые транспортные затраты, у.е.

7039,8

9755,1

14160,0

Единовременные затраты, у.е.

100567,9

120681,4

80454,3

Срок окупаемости системы, лет

10,5

11,1

9,9

2. Проведите оценку эффективности системы распределения:

Вариант 1

Месяц поставки

Объем поставки, ед.

Время задержки поставки, дн.

Январь

122

0

Февраль

133

0

Март

117

4

Апрель

122

0

Май

107

2

Июнь

112

0

Вариант 2

Месяц поставки

Объем поставки, ед.

Время задержки поставки, дн.

Январь

125

0

Февраль

135

0

Март

120

4

Апрель

125

0

Май

109

2

Июнь

114

0

Вариант 3

Месяц поставки

Объем поставки, ед.

Время задержки поставки, дн.

Январь

127

0

Февраль

138

0

Март

122

4

Апрель

127

0

Май

111

2

Июнь

117

0

Вариант 4

Месяц поставки

Объем поставки, ед.

Время задержки поставки, дн.

Январь

130

0

Февраль

141

0

Март

124

4

Апрель

130

0

Май

114

2

Июнь

119

0

Вариант 5

Месяц поставки

Объем поставки, ед.

Время задержки поставки, дн.

Январь

132

0

Февраль

144

0

Март

127

4

Апрель

132

0

Май

116

2

Июнь

121

0

Практическая работа №10.

Определение организационной структуры склада. Расчет площади участка экспедиции. Осуществление приемки продукции на хранение.

Вариант 1

Apple Inc. официальное русское написание - «Эппл»[6]; apple в переводе с англ. - «яблоко») - американская корпорация, производитель персональных и планшетных компьютеров, аудиоплееров, телефонов, программного обеспечения. Один из пионеров в области персональных компьютеров и современных многозадачных операционных систем с графическим интерфейсом. Штаб-квартира - в Купертино, штат Калифорния.

Благодаря инновационным технологиям и эстетичному дизайну, корпорация Apple создала уникальную репутацию, сравнимую с культом, в индустрии потребительской электроники. На 2014 год компания занимает первое место в мире по рыночной капитализации.

Название фирмы происходит от англ. apple (яблоко), изображение яблока использовано в логотипе.

До 9 января 2007 года официальным названием корпорации на протяжении более 30 лет было «Apple Computer, Inc.». Отказ от слова «Computer» в названии демонстрирует смену основного фокуса корпорации с традиционного для неё рынка компьютерной техники на рынок бытовой электроники.

Имя Apple Джобс предложил из-за того, что в этом случае телефонный номер фирмы шёл в телефонном справочнике прямо перед «Atari».[10]

«Macintosh» - сорт яблок, продающийся в США - любимый сорт яблок Джефа Раскина, который был руководителем и разработчиком проекта Macintosh перед тем, как эту должность занял Стив Джобс.

Apple - публичная компания, её акции торгуются на бирже NASDAQ и Лондонской фондовой бирже. Общее количество выпущенных акций на начало 2011 года составляло 921,28 млн шт. По состоянию на 26 мая 2010 года рыночная стоимость компании (enterprise value) Apple превысила таковую у компании Microsoft[18]. По состоянию на март 2011 года рыночная капитализация компании оценивалась в $309,5 млрд.

В августе 2011 года Apple стала самой дорогой компанией мира по рыночной капитализации, которая на 10 августа составила $338,8 млрд[12]. По состоянию на 9 февраля 2012 года капитализация Apple достигла отметки в $456 млрд. Это превышает общую стоимость ближайших конкурентов Apple, Google и Microsoft, вместе взятых.

В 2014 году Apple вернула лидерство по рыночной капитализации с суммой в $700 млрд

1. Разработать организационную структуру склада предприятия.

Пример:

1.1 Определите основные функции сотрудников склада.

Таблица - исходные данные для расчета площади склада в г. Оренбург, Apple Inc.

Показатели

Значение

Среднедневное поступление товара на склад

205 шт.

Коэффициент нагрузки на 1 м²

15 шт/м²

Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад

1,25

Количество дней нахождения товаров в зоне приемке

2 дня

Среднесуточный объем отправки груза со склада

201 шт.

Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада

1,45

Количество дней нахождения товара в отправочной экспедиции

1 день

Ширина стеллажа

1,30 м.

Глубина стеллажа

1,5 м.

Количество стеллажей

20 шт.

Ширина погрузчика

1,36

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда

19 см

Ширина штабеля

16 м

Длина штабеля

3,9 м

Количество штабелей

15 шт.

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда

19 см

Площадь офисных помещений

250 м²

Решение:

1 Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по следующей формуле:

q_ср - среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу (определяется в зависимости от вида хранения ресурсов, вида оборудования для хранения).

К - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад, определяемый делением месячного грузооборота самого напряженного месяца в году на среднемесячный грузооборот склада (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

2. Рассчитаем полезную площадь склада.

S_пол=S_ст+S_шт

S_пол=S_ст*N_ст+S_шт*N_шт

S_ст,S_шт - площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель

N_ст, N_шт - количество соответственно стеллажей и штабелей

3. Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле:

S_всп=S_вспст+S_вспшт

S_вспст -площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2

S_вспшт - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2

А = 2*В+3*С

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

l - ширина стеллажа, м

n - количество стеллажей, шт.

А - ширина проезда, м.

А = 2*В+3*С

l - ширина штабеля, м

n - количество штабеля, шт.

А - ширина проезда, м.

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площадь зоны комплектации и отгрузки на складе будут совмещены, поэтому:

q_отпр - среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К - коэффициент неравномерности отправки грузов со склада, (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней);

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу

Таким образом, общая площадь склада равна:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_отгр + S_всп.

Sобщ - общая площадь склада;

Sпол. - полезная площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

Sпр. - площадь занятая разгрузочными и погрузочными площадками;

Sсл. - служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр. - площадь занятая зонами отгрузки и комплектации.

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

3. Нарисовать схему склада с указанием входящих складских зон и их размерами, основываясь на данных задания 2:

ПРИМЕР:

4. Осуществить прием первой партии продукции, заполнив документы первичного складского учета:

- МХ1 - Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ2 - журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение

5. Презентовать результаты деятельности в группе.

Вариант 2

Coca-Cola («Кока-кола») - безалкогольный газированный напиток, производимый компанией «The Coca-Cola Company».

«Кока-Кола» была признана самым дорогим брендом в мире в 2005-2011 годах в рейтинге международного исследовательского агентства Interbrand

Напиток продается более чем в 200 странах мира

Продукция «The Coca-Cola Company» впервые появились в СССР в 1979 году и была представлена только напитком «Фанта» в ходе подготовки и проведения Олимпийских игр в Москве. Это стало существенным прорывом для компании, так как её конкурент - компания PepsiCo - уже присутствовала на советском рынке, построив свой первый завод по производству Пепси в 1974 году. Окончательно на рынок страны компания вошла в ходе перестройки в 1988 году и с тех пор стала активным инвестором в экономику СССР (общий объём инвестиций - 850 млн $).

В 1992 году были открыты заводы в г.Нагутский под Ставрополем и в Волгограде.

В 1994 году открыт завод в Москве.

В 1995 году открыт завод в Санкт-Петербурге.

В 1996 году открываются сразу 4 завода: в Орле, Владивостоке, Красноярске и Нижнем Новгороде.

В 1997 году открываются еще 3 завода: в Самаре, Екатеринбурге и Новосибирске.

В 2011 году был открыт завод в Ростове-на-Дону.

В 1994 году были открыты заводы «The Coca-Cola Company»: два в Узбекистане (впоследствии были закрыты) и на Украине во Львове (также был закрыт). В 1998 году построены новые заводы в Ташкенте и Киеве.

В июне 1997 года был открыт завод поселке Колядичи под Минском (Республика Беларусь).Помимо напитков семейства «Кока-кола», предприятия компании выпускают в России следующие продукты (некоторые из товарных знаков принадлежат не самой The Coca-Cola Company, а дочерним компаниям, другие лицензированы у соответствующих правообладателей): Fanta, Sprite, Schweppes, Фруктайм, Powerade, Burn, BonAqua, Nestea, квас «Кружка и Бочка», соки и напитки Nico Biotime, Rich, Rich Fruit Mix, «Добрый», «Ясли-Сад».

Кроме того, по договорам дистрибуции в России распространяются: бульоны и заправки компании Campbell Soup (договор расторгнут в 2010 году); напитки компании Brown-Forman Corporation. «Кока-кола» является лауреатом национальной премии «Товар года» 1999-2000, 2002-2007, 2009-2014 годов

1. Разработать организационную структуру склада предприятия.

Пример:

1.1 Определите основные функции сотрудников склада.

Таблица - исходные данные для расчета площади склада в г. Оренбург, Кока - Кола - Сомрапу

Показатели

Значение

Среднедневное поступление товара на склад

712 т

Коэффициент нагрузки на 1 м²

1,6 т/м²

Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад

1,31

Количество дней нахождения товаров в зоне приемке

1 день

Среднесуточный объем отправки груза со склада

710 т

Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада

1,3

Количество дней нахождения товара в отправочной экспедиции

1 день

Ширина стеллажа

1,33 м.

Глубина стеллажа

1,8 м.

Количество стеллажей

411 шт.

Ширина погрузчика

1,35

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда

17 см

Ширина штабеля

11 м

Длина штабеля

3,6 м

Количество штабелей

15 шт.

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда

17 см

Площадь офисных помещений

1100 м²

Решение:

1 Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по следующей формуле:

q_ср - среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу (определяется в зависимости от вида хранения ресурсов, вида оборудования для хранения).

К - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад, определяемый делением месячного грузооборота самого напряженного месяца в году на среднемесячный грузооборот склада (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

2. Рассчитаем полезную площадь склада.

S_пол=S_ст+S_шт

S_пол=S_ст*N_ст+S_шт*N_шт

S_ст,S_шт - площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель

N_ст, N_шт - количество соответственно стеллажей и штабелей

3. Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле:

S_всп=S_вспст+S_вспшт

S_вспст -площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2

S_вспшт - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2

А = 2*В+3*С

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

l - ширина стеллажа, м

n - количество стеллажей, шт.

А - ширина проезда, м.

А = 2*В+3*С

l - ширина штабеля, м

n - количество штабеля, шт.

А - ширина проезда, м.

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площадь зоны комплектации и отгрузки на складе будут совмещены, поэтому:

q_отпр - среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К - коэффициент неравномерности отправки грузов со склада, (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней);

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу

Таким образом, общая площадь склада равна:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_отгр + S_всп.

Sобщ - общая площадь склада;

Sпол. - полезная площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

Sпр. - площадь занятая разгрузочными и погрузочными площадками;

Sсл. - служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр. - площадь занятая зонами отгрузки и комплектации.

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

3. Нарисовать схему склада с указанием входящих складских зон и их размерами, основываясь на данных задания 2:

ПРИМЕР:

4. Осуществить прием первой партии продукции, заполнив документы первичного складского учета:

- МХ1 - Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ2 - журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение

5. Презентовать результаты деятельности в группе.

Вариант 3

ОАО «ЛУКОЙЛ» - одна из крупнейших международных вертикально интегрированных нефтегазовых компаний, обеспечивающая 2,1% мировой добычи нефти.

Лидирующие позиции Компании являются результатом двадцатилетней работы по расширению ресурсной базы благодаря увеличению масштабов деятельности и заключению стратегических сделок.

ЛУКОЙЛ сегодня

- 2,1% общемировой добычи нефти

- Компания №1 среди крупнейших мировых частных нефтегазовых компаний по размеру доказанных запасов нефти

- Компания №2 среди крупнейших мировых частных нефтегазовых компаний по объему добычи нефти

- 16,6% общероссийской добычи нефти и 16,5% общероссийской переработки нефти

- Крупнейшая российская нефтяная бизнес-группа с выручкой в 2013 году более 141 млрд долл. и чистой прибылью более 7 млрд долл.

Доказанные запасы углеводородов группы «ЛУКОЙЛ» по состоянию на конец 2013 года составляют 17,4 млрд баррелей .

На Россию приходится 90,7% доказанных запасов Компании и 90,2% добычи товарных углеводородов. За рубежом Компания участвует в проектах по добыче нефти и газа или подготовку к добыче в семи странах мира.

Основная часть деятельности Компании осуществляется на территории четырех федеральных округов РФ - Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Южного. Основной ресурсной базой и основным регионом нефтедобычи Компании остается Западная Сибирь, на которую приходится 44% доказанных запасов и 48% добычи углеводородов.

На международные проекты приходится 9,3% доказанных запасов Компании и 9,8% добычи товарных углеводородов.

ЛУКОЙЛ владеет нефтеперерабатывающими мощностями в 5 странах (с учетом доли в НПЗ Zeeland). Суммарная мощность нефтеперерабатывающих заводов группы «ЛУКОЙЛ» по состоянию на конец 2013 года составляет 77,2 млн т/год.

Реализация социальных и благотворительных программ - одна из наиболее значимых стратегических задач Компании, позволяющая развивать партнерство с органами государственной власти, с муниципалитетами, а также с местным сообществом. В 2013 году Компания потратила более 98 млн долл. на спонсорскую, благотворительную деятельность и социальные инвестиции.

1. Разработать организационную структуру склада предприятия.

Пример:

1.1 Определите основные функции сотрудников склада.

Таблица - исходные данные для расчета площади склада в г. Оренбург, ОАО "ЛУКОЙЛ"

Показатели

Значение

Среднедневное поступление товара на склад

915 т

Коэффициент нагрузки на 1 м²

1,55 т/м²

Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад

1,25

Количество дней нахождения товаров в зоне приемке

2 дня

Среднесуточный объем отправки груза со склада

899 т

Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада

1,45

Количество дней нахождения товара в отправочной экспедиции

1 день

Ширина стеллажа

1,30 м.

Глубина стеллажа

1,5 м.

Количество стеллажей

612 шт.

Ширина погрузчика

1,36

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда

19 см

Ширина штабеля

16 м

Длина штабеля

3,9 м

Количество штабелей

30 шт.

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда

19 см

Площадь офисных помещений

1300 м²

Решение:

1 Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по следующей формуле:

q_ср - среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу (определяется в зависимости от вида хранения ресурсов, вида оборудования для хранения).

К - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад, определяемый делением месячного грузооборота самого напряженного месяца в году на среднемесячный грузооборот склада (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

2. Рассчитаем полезную площадь склада.

S_пол=S_ст+S_шт

S_пол=S_ст*N_ст+S_шт*N_шт

S_ст,S_шт - площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель

N_ст, N_шт - количество соответственно стеллажей и штабелей

3. Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле:

S_всп=S_вспст+S_вспшт

S_вспст -площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2

S_вспшт - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2

А = 2*В+3*С

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

l - ширина стеллажа, м

n - количество стеллажей, шт.

А - ширина проезда, м.

А = 2*В+3*С

l - ширина штабеля, м

n - количество штабеля, шт.

А - ширина проезда, м.

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площадь зоны комплектации и отгрузки на складе будут совмещены, поэтому:

q_отпр - среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К - коэффициент неравномерности отправки грузов со склада, (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней);

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу

Таким образом, общая площадь склада равна:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_отгр + S_всп.

Sобщ - общая площадь склада;

Sпол. - полезная площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

Sпр. - площадь занятая разгрузочными и погрузочными площадками;

Sсл. - служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр. - площадь занятая зонами отгрузки и комплектации.

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

3. Нарисовать схему склада с указанием входящих складских зон и их размерами, основываясь на данных задания 2:

ПРИМЕР:

4. Осуществить прием первой партии продукции, заполнив документы первичного складского учета:

- МХ1 - Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ2 - журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение

5. Презентовать результаты деятельности в группе

Вариант 4

Макс Фактор (англ. Max Factor, настоящее имя Максимилиан Факторович; 15 сентября 1872, Здуньская-Воля - 30 августа 1938, Беверли-Хиллз) - американский бизнесмен еврейского происхождения, выходец из Российской империи. До эмиграции в Америку проживал в Одессе и Николаеве. Основатель компании «Max Factor».

Его называют «отцом современной косметики». Первый свой магазин, в котором продавались различные косметические товары, он открыл в Рязани. В 1904 году эмигрировал вместе с семьёй в США. Умер в возрасте 65 лет в Беверли-Хиллз.

После смерти Макса Фактора в 1938 году его дело продолжил сын Фрэнк, который поменял имя и стал называться Макс Фактор-младший. В честь Макса Фактора заложена звезда на Голливудской аллее славы.

В Золотой век Голливуда, когда речь заходила о макияже, у звезд экранов было лишь одно имя на устах - Макс Фактор. Заметный визажист, изготовитель париков, Макс Фактор получил известность как создатель уникальных образов икон эпохи, таких как Ава Гарднер, Джин Харлоу и Марлен Дитрих. Однако он всегда верил, что создание роскошного образа должно быть доступно каждой женщине.

Макс Фактор родился в Российской Империи и в 1914 году иммигрировал в Америку. Он обосновался в Лос Анджелесе, чтобы быть ближе к многообещающей индустрии кино. Его высокое мастерство быстро снискало ему славу, скоро он уже работал с ведущими голливудскими звездами. Чтобы они выглядели на экране естественно, но все же роскошно, он и начал создавать свою собственную косметику.

В 1916 году Макс Фактор начинает продавать тени и карандаш для бровей. Впервые эти вещи вышли за пределы киноиндустрии. Уже через четыре года он запустил полную линию косметики, которую сам называл "мейк-ап". Выражение, как известно, ушло в народ.

Косметика и секреты ее нанесения, изобретенные Максом Фактором для индустрии кино и голливудских клиентов, завоевали ему Оскар. Однако его принципиальная позиция заключалась в том, что каждая женщина может выглядеть роскошно, для этого ей нужна лишь хорошая косметика и правильная техника макияжа.

От туши до тональной основы, от теней до блеска для губ - Макс Фактор подарил женщинам весь арсенал средств для макияжа. Отныне каждая может создать свой образ, уникальный, как высказывание.

1. Разработать организационную структуру склада предприятия.

Пример:

1.1 Определите основные функции сотрудников склада.

Таблица - исходные данные для расчета площади склада в г. Оренбург, МАКСФАКТОР

Показатели

Значение

Среднедневное поступление товара на склад

260 т

Коэффициент нагрузки на 1 м²

1,55 т/м²

Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад

1,25

Количество дней нахождения товаров в зоне приемке

2 дня

Среднесуточный объем отправки груза со склада

215 т

Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада

1,45

Количество дней нахождения товара в отправочной экспедиции

1 день

Ширина стеллажа

1,30 м.

Глубина стеллажа

1,5 м.

Количество стеллажей

40 шт.

Ширина погрузчика

1,36

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда

15 см

Ширина штабеля

5 м

Длина штабеля

3,9 м

Количество штабелей

30 шт.

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда

15 см

Площадь офисных помещений

1300 м²

Решение:

1 Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по следующей формуле:

q_ср - среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу (определяется в зависимости от вида хранения ресурсов, вида оборудования для хранения).

К - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад, определяемый делением месячного грузооборота самого напряженного месяца в году на среднемесячный грузооборот склада (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

2. Рассчитаем полезную площадь склада.

S_пол=S_ст+S_шт

S_пол=S_ст*N_ст+S_шт*N_шт

S_ст,S_шт - площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель

N_ст, N_шт - количество соответственно стеллажей и штабелей

3. Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле:

S_всп=S_вспст+S_вспшт

S_вспст -площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2

S_вспшт - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2

А = 2*В+3*С

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

l - ширина стеллажа, м

n - количество стеллажей, шт.

А - ширина проезда, м.

А = 2*В+3*С

l - ширина штабеля, м

n - количество штабеля, шт.

А - ширина проезда, м.

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площадь зоны комплектации и отгрузки на складе будут совмещены, поэтому:

q_отпр - среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К - коэффициент неравномерности отправки грузов со склада, (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней);

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу

Таким образом, общая площадь склада равна:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_отгр + S_всп.

Sобщ - общая площадь склада;

Sпол. - полезная площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

Sпр. - площадь занятая разгрузочными и погрузочными площадками;

Sсл. - служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр. - площадь занятая зонами отгрузки и комплектации.

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

3. Нарисовать схему склада с указанием входящих складских зон и их размерами, основываясь на данных задания 2:

ПРИМЕР:

4. Осуществить прием первой партии продукции, заполнив документы первичного складского учета:

- МХ1 - Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ2 - журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение

5. Презентовать результаты деятельности в группе.

Вариант 5

На сегодняшний день Микояновский мясокомбинат является бесcпорным лидером отечественной мясоперерабатывающей промышленности, не имея себе равных по конкурентно способности продукции на рынке, темпам модернизации производственной базы и эффективности капиталовложений. По результатам независимого исследования экономического издания "Эксперт", Микояновский мясокомбинат входит в рейтинг двухсот ведущих компаний по объему реализации продукции и при этом занимает среди них 10-е место по темпам прироста.

С 1998 года Микояновский мясокомбинат входит в состав корпорации «ЭКСИМА» - официального поставщика продуктов питания для Москвы. Финансовая поддержка «Эксимы» позволила ММК значительно укрепить свои позиции на отечественном рынке. Благодаря грамотной маркетинговой стратегии, география регионального присутствия «Микояна» продолжает стремительно расширяться, открываются новые представительства по всей России.

Мощности и современные технологии позволяют мясному гиганту производить более 400 тонн продукции в сутки. Ассортимент предлагаемого рынку товара на сегодняшний день составляет 250 наименований колбас и деликатесов, а также почти 40 наименований мясных и мясорастительных консервов. И это далеко не предел. Высококвалифицированные технологи «Микояна» трудятся, постоянно предлагая на суд потребителя всевозможные новинки. Сотрудники Комбината желают, чтобы даже самому взыскательному покупателю пришелся по вкусу "микояновский" продукт.

Впрочем, иначе быть и не может. Ведь в каждом продукте от «Микояна» есть своя особая "изюминка". Секрет заключается в оригинальных фирменных рецептах, вот уже многие десятилетия хранящихся в коллективе Микояновского мясокомбината. Еще одним секретом успеха является тот факт, что в производстве «Микоян» использует только свежее, охлажденное сырье, натуральное молоко и специи. Инвестируя, при поддержке корпорации «Эксима», огромные средства в отечественное сельское хозяйство, Микояновский мясокомбинат выращивает все необходимое в собственных хозяйствах и на фермах. Поэтому приверженцы "микояновской" кухни всегда спокойны за свое здоровье и здоровье своих близких. ММК является постоянным участником и победителем различных профессиональных выставок и конкурсов. Продукция «Микояна» удостаивается самых высоких наград.

1. Разработать организационную структуру склада предприятия.

Пример:

1.1 Определите основные функции сотрудников склада.

Таблица - исходные данные для расчета площади склада в г. Оренбург, ЗАО "Микояновский мясокомбинат"

Показатели

Значение

Среднедневное поступление товара на склад

821 т

Коэффициент нагрузки на 1 м²

1,4 т/м²

Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад

1,5

Количество дней нахождения товаров в зоне приемке

1 день

Среднесуточный объем отправки груза со склада

690 т

Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада

1,3

Количество дней нахождения товара в отправочной экспедиции

1 день

Ширина стеллажа

1,35 м.

Глубина стеллажа

2,12 м.

Количество стеллажей

560 шт.

Ширина погрузчика

1,35

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда

15 см

Ширина штабеля

11 м

Длина штабеля

3,6 м

Количество штабелей

15 шт.

Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда

15 см

Площадь офисных помещений

900 м²

Решение:

1 Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки по следующей формуле:

q_ср - среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу (определяется в зависимости от вида хранения ресурсов, вида оборудования для хранения).

К - коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад, определяемый делением месячного грузооборота самого напряженного месяца в году на среднемесячный грузооборот склада (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

2. Рассчитаем полезную площадь склада.

S_пол=S_ст+S_шт

S_пол=S_ст*N_ст+S_шт*N_шт

S_ст,S_шт - площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель

N_ст, N_шт - количество соответственно стеллажей и штабелей

3. Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле:

S_всп=S_вспст+S_вспшт

S_вспст -площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2

S_вспшт - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2

А = 2*В+3*С

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

l - ширина стеллажа, м

n - количество стеллажей, шт.

А - ширина проезда, м.

А = 2*В+3*С

l - ширина штабеля, м

n - количество штабеля, шт.

А - ширина проезда, м.

В - ширина транспортного средства, м;

С- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15-20 см).

Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площадь зоны комплектации и отгрузки на складе будут совмещены, поэтому:

q_отпр - среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К - коэффициент неравномерности отправки грузов со склада, (при рациональной загрузке склада К=1,2…1,5);

t - количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней);

σ₁ - нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу

Таким образом, общая площадь склада равна:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_отгр + S_всп.

Sобщ - общая площадь склада;

Sпол. - полезная площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами;

Sпр. - площадь занятая разгрузочными и погрузочными площадками;

Sсл. - служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр. - площадь занятая зонами отгрузки и комплектации.

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

3. Нарисовать схему склада с указанием входящих складских зон и их размерами, основываясь на данных задания 2:

ПРИМЕР:

4. Осуществить прием первой партии продукции, заполнив документы первичного складского учета:

- МХ1 - Акт о приеме-передаче товарно-материальных ценностей на хранение;

- МХ2 - журнал учета товарно-материальных ценностей, сданных на хранение

5. Презентовать результаты деятельности в группе

Практическая работа №11.

Определение месторасположения склада на обслуживаемой территории

Три молочных комбината - Царицынский молочный комбинат, Лианозовский молочный комбинат, Завод детских молочных продуктов - вместе обслуживают 5 магазинов, расположенных в Московской области. В табл. 3. приведены координаты молочных комбинатов и обслуживаемых магазинов. Комбинаты осуществляют среднюю партию поставки соответственно в размерах 250 т; 275 т; 185 т. Партии поставок при реализации клиентам соответственно равны: К_А- 160 т; К_В - 110 т; К_С - 170 т; K_D - 150; К_Е - 120.

Необходимо определить месторасположение распределительного центра, который может обеспечить сбыт продукции молочных заводов среди потребителей, если известно, что тариф для поставщиков на перевозку продукции составляет 1 руб./т.км, а тарифы для клиентов на перевозку продукции равны: для К_А - 0,8 руб./т-км; К_В - 0,5 руб./т-км; К_С - 0,6 руб./т-км; K_D - 0,7 руб./т-км; К_Е - 0,5 руб./т.км.

Координата

Поставщик

Клиент

Царицынский молочный комбинат

Лианозовский молочный комбинат

Завод детских молочных продуктов

К_А

К_В

К_С

K_D

К_Е

X

20

50

70

55

15

35

40

46

Y

50

35

20

60

40

70

50

50

Решение рассматриваемой задачи основывается на нахождении центра тяжести, который определяется по формуле:

где M - центр массы, км;

Rni - расстояние от начала осей координат до точки, обозначающей месторасположение поставщика, км;

Rki - расстояние от начала координат до точки, обозначающей месторасположение потребителя,км;

Tni - транспортный тариф для поставщика на перевозку груза, руб./ткм;

Тki - транспортный тариф для клиента на перевозку груза, руб./ткм;

Qni - объем груза, поставляемый i-м поставщиком, т;

Qki - объем груза, закупаемый i-м клиентом, т.

1. Рассчитаем координаты центра тяжести грузовых потоков по оси X:

2. Рассчитаем координаты центра тяжести грузовых потоков по оси У:

Таким образом, оптимальное месторасположение склада находится в точке (43 км; 44 км).

Практическая работа №12.

ABC-XYZ анализ запасов на складе предприятия

Руководство компании, занимающейся оптовой торговлей товарами народного потребления, приняло решение расширить торговый ассортимент, что должно привести к повышению конкурентоспособности фирмы и, как следствие, укреплению позиции на рынке. Однако свободных финансовых средств, а также складских площадей недостаточно.

Перед отделом логистики поставлена задача пересмотра методов контроля товарных запасов с целью возможного высвобожде­ния складских площадей, а также денежных средств, замороженных в излишних запасах.

Ассортимент товаров компании, а также среднегодовые запасы и ежеквартальные объемы продаж по каждой товарной позиции представлены в таблице:

Таблица - Среднегодовые запасы и ежеквартальные объемы продаж всего ассортимента товаров, предлагаемых фирмой

№ позиции

,

Среднегодовой запас по позиции, тыс. Руб.

Реализация за:

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

1

2280

590

610

690

670

2

720

200

130

180

120

3

3550

500

1300

400

690

4

850

170

190

200

190

5

90

20

0

50

40

6

1580

520

540

410

430

7

220

40

50

50

70

8

16750

4400

4500

4300

4200

9

310

50

60

ПО

40

10

5280

1010

1030

1060

960

11

8750.

2210

2180

2280

2240

12

1950

520

550

530

560

13

930

240

270

280

250

14

480

70

110

80

60

15

400

100

80

60

80

16

290

90

60

80

50

17

190

60

30

60

50

18

130

60

20

40

10

19

770

190

100

130

50

20

80

30

50

0

30

21

250

60

50

50

70

22

800

190

260

200

180

23

30

0

40

5

10

24

170

40

60

40

70

25

3000

590

700

660

800

26

110

40

40

50

30

27

23 470

5180

5500

5490

5850

28

40

10

0

20

10

29

280

50

30

70

50

30

960

240

320

420

240

31

20

5

10

15

10

32

70

10

70

20

20

33

370

80

40

50

70

34

13590

2900

3140

3300

3200

35

630

90

130

170

140

36

50

15

30

30

15

37

520

90

80

100

90

38

6050

1770

850

560

2280

39

140

20

30

80

40

40

9870

2600

2500

2700

2350

41

450

90

80

60

90

42

990

310

330

300

320

43

1310

300

550

390

570

44

580

100

110

90

100

45

690

130

180

150

190

46

890

150

240

240

210

47

1700

530

580

420

470

48

60

25

25

40

20

49

7270

1500

2200

1600

1800

50

1170

290

340

350

390

Решение:

Решение поставленной перед отделом логистики задачи предполагает установление разных методов контроля и разной политикой закупок для различных групп товаров. Группировка товарных позиций и последующий анализ выделенных групп позволят выбрать оптимальные технологии планирования и управления запасами для всего ассортимента товаров, предлагаемых компании. Разделение товаров на группы должно учитывать долю запасов каждой позиции в общем объеме товарных запасов, а также степень неравномерности спроса (с учетом точности прогнозирования) по каждой ассортиментной позиции.

Для анализа ассортимента товаров с учетом доли запасов по каждой позиции в общем объеме запасов используется метод АВС анализа. Этот метод основан на применении правила Парето (сформулированного итальянским социологом и экономистом Фредо Парето), или правила 80/20. Принцип Парето гласит, что значительная часть сущностей определяется незначительным количеством причин (80% сущностей определяются 20% причин).

Таким образом, идея метода состоит в том, чтобы выделить небольшое количество объектов, имеющих наибольшую важность, т. е. определяющих значительную часть интересующего нас критического параметра.

Таким образом, идея этого метода состоит в том, чтобы выделить среди множества объектов наиболее значимые (с точки зрения обозначенной цели).

Исходя из вышеизложенного, порядок проведения АВС-анализ будет следующим:

1. Формулирование цели анализа.

2. Определение множества анализируемых объектов.

3. Выделение признака, на основе которого будет классифицировано анализируемое множество объектов.

Оценка анализируемых объектов по выделенному классификационному признаку.

Группировка объектов в порядке убывания значения признака.

6. Построение кривой ABC.

7. Разделение множества анализируемых объектов на три группы: группа А, группа В и группа С.

В результате анализа выявляются три подмножества анализируемого множества объектов, требующие разного подхода к управлению.

Теоретически группа А включает в себя 20% позиций упорядоченного списка объектов, начиная с наиболее значимой, и определяет 80% сущностей; группа В включает в себя следующие 30% позиций, которые определяют 15% сущностей; группа С состоит из оставшихся 50% позиций и определяет лишь 5% сущностей. Однако специфика конкретного множества значений может не укладываться в рамки такого распределения- поэтому предлагается строить кривую ABC-анализа, после чего определять разделение на группы, руководствуясь участками кривой, между которыми происходит резкое изменение радиуса ее кривизны.

В решаемой задаче цель ABC-анализа - распределение позиций ассортимента по группам в зависимости от объема денежных средств, «омертвленных» в запасах по этим позициям. То есть необходимо определить:

- незначительное количество позиций ассортимента, запасы

- по которым занимают значительную долю в общей стоимости запасов (группа А);

- несколько большее количество позиций, запасы по которым занимают гораздо меньшую, но тоже значимую долю в общей стоимости запасов (группа В);

Оставшиеся позиции (около половины от общего количества), запасы по которым занимают незначительную долю в общей стоимости запасов (группа С).

Исходя из этого, объект анализа - объем товарных запасов (в денежном выражении) по ассортиментным позициям, а признак анализа - доля запасов (в %) отдельных позиций ассортимента в общем объеме запаса.

Следовательно, для проведения анализа рассчитаем долю отдельных позиций в общем объеме запаса. Доля запаса по конкретной позиции рассчитывается как отношение запаса по данной позиции к общей сумме запасов.

Затем выстроим ассортиментные позиции в порядке убывания их доли в общей стоимости запасов. Упорядоченный список цен в графах 4-7 таблицы.

Таблица - Расчеты и результат анализа ABC

Анализ ABC позволяет дифференцировать номенклатуру ресурсов или ассортимент товаров по степени влияния на интересующий признак (в данном случае, по степени влияния на общий объем товарных запасов). Для разделения товаров на группы с учетом степени неравномерности спроса по каждой ассортиментной позиции используется другой тип анализа - XYZ-анализ.

Анализ XYZ подразумевает разделение всего ассортимента товаров (номенклатуры ресурсов) на три группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Равномерность спроса может быть определена показателями относительной колеблемости (вариации) спроса), среди которых наиболее часто применяемым и достаточно легко рассчитываемым являет коэффициент вариации, определяемый по формуле

х_i - значение спроса в i-м периоде (месяц, квартал, год) по оцениваемой позиции;

х - среднее (среднемесячное, среднеквартальное, средне годовое) значение спроса по оцениваемой позиции;

п - количество периодов (месяцев, кварталов, лет), за которые проведена оценка.

Порядок проведения XYZ-анализа следующий:

1. Формулирование цели анализа.

2. Определение коэффициентов вариации по отдельным позициям анализируемого множества.

3.Группировка объектов множества в порядке возрастания коэффициента вариации.

4.Построение кривой XYZ.

5.Разделение множества анализируемых объектов на три группы: группа X, группа Y и группа Z.

Предлагается разделять ассортимент товаров на группы в соответствии с тем, в какой интервал попадает коэффициент вариации данной позиции. Для данной задачи предлагаются следующие диапазоны групп.

Таблица - Границы интервалов для разделения ассортимента по группам

Группа

Интервал, %

X

0 ≤ ν < 10%

Y

10% ≤ ν ≤ 25%

Z

ν > 25%

В общем случае выбор алгоритма распределения рекомендуется осуществлять исходя из того, что указанные границы интервалов могут не отражать специфики конкретного множества. Поэтому, так же как и для АВС-анализа, предлагается построить кривую, а затем определять разделение на группы, руководствуясь участками кривой, между которыми происходит резкое изменение радиуса её кривизны.

В решаемой задаче цель XYZ-анализа - распределение позиции ассортимента по группам в зависимости от степени неравномерности спроса по каждой ассортиментной позиции. То есть необходимо определить:

- позиции ассортимента, объемы реализации по которым практически неизменны во времени (группа X);

- позиции ассортимента, объемы реализации по которым меняются во времени, но не очень значительно и/или достаточно предсказуемо (группа Y);

- позиции ассортимента, объемы реализации по которым меняются во времени значительно и практически непредсказуемо.( группа Z).

Исходя из этого, объект анализа - данные по реализации товарных запасов (в денежном выражении) по ассортиментным позициям, а признак анализа - степень неравномерности реализации ассортиментных позиций с течением времени.

Следовательно, для проведения анализа рассчитаем коэффициент вариации для каждой позиции ассортимента (графа 3 табл. 4.8).

Затем выстроим ассортиментные позиции в порядке возрастания значения коэффициента вариации. Упорядоченный список размещен в графах 4-7 табл.

Таблица

Исходные данные

Коэффициент вариации %

Упорядоченный список

группа

№ позиции

Реализация за:

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

Коэффициент вариации %

№ поиции

1

590

610

690

670

6,4

1,7

11

Группа X

2

200

130

180

120

21.2

2,6

8

3

500

1300

400

690

48,3

2,9

12

4

170

190

200

190

5,8

3,5

42

5

20

0

50

40

69,8

3,6

10

6

520

540

410

430

11,8

4,3

22

7

40

50

50

70

20,8

4,3

27

8

4400

4500

4300

4200

2,6

4.7

34

9

50

60

110

40

41,4

5,1

40

10

1010

1030

1060

960

3,6

5,8

4

11

2210

2180

2280

2240

1,7

6,1

13

12

520

550

530

560

2,9

6,4

1

13

240

270

280

250

6,1

7,1

44

14

70

110

80

60

23,4

7,9

37

15

100

80

60

80

17,7

10,4

50

Группа Y

16

90

60

80

50

22,6

11,0

25

17

60

30

60

50

24,5

11,8

6

18

60

20

40

10

59,1

12,1

47

19

190

100

130

50

43,1

14,4

21

20

30

50

0

30

64,9

14,7

45

21

60

50

50

70

14,4

15,1

49

22

190

200

200

180

4,3

15,3

41

23

0

40

5

10

113,2

17,5

46

24

40

60

40

70

24,7

11,1

15

25

590

700

660

800

11,0

17,7

26

26

40

40

50

30

17,7

20,8

7

27

5180

5500

5490

5850

4,3

21,2

2

28

10

0

20

10

70,7

21,6

35

29

50

30

70

50

28,3

22,6

16

30

240

320

420

240

24,3

23.4

14

31

0

10

15

15

35,4

24,3

30

32

10

70

20

20

78,2

24,5

17

33

80

40

50

70

26,4

54,7

24

34

2900

3140

3300

3200

4,7

24,8

43

35

90

130

170

140

21,6

26,4

33

Группа Z

36

15

30

30

15

33,3

27,3

48

37

90

80

100

90

7,9

28,3

29

38

1770

850

560

2280

50,7

33,3

36

39

20

30

80

40

53,6

35,4

31

40

2600

2500

2700

2350

5,1

41,4

9

41

90

80

60

90

15,3

43,1

19

42

310

330

300

320

3,5

48,3

3

43

300

550

390

570

24,8

50,7

38

44

100

110

90

100

7,1

53,6

39

45

130

180

150

190

14,7

59,1

18

46

150

240

240

210

17,5

64,9

20

47

530

580

420

470

12,1

69,8

5

48

25

25

40

20

27,3

70,7

28

49

1500

2200

1600

1800

15,1

78,2

32

50

290

340

350

390

10,4

113,2

23

По итогам анализа АВС и анализа XYZ строится матрица АВС -XYZ (табл.), после чего выделяются товарные позиции, требующие наиболее тщательного контроля над товарами.

Таблица Матрица ABC-XYZ

X

Y

Z

А

27, 8, 34, 40, 11, 10

49, 25

38, 3

В

1, 12, 42, 13, 4, 22

47, 6, 43, 50, 30, 46, 2, 45

19

С

44, 37

35, 14, 41, 15, 16, 21, 7, 17, 24, 26

33, 9, 29, 39, 18, 5, 20, 32, 48, 36, 28, 23, 31

Для товарных позиций, входящих в группы АХ, AY, AZ, следует выработать и применять индивидуальные технологии управления запасами, поскольку, согласно классификации ABC, небольшая по численности группа А связывает в запасах значительную часть (80%) финансовых средств. Например, для позиций, входящих в группу АХ, необходимо рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии точно в срок, объем реализации по этим позициям относительно стабилен во времени. Позиции же, входящие в группу AZ, необходимо контролировать ежедневно. В связи с большими колебаниями спроса необходимо предусмотреть достаточный для их сглаживания страховой запас.

Планирование запасов по позициям, входящим в группы СХ, СУ, CZ, может осуществляться на более длительный период (например, на квартал) с еженедельной или ежемесячной проверкой наличия запаса на складе. Это обусловлено тем, что данные запасы замораживают сравнительно небольшую часть денежных средств, а колебания спроса на эти позиции значительны.

Достаточно сложным вопросом является управление запасом по позициям, входящим в группы ВХ, BY, BZ. Запасы по этим позициям составляют небольшую, но значимую группу. Относительно колебаний спроса также сложно сделать какие-либо определенные выводы. Вообще, управление запасами по этим позициям может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям планирования.

Практическая работа №19.

Выбор упаковки. Разработка этикетки. Маркировка груза на складе.

Цель работы: ознакомиться с основными видами и функциями маркировки и упаковки, изучить основные требования к маркировке товаров, ознакомиться с законодательной и нормативной базой.

Теоретическая часть

Упаковка - включает тару, в которую помещается продукция, этикетку и вкладыши.

Тара - основной элемент упаковки, представляющий собой изделие для размещения и пространственного перемещения продукции.

Классификация тары и упаковки:

1. По назначению: потребительская упаковка (внутренняя) - это флаконы и тубы, коробки, пакеты, банки и транспортная (внешняя) - это ящики, бочки, мешки.

2. По применяемым материалам: деревянная, картонно-бумажная, металлическая, полимерная, стеклянная, керамическая, полиметаллическая, текстильная, комбинированная и др.

3. По функциональному предназначению: потребительская, производственная, транспортная. Отдельная группа - тара-оборудование как специальный упаковочный комплекс, предназначенный для размещения, транспортирования, временного хранения и непосредственной продажи из него товаров.

4. По размерам: крупная и мелкая.

5. По кратности использования: разовая (для однократного использования), возвратная (бывшая в употреблении и используемая повторно) и многооборотная (многократное использование). Возвратная тара отличается от многооборотной прочностными показателями и организационно-юридическими условиями сдачи и возврата для очередного использования.

6. По качеству конструктивного исполнения (по способности сохранять свою форму): жесткая (не меняет своих форм и размеров - ящики из древесины, фанеры, шпона, гофрированного и сплошного картона, а также комбинированные; фляги, бидоны; бутыли стеклянные), полужесткая (менее устойчива и может частично менять свою форму) и мягкая (теряет свою форму после освобождения из-под продукта - тара из бумаги, искусственные и синтетические пленки).

7. По способности противодействовать проникновению воздуха и влаги: герметичная (сборная банка цилиндрической и фигурной формы, штампованная банка и др.; разновидности герметичной тары - пыле-, свето-, жиро, газо- и паронепроницаемая тара) и негерметичная.

8. По конструктивному исполнению: неразборная, разборная, складная и разборно-складная.

9. По наличию крышки или другого укупорочного средства: закрытая и открытая.

10. По соединению: плотная (детали соединены между собой без просветов) и решетчатая (с заданными просветами).

11. По функциональному назначению и особенностям конструктивных исполнений: изотермическая (внутри которой в течение определенного времени сохраняется заданная температура), изобарическая (внутри которой в течение определенного времени сохраняется заданное давление), аэрозольная (это изобарическая тара с распылительным клапаном, придающим продукции при ее потреблении аэрозольное состояние).

12. По принадлежности и условиям использования: производственная, инвентарная, складская.

13. По составному элементу: каркасная, стоечная, ящичная, сетчатая, коническая и другие.

14. По характеру предназначения: универсальная (применяется для самого широкого перечня продукции) и специализированная (применяется для конкретной, с учетом ее формы и условий хранения и перевозки продукции).

Существует штабелируемая упаковка, которая позволяет укладывать продукцию одну на другую несколькими рядами в устойчивый штабель с учетом ограничений по высоте и весу штабелирования, которые указаны на ней; и нештабелируемая.

Существует также упаковка, называемая мерной и хозяйственно-бы-товой.

Современные упаковки:

Вакуум-упаковка - герметичная потребительская упаковка, в которой за счет отсоса воздуха создано давление ниже атмосферного.

Пюр Пак, Тетра Пак, Тетра Брик и др. - потребительская тара из коробочного картона с полиэтиленовым покрытием со сварным продольным швом и прямоугольным дном. После заполнения продуктом верх сваривается в виде лепестковой складки по ширине коробки. Рекомендуется для молочной продукции, соков и т.д.

Бутылки ПЭТФ из полиэтилентерафтолата различной вместимости, формы и окраски. Рекомендуется для жидких пищевых продуктов.

Ламистер - алюминиевая фольга, склееная с полипропиленом, используется для кулинарной продукции, изготавливаются банки для пресервов и консервов.

Алюминиевая фольга с лаковым покрытием - упаковывают плавленые сыры, животные жиры и др.

Алюминиевая фольга в комбинации с бумагой - обладает большой механической прочностью и низкой ароматопроницаемостью, благодаря чему используется для упаковки чая и других ароматических продуктов.

Требования к различным видам упаковки и тары:

1. требования безопасности:

- защита товара от физико-химических и механических воздействий;

- экологическая безопасность и возможность рециркуляции и регенерации вышедшей из потребления упаковки.

2. требования маркетинга и торговли:

- сохранность и транспортабельность всех видов продукции;

- рациональное использование габаритов и грузовместимости транспортных средств и складских помещений;

- возможность применения средств комплексной механизации при погрузочно-разгрузочных работах;

- повышение качественного уровня организации торговли;

- максимальная информация потребителя о свойствах продукта, условиях его применения, особенностях хранения, перевозки и пр.;

Функции тары и упаковки:

1. Упаковка как емкость для продукта.

2. Защитная функция - защита товара от физико-химических и механических воздействий.

3. Многофункциональное использование.

4. Информационная функция - информация потребителя о свойствах продукта, условиях его применения, особенностях хранения, перевозки и пр.

При проведении товароведной экспертизы обращают внимание на вид тары, состояние упаковки и маркировки продукта, которые определяют путем визуального осмотра.

Маркировка - нанесение знаков, надписей и рисунков на товар или упаковку для их описания и указания способов перевозки, обработки и хранения.

В законе РФ «Об упаковке и маркировке потребительских товаров, реализуемых в сфере торговли и услуг» дано следующее определение маркировки - это текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на упаковку или на товар, предназначенные для идентификации товара или отдельных его свойств, для доведения до потребителя информации об изготовителях, количественных и качественных характеристиках товара.

Маркировка любого товара регламентируется соответствующим ГОСТом или ТУ на конкретную продукцию, ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов», законом РФ «О защите прав потребителя».

Классификация маркировки по основным функциям:

1. Отправительская: указывается в виде дроби: в числителе номер места и знак отправителя, в знаменателе - число мест в партии. Также указывается наименование отправителя и получателя и т.д.

2. Транспортная: применяется при использовании бочек, ящиков, мешков, контейнеров, фляг и наносится перевозчиком. Может содержать манипуляционные знаки.

3. Специальная.

4. Товарная.

Также условно всю информацию, выносимую на маркировку под-разделяют:

на основополагающую информацию - наименование товара, наименование предприятия-изготовителя, адрес;

потребительскую информацию - масса нетто или объем, дата производства, срок хранения, условия хранения, состав сырья, пищевая и энергетическая ценность, рекомендации по использованию, согласованность с МЗ РФ.

специальную информацию - номер документа, штрих-код, торговая марка предприятия, знак соответствия.

Функции маркировки:

1. Информационная.

2. Идентифицирующая.

3. Эмоциональная.

Товарная маркировка может быть производственной и торговой.

Производственная маркировка (наносится производителем) это текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на товар или упаковку. Носителями производственной маркировки являются этикетки, вкладыши, ярлыки, бирки, кольеретки, штампы, клейма, контрольные ленты и т.д.

Требования к производственной маркировке:

- доступность;

- достоверность;

- достаточность;

- наглядность;

- однозначность текстовых объяснений или рекомендаций;

- четкость текстовых пояснений;

- стойкость к атмосферным явлениям;

- практичность нанесения.

Торговая маркировка - это текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные продавцом или изготовителем на товарные или кассовые чеки, упаковку или товар. Носителями являются: ценники, товарные и/или кассовые чеки. Отличие от производственной маркировки: выполнение идентифицирующей функции о факте продажи товара и его продавце, без расшифровки информации о самом товаре.

Требования к торговой маркировке регламентируются нормативными актами: «Правила продажи отдельных видов товаров», «Положение о применении контрольно-кассовых машин», «Правила оформления ценников».

Информационные знаки:

Информационный знак - это условные обозначения, предназначенные для идентификации отдельных или совокупных свойств товара. Наносится на упаковку или товар, легко узнаваем, нагляден.

Виды:

- товарные знаки - специальное обозначение, с помощью которого можно отличить товары и услуги одних фирм от товаров и услуг других фирм. Разработка, утверждение и применение товарного знака регулируется Законом РФ «О товарных знаках, знаках обслуживания и наименование мест происхождения товаров» (1992 г.). Торговая марка и образ, если выносятся на маркировку товара, должны быть зарегистрированы в международном реестре и защищены юридически.

^тм или ® - торговая марка зарегистрирована;

© - товарный знак является собственностью фирмы (купля технологии);

- товарный знак запатентован.

- знаки соответствия - знаки, подтверждающие соответствие маркированной им продукции установленным требованиям стандарта, других НД. Разрешение или лицензия на использование знака соответствия выдается органом по сертификации в установленном порядке. В зависимости от сферы применения различают национальные и транснациональные знаки соответствия.

Национальный знак соответствия - знак, подтверждающий соответствие требованиям, установленным национальными стандартами или другими нормативными документами. Он разрабатывается, утверждается и регистрируется национальным органом по сертификации.

В России утвержден общий знак соответствия системы ГОСТ Р, его размеры и символы регламентируются ГСТ Р 50460-92 «Знаки соответствия при обязательной сертификации». Под знаком соответствия ставится код органа по сертификации, например, АЮ19.

Во многих странах также применяют национальные знаки соответствия стандартам: в Германии - DIN, в Австрии - ONORM, во Франции - NF, в Польше - B, в России - РСТ.

Транснациональные знаки соответствия - знаки, подтверждающие соответствие требованиям, установленным региональными стандартами (странами определенного региона). Например, знак «СЕN» - Европейского комитета по стандартизации, «CENELEC» - Европейской электротехнической комиссии.

- комплексные знаки - предназначены для информирования о применяемых пищевых добавках.

Е - пищевая добавка, BIO - биологически активная добавка.

- размерные знаки - для обозначения количественных характеристик товара или физических величин. На пищевых продуктах: e - чистый вес (масса нетто) или объем продукта, s,m,x,l - для обозначения размера одежды.

- эксплуатационные знаки - о правилах эксплуатации, способах ухода и наладки товаров.

- манипуляционные знаки - о способах обращения с товаром, наносятся на транспортную тару. Их символика регламентируется ГОСТ 14192 «Маркировка грузов».

- предупредительные знаки - для обеспечения безопасности потребителя и окружающей среды при эксплуатации потенциально-опасных товарах. - Хрупкое. Осторожно.; - Верх.

- экологические знаки - для информации об экологической чистоте товаров или экологически безопасных способах эксплуатации, использования и утилизации.

Штриховое кодирование товаров:

Штриховой код - знак, предназначенный для автоматизированной идентификации и учета информации о товаре, закодированный в виде цифр и штрихов. Штрих-код наносится на транспортную или потребительскую упаковку. В соответствии с требованиями проведения внешнеторговых сделок наличие штрихового кода на упаковке товара является обязательным условием его экспорта. При реализации товаров на внутреннем рынке нанесение штрихового кода является добровольным для производителя.

Наиболее широко распространен на международном потребительском рынке штриховой код EAN, разработанный Международной ассоциацией товарной нумерации. Это 13-ти или 8-разрядный код, состоящий из сочетаний штрихов и пробелов. Каждая цифра - сочетание двух штрихов и двух пробелов. Восьми разрядный код размещают на упаковке продукции с ограниченным местом для печати.

Структура 13- разрядного кода:

ХХ ХХХХХ ХХХХХ Х

1 2 3 4

позиция 1 - код страны, где находится банк данных о стране-производителе товара;

позиция 2 - код фирмы-производителя товара;

позиция 3 - код товара (артикул);

позиция 4 - контрольный знак, обеспечивающий надежность штрихо-вого кода.

Методика расчета контрольной цифры:

1. Складываются цифры, стоящие на четных позициях кода.

2. Результат первого действия умножается на 3.

3. Складываются цифры, стоящие на нечетных позициях кода (кроме контрольной).

4. Складываются результаты 2-го и 3-го действий.

5. Определяется контрольное число, представляющее собой разность между полученной суммой и ближайшим к нему большим числом, кратным 10.

Практическая часть

1. Студентам выдают различные виды упаковки продовольственных товаров. Предлагается изучить потребительскую маркировку продукта, а сделанные выводы о соответствии информации требованиям соответствующих стандартов, ее достаточности и доступности, полученные результаты оформить в виде таблицы:

2. Студентам выдают различные виды упаковки продовольственных товаров. Студентам предлагается изучить штрих-код продукта и определить страну производителя, рассчитать контрольное число и сделать вывод о достоверности маркировки товара, результаты оформить в виде таблицы:

№

Код государства

Код завода-изготовителя

Код товара

Контрольная

цифра

Достоверность

Вопросы для самопроверки:

1. Маркировка товаров, функции маркировки. Различия между производственной и торговой маркировкой.

2. Информационные знаки.

3. Штриховое кодирование товаров, назначение.

4. Какие виды информации о товаре вы знаете?

Задание:

1. Разработайте упаковку под свой товар.

2. Нанесите всю необходимую информацию.

3. Обоснуйте выбор вида упаковки.

4 ТЕМАТИКА КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1. Организация складского хозяйства на отдельном предприятии и направления ее совершенствования.

2. Организация единого технологического процесса функционирования баз и складов.

3. Рациональная организация приемки, хранения и отпуска материальных ресурсов на базах и складах

4. Основные пути снижения издержек при осуществлении операций по складированию продукции.

5. Показатели и экономическая эффективность использования складского оборудования.

6. Направления совершенствования управления погрузочно-разгрузочными и складскими операциями.

7. Организация контроля за складскими операциями на предприятиях и в посреднических организациях.

8. Основные направления расширения комплекса услуг снабженческих баз и складов.

9. Пути повышения эффективности операций складирования и хранения материально-технических ресурсов.

10. Экономические методы управления складским хозяйством на базах и складах.

11. Значение складского хозяйства как составной части инфраструктуры общественного производства.

12. Значение и задачи комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ.

13. Экономическая эффективность комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и складских работ.

14. Обоснование потребности складских комплексов в необходимых площадях и оборудовании.

15. Технико-экономическое обоснование размещения и строительства складских комплексов.

16. Обоснование расчета потребности складских комплексов в средствах механизации.

17. Планирование и анализ основных технико-экономических показателей работы баз и складов.

18. Эффективность применения рациональных видов тары в складских комплексах.

19. Экономическая эффективность механизации складских работ с тарно-штучными грузами.

20. Осуществление единой технической политики в области складского и тарного хозяйства.

21. Современное состояние складского и тарного хозяйства.

22. Задачи складского хозяйства по повышению качества обслуживания потребителей.

23. Задачи складского хозяйства по ускорению оборачиваемости материально-технических ресурсов.

24. Методика определения грузовой площади складов при хранении материалов в стеллажах, штабелях, резервуарах.

25. Значение применения подъемно-транспортного оборудования непрерывного действия в складских комплексах.

26. Эффективность внедрения отраслевых стандартов по хранению отдельных видов материальных ресурсов.

27. Значение, задачи и методы учета материальных ресурсов на базах и складах.

28. Совершенствование организации технологического процесса работы баз и складов в современных условиях.