Методические указания к выполнению курсового проекта (работы) для студентов специальности 29. 02. 04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ШАХТИНСКИЙ ТЕХНИКУМ ДИЗАЙНА И СЕРВИСА «ДОН-ТЕКС»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА (РАБОТЫ)

по профессиональному модулю

ПМ.02 «Конструирование швейных изделий»

по специальности СПО 262019 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий

г. Шахты, 2014

Методические указания по выполнению курсового проекта (работы) по профессиональному модулю ПМ.02 «Конструирование швейных изделий» разработан на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от «15» мая 2014 г. № 534.

Организация-разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ростовской области «Шахтинский техникум дизайна и сервиса «Дон-Текс».

Разработчик: Никульшина С.А., преподаватель государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения Ростовской области «Шахтинский техникум дизайна и сервиса «Дон-Текс»

Программа рассмотрена и рекомендована ЦМК швейного направления

протокол №_____ от «____»________________20__ г.

_____________________/Е. А. Коваленко/

ВВЕДЕНИЕ

«Конструирование швейных изделий» является одним из профессиональных модулей, изучаемых студентами специальности 26200 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий» в цикле профессиональных модулей и дисциплин специализации, обеспечивающей подготовку и становление специалиста технолога-конструктора швейного производства.

Для успешного решения различных социальных и экономических задач, стоящих перед швейной отраслью, необходимо дальнейшее расширение ассортимента изделий, улучшение их качества и повышение эффективности производства.

Особое внимание должно уделяться вопросам проектирования швейных изделий, так как именно на этом этапе предопределяется качество готовой продукции, рациональное использование сырья, обеспечивается повышение производительности труда [1].

Сфера производства одежды в настоящее время нуждается в высококвалифицированных специалистах, способных в минимальные сроки проектировать изделия, экономически целесообразные для производства и с высокими потребительскими показателями [2].

Поэтому при выполнении курсового проекта (работы) по ПМ 02. «Конструирование швейных изделий» студенты должны умело и обоснованно решить задачу эффективного проектирования новых моделей одежды, применяя творчески и технически грамотно полученные ранее знания и навыки.

СОДЕРЖАНИЕ

№ стр.

Методические указания к выполнению курсового проекта (работы)

5

1. Введение

5

2. Техническое задание

5

3. Техническое предложение

6

4. Эскизный проект

8

4.1 Описание внешнего вида модели

8

4 2 Выбор методики и исходных данных для построения базовой основы конструкции

8

4.3 Разработка модельных особенностей проектируемой модели

11

5. Технический проект

13

5.1 Разработка конструкции узлов и сборочного чертежа

13

5.2 Изготовление макета изделия и уточнение конструкции проектируемой модели

15

5. Рабочая документация

16

6.1 Разработка и построение чертежей лекал основных деталей изделия

16

6.2 Разработка и построение чертежей производных деталей и вспомогательных лекал

18

6.3 Определение расхода материалов на изделие

19

6.4 Раскрой и изготовление изделия

21

5. Заключение

22

Библиографический список

23

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ

КУРСОВОГО ПРОЕКТА (РАБОТЫ)

1. Введение

Во введении формулируются цели и задачи проекта, вытекающие из общих направлений развития швейной отрасли и службы быта, места и роли технолога-конструктора в процессе изготовления одежды. Раздел содержит обоснования целесообразности разработки конструкции одежды заданного ассортимента, на основе применения прогрессивных методов проектирования с учетом использования современных технических средств, технологий и уровнем потребительского спроса.

Необходимо обосновать экономическую эффективность работы, исходя из информации о направлении моды. При разработке моделей одежды заданного ассортимента должны быть обоснованы преимущества в целях: повышения качества художественного уровня; функциональности модели одежды; творческого решения проектных задач; повышение экономической эффективности за счет роста производительности труда и сокращения расхода материалов; художественной выразительности и актуальности модели.

Объем этой части курсового проекта (работы) не должен превышать 1 - 2 страницы в пояснительной записке.

2. Техническое задание

В теме письменной курсового проекта (работы) задается назначение изделия по возрастной и половой принадлежности, ассортиментной группе. Из существующих аналогов подбираются прототипы изделий выбранного назначения, для выявления достоинств и недостатков.

В соответствии с заданием предпроектные исследования включают:

- анализ сопоставления данных о желаемых функциях будущего изделия, среде эксплуатации, облике художественном стиле проектируемой модели, о способе изготовления, наличии аналогов предполагаемого объекта;

- изучение конкретных условий эксплуатации будущей модели по сезону ношения, физическим характеристикам среды, частоте надевания, степени физических воздействий (солнца, дождя и снега, загрязнения) и нагрузок (истирание, растяжение);

- выявление главных функций заданного ассортимента одежды, исходя из того, что одежда может предназначаться для конкретного времени года или используется всесезонно; она может быть зрелищной или бытовой.

Выводом на этапе технического задания должно быть решение о том, какая форма по внешним и внутренним свойствам, степени эстетики и утилитарности проектируемой модели наиболее соответствует изученным требованиям и может быть выбрана как базовая для дальнейших проектных поисков.

Данный раздел содержит 1 - 2 страницы рукописного текста пояснительной записки.

2. Техническое предложение

Техническое предложение играет особую роль в курсовом проекте (работе), поскольку от правильного выбора концепции и художественного замысла модели на начальной стадии зависит окончательный вид и рейтинг изделия на потребительском рынке товаров конкретного назначения. В техническом предложении закладываются основы художественно - образного моделирования будущего изделия, в частности, определяют степень полезности и функциональности разрабатываемой модели.

Поиск идеи формы модели может проводиться по многим источникам, доступным для изучения. по каналам Интернет, спутниковой связи телевизионных программ, альбомам по искусству, дизайну, на показах моделей, в магазинах и на улице. В качестве источников информации при подборе моделей - аналогов используются образцы готовых изделий, технические описания, журналы мод, каталоги моделей. Модели - аналоги необходимо подбирать с учетом срока их давности: для верхней одежды не более чем за 2-3 последних года, для платьев - не более одного года [2].

В результате поиска должны быть выполнены эскизы моделей - аналогов, сходных с проектируемой моделью по функциональному назначению, ассортименту, принципу ношения, условиям использования. Внимание в эскизах уделяется и целостному восприятию модели, и деталям - характерным и выразительным. Кроме этого, пояснительная записка должна содержать краткое описание направлений моды на перспективный период.

Поиск материалов в соответствии с эскизным решением силуэта проводится для достижения различной степени объемности и пластичности образа модели. Жесткие геометрические контуры изделия получаются при использовании дублирующих клеевых материалов или жестких синтетических тканей. Такие формы легко сохраняют любой, даже увеличенный объем изделия, и одежда почти не изменяет своего вида при движении человеческого тела. Форма задает четкую логичную композицию. Для получения мягких текучих силуэтов и драпировок выбираются тонкие трикотажные полотна, шелк, атлас и т.п. Из таких материалов создаются формы небольшого объема и образующие пластическую игру на поверхности материала. Гладкие прозрачные формы создает шифон, батист и т.д., а рельефные поверхности получаются при использовании шерстяного трикотажа. Физические движения человека, на тело которого одета одежда, участвуют в пластическом строе костюма, относятся к проявлению грации и служат основой визуальной пластики, рождающей красоту линий. Движение человека, его жесты, позы необходимо подобрать так, чтобы раскрыть идею формы костюма, его смысл и образное содержание путем взаимодействия формы с пространством. Варианты поиска наиболее удачных пластических решений конкретного образа и концепции отрабатываются в эскизах и описываются в пояснительной записке [4]

Образцы проектируемых материалов на модель оформляются в пояснительной записке. Карта проектируемых материалов на модель содержит ряды образцов основной и отделочной тканей, прикладных, подкладочных и прокладочных материалов, а также фурнитуры и ниток, отобранных в различных вариантах цветовой гаммы и палитры фактур, подготовленных для окончательного оформления в соответствии с эскизом в приложении дипломного проекта.

Таблица 1 - Карта проектируемых материалов на модель

Назначение материала

Наименование материала, фурнитура

Образцы материала, описание фурнитуры

1

2

3

Основной

Подкладочный

Прокладочный

Фурнитура

Декор в костюме - это художественная система, совокупность украшающих его элементов, не имеющих утилитарного значения. Крашение, набойка, роспись, тиснение, плетение, инкрустация, вышивка, печать, бисерное шитье, мережка - в зависимости от концепции модели используется в процессе декорирования одежды для того, чтобы изменить до неузнаваемости любое полотно, превратив его в ценное и в костюме раскрыть его образный смысл.

В пояснительной записке приводится обоснование выбора способов декорирования костюма. Орнаментальные структуры декоративных приемов описываются на основе пропорционально - ритмических отношений, цветовых сочетаний в общей структуре костюма. К современным видам декора относятся как, собственно, отделка (складки, защипы, буфы и т.д.), так и фурнитура - пуговицы, кнопки, пряжки, тесьма - «молния». Декор выбирается в соответствии с материалом и формой одежды, чтобы продолжить и развить образ модели. Выбор декора должен быть обусловлен тем, чтобы студенту удалось подчеркнуть форму проектируемой модели, найти психологический центр костюма и способствовать созданию целостного гармоничного восприятия изделия в едином стилистическом решении.

Чистое оформление графических листов предполагает выбор наиболее удачного пространственного решения художественно - графической композиции костюма рекламного характера. Возможно оформление моделей в полный рост на фигуре человека или фрагментами костюма, с акцентом на детали или, наоборот, на общую силуэтную выразительность - по усмотрению. В виде проспекта, журнала, каталога на основе принципов мода - графики, эскизы могут оформляться также компьютерными программами типа Photoshop или Corel Draw. Графические листы брошюруются или оформляются в паспарту, должны выглядеть, как дизайн - форма, нести идею проектируемой модели.

Объем технического предложения составляет:

Пояснительная записка не более 5 страниц рукописного текста.

Эскизный блок включает:

- рабочие эскизы - не менее 10 работ формата А4;

- рекламно - графическая подача моделей проекта - 1 лист формата А3.

В выводах пояснительной записки по результатам выполнения работ, отмечаются основные, художественные достоинства проектируемой модели, обеспечивающие ее высокий уровень функциональности, полезности, модности и коммерческой перспективы.

2. Эскизный проект

Под эскизным проектом в ЕСКД понимается совокупность конструкторских документов, содержащих принципиальное конструктивное решение, дающих общее представление об устройстве изделия и его основных размерных параметрах [5].

4.1 Описание внешнего вида модели

Подробное описание внешнего вида модели и её составных частей (деталей), согласно [3], выполняют в следующем порядке:

- указывают название изделия, его назначение, вид основного материала, силуэт, покрой, вид застежки;

- дают характеристику основных деталей (спинки, переда, рукава, воротника);

- подкладка и способ ее соединения с изделием;

- в заключении указывают рекомендуемые размеры, роста, плотную группу.

Описание внешнего вида модели выполняется грамотным техническим языком, используя термины и определения, применяемые в швейной отрасли. Модели приписывают условный номер, который должен включать условное обозначение предприятия - разработчика, порядковый регистрационный номер модели и две последние цифры - год утверждения образца модели художественно - техническим советом, например, ШТДиС -01-14. Рисунок проектируемой модели представляется здесь же (см. рис. 4.1).

Если заданием предусмотрена разработка 3-х и более моделей на одной конструктивной основе, то описания выполняются для всех моделей.

4.2 Выбор методики и исходных данных для построения базовой основы конструкции

Базовую основу конструкции (ОКБ) проектируемой модели рекомендуется разрабатывать по одной из наиболее совершенных методик конструирования для заданного вида производства.

Рисунок 4.1 - Внешний вид проектируемой модели

В пояснительной записке дается краткое обоснование выбранной методики, обеспечивающей качественную посадку изделия на фигуре, учитывающей при построении свойства материалов.

Помимо известных расчетно - графических способов построения чертежей деталей одежды, используемых в условиях индивидуального производства, могут быть использованы и другие решения разработки деталей конструкции. Например, применение наколки (муляжного метода) для получения деталей сложных форм.

Изготовление эксклюзивных моделей опираются на возможность поиска формы непосредственно в материале либо без эскиза, либо на основе зарисовок, первоначальная идея, которых сохраняется в готовой модели лишь приблизительно и концептуально. Проверка формы в материале предполагает временное скрепление ткани, раскроенной на детали, или скалывание целого куска материала [2].

Для наколки на ткани могут предварительно выполняться разрезы, декоративные узоры и т.д. Для восприятия целостной композиции костюма к макету или муляжу прикрепляются все мелкие детали (карманы, клапаны, паты, погоны, пояса), а также фурнитура и дополнение. Для уточнения сложных участков кроя некоторые части модели выполняются из бумаги, бязи, марли, бортовки, полиэтиленовой пленки и других доступных материалов.

Исходными данными для построения чертежа БК служат размерные признаки типовых фигур и прибавки к ним, а также свойства тканей.

Выбор размерных признаков фигур типового телосложения в соответствии с выбранной методикой конструирования выполняют согласно типовым нормам. При этом следует соблюдать основное правило выбора фигуры типового телосложения, а именно минимально - допустимая разница между величинами размерных признаков фигуры типового и конкретного телосложения. Для сокращения времени по выбору размерных признаков студентам рекомендуется использовать современные средства вычислительной техники.

Таблица 2 - Сравнительная характеристика фигуры типового телосложения

и конкретной фигуры заказчика

Наименование

размерного

признака

Условное обозначение

Величина, см

Разница,

+/- см

типовой фигуры

конкретной фигуры

1

2

3

4

5

1. Рост

Р

164

165

-1

2. Полуобхват шеи

Сш

17,5

16

1,5

3. Полуобхват груди первый

СгI

42,7

41,5

1,2

4. Полуобхват груди второй

СгII

46,2

46

0,2

5. Полуобхват груди третий

СгIII

44

43

1

Величины прибавок на свободное облегание для построения чертежа ОКБ определяют в соответствии с направлением моды и рекомендациями ведущих моделирующих организаций, при этом учитывается ассортимент одежды и силуэт проектируемого изделия [3]. Величины прибавок на свободное облегание представляют в табличной форме.

Таблица3 - Прибавки, принятые в проекте

Наименование прибавки

Условное обозначение

Абсолютная величина

рекомендуемая

принятая

1

2

3

4

Прибавка к полуобхвату груди

П_г

0…6

1,5

Прибавка к полуобхвату талии

П_т

1,0…6

2,5

Построение чертежа конструкции проектируемого изделия или серии моделей на одной конструктивной основе выполняют поэтапно: сначала выполняют чертеж БК, затем - модельной конструкции (МК) или конструкций.

Расчеты для построения чертежа БК проектируемого изделия или изделий представляются в таблице.

Таблица4 - Расчеты к построению чертежа базовой конструкции (БК)

______________________ на типовую фигуру

(наименование изделия)

Наименование отрезка

Обозначение отрезка

Формула и расчет отрезка, см.

Величина, см.

1

2

3

4

Ширина сетки

Аоа1

Аоа1=СгIII+Пг+0,3…0,5

4.3 Разработка модельных особенностей проектируемой модели

Формообразование модели одежды с заданными свойствами продолжается от графического моделирования к объемному, где обрабатывается и уточняется искомая форма одежды в макетах и наколке.

При индивидуальном способе производства объемное моделирование проводится с помощью технического моделирования на основе лекал и чертежа базовой основы конструкции, полученных расчетно - графическим методом. Искомая форма в материале должна строго соответствовать раннее разработанному эскизному решению.

Рисунок 4.2 - Чертеж модельной конструкции женского жакета

Способ изготовления малым тиражом на типовую и индивидуальную фигуру заказчика позволяет использовать как конструктивный путь, так муляжный способ получения лекал на конкретную фигуру заказчика с дальнейшим моделированием на их основе.

На втором этапе построения чертежей конструкции деталей одежды, на чертеж БК наносят модельные особенности, используя знания основных принципов конструктивного моделирования.

Оформление чертежей основных деталей конструкции проектируемого изделия выполняют в соответствии с общими требованиями ГОСТов и ЕСКД в масштабе 1:1 на листах ватмана, в пояснительной записке - масштабе 1:4.

В расчетно-пояснительной записке эскизный проект занимает 10-12 страниц с поясняющими текст иллюстрациями.

5. Технический проект

5.1 Разработка конструкции узлов и сборочного чертежа

Конструкцию узлов изделия разрабатывают с учетом прогрессивных методов обработки, пошивочных свойств материалов, применения современных прокладочных и клеевых материалов, обеспечения высокого уровня механизации и автоматизации ручного труда, минимальных трудовых затрат, высокого качества изготовления изделия [6].

Выбор методов обработки проектируемого изделия осуществляют, руководствуясь, ГОСТ, ОСТ, РСТ, технологическими инструкциями, унифицированной и прогрессивной технологиями, достижений передовых предприятий отрасли в области совершенствования технологии изготовления изделий.

В пояснительной записке конструкцию узлов представляют в виде сборочного чертежа. На чертеже показывают позиции основных частей (деталей), входящих в изделие (см. рис. 5.1).

Спецификацию к сборочному чертежу представляют в таблице, соблюдая сквозную нумерацию деталей и определенную последовательность: в начале перечисляют детали из основной ткани, затем отделочной (при ее наличии в модели), далее - детали подкладки и прокладки.

Таблица5 - Спецификация лекал и деталей кроя из основной, подкладочной и прокладочной тканей __________________________

(наименование изделия)

№

п\п

Наименование детали

Количество

Примечание

лекал

деталей кроя

1

2

3

4

5

Основная ткань

1

Спинка

1

1

со сгибом

2

Перед

1

2

В графе 5 таблицы 5 указывают унифицированные детали и, если возможно их размеры. После составления спецификации рассчитывают коэффициент унификации по формуле [5.1]:

, (5.1)

где - Nу - количество унифицированных деталей,

Nо - общее количество деталей кроя.

Рисунок 5.1 - Сборочный чертеж

5.2 Изготовление макета изделия и уточнение

конструкции проектируемой модели

Методы построения первичных чертежей деталей одежды не обеспечивают достаточной степени точности соответствия изделия, как размерам тела, так и модели. Поэтому чертежи нуждаются в уточнении. Основным способом уточнением конструкции одежды является последовательное усовершенствование образцов во время их примерок на фигурах, близких к типовым, или на манекена. Во время примерок уточняют форму изделия, как в целом, так и на отдельных его участках, проверяют посадку изделия на фигуре [8].

Для раскроя деталей изделия из макетной ткани изготавливают шаблоны лекал первичных чертежей изделия, которые отличаются от промышленных лекал тем, что к контурам деталей чертежа дают припуски, включающие не только припуски на швы, но и на уточнение.

Макет изделия выполняют из ткани свойства (сминаемость, жесткость, драпируемость) которой близки свойства материала, из которого будет изготавливаться проектируемая модель.

Для раскроя макета изготавливают шаблоны лекал, на которые наносят скопированные с чертежа основы линии груди, талии, бедер, вертикали, касательные к проймам, надсечки, направление нитей основы. Вырезанные шаблоны проверяют на сопряженность линий по сопрягаемым срезам, накладываемость одноименных срезов.

В пояснительной записке представляются результаты примерки макета на фигуре в табличной форме.

Таблица6 - Характеристика дефектов и измерений, внесенных в конструкцию после проведения примерки

Наименование дефекта

Зарисовка внешнего вида дефекта

Описание внешних признаков дефекта

Причина возникнове

ния дефекта

Способ исправле

ния дефекта

Устране

ние дефекта (схема)

1

2

3

4

5

6

Излишняя длина спинки платья

Свободные горизонталь

ные складки в верхней части спинки

Неправильное определение длины спинки

Уменьшают длину детали на участке горловины и плечевых срезов спинки

В расчетно-пояснительной записке технический проект занимает 5 -7 страниц с поясняющими текст иллюстрациями.

5. Рабочая документация

6.1 Разработка и построение чертежей лекал основных деталей изделия

Исходными данными для разработки лекал - оригиналов являются: технический чертеж модельной конструкции с изменениями, внесенными после изготовления макета изделия, и сборные чертежи технологических узлов изделия.

Технический чертеж содержит: основные конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, вытачек и т.д.); обозначения на деталях изделия декоративных и отделочных деталей, а также петель, пуговиц и пр.; линии направления нитей основы (н.о.); контрольные знаки (монтажные надсечки) на контурах деталей; величины деформации (оттяжка, сутюжка, посадка по срезам). Грамотно оформленный технический чертеж позволяет получить точные, правильно оформленные чертежи лекал основных деталей одежды [1].

Перед построением основных лекал проверяют сопряжение одновременных срезов деталей изделия (спинки и переда, частей рукава, переднего и заднего полотнищ юбки, передней и задней половинок брюк и т.д.) в местах их соединения по линиям швов и срезов. При необходимости вносят некоторые коррективы с минимальными отклонениями от конструктивных линий [7].

Работу по оформлению основных лекал рекомендуется выполнять, соблюдая следующую последовательность:

• копируя чертежи лекал основных деталей;

• разрабатывают контуры лекал с учетом технологической обработки (оттяжка, сутюжка или посадка);

• выполняют расчеты технологических припусков в лекалах (на швы Пштт, на подгибы Птп, подгонку Пт под), учитывая при этом осыпаемость тканей.

Расчет технологических припусков выполняют на основе сборочных чертежей узлов изделия. При построении лекал деталей одежды используют, в частности, ОСТ 17 - 167- 86 и ОСТ 17 - 835 - 80. общий припуск определяется суммой припуска на швы, обрезку, образование канта, на осыпание нитей, на усадку материала в процессе обработки, на уточнении контуров деталей и др.

Припуск на шов зависит от конструкции шва, используемого оборудования и приспособлений. Припуск на шов выбирают в соответствии с ОСТ 17 - 385 - 80 и согласно схемам швов, представленном на сборочном чертеже. Припуск на обрезку дается, если применяется машина с ножом. Его величина составляет 0,1 - 0,3 см.

Припуск на толщину материала при сгибании, разутюживании или заутюживании шва дают только при изготовлении изделий из толстых материалов. Он колеблется от 0,1 до 0,2 см. Припуск на осыпание зависит от осыпаемости материалов, от качества и количества перемещений полуфабриката при обработке и равен 0,1 - 0,5 см. Припуски на швы и подгиб деталей спинки, переда и рукава могут быть определены согласно ГОСТ 12807 - 88.

3

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Средняя часть спинки - 2дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

4

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Боковая часть спинки - 2дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

2

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Боковая часть переда - 2дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

1

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Центральная часть переда - 2дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

Рисунок 6.1 - Схема лекал деталей женского жакета

Припуск на подгибку среза детали зависит от расположения подгибки (внизу изделия, внизу рукава, по краю борта и т.д.), свойств материалов.

Припуск на усадку устанавливают в процентах от линейных размеров деталей и принимают равным 50% полной усадки материала. Припуск на уточнение контуров деталей используют в тех случаях, когда контуры деталей уточняют для повышения точности размеров или конфигурации, он равен 0,2 - 0,5 см. Величины пропусков откладывают по контурам скопированных деталей и оформляют срезы лекал [9].

Расчет величин технологических припусков представлен в таблице.

Таблица7 - Расчет величины технологических припусков рабочих чертежах лекал деталей _________________________________

(наименование изделия)

Узел

Сечение на сборочном чертеже

Технологический припуск, см.

на толщину в шве

на кант

на ширину шва

на подгиб

на подгонку

суммарная величина

1

2

3

4

5

6

7

8

Отлет воротника

Б - Б

0,1

0,2

0,7

-

0,5

1,5

На каждую деталь изделия наносят маркировочные данные в последовательности, соответствующей маркировке швейных изделий:

• наименование лекал (оригинал или эталон);

• наименование изделия;

• наименование деталей и их количество для раскроя;

• размеры изделий Р - ОгIII - Об;

• на одной из основных деталей (перед или спинка) комплекта лекал оригиналов дополнительно указывают:

• рекомендуемые по модели интервалы абсолютных значений роста и обхвата груди, например: (164 - 176) - (92 - 104);

• дату разработки;

• подпись и фамилию конструктора - разработчика.

Одна из основных деталей лекал - оригиналов содержит перечень всех лекал, входящих в комплект изделия (спецификация деталей) представленных в таблице и зарисовку модели (вид спереди и сзади) [10].

6.2 Разработка и построение чертежей производных деталей и вспомогательных лекал

Чертежи лекал производных деталей разрабатывают на основе уточненных чертежей лекал основных деталей с использованием действующих в промышленности схем построения.

При разработке производных лекал необходимо учитывать методы их обработки и сборки. Величина дополнительных припусков к размерам производных деталей устанавливаются с учетом свойств используемых материалов, в основном усадки.

Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, надежной ориентации вспомогательных лекал по основным срезам, а также с учетом удобства их применения [10].

В курсовом проекте (работе) представляют комплект лекал (основных), изготовленный из лекальной бумаги. В пояснительной записке в масштабе 1:4 представляют чертежи всех лекал производных деталей и вспомогательных лекал (см. рис. 6.2).

9

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Планка верхнего воротника - 1дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

14

Оригинал

ШТДиС-01-14

Основная ткань

Обтачка горловины спинки - 1дет.

164-88-96

Иванова Е.С.

Рисунок 6.2 - Схема лекал производных деталей женского жакета

6.3 Определение расхода материалов на изделие

Показателем производной экономичности конструкции одежды в индивидуальном производстве является расход материалов. Для оценки экономичности конструкции изделия выполняется раскладка лекал деталей проектируемого изделия.

В разделе устанавливают оперативные нормы расхода основных и вспомогательных материалов, фурнитуры, необходимых для изготовления образца проектируемой модели. Для этого выполняют экспериментальные раскладки лекал деталей из основной и подкладочной тканей и прокладочного материала.

При выполнении раскладок необходимо соблюдать технические требования, изложенные в РСТ на изготовление одежды [11], учитывать направление ворса и рисунка ткани, допускаемые отклонения от долевых нитей.

В расчетно-пояснительной записке представляют схемы раскладок лекал (в масштабе 1:4), выполненные на миллиметровой бумаге с указанием всех данных, характеризующих раскладку (наименование изделия, размер, вид материала, рамка раскладки).

По окончании работ, следует проанализировать примененные методы экономии материальных ресурсов, определить наиболее рациональные, приносящие наибольшую экономию с учетом выбранного типа производства. Результаты представляются в табличной форме.

Таблица8 - Анализ производственной экономичности различных инструкций деталей из основной ткани

Номер варианта раскладки

Рамка раскладки, м

Расход материала, кв.м.

Примечание

длина

ширина

1

2

3

4

5

1

1,25

1,5

1,875

2

1,18

1,5

1,77

Установленные в ходе выполнения расчетно-графического задания межлекальные потери сравнивают с нормативными, принятыми в отрасли [12].

В пояснительной записке рассчитывают карту всех материалов, используемых на образце модели, согласно таблице.

Таблица9 - Карта расхода материалов на образец модели

_______________________________________

(наименование изделия, номер модели)

Наименование ткани

Вид раскладки

Рамка раскладки, м

Расход на образец модели, кв.м.

длина

ширина

1

2

3

4

5

Основная

в разворот

1,18

1,5

1,77

Подкладочная

Прокладочная

Отделочная

В пояснительной записке проводится подробный анализ экономичность выполненных раскладок. Их сравнивают с типовыми нормами, принятыми в отрасли, и, если полученные нормы превышают типовые, определяют причины превышения и пытаются их устранить, либо аргументировано объясняют предлагаемый вариант раскладки.

6.4 Раскрой и изготовление изделия

Раскрой и изготовление изделия осуществляют, используя разработанные лекала, полученные раскладки деталей проектируемого изделия и методы технологической обработки, представлены на сборочном чертеже. Детали проектируемого изделия (из основной, подкладочной и прокладочной тканей) выкраивают в соответствии с техническими условиями на раскрой, соблюдая при этом технические требования к раскладке лекал. Раскрой изделий осуществляют по разработанным лекалам с учетом направления ворса, рисунка, долевого направления нитей в деталях, допускаемых надставок, разрезов и отклонений [11].

На ворсовых тканей и материалах, а также имеющих различный оттенок в зависимости от направления ворса, все лекала основных деталей (за исключением нижних воротников, манжет, пояс, обтачек горловины и низа) располагают в раскладке в одном направлении.

На тканях, не имеющих начеса или оттенка, гладкокрашенных тканях, в полоску и клетку с симметричным расположением рисунка, лекала можно раскладывать в противоположных направлениях. На тканях с крупным рисунком все детали раскладывают так, чтобы правая и левая стороны изделия по рисунку были симметричны, при этом рисунок на определенных участках должен быть сохранен.

На тканях в полоску и клетку с симметричным рисунком все лекала изделия раскладывают в одном направлении. При одновременном выкраивании двух изделий из таких тканей детали одного изделия могут быть расположены в одном направлении, а детали другого - в противоположном. На тканях с шириной полоски или клетки не более 0,5 см детали раскладывают без учета последующей подгонки полоски или клетки, если более 0,5 см - с учетом последующей подгонки по рисунку. Для подгонки рисунка в раскладках следует предусмотреть припуск в размере до полного раппорта рисунка в зависимости от ткани.

Раскладку лекал выполняют с учетом допускаемых (по величине и количеству) надставок и разрезов, предусмотренных в технических условиях, нормативной документации, а также способа настилания, предусмотренного конструкцией.

Таблица10 - Минимальные отклонения по срезам лекал при раскрое

Участок изделия

Допускаемое отклонение, мм

1

2

Плечевой срез, срез поймы, воротника, горловины, откат рукава

1,0

Боковой срез, средний срез спинки, локтевой и передней срезы рукава, срезы накладных карманов и т.д.

2,0

Срезы низа рукавов, переда и спинки, срезы деталей прокладки и подкладки

3,0

Допускаемые отклонения размеров деталей кроя от основных размеров деталей приведены в нормативной литературе.

Обводку лекал выполняют мелом или карандашом, соблюдая следующие условия:

• линии обводки должны быть четкими, хорошо видимыми, иметь толщину не более 2,0 мм для мела не более 1,0 мм для карандаша;

• внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром лекал;

• между ответственными срезами деталей, имеющие при раскрое отклонения от срезов лекал +, - 1,0 мм, при раскладе должно обеспечиваться расстояние между лекалами, равное не менее 2,0 мм.

Технические условия на раскрой деталей, с указанием допускаемых отклонений от долевого направления, представлены в нормативной документации. При раскрое настила необходимо, чтобы верхнее полотно настила (обмеловка) не перекашивалось и не смещалось. Расстояние между надсечками на деталях не должно иметь отклонение более 2,0 мм по сравнению с соответствующим расстоянием на лекалах. Нормальный размер надсечек по длине 4,0+ - 1,0 мм.

Расположение отдельных деталей по отношению к долевому направлению и рисунку дается применительно к конкретной проектируемой модели изделия. Отдельные детали в соответствии с моделью выкраивают под углом к долевому направлению.

5. Заключение

В заключении формулируются итоги курсового проекта (работы), достижение поставленных целей, решение задач.

Раздел содержит краткие выводы по каждому из разделов, описание выполненных работ, решенных задач, освещенных вопросов. Здесь же необходимо раскрыть обоснованность предложенных методов конструирования, технологической эффективности проектируемой модели, ее новизна, соответствие направлениям моды на перспективный период.

При заключительном анализе дается характеристика выбранному методу конструирования, способу формообразования, методам обработки, применяемым материалам, рациональности предлагаемой схемы раскладки и раскроя деталей изделия и способам экономии материалов.

Рассматривая вопросы организации производства, следует обратить внимание на перспективность и новизну предложенной тематики.

Библиографический список

Основная литература

1. Амирова Э.К., Сакулина О.В. Конструирование одежды, М: Издательство Мастерство, 2007 - 496 стр.

2. Булатова Е.Б., Евсеева М.Н. Конструктивное моделирование одежды, М: Академия, 2008г - 272 стр.

3. Сакулин Б.С., Амирова Э.К. Конструирование мужской и женской одежды, М: Изд. центр Академия, 2008, - 304 стр.

4. Бузов Б. А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для вузов / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова; Под ред. Б. А. Бузова - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 2003. - 592 с.

Дополнительные источники:

5. Единая система конструкторской документации: Основные положения: Государственные стандарты СССР. - М., 1984.

6. Савостицкий А. В. Технология швейных изделий: Учеб для вузов / А. В. Савостицкий, Е. Х. Меликов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 440 с.

7. Зевакова Л.Н. Закройщик верхней женской одежды, Ростов н/Дону: Феникс, 2009 - 320 стр.

8. Можчиль Н.Е. Закройщик женской легкой женской одежды, Ростов н/Дону: Феникс, 2007 - 352 стр.

9. Зевакова Л.Н., Дашкевич Л.М. Техника раскроя одежды по индивидуальным заказам, Ростов н/Дону: Феникс, 2008 - 416 стр.

10. Медведков В.И. Справочник по конструированию одежды /В.И. Медведков, А.И. Боронина, Ф.Т.Дурыгина и др.; Под общ. ред. П.П.Кокеткина. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 312 с.

11. РСТ РСФСР 786-91 Бытовое обслуживание населения. Изделия швейные, изготовленные по заказам. Общие технические требования. - М.: Госкомэкономика РСФСР, 1992. - 9 с

12. Отраслевые нормы расхода материалов на изготовление верхней женской одежды платьево-блузочного ассортимента по индивидуальным заказам населения/ МБОН РСФСР. - М.: ЦБНТИ, 1988. - 134 с.

23