«Сущность и методы проведения адсорбции. Требования и характеристики адсорбентов. Устройство и принцип действия адсорберов»

План

проведения открытого урока

на тему: «Сущность и методы проведения адсорбции. Требования и характеристики адсорбентов. Устройство и принцип действия адсорберов»

по предмету: « Процессы и аппараты нефтегазопереработки»

для учащихся специальности 3925002 « Технология переработки нефти и газа»

Дата: 22.10.2007

Группа: МГ - 331

Предмет: « Процессы и аппараты нефтегазопереработки»

Тип урока: комбинированный

Цели занятия:

Обучающие: обеспечить усвоение учащихся различных видов адсорбентов, изучить различные виды адсорбции и рассмотреть различные конструкции адсорберов.

Развивающие: развивать познавательные умения, т.е. выделять главное, вести конспект лекции, наблюдать за экспериментом и делать выводы.

Воспитательные: воспитание добросовестного отношения к труду.

Межпредметные связи: «Физколлоидная химия», «Конструкционные материалы».

Межпредметные связи: « Физколлоидная химия», « Конструкционные материалы».

Техническое обеспечение процесса обучения: ММП

Оборудование: различные виды адсорбентов, посуда.

Основные этапы занятия:

1. Организационный момент

2. Актуализация знаний учащихся

- технический диктант

- опрос по разделу: « Массообменные процессы »

3. Изучение нового материала по теме урока:

• Понятие адсорбции.

• Основные промышленные адсорбенты и их свойства.

Демонстрационный эксперимент.

• Устройство и принцип действия адсорберов.

• адсорберы с неподвижным слоем адсорбента

• Адсорберы с плотно движущимся слоем адсорбента

• Адсорберы с псевдоожиженным слоем адсорбента

• Схема рекуперационной адсорбционной установки

• Схема короткоцикловой безнагревной адсорбционной установки

4. Рефлексия.

- фронтальный опрос

- решение кроссворда

- тестирование

5. Домашнее задание:

Ю.И. Дытнерский « Процессы и аппараты химической

технологии» стр. 190 - 191, 203 - 206.

6. Подведение итогов урока.

2. Актуализация знаний учащихся

Технический диктант.

1. Адсорбция = это избирательное поглощение газов, паров жидкостью? ( да)

2. Аппараты, в которых проходят процессы абсорбции называют абсорберы? ( да)

3. Часть ректификационной колонны куда вводится сырье называется концентрационной ? (нет)

4. Пневматическое перемешивание осуществляется потоком газа? (да)

5. При увеличении температуры вязкость газов уменьшается? (нет)

6. Сжатие и транспорт газов при давлении отличного от атмосферного осуществляется компрессором? (да)

7. Можно ли органические жидкости применять в качестве теплоносителей? (да)

8. Пропеллерная мешалка относится к тихоходным? (нет)

9. Пластинчатый теплообменник относится к теплообменникам с плоской поверхностью теплопередачи? (да)

10. Трубчатые печи содержат ли камеру конвекции? (да)

11. Бывает ли смесительно - отстойный экстрактор? (да)

12. Можно ли осуществлять перемешивание высоковязких сред якорной мешалкой? (да)

13. Существует ли осадительное центрифугирование? (да)

14.Относится ли кристаллизатор к теплообменным аппаратам? (да)

15. Относится ли к центробежным насосам поршневой? (нет)

16. Влияет ли характер движения теплоносителя и его скорость на теплоотдачу? (да)

17. Относится к трубчатым теплообменникам - насадочный теплообменник? (нет)

18. Бывают ли абсорберы трубчатые? (нет)

19. При увеличении температуры вязкость капельных жидкостей увеличивается? (нет)

20. Конвекция - это передача теплоты при движении жидкости и газа? ( да)

Индивидуальный опрос

1. Рассказать принцип работы тарельчатых РК.

2. Рассказать принцип работы насадочных РК.

3. Какие виды адсорберов , вы знаете? Перечислить виды насадок.

4. Какие оросители используются для орошения флегмы?

II. Изучение нового материала

Понятие адсорбции.

Адсорбцией называют процесс поглощения вещества из смеси газов, паров или растворов поверхностью или объемом пор твердого тела -адсорбента. Поглощаемое вещество, находящееся в объемной фазе (газе, паре или жидкости), называется адсорбтивом, а погло­щенное - адсорбатом.

Адсорбцию подразделяют на два вида: физическую и хими­ческую. Физическая адсорбция в основном обусловлена поверх­ностными вандерваальсовыми силами, которые проявляются на расстояниях, значительно превышающих размеры адсорбируемых молекул, поэтому на поверхности адсорбента обычно удерживаются несколько слоев молекул адсорбата. При химической адсорбции поглощаемое вещество вступает в химическое взаимодействие с ад­сорбентом с образованием на его поверхности обычных химических соединений.

Силы притяжения возникают на поверхности адсорбента бла­годаря тому, что силовое поле поверхностных атомов и молекул не уравновешено силами взаимодействия соседних частиц. По фи­зической природе силы взаимодействия молекул поглощаемого вещества и адсорбента относятся в основном к дисперсионным, возникающим благодаря перемещению электронов в сближающих­ся молекулах. В ряде случаев адсорбции большое значение имеют электростатические и индукционные силы, а также водородные связи.

Заполнение адсорбатом поверхности адсорбента частично урав­новешивает поверхностные силы и вследствие этого снижает по­верхностное натяжение (свободную удельную поверхностную энер­гию). Поэтому адсорбция является самопроизвольным процессом, течение которого сопровождается уменьшением свободной энергии и энтропии системы.

Убыль свободной энергии и энтропии системы вызывает умень­шение ее энтальпии, что равнозначно выделению тепла, т. е. процессы адсорбции экзотермичны.

Процессы адсорбции избирательны и обратимы. Процесс, об­ратный адсорбции, называют десорбцией, которую используют для выделения поглощенных веществ и регенерации адсорбента.

Наиболее рационально адсорбцию применять для обработки смесей с низкой концентрацией извлекаемых веществ. В этом случае увеличивается продолжительность работы адсорбционного аппа­рата - адсорбера ~ на стадии собственно адсорбции до его переклю­чения на десорбцию.

Типичными примерами адсорбции являются осушка газов и жидкостей, разделение смесей углеводородов, рекуперация раство­рителей, очистка вентиляционных выбросов и сточных вод и т. п. За последнее время значение адсорбции существенно возросло, осо­бенно в связи с решением экологических проблем и проблем получения особо чистых веществ.

Частным случаем хемосорбции является ионный обмен между твердым ионообменным сорбентом (ионитом) и раствором элект­ролита. Кинетика, а также аппаратурное оформление ионообмен­ных процессов близки к адсорбционным.

В промышленности используют как природные ионообменные сорбенты (цеолиты, бентонитовые глины, фосфаты титана, цирко­ния и др.), так и синтетические, среди которых преобладают ионообменные полимеры. Синтетические сорбенты - иониты - представляют собой полимерную матрицу с трехмерной структурой макромолекул, имеющую ионогенные группы. В растворе иониты образуют неподвижные макромолекулярные ионы и подвижные ионы противоположного знака. В настоящее время преобладающее значение в технике приобрели иониты на основе синтетических смол.

В соответствии с типом подвижного иона иониты делятся на катиониты- поликислоты, способные обмениваться с раствором катионами, и аниониты- полиоснования, обменивающиеся с раство­ром анионами.

Ионный обмен широко применяют в ряде производств не­органических и органических веществ, в катализе, при получении лекарственных препаратов, в медицине, энергетике (глубокая очист­ка воды перед подачей ее в котлы), в электронике, при очистке сточных вод, в радиохимии. Один из серьезных недостатков ион­ного обмена - необходимость довольно частой регенерации ионитов с последующей их промывкой, что связано с дополнительным расходом реагентов (обычно кислот и щелочей) и образованием значительного объема сточных вод.

Основные промышленные адсорбенты и их свойства.

Сообщение учащегося о различных видах адсорбентов.

Основными промышленными адсорбентами являются пористые тела, обладающие большим объемом микропор. Свойства адсор­бентов определяются природой материала, из которого они из­готовлены, и пористой внутренней структурой.

В промышленных адсорбентах основное количество поглощен­ного вещества сорбируется на стенках микропор. Роль переходных пор и макропор в ос­новном сводится к транспортированию адсорбируемого вещества к микропорам.

Адсорбенты характеризуются своей поглотительной, или ад­сорбционной, способностью, определяемой максимально возможной концентрацией адсорбтива в единице массы или объема адсорбента. Величина поглотительной способности зависит от типа адсорбента, его пористой структуры, природы поглощаемого вещества, его концентрации, температуры, а для газов и паров -от их парциаль­ного давления. Максимально возможную при данных условиях поглотительную способность адсорбента условно называют рав­новесной активностью.

По химическому составу все адсорбенты можно разделить на углеродные и неуглеродные. К углеродным адсорбентам относятся активные (активированные) угли, углеродные волокнистые мате­риалы, а также некоторые виды твердого топлива. Неуглеродные адсорбенты включают в себя силикагели, активный оксид алю­миния, алюмогели, цеолиты и глинистые породы.

Активные угли, состоящие из множества беспорядочно расположенных микрокристаллов графита, обычно используют дл^я поглощения органических веществ в процессах очистки и разделения жидкостей и газов (паров). Эти адсорбенты получают сухоперегонкой ряда углеродсодержащих веществ (древесины, каменного угля, костей животных, косточек плодов и др.) с целью удаления летучих. После этого уголь активируют, например про­каливают его при температуре 850-900 °С, что приводит к осво­бождению пор от смолистых веществ и образованию новых микропор. Активацию проводят также экстрагированием смол из пор органическими растворителями, окислением кислородом воздуха и др. Более однородная структура углей получается при их акти­вации химическими методами: путем их обработки горячими рас­творами солей (например, сульфатами, нитратами и др.) или минеральными кислотами (серной, азотной и др.).

Удельная поверхность активных углей очень высока и составляет 6-10⁵ -17■ 10* м²/кг, а их насыпная плотность 200-900 кг/м³. Активные угли применяют в виде частиц неправильной формы размером 1 -7 мм, цилиндров диаметром 2-3 мм и высотой 4-6 мм и порошка с размером частиц менее 0,15 мм. Последний вид активных углей применяют для разделения растворов.

К основным недостаткам активных углей относятся их горю­честь и невысокая механическая прочность.

Силикагель -обезвоженный гель кремниевой кислоты -используют для адсорбции полярных соединений. Его применяют в процессах осушки газов и жидкостей, при раз­делении органических веществ в газовой фазе и в хроматографии. Силикагель получают обработкой раствора силиката натрия серной или соляной кислотой или растворами солей, имеющих кислую реакцию. Образовавшийся гель промывают водой и сушат до конечной влажности 5-7%, так как при такой влажности силикагель обладает наибольшей ад­сорбционной способностью. Удельная поверхность силикагеля со­ставляет 4-10⁵-7,7-10⁵ м²/кг, насыпная плотность-400-800 кг/м³. Размер частиц неправильной формы изменяется в довольно ши­роком интервале -от 0,2 до 7 мм, а гранулированных -от 2 до 7 мм.

К достоинствам силикагелей относятся их негорючесть и боль­шая механическая прочность, чем у активных углей. Недостатком силикагелей по сравнению с активными углями является, помимо их более низкой удельной поверхности, резкое снижение погло­тительной способности по отношению к парам органических ве­ществ в присутствии влаги.

По сорбционным свойствам к силикагелю близко примыкают алюмогели, получаемые термической обработкой гидроксида алю­миния [А1(ОН)₃] при температурах 600-1000 °С. Поры полученного адсорбента (92% А1₂0₃) имеют диаметр 1-3 нм, удельную поверх­ность 2-10⁵-4-10⁵ м²/кг; насыпная плотность такого сорбента 1600 кг/м³. Алюмогели используют для осушки газов, очистки ^водных растворов и минеральных масел, применяют в качестве катализаторов и их носителей.

Цеолиты представляют собой природные или синтетические минералы, которые являются водными алюмосиликатами, содержащими оксиды щелочных и щелочноземельных металлов. Эти адсорбенты отли­чаются регулярной структурой пор, размеры которых соизмеримы с раз­мерами поглощаемых молекул. Особенность цеолитов состоит в том, что адсорбционные поверхности соединены между собой окнами определен­ного диаметра, через которые могут проникать только молекулы меньше­го размера. На этом основано разделение смесей с разными по размеру молекулами, что послужило причиной называть цеолиты молекулярными ситами.

Для разделения газовых смесей применяют цеолиты в виде шариков или гранул размером от 1 до 5 мм, а для разделения жидких смесей в виде мелкозернистого порошка.

Особенно широко цеолиты используют для глубокой осушки газов и жидкостей, в процессах очистки и разделения смесей веществ с близкой молекулярной массой, а также в качестве катализаторов и их носителей.

Для очистки жидкостей от различных примесей в качестве адсорбентов применяют природные глинистые породы. Эти глины для их активации обрабатывают серной или соляной кислотами и получают адсорбент с удельной поверхностью пор порядка (1,0 ч-1,5)-10⁵ м²/кг.

Адсорбенты характеризуются еще статической и динамической активностью. Под статической активностью по­нимают количество вещества, поглощенного единицей массы или объема адсорбента от начала адсорбции до установления рав­новесия. Этот вид активности определяют в статических условиях, т. е. без движения смеси газов или раствора. При движении смеси сквозь слой адсорбента через определенный промежуток времени адсорбент перестает полностью поглощать извлекаемый компо­нент, и происходит «проскок» этого компонента с последующим увеличением концентрации компонента в уходящей из слоя смеси вплоть до наступления равновесия. Количество вещества, погло­щенного единицей массы или объема адсорбента до начала про­скока, называют динамической активностью адсорбента. Динами­ческая активность всегда меньше статической, поэтому количество адсорбента определяют по его динамической активности.

Демонстрация различных видов адсорбентов

Характеристика адсорбентов.

Виды адсорбента

Применение

Достоинства и недостатки

Активированный уголь - С

Для поглощения органических веществ в процессе очистки и разделения жидкостей и газов

Горючесть и невысокая механическая прочность

Силикагель - SiO₂ х nH₂O

Для адсорбции полярных соединений, осушки газов и жидкостей, при разделении органических веществ в газовой фазе и в хроматографии

Негорючесть , большая механическая прочность.

Низкая удельная поверхность, в присутствии влаги снижается поглотительная способность.

Алюмогель

Al₂ O₃

Для осушки газов, очистки водных растворов и минеральных масел

Высокая механическая прочность, высокая удельная поверхность

Цеолит

Для разделения газовых и жидких смесей, используют в качестве катализатора

Высокая удельная поверхность, высокая механическая прочность

Бетанитовые глины

Для очистки жидкостей от примесей

Высокая механическая прочность

Демонстрация зависимости скорости адсорбции от удельной поверхности.

Устройство и принцип действия адсорберов.

Адсорберы с неподвижным слоем адсорбента. Наибольшее распро­странение в промышленности находят вертикальные и горизон­тальные адсорбционные аппараты с неподвижным слоем.

Адсорберы с неподвижным слоем адсорбента являются аппаратами периоди­ческого действия. Вертикальный и горизонтальный адсорберы имеют корпус со слоем адсорбента, находящимся на опорно-распределительной решетке 2. Исходная газовая смесь проходит через слой адсорбента сверху вниз. При десорбции водяным паром его подают через нижний штуцер, конденсат отводится через штуцер в днище, а пар вместе с десорбированным веществом уходит через штуцер в крышке. Загрузка и выгрузка адсорбента производятся через люки 4 и 3.

Вертикальные адсорберы применяют для адсорбции газов в слу­чае малой и средней производительности. Для обработки больших объемов газов около 30 000 м³/ч и выше, используют гори­зонтальные и кольцевые адсорберы, об­ладающие незначительным гидравлическим сопротивлением.

Несмотря на периодичность работы аппаратов с неподвижным слоем, адсорбционные установки работают непрерывно, в них включают несколько адсорберов, причем их число определяется

в соответствии с продолжительностью адсорбционно-десорбционного цикла.

Схема рекуперационной установки.

Исходную газовую смесь подают в адсорбер , заполненный активным углем. После насыщения слоя в адсорбере 1 его переключают на стадию десорбции, а исходную смесь направляют в адсорбер 2. Адсорбент регенерируют острым динамическим водяным паром, подаваемым в нижнюю часть адсорбера. Динами­ческий пар уносит пары адсорбата в конденсатор 3. Конденсат адсорбата в смеси с водой идет далее на разделение. Сушку адсорбента производят горячим воздухом, подаваемым в адсорбер через калорифер 4. Охлаждают адсорбент атмосферным воздухом, подаваемым по обводной линии.

Число стадий цикла работы адсорбционной установки может составить четыре (адсорбция, десорбция, сушка, охлаждение), три (адсорбция, десорбция, сушка или охлаждение) или две (адсорбция, десорбция). Двухстадийными являются короткоцикловые безнагревные адсорбционные установки, служащие для очистки и разделе­ния газов . Газовая смесь поступает под небольшим давлением в адсорбер, где в течении нескольких минут происходит преимущественная адсорбция одного из компонентов. После этого из адсорбера 1 под вакуумом десорбируют и откачивают поглощённый компонент, в то время как адсорбер 2 работает на стадии адсорбции.

Схема короткоцикловой безнагревной адсорбционной установки .

Короткоцикловые адсорбционные установки отличаются ком­пактностью и малой энергоемкостью, поскольку отсутствует под­вод теплоты на стадии десорбции. Применение таких установок ограничено системами, в которых адсорбционное равновесие харак­теризуется пологими изотермами адсорбции.

Адсорберы с псевдоожиженным и плотно движущимся слоем адсорбента. Периодичность работы каждого адсорбера в установ­ках, включающих аппараты с неподвижным слоем, делает их громоздкими и создает труд­ности при их автоматизации. Этих недостатков лишены адсорберы непрерывного действия с псевдоожиженным и плотным движущим­ся слоем адсорбента. Внедрение этих установок в промышленность сдерживается из-за недостаточной прочности адсорбентов, подвер­гающихся в псевдоожиженном и движущемся слоях интенсивному измельчению.

Аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента в целях сни­жения продольного перемешивания секционированы по высоте. Их устройство аналогично барботажным тарельчатым колоннам.

Многоступенчатый адсорбер с псевдоожиженным слоем состоит из ряда секций, расположенных в цилиндрическом корпусе . Секции разделены рас­пределительными решетками 2. Адсорбент входит в аппарат через верхнюю трубу и далее по переточным трубам 3 движется противотоком по отношению к сплошной Ф^азе, подаваемой снизу и отводимой сверху. Отвод твердой фазы из аппарата производится с помощью затвора-регулятора 4.

Адсорбционный аппарат с плотно движущимся слоем, служа­щий для разделения газовых смесей, аппарат включает в себя адсорбционную и ректификационную зону, служащую для регенерации адсорбента. Зоны разделены распределительными решетками. Адсорбент непрерывно циркулирует в аппарате: сначала охлаждается в холодильнике 2, затем проходит адсорбционную зону, где он преимущественно поглощает тяжелые компоненты, обогащая газ легкой фракцией, которую отбирают из этой зоны. При прохождении адсорбентом ректификационной зоны II частично поглощенная легкая фракция вытесняется парами тяжелой, выходящими из десорбционной зоны. Тяжелую фракцию отбирают на выходе из десорбционной зоны. Регенерированный в зоне горячий адсорбент пневмотранспортом, с помощью газодувки 5, направляют в бункер 3,откуда он снова поступает в холодильник.

Многоступенчатый адсорбер с псевдоожиженным слоем:

1 -корпус; 2-распределительные решетки; 3 -переточная труба; 4 - затвор-регулятор

Адсорбер с плотным движущимся слоем адсорбента;

/-зона адсорбции; Л-зона ректификации; /// -зона десорбции; /-распределительные решетки;

2-холодильник; 3 -бункер для подачи адсорбента; 4- затвор-регулятор; 5-газодувка

поглощенная легкая фракция вытесняется парами тяжелой, выходящими из десорб-ционной зоны Ш. Тяжелую фракцию отбирают на выходе из десорбционной зоны Ч-Регенерированный в зоне Ш горячий адсорбент пневмотранспортом, с помощью газодувки 5, направляют в бункер 3, откуда он снова поступает в холодильник.

Характеристика адсорберов.

Вид адсорбера

Характеристика работы

Адсорберы с неподвижным слоем адсорбента

Вертикальный и горизонтальный адсорберы имеют корпус со слоем адсорбента, находящимся на опорно-распределительной решетке 2. Исходная газовая смесь проходит через слой адсорбента сверху вниз. При десорбции водяным паром его подают через нижний штуцер, конденсат отводится через штуцер в днище, а пар вместе с десорбированным веществом уходит через штуцер в крышке. Загрузка и выгрузка адсорбента производятся через люки 3 и 4.

Адсорберы с плотно движущимся слоем адсорбента.

Адсорбционный аппарат с плотно движущимся слоем, служа­щий для разделения газовых смесей, аппарат включает в себя адсорбционную и ректификационную зону, служащую для регенерации адсорбента. Зоны разделены распределительными решетками. Адсорбент непрерывно циркулирует в аппарате: сначала охлаждается в холодильнике 2, затем проходит адсорбционную зону, где он преимущественно поглощает тяжелые компоненты, обогащая газ легкой фракцией, которую отбирают из этой зоны. При прохождении адсорбентом ректификационной зоны II частично поглощенная легкая фракция вытесняется парами тяжелой, выходящими из десорбционной зоны. Тяжелую фракцию отбирают на выходе из десорбционной зоны. Регенерированный в зоне горячий адсорбент пневмотранспортом, с помощью газодувки 5, направляют в бункер 3,откуда он снова поступает в холодильник.

Адсорберы с псевдоожиженным слоем адсорбента

Многоступенчатый адсорбер с псевдоожиженным слоем состоит из ряда секций, расположенных в цилиндрическом корпусе . Секции разделены рас­пределительными решетками 2. Адсорбент входит в аппарат через верхнюю трубу и далее по переточным трубам 3 движется противотоком по отношению к сплошной Ф^азе, подаваемой снизу и отводимой сверху. Отвод твердой фазы из аппарата производится с помощью затвора-регулятора 4.

Рефлексия.

Решение кроссворда.

Вариант - 1.

1. Адсорбция - это …

А) избирательное поглощение газов, паров или растворенных в жидкости веществ твердым поглотителем, способным поглощать одно или несколько веществ из смеси.

В) избирательное поглощение жидкой средой газов или паров жидкости

С) избирательное поглощение жидкостно-твердых веществ.

Д) избирательное извлечение растворенного в одной жидкости вещества другой жидкостью

Е) разделение жидких гомогенных смесей на компоненты

3. Аппараты, в которых проводят процессы абсорбции называют …

А) абсорбтивами

В) абсорбентами

С) абсорберами

Д) правильного ответа нет.

Е) адсорбтивами

4.По каким параметрам технической характеристики выбирают необходимые насосы по:

А) По мощности и КПД.
В) По давлению и производительности.
С) По массе и габаритным размерам.

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

5.Раствор, из которого удалены извлекаемые компоненты, называют …

А) экстрактом

В) рафинатом

С) экстрактором

Д) экстрагентом

Е) растворителем

6. Чем отличается процесс ректификации от процесса перегонки и в чем преимущество:

А) Более экономичен процесс перегонки, но при однократном испарении и конденсации нужная степень разделения низкокипящих фракций не достигается.
В) При многократном испарении и конденсации многокомпонентной смеси можно получить такие же результаты и в таком же объеме, что и при ректификации.
С) При многократном испарении и конденсации многокомпонентной смеси можно получить такие же результаты, что и при ректификации, но масса продуктов незначительна по сравнению с исходной смесью. Ректификация дает получение нефтепродуктов желаемой степени чистоты и в достаточном количестве.

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

7. Процесс обратный адсорбции

А) десорбция

В) адсорбер
С) десорбер
Д) адсорбтив
Е) правильного ответа нет

8. Как называется часть ректификационной колонны, куда вводиться сырьё?

А) укрепляющая

В) эвапарационная

С) отгонная

Д) концентрационная

Е) исчерпывающая

9. Пневматическое перемешивание осуществляется

А) потоком жидкости

В) потоком газа или пара
С) твердого вещества
Д) пропеллерной мешалкой
Е) турбореактивной мешалкой

10. Как изменяется вязкость жидкостей и газов при повышении температуры:

А) для жидкости уменьшается, для газов увеличивается.
В) для жидкости уменьшается, для газов уменьшается.
С) для жидкости уменьшается, для газов не изменяется.

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

Вариант - 2.

1. Абсорбция - это …

А) избирательное поглощение газов или паров жидкими поглотителями

В) избирательное поглощение жидкости жидкостью

С) избирательное поглощение твердой поверхностью газообразных веществ
Д) избирательное поглощение твердой поверхностью жидкостей
Е) правильного ответа нет

2. Какие аппараты относятся к химическим:

А) Кристаллизаторы, конденсаторы, испарители, плавильные печи.
В) Реакторы крекинга, реакторы с неподвижным слоем, реакторы с движущимся слоем, реакторы с псевдоожиженном слоем.
С) Ректификационные колонны, экстракторы, кристаллизаторы, абсорберы, десорбера.

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

3. Экстракция - это …

А) поглощение газов или паров жидким поглотителем

В) избирательное поглощение газов, паров или растворенных в жидкости веществ твердыми поглотителями

С) извлечение растворенного в одной жидкости вещества другой жидкостью, практически не смешивающейся с первой
Д) избирательное извлечение ионов из растворов электролитов
Е) выделение твердой фазы в виде кристаллов из растворов

4.Необходимые условия для проведения процесса ректификации.

А) газовая или жидкая смесь, контактирующие устройство и твердый поглотитель.

В) газовая или жидкая смесь, контактирующее устройство и жидкий поглотитель

С) жидкая смесь или твердое вещество, селективный растворитель

Д) две неравновесные фазы, жидкая и паровая, контактирующие устройства

Е) концентрированный раствор.

5. Абсорбционные аппараты должны:

А) обеспечить развитую поверхность контакта между жидкой и газовой фазами

В) обеспечить развитую поверхность контакта между твердой и газовой фазами

С) обеспечить развитую поверхность контакта между твердой и жидкой фазами
Д) обеспечить развитую поверхность контакта между твердой и твердой фазами
Е) правильного ответа нет

6. Дайте определение и принцип составления теплового баланса процесса:

А) Тепловой баланс основан на законе сохранения материи: сумма вносимых в систему потоков вещества должно равняется потокам вещества выводимым из системы:

В) Тепловой баланс основан на законе сохранения механической энергии потоке: сумма механической энергии всех вводимых в систему потоков равна сумме механической энергии выводимых потоков:

С) Тепловой баланс основан на законе сохранение количества теплоты: сумме вводимых в систему потоков тепла должна равняться сумме выходящих потоков тепла:

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

7. К ступенчатым экстракторам относятся:

А) смесительно-отстойный

В) гравитационный

С) распылительные
Д) насадочные
Е) ситчатые

8. Процесс обратный абсорбции

А) абсорбер

В) десорбция

С) абсорбтив
Д) десорбер
Е) правильного ответа нет

9. К мешалкам для перемешивания высоковязких сред не относятся

А) турбинная мешалка

В) ленточная мешалка

С) скребковая мешалка
Д) шнековая
Е) якорная

10. Что относится к запорной арматуре:

А) предохранительный клапаны, хлопушки, дыхательные клапаны резервуаров.
В) дросселирующий клапан, регулирующий клапан, перепускной клапан, обратный клапан.
С) краны, вентили, задвижки, поворотные затворы.

Д) все ответы верны.

Е) все ответы не верны

ГККП «Уральский колледж газа, нефти и отраслевых технологий» ЗКОУО

«Утверждаю»

Зам. директора по УР

______________ Мухамбеталиев С.Х.

«______» ___________________ 2007 г.

Открытый урок

га тему: «Сущность и методы проведения адсорбции. Требования и характеристики адсорбентов. Устройство и принцип действия адсорберов»

по предмету « Процессы и аппараты нефтегазопереработки»

специальности 3925002 « Технология переработки нефти и газа»

Составила преподаватель: Екимова Л.П.

Уральск 2007 г.

Рассмотрено на заседании ПЦК

Химии и технологии нефти и газа

Зав. ПЦК __________ Кадиргалиева Ж.Б.

«____» ______________ 2007 г.