МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

гбоу спо со «Уральский государственный колледж имени И.И. Ползунова»

УТВЕРЖДАЮ:

Директор ГБОУ СПО СО

«Уральский государственный

колледж имени И.И. Ползунова»

Е.А. Рыбаков ________________

«______»___________________2012 г.

рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.08 ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ

для специальности

150201 «МОНТАЖ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

(базовая подготовка)

Екатеринбург 2014

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 150201 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

Организация-разработчик: ГОУ СПО «Уральский государственный колледж имени И.И.Ползунова»

Разработчик: Ланчикова А.С.., преподаватель ГБОУ СПО СО «Уральский государственный колледж имени И.И.Ползунова»

СОГЛАСОВАНО:

Кафедра промышленного и электромеханического оборудования

«____» ________________ 2014 г.

Зав.кафедрой

_________________

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ:

Заключение № _____ от «____» __________________2014 г.

Эксперты: __________________________

__________________________

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

3. условия реализации РАБОЧЕЙ программы учебной дисциплины

17

4. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

18

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ «Технология отрасли»

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 150201 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования»

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы

Дисциплина «Технология отрасли» входит в общепрофессиональные дисциплины

1.3. Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения

дисциплины

В результате освоения дисциплины студент должен знать:

- Промышленную классификацию металлов и свойства металлов, основные методы дробления руд, классификации, методы обогащения и обезвоживания;

- Способы металлургической переработки, технологические системы;

- Конструкции печей и аппаратов для легкой и тяжелой металлургии;

- Методы получения благородных металлов и технологические системы

- Возможные пути устранения недостатков применяемых технологических схем;

- Повышение удельной производительности применяемых металлургических аппаратов;

- Повышение комплексности использования вещественного состава перерабатываемого сырья;

- Снижение потерь ценных компонентов;

- Максимальное снижение энергетических затрат (топлива, электроэнергии) и использование вторичных энергетических ресурсов (тепла отходящих газов и отвальных шлаков);

В результате освоения дисциплины студент должен уметь:

- Определять степень дробления, функциональный состав, насыпную массу

-Рассчитывать состав шихты и продуктов;

- Рассчитывать массу осадка и время электролиза

-анализировать технико-экономические показатели основных процессов;

- внедрять новые металлургические процессы и аппараты, обеспечивающие создание безотходных технологических схем;

- выбирать исходные материалы для готовой продукции по ее назначению и условиям эксплуатации;

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки студента 116 часа, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки студента 100 часов;

самостоятельной работы студента 16 часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

2.2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ»

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа студентов

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Введение

Металлургия как отрасль промышленности и науки. Связь металлургия с физикой, химией, техническими науками. Значение цветных металлов для народного хозяйства. Краткие сведения о масштабах производства и потребления цветных металлов.

1

1

Раздел 1.

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТАЛЛУРГИИ

Тема 1.1.

Металлы и их классификация

1. Признаки металлического состояния. Кристаллическое строение металлов. Важнейшие физические и химические свойства металлов. Промышленная классификация металлов. Черные и цветные металлы. Классификация цветных металлов и признаки, положенные в их основу.

1

1

Тема 1.2.

Сырье для получения металлов

1. Руда - основное сырье для получения металлов

Распространенность цветных металлов в природе

2. Рудные минералы и пустая порода

Классификация минералов

3. Понятие о вторичном сырье

6

2

Тема 1.3.

Обогащение руд

1.Назначение процесса обогащения руд

Сущность процесса обогащения

2. Дробление и его оборудование

Понятие дробление

Классификация дробилок

Щековая дробилка и ее принцип работы

Валковая дробилка и ее принцип работы

Конусная дробилка и ее принцип работы

Роторные дробилки и их принцип работы

Конструкции дробилок

3.Грохочение руд

Классификация грохотов

Конструкция и принцип работы

4.Измельчение руд

Понятие измельчения

Классификация мельниц

Понятие мелющие тела

Конструкции мельниц и их принцип работы

5.Классификация

Конструкция спирального классификатора и принцип его работы

Конструкция чашевого классификатора и принцип его работы

6.Флотационное обогащение

Сущность процесса

Продукты флотации

Понятие о флотационных реагентах

Принципы устройства и работы флотационных машин

7. Гравитационное обогащение

Методы гравитации

8. Обогащение на отсадочных машинах

Схемы отсадочных машин

Концентратные столы и их принцип работы

9. Электростатические и магнитные методы обогащения

Принцип магнитного обогащения

Принцип электростатического обгащения

10. Обезвоживание продуктов обогащения

Сгущение и фильтрование

Принципы устройства и работы сгустителей и фильтров

Сушка и ее аппаратурное оформление

26

2

Практическая работа Элементарные расчеты по обогащению руд

2

Практическая работа Элементарные расчеты по обезвоживанию материалов

2

Лабораторная работа Грохочение и определение фракционного состава

2

Тема 1.4.

Способы металлургической переработки рудного сырья

Задачи металлургического производства. Комплексная переработка рудного сырья. Металлургические процессы. Требования к современному металлургическому процессу. Пирометаллургические и гидрометаллургические процессы. Многостадийность металлургической технологии. Важнейшие виды пирометаллургических процессов- обжиг, плавка и дистилляция. Понятие: штейн, металл, шлак, выли и газы. Выщелачивание и осаждение металла из раствора. Химическое и электрохимическое осаждение металлов из растворов. Цементация

2

2

Тема 1.5.

Подготовка руд к металлургической переработке

Требования металлургического процесса к качеству перерабатываемого сырья. Шихта и ее состояние. Флюсы. Выбор флюсов. Основные требования к шихте. Методы приготовления шихты. Окускование материалов и необходимость его проведения. Сущность основных методов окускования окатыванием, брикетированием и агломерацией.

2

2

Тема 1.6.

Металлургическая теплотехника

1.Классификация печей по источнику тепловой энергии, по назначению и режиму работы

Теплотермические характеристики работы печи: температурный режим, тепловой режим, производительность, элементы конструкции печей.

2.Топливные и электрические печи

Принцип работы, устройство и особенности конструкции печей

3. Миксер, его назначение и конструкция

4.Основы пылеулавливания пыли

Основные цели пылеулавливания

Классификация способов и методов улавливания пыли

Аппаратурное оформление

5.Классификация аппаратов, предназначенных для улавливания грубой и тонкой пыли

Эффективность работы агрегатов

6.Энергетика промышленности

Основные виды энергетики, применяемые в отрасли

7.Устройство и принцип работы агрегатов для повышения теплового коэффициента работы печей: регенератора, рекуператора и котла- утилизатора

8. Определение понятия «топливо»

Классификация топлива по агрегатному состоянию: твердое, жидкое и газообразное

Состав топлива

Горючие и негорючие составляющие топлива

Свойства топлива

9. Условия и реакции горения основных горючих компонентов

Теоретический и практический распад воздуха

Понятие о коэффициенте избытка воздуха

Полное и неполное горение

10. Огнеупорные материалы.

Назначение огнеупорных материалов

Требования к огнеупорным материалам

Огнеупорность

Химическая и термическая стойкость

Классификация огнеупоров по химико-минералогическому составу

Условия хранения и транспортировки огнеупорных материалов

28

2

Лабораторная работа Технический анализ каменного угля

2

Лабораторная работа Определение огнеупорности глин по методу академика И.П. Чижевского

2

Практическая работа Расчеты по горению топлива

2

Практическая работа Элементарные расчеты по показателям печи

2

Раздел 2.

МЕТАЛЛУРГИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Тема 2.1

Металлургия меди

1.Состав меди и область ее применения

Медная промышленность и перспективы ее развития

Медные руды и минералы

Медные концентраты

Способы переработки медных руд и концентратов и их выбор

Принципиальная технологическая схема пирометаллургии меди

2.Окислительный обжиг медных концентратов

Продукты обжига

Конструкция печи для обжига в кипящем слое

Плавка медных руд и концентратов на штейн

Характеристика медных штейнов

Шлаки медной плавки

3.Отражательная плавка медных концентратов

Состав шихты и продукты плавки

Конструкция отражательной печи

4.Применение рудотермической плавки в медной промышленности

Шахтная плавка медных руд и концентратов

Разновидности шахтной плавки и область их применения

Конструкция шахтной печи

Пиритная и медно серная плавки

Десульфуризация

Особенности конструкции шахтной печи для медно-серной плавки

Продукты плавки

5.Конвертирование медных штейнов

Цель и продукты конвертирования

Конвертерные шлаки и их переработка

6.Состав черновой меди. Рафинирование черновой меди

Огневое и электролитическое рафинирование меди и их назначение

Основы огневого рафинирования

Аппаратурное оформление процесса

Стадии процесса и их практическое осуществление

7. Электролитическое рафинирование меди

Сущность процесса электролиза с растворимыми анодами

Состав электролита

Катодный и анодный процессы

Режим процессов

Устройство электролитных ванн

Аноды и катоды

Приготовление катодных основ

Электролизные шламы

8. Принципы гидрометаллургии меди

Общая характеристика и области применения гидрометаллургических процессов

Основные стадии технологии

Методы выщелачивания

Кучное и подземное выщелачивание

Осаждение меди из раствора

18

2

Практическая работа Расчет состава шихты и продуктов

1

Практическая работа Расчет массы осадка и времени электролиза

1

Тема 2.2

Металлургия цинка

1. Цинк, его свойства.

Применение цинка и его сплавов в народном хозяйстве

Сырье для получения цинка

Методы получения цинка

Дистилляция и электротермия

Химизм процесса

Продукты дистилляции и их дальнейшая переработка

2. Рафинирование чернового цинка

Ликвационное рафинирование

Продукты ликвации

Ректификация цинка и ее основы

Получение цинка высокой чистоты

Гидрометаллургия цинка

Окислительный обжиг цинковых концентратов

Выщелачивание обожженных цинковых концентратов

Очистка сернокислотных цинковых растворов от примесей

Переплавка катодного цинка

4

2

Раздел 3.

МЕТАЛЛУРГИЯ ЛЕГКИХ МЕТАЛОВ

Тема 3.1.

Металлургия алюминия

1. Алюминий и его физические и механические свойства

Важнейшие химические соединения алюминия и их свойства

Основные алюминиевые сплавы: дюралюмин, силумы, бронзы

Применение алюминия в народном хозяйстве

Минералы и руды алюминия

Современная технологическая схема получения алюминия и ее стадии

Методы получения глинозема- способ Байера и спекания, комбинированные методы

2. Способы получения алюминия

Сущность электролитического метода

Состав и свойства электролита

Сущность электролиза алюминия

Катодный и анодный процессы

Способы рафинирования алюминия

4

2

Тема 3.2

Металлургия магния

Свойства магния. Магниевая промышленность и перспективы ее развития. Минералы и руды магния. Способы получения магния: электролизом хлорида и термическими методами. Производство безводного карналлита. Обезвоживание карналлита. Устройство и работа печей для обезвоживания карналлита. Получение хлористого магния их магнезита. Устройство и работашахтных электрических печей для хлорирования. Производство магния электролизом хлорида. Катодный и анодный процессы

2

2

Тема 3.3.

Металлургия титана

Титан и его физические, химические и механические свойства. Сырье для получение титана. Способы получения титана.

Технологическая схема получения титана. Восстановительная плавка ильменитовых концентратов. Получение тетрахлорида титана. Конденсация и первичная очистка тетрахлорида титана. Получение металлического титана. Очистка титановой губки от примесей дистилляцией. Переплавка титановой губки в компактный металл. Иодидный способ рафинирования титана

2

2

Раздел 4.

МЕТАЛЛУРГИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Тема 4.1

1.Общие сведения о благородных металлах

Общие свойства благородных металлов

Применение благородных металлов

Способы переработки золотосодержащих руд

Гравитационные методы извлечение золота из руд

Устройство основных аппаратов

2.Извлечение золота амальгамацией

Извлечение золота методом цианирования

Устройство чанов для выщелачивания

Принципиальная технологическая схема цианисто-флотационного процесса

Сорбционные и экстракционные процессы

Основы извлечения золота из шламов электролиза медного и никелевого производства

Основы аффинажа благородных металлов

4

2

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкциям под руководством);

3. условия реализации программы дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Программа учебной дисциплины реализуется на базе учебного кабинета технических дисциплин

Оборудование учебного кабинета:

• посадочные места по количеству студентов;

• рабочее место преподавателя;

• комплект учебно-наглядных пособий «Технология отрасли»;

• УМК по дисциплине «Технология отрасли».

Технические средства обучения:

- компьютер с лицензионным программным обеспечением;

- интерактивная доска;

- мультимедийные средства обучения.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень учебных изданий, дополнительной литературы, Интернет-ресурсов

Основные источники:

1. Уткин Н.И. Уветная металлургия. Технология отрасли.-М.: Металлургия, 1990, с.458.

2. Уткин Н.И. Металлурия цветных металлов.: Металлургия, 1985, с.440.

3. Арашкевич В.М. Основы обогащения руд. -М.: Недра,173, с.189

4. Крапухин В.М. Печи для цветных и редких металлов.-М.: Металлургия, 1980, с.359.

4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, контрольных работ, тестирования, а также выполнения студентами индивидуальных заданий.

Формы оценки результативности обучения для экзамена:

- традиционная пятибалльная система за устный ответ.

Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации проводится в соответствии с универсальной шкалой (таблица)

Процент результативности

(правильности ответов)

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений

Балл (отметка)

Вербальный аналог

90 - 100

5

отлично

80 - 89

4

хорошо

70 - 79

3

удовлетворительно