- Преподавателю
- Другое
- Открытый урок производственного обучения по теме: Сварка продольных и поперечных швов
Открытый урок производственного обучения по теме: Сварка продольных и поперечных швов
| Раздел | Другое |
| Класс | - |
| Тип | Конспекты |
| Автор | Бойко Л.С. |
| Дата | 20.12.2015 |
| Формат | doc |
| Изображения | Есть |
Методическая разработка открытого урока производственного обучения
по теме: «СВАРКА ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ»
Профессия : «Электрогазосварщик»
План урока
Предмет: Производственное обучение.
Профессия: Электрогазосварщик.
Тема программы: Дуговая наплавка валиков и сварка пластин в нижнем и наклонном положении сварного шва.
Тема урока: Сварка продольных и поперечных швов.
Обучающая цель урока: Сформировать у студентов знания о технологии ручной дуговой сварки и научить
выполнять сварку листового металла продольными и поперечными швами.
Воспитательная цель: Воспитывать ответственность за соблюдение техрологической дисциплины,
организованность при выполнении задания, настойчивость в достижении целей.
Развивающая цель: Развивать технологическое мышление, умение планировать, выбирать рациональные способы.
Тип урока: Урок обобщения и систематизации знаний.
Вид уроку: Упражнения.
Методика проведения урока: Фронтальный опрос, дидактические карточки, тестовые задания, беседа, рассказ с использованием схем порядка и последовательности выполнения практической части урока.
Место проведения занятий: Электросварочная мастерская.
Материально-техническое оснащение:
1. Электросварочный пост - 15 шт.
2. Демонстрационный стол - 1шт.
3. Трансформатор - 5шт.
4. Выпрямитель ВДМ-1001 - 1шт.
5. Балластный реостат - 10шт.
6. Электроды АНО -4, d= (4-5)мм
7. Молоток - шлакоотделитель - 15 шт.
8. Зубило - 5 шт.
9. Стальная щётка - 15 шт.
10. Металлическая линейка - 15 шт.
11. Спецодежда - 15 комплектов.
12. Листовой металл.
13. Шаблоны для измерения швов.
Дидактическое оснащение: Плакаты, схемы, тестовые задания, дидактические карточки, образцы сварных
соединений, образцы деформированных сварных соединений, карта контроля.
Ход урока
№
з/п
Этап урока
Время
Средства обучения
Деятельность
Мастера
Студентов
1
2
3
4
5
6
І.
Организационная
часть
5 мин.
Эталон рабочей одежды сварщика.
Проверяет явку учащихся по журналу, внешний вид и готовность к занятиям.
Воспринимают
информацию.
ІІ.
1.
2.
Вводный
инструктаж
Целевая
установка
Актуализация
опорных знаний,
умений, навыков
40 мин.
Макеты изделий из листового металла.
Образцы сварных соединений. Плакаты.
Объявляет тему, цели урока.
Мотивация: распространённость ручной дуговой сварки листового металла. Сварка продольных и поперечных швов листов настила.
Систематизирует знания студентов по следующим вопросам:
1. Что называют сварным соединением?
2. Основные размеры сварных швов.
3. Перечислить параметры, характеризующие режимы сварки конструкций из низко-
Слушают,
воспринимают
информацию.
Отвечают на поставленные вопросы, ссылаясь на ранее усвоенные понятия, законы, правила.
Остальные студенты
1
2
3
4
5
6
3.
Изложение нового материала
Дидактические
карточки.
Тестовые задания.
Электросварочные посты.
Плакаты. Схемы. Инструкционно- технологические карты. Образцы сварных конструкций
углеродистых сталей.
4. Классификация сварных швов по направлению действующих усилий.
5. Как заварить кратер в конце шва?
6. Виды деформаций.
7. Охрана труда при выполнении сварочных работ.
Выдаёт
карточки - задания, тестовые задания
Даёт практическое задание
студентам:
Выбрать и отрегулировать силу сварочного тока для металла толщиной 4 мм.
Анализирует ответы студентов по карточкам-заданиям, тестам. Проверяет выполнение практи-ческого задания.
Подробно раскрывает тему, область применения конструкций из листового металла.
Рассказывает о приёмах и назначении выполнения продоль-
слушают, дополняют, исправляют ошибки в ответах.
Отвечают на тесты и карточки - задания.
Выполняют практическое задание.
Воспринимают информацию, дополняют ответы.
Воспринимают информацию.
Внимательно наблюдают за показом последова-
1
2
3
4
5
6
из листового металла.
Образцы деформиро-
ванных конструкций. Сварочные посты. Листовой металл.
ных и поперечних швов.
Чередует объяснения и показы с самостоятельными упражнени-
ями студентов. Обращает особое внимание на подготовку металла к сварке, зачистку кромок, сборку пластин с постановкой прихваток.
Учит выполнять сварку швов с учётом их длины (на проход, от середины к концам, обратно- ступенчатым способом), для более равномерного распределе-ния теплоты и, соответственно, уменьшения деформаций и напряжений в сварном изделии.
Информирует студентов о способах исправления сварного изделия от деформаций механи-ческой или термической правкой. Перечисляет преимущества сварки в нижнем положении.
Разбирает вместе со студентами схему последовательности сварки листов настила (выполне-ние сначала поперечних, а затем продольных швов). Инструктирует студентов по правилам охраны труда.
тельности выпол-нения задания по ходу изложения нового материала.
Повторяют приёмы выполнения производственных заданий.
Наблюдают за возникшими деформациями, определяют причины их образования.
Участвуют в разборе содержания предстоящей работы.
Изучают схему последовательности выполнения швов настила.
1
2
3
4
5
6
4.
5.
1
Закрепление нового материала.
Видача задания.
2
3
Таблицы. Плакаты.
Карты контроля.
Листовой металл. Схемы. Таблицы. Инструкционно-технологические карты.
Инструменты сварщика.
4
Закрепляет со студентами следующие вопросы:
1. Область применения конструк-ций из листового металла.
2. Преимущества сварки в нижнем положении.
3. Назначение прихваток и требование к ним.
4. Что происходит при неравномерном нагреве металла во время сварки?
5. Сущность обратно-ступенчато-го способа сварки.
6.Причины образования кратера?
7. Охрана труда при выполнении сварочных работ.
Распределяет студентов по рабочим местам. Выдаёт задания. Сообщает норму времени. Объявляет критерии оценивания за выполненную работу.
5
Отвечают на вопросы, дополняют ответы.
Получают задания.
Воспринимают информацию.
6
ІІІ.
Текущий инструктаж и самостоятельная работа.
4 часа
20 мин.
Электросварочное оборудование, инструменты, приспособления, шаблоны (для проверке размеров шва).
Листовой металл.
Осуществляет целевые обходы по проверке начала работы студентов, организации рабочих мест, соблюдения правил охраны труда.
Следит за правильной подготовкой металла к сварке, за постановкой прихваток.
Оказывает практическую помощь в выполнении задания, указывая на допущенные ошибки. Следит за правильным выбором режимов при сварке продольных и поперечных швов настила, последовательностью наложения швов, колебательны-ми движениями электрода.
Обращает особое внимание на предотвращение образования деформаций листового металла, на величину отклонения размеров по ширине и высоте шва, на образование кратера в конце шва. Рекомендует способы их предупреждения и устранения на дополнительном групповом инструктаже.
Выполняют самостоятельную работу по выбору режимов сварки, подготовку металла, сборку и прихватку.
Выполняют сварку «на проход», от середины к концам и обратно-ступенча-тым способом.
Следят за равномер-ным расплавлением обеих свариваемых кромок, за внешним видом шва и за предотвращением образования кратера в конце шва.
Студенты выявляют дефекты и определя-ют причины их образования. С помощью шаблонов проверяют ширину и высоту усиления шва.
1
2
3
4
5
6
IV.
1.
Заключительный инструктаж.
Анализ и оценка трудовой деятельности учащихся.
20мин.
Выполненные работы
студентов. Эксперементальные образцы с дефектами.
Карты контроля.
Анализирует достигнутые цели урока. Демонстрирует лучшие работы учащихся. Даёт оценку работы группы в целом. Разбирает со студентами наиболее характерные ошибки, выявляет причины образования деформаций в сварных соединениях и способы их устранения. Подводит итоги. Объявляет оценки.
Сдают выполненные работы для оценивания.
Воспринимают, запоминают инфор-мацию.
Участвуют в анализе выполнен-ных работ,называют
причины дефектов и пути их устранения. Участвуют в оценивании работ.
2.
Домашнее задание.
Таблица
«Типы угловых соединений»
Выдаёт задание студентам: начертить в тетради различные
виды угловых соединений.
Записывают домашнее задание.
Дежурные убирают мастерскую.
Мастер п/о: Бойко Людмила Сергеевна
Опрос учащихся по карточкам
Карточка №1
1. Какие бывают швы по протяжённости? Способы их сваривания.
2. . Какими инструментами пользуется сварщик при выполнении сварочных
работ?
3. В процессе наплавки произошёл прожёг металла. Причины образования
прожёга?
Карточка №2
1.Как влияют режимы сварки на размеры и форму шва?
2. Причины образования кратера в конце шва.
3. В процессе работы возникла аварийная ситуация. Возможные ситуации, твои
действия.
Карточка №3
1. Что обеспечивает обратно-ступинчатый порядок наложения швов? В чем
суть способа?
2. Что определяют визуальным способом контроля?
3. В каких случаях уменьшают сварочный ток? Обоснуйте свой ответ.
Карточка №4
1. Назначения электродного покрытия.
2. Какой тип сварного соединения наиболее распространен?
3. В шве образовалась трещина. Укажите причину и способ её ликвидации.
Карточка №5
1.Определите вид сварного шва по положению в пространстве.
а) б) в) г)
2.Какие дефекты относятся к внешним?
3. Назовите основные мероприятия обеспечения электробезопасности.
Карточка №6
1.Определите типы сварных соединений .
2.Назовите основные геометрические параметры стыкового шва.
3. Организация рабочего места сварщика.
Карточка №7
-
Назовите колебательные движения концом електрода поперек шва.
Обоснуйте их назначение.
а) б) в) г) д) е)
2. Причины возникновения деформаций металла и способы их предупреждения.
3. Каких противопожарных мероприятий необходимо придерживаться при
выполнении сварочных работ?
Тестовое задание
по теме: « Сварные соединения и швы»
№
Вопросы и варианты ответов
Оценка ответа
1.
Определите сварные швы по типу соединения:
а) Нижние, вертикальные, горизонтальные, потолочные.
б) Стыковые, угловые, тавровые, нахлёсточные.
в) Вогнутые, выпуклые, нормальные.
0,5балла
2.
Цель подготовки кромок под сварку:
а) Получение качественного сварного шва.
б) Получение характерного металлического блеска.
в) Получение заданных геометрических размеров кромки.
0,5балла
3.
Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть:
а) Меньше диаметра электрода.
б) Равна диаметру электрода.
в) Больше диаметра электрода.
0,5балла
4.
Прихватка - это короткий сварной шов:
а) Длиной от 10 до 60 мм
б) Длиной от 10 до 30 мм
в) Длиной от 60 до 90 мм
0,5балла
5.
Шов "на проход" выполняется следующим образом:
а) Деталь проваривается участками.
б) Деталь проваривается от середины к краям.
в) Деталь проваривается от одного края до другого без
остановок.
0,5балла
6.
К сварочным швам средней длины относятся швы длиной:
а) 250-500мм
б) 250-1000мм
в) 100-300мм
0,5балла
7.
Основные геометрические размеры стыкового шва:
а) Катет, глубина провара, толщина свариваемого металла.
б) Ширина шва, выпуклость шва, толщина свариваемого
металла, глубина провара, зазор.
в) Толщина свариваемого металла, диаметр электрода, длина
дуги.
0,5балла
8.
В зависимости от каких характеристик устанавливают шаг и размер прихваток?
а) В зависимости от длины соединения.
б) В зависимости от типа соединения.
в) В зависимости от толщины свариваемых кромок.
0,5балла
9.
Какие из швов относятся к прерывистым?
а) Шахматные и цепные.
б) Роликовые и точечные.
в) Фланговые и лобовые.
0,5балла
10.
Назначение угла разделки кромок:
а) Для предотвращения вытекания металла(прожога).
б) Для уменьшения деформации металла.
в) Для полного проплавления кромок на всю их толщину.
0,5балла
Ключ к тесту
по теме: « Сварные соединения и швы»
№
а)
б)
в)
1.
+
2.
+
3.
+
4.
+
5.
+
6.
+
7.
+
8.
+
9.
+
10.
+
Количество правильных ответов
Оценка
Цена вопроса 0,5 балла.
НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
СПОСОБЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ШВОВ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР ПРИ СВАРКЕ МЕТАЛЛОВ
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ШВОВ НАСТИЛА
-
Накладывают все поперечные швы, соединяющие отдельные листы в полосы.
-
Сваривают продольные швы, соединяющие эти полосы между собой.
Карточка контроля выполнения практического задания
Ф.И.О. студента ______________________________________________________
№
Перечень требований
Правильно
(+)
Неправильно
(-)
1.
Правильность организации рабочего места.
2.
Соблюдение правил работы со сварочными
аппаратами и оборудованием.
3.
Правильность выбора режимов сварки.
4.
Соблюдение последовательности сборки
конструкции.
5.
Правильность наложения сварных швов.
6.
Устранение дефектов в сварных соединениях.
7.
Соблюдение правил охраны труда.