• Преподавателю
  • Другое
  • РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного стандарта среднего профессионального образования по профессии 23.01.03 Автомеханик, утвержденной приказом Министерства образования и науки РФ от «02» августа 2013 г. №701.Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ учебных дисциплин начального профессионального и среднего профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального...
Раздел Другое
Класс -
Тип Рабочие программы
Автор
Дата
Формат docx
Изображения Нет
For-Teacher.ru - все для учителя
Поделитесь с коллегами:

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СТРОГАНОВСКИЙ КОЛЛЕДЖ»





УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по МР

ГБПОУ «Строгановский колледж»

_________________ О.А. Гулина

___ ________________20_____г.











РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта


Профессиональный цикл

основной профессиональной образовательной программы

профессии 23.01.03 Автомеханик

























2014

Очер

ОДОБРЕНО

Методической комиссией

специальных дисциплин

технического профиля

Председатель

_________ С.А. Константинов

____ ____________20___

Составитель: Черемных Алексей Владимирович, мастер производственного обучения Большесосновский филиал ГБПОУ «Строгановский колледж»

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного стандарта среднего профессионального образования по профессии 23.01.03 Автомеханик, утвержденной приказом Министерства образования и науки РФ от «02» августа 2013 г. №701.

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по формированию примерных программ учебных дисциплин начального профессионального и среднего профессионального образования на основе Федеральных государственных образовательных стандартов начального профессионального и среднего профессионального образования, утвержденными И.М. Реморенко, директором Департамента государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Министерства образования и науки Российской Федерации от 27 августа 2009 года.

Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы по профессии 23.01.03 Автомеханик в соответствии с требованиями ФГОС СПО третьего поколения.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Паспорт программы профессионального модуля 04

2. Результаты освоения профессионального модуля 05

3 Структура и содержание профессионального модуля 06

4 Условия реализации профессионального модуля 22

5 Контроль и оценка результатов освоения 26

профессионального модуля

6. Приложение 1 29







1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее программа ПМ) - является частью основной профессиональной образовательной программы Большесосновского филиала ГБОУ СПО «Строгановский колледж» по профессии СПО 23.01.03 Автомеханик базового уровня подготовки, разработанной в соответствии с ФГОС СПО третьего поколения.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области транспорта. Профессия по ОК 016-94: 18511 слесарь по ремонту автомобилей. При наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.

Рабочая программа составляется для очной формы обучения.

1.2. Цели и задачи модуля- требования к результатам освоения модуля:

Базовая часть

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами;

  • выполнения ремонта деталей автомобиля;

  • снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;

  • использования диагностических приборов и технического оборудования;

  • выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;

уметь:

  • выполнять метрологическую поверку средств измерений;

  • выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

  • снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;

  • определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;

  • определять способы и средства ремонта;

  • применять диагностические приборы и оборудование;

  • использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;

  • оформлять учетную документацию;

знать:

  • средства метрологии, стандартизации и сертификации;

  • основные методы обработки автомобильных деталей;

  • устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;

  • назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;

  • технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов

  • виды и методы ремонта;

  • способы восстановления деталей;

Вариативная часть - 108 часов

Направлена на выполнение практических работ по МДК.01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобиля, так же общее устройство двигателя автомобиля.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля

Вид учебной деятельности

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

854

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

230

Учебная практика

72

Производственная практика

432

Самостоятельная работа студента (всего) в том числе:

114

Итоговая аттестация в форме

Экзамен квалификационный

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности техническое обслуживание и ремонт автотранспорта, в том числе профессиональными (ПК), указанными в ФГОС СПО 3 поколения по профессии 23.01.03 Автомеханик

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учеб-ная нагрузка

и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная

Учебная нагрузка

обучающегося

Самостоятельная работа

обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

Часов

в т.ч.лабораторные работы и практические занятия, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

МДК.01.01

Раздел 1. Слесарное дело и технические измерения

74

50

24

24

36


МДК.01.02

Раздел 2. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

270

180

116

90

36


ПП.01

Производственная практика, часов

432


432

Всего:

848

230

140

114

72

432

3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ)

Наименование разделов профессионального модуля(ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа

Объем часов


Уровень освоения

МДК 01.01. Слесарное дело и технические измерения.

74

Тема 1.1. Технические измерения.






Содержание


1


2




2





1


3

  1. Государственная система приборов.

  2. Принцип построения ГСП.

  3. Классификация средств измерения и автоматизации.

  4. Виды технических измерений.

  5. Измерение температуры.

  6. Измерение давления.

  7. Измерения количества расхода жидкостей и газов.

  8. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования.

  9. Методы и устройства для измерения геометрических размеров: механические, электрические, пневматические и т. п.

  10. Измерение состава и свойств жидкостей.

  11. Классификация методов и приборов для анализа жидкостей. Измерение состава газов.

  12. Классификация методов.

  13. Приборы и методы контроля влажности газов.


Самостоятельная работа

24


  1. Методы измерения температуры.

  2. Расходомеры переменного перепада давления, основы теории.

  3. Измерение количества расхода жидкостей и газов.

  4. Правила измерения уровня жидких и сыпучих материалов.

  5. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования.

  6. Состав газов.

  7. Свойства жидкостей.

  8. Основные сведения по измерению уровня жидких и сыпучих тел.

  9. Участие в проведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами.



Практические занятия №1

2


1. Метрологическая поверка средств измерений.

2. Измерение температуры.

3 Измерение давления.

4. Измерение количества расхода жидкостей и газов.

5. Измерение уровня жидких и сыпучих материалов

6. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования.

7. Измерение состава и свойств жидкостей.


Практические занятия №2

2


1. Работа с использованием штанген инструмента.

2. Работа с использованием щупов, специальных средств.


Тема 1.2. Подготовительные операции слесарной обработки.

Содержание


2

2

2

3

  1. Разметка. Подготовка поверхностей под разметку.

  2. Рубка металла. Резка металла.

  3. Правка металла. Гибка металла.


Практические занятия №3-4


2

2


1. Разметка и подготовка поверхности под разметку.

2. Рубка, резка метала после разметки.


Тема 1.3. Размерная слесарная обработка.

Содержание



1. Опиливание металла. Подготовка поверхностей, основные виды и способы опиливания.

2. Обработка отверстий. Оборудование для обработки отверстий.

3. Обработка резьбовых поверхностей.

2


2

2

3

Практические занятия №5-7


2

2

2


1. Опиливание заготовки

2. Опиливание заготовки

3. Опиливание заготовки

Тема 1.4. Пригоночные операции слесарной обработки

Содержание



1. Распиливание и припасовка.

2. Шабрение, Притирка и доводка.

2

2

3

Практические занятия №8-10



  1. Приемы распиливания.

  2. Приемы шабрения.

  3. Приемы доводки.

2

2

2


Тема 1.5.Сборка неразъемных соединений.

Содержание



  1. Паяние металлов.

  2. Паяние твердыми припоями.

  3. Лужение.

  4. Клепка.

2


2

3

Практические занятия№11-12



  1. Способы паяния металлов

  2. Способы паяния металлов

2

2


МДК 01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

270


Тема 1.1. Классификация и общее устройство автомобилей.

Содержание



1. Классификация и индексация грузовых автомобилей. Краткие технические характеристики изучаемых автомобилей.

2. Общее устройство, назначение и расположение основных

агрегатов и узлов автомобилей изучаемых марок.

3. Преимущества и недостатки автомобилей с дизельными двигателями и газобаллонными установками в сравнении с автомобилями с карбюраторными двигателями.

2




3

Самостоятельная работа

5


Темы рефератов

  1. Общее устройство автомобиля.

  2. Подвижной состав автомобильного транспорта и его классификация.

  3. Назначение и основные типы трансмиссии.

  4. Сцепление.

  5. Коробка передач.

  6. Дифференциал. Полуоси.

  7. Кузов автомобиля.

  8. Раздаточная коробка.

  9. Современные сорта масел, применяемые для смазки дизельных и бензиновых двигателей.

  10. Контроль давления в системе смазки двигателя.

  11. Количество тепла, выделяющееся при сгорании горючей смеси в бензиновом двигателе для эффективной работы.

  12. Общее устройство системы выпуска отработавших газов.

  13. Режимы работы ДВС, опасные с точки зрения прочности.

  14. Назначение электрооборудования автомобилей.

  15. Основные элементы электрооборудования автомобилей.

  16. Назначение генератора.

  17. Функция свечей зажигания.

  18. Значение вакуумного корректора опережения зажигания, его устройство.

  19. Назначение электронного блока управления работой двигателя с распределённым впрыском.

  20. Современные тенденции совершенствования трансмиссий автомобилей.

  21. Назначение сцепления.

  22. Типы коробок передач, применяемые на автомобилях.

  23. Типы гидроусилителей руля, применяемые в настоящее время.



Практические занятия №1-2



1. Изучение общего устройства и расположения агрегатов и узлов автомобилей.

2. Изучение общего устройства и расположения агрегатов и узлов автомобилей.

2


2


Тема 1.2.Двигатель. Общее устройство и рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания.



Содержание



  1. Назначение двигателя.

  2. Классификация двигателей.

  3. Общее устройство одноцилиндрового карбюраторного двигателя.

  4. Основные параметры двигателя.

  5. Принцип работы поршневого двигателя внутреннего сгорания.

  6. Рабочий цикл четырехтактного карбюраторного двигателя.

  7. Понятие о мощности двигателя.

  8. Рабочий цикл многоцилиндрового двигателя.

  9. Краткие технические характеристики двигателей автомобилей МАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ГАЗ.

2







2


3

Самостоятельная работа

5


  1. Общее устройство поршневых двигателей.

  2. Общее устройство двигателей.

  3. Типы двигателей.

  4. Система питания карбюраторных двигателей.

  5. Рабочий цикл двигателя.

  6. Литраж двигателя.

  7. Основные причины снижения давления масла в двигателе.

  8. Замена масла в двигателе.



Практические занятия №3-4



1. Изучение общего устройства и рабочего цикла четырехтактного двигателя.

2. Изучение общего устройства и рабочего цикла четырехтактного двигателя

2


2


Тема 1.3. Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы.

Содержание



  1. Назначение и устройство кривошипно-шатунных механизмов изучаемых двигателей: блок цилиндров, поршневая группа, коленчатый вал, маховик.

  2. Работа кривошипно-шатунного механизма.

  3. Назначение и устройство газораспределительного механизма.

  4. Соотношение частот вращения коленчатого и распределительного валов.

  5. Тепловой зазор между стержнем клапана и носком коромысла, его величина для различных двигателей.

  6. Фазы газораспределения.

  7. Перекрытие клапанов.

2









2

3

Самостоятельная работа

2


  1. Работа кривошипно-шатунного механизма.

  2. Основные детали газораспределительного механизма.



Практические занятия №5-6



1. Изучение устройства кривошипно-шатунного механизма.

2. Изучение устройства газораспределительного механизма.

3. Изучение назначения теплового зазора в газораспределительном механизме.

4. Определение фаз газораспределения по диаграмме.

2




2


Тема 1.4. Система охлаждения.

Содержание



  1. Тепловой баланс двигателя внутреннего сгорания.

  2. Назначение, устройство и работа системы охлаждения.

  3. Тепловой режим, контроль температуры и способы охлаждения двигателя.

  4. Устройство для обогрева кабины автомобиля.

2




3

Самостоятельная работа

3


Система охлаждения



Практические занятия №7-8



1. Изучение устройства системы охлаждения.

2. Изучение устройства системы охлаждения.

2

2


Тема 1.5. Смазочная система.

Содержание



  1. Понятие о трении.

  2. Назначение смазочной системы.

  3. Способы смазывания.

  4. Общая схема смазочной системы.

  5. Масляные фильтры и масляные насосы.

  6. Устройство и работа смазочной системы и системы вентиляции картера.

  7. Основные сведения о моторных маслах и присадках.

2






3

Самостоятельная работа



Система смазки.

5


Практические занятия №9-10



  1. Изучение устройства масляных насосов и центробежного маслоочистителя.

  2. Изучение устройства масляных насосов и центробежного маслоочистителя.

2




Тема 1.6. Система питания и ее разновидности.



Содержание



  1. Схемы систем питания двигателей внутреннего сгорания (карбюраторных, дизельных, газобаллонных, инжекторных).

  2. Смесеобразование, горение топлива в цилиндрах карбюраторного и дизельного двигателей.

  3. Стехиометрический состав горючей смеси.

  4. Коэффициент избытка воздуха.

  5. Требования к составу смеси для работы двигателя на различных режимах.

  6. Понятие о детонации, признаки и причины детонационного горения.

  7. Влияние состава смеси на мощность двигателя, экономичность его работы и токсичность отработавших газов.

2








2



3

Самостоятельная работа

5


Назначение системы питания.



Практические занятия №11-14



  1. Изучение устройства системы питания карбюраторного и дизельного двигателя.

  2. Изучение устройства системы питания карбюраторного и дизельного двигателя.

  3. Изучение устройства питания инжекторного двигателя.

  4. Изучение устройства питания инжекторного двигателя.

2


2


2

2


Тема 1.7. Система питания карбюраторного двигателя.

Содержание



  1. Принципиальная схема системы питания карбюраторного двигателя.

  2. Простейший карбюратор.

  3. Двухкамерные карбюраторы.

  4. Работа систем карбюратора на различных режимах.

  5. Обеспечение оптимального состава горючей смеси и экономичности.

  6. Экономайзер принудительного холостого хода (ЭПХХ).

  7. Ограничители максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя.

  8. Приборы подачи топлива к карбюратору: топливный бак, топливопроводы, топливные фильтры, диафрагменный топливный насос.

  9. Системы очистки воздуха.

  10. Система выпуска отработавших газов.

2









2


3

Самостоятельная работа

5


Практические занятия №15-18



  1. Изучение устройства системы подачи воздуха.

  2. Изучение устройства карбюратора и топливного насоса.

  3. Изучение устройства системы выпуска отработавших газов.

  4. Изучение устройства системы выпуска отработавших газов.

2

2

2

2


Тема 1.8. Система питания инжекторного двигателя.

Содержание



  1. Инжекторные системы питания с механическим и электронным управлением.

  2. Устройство, принцип работы.

  3. Параметры смеси.

  4. Системы смесеобразования: одноточечный и многоточечный впрыск.

  5. Система подачи топлива, ее детали. (топливный насос, топливный фильтр, топливная магистраль, регулятор давления топлива, топливные форсунки).

  6. Система датчиков для сбора данных

  7. Дозировка топлива.

  8. Адаптация смеси к режимам работы двигателя (обогащение при запуске холодного двигателя, после запуска и при прогреве; адаптация при частичной нагрузке, разгоне, при полной нагрузке, в режиме холостого хода; к температуре воздуха.)

2









2

3

Самостоятельная работа

5


Отличие системы смазки карбюраторного двигателя и инжекторного двигателя от системы смазки дизеля.



Практические занятия №19-22



1. Изучение устройства систем подачи топлива и воздуха.

2. Изучение устройства системы датчиков.

3. Изучение устройства и принципа работы форсунок с электронным распределением впрыска.

4. Изучение устройства и принципа работы форсунок с электронным распределением впрыска.

2

2


2


2


Тема 1.9. Система питания дизельного двигателя.


Содержание



  1. Принципиальная схема системы питания дизельного двигателя.

  2. Приборы системы питания.

  3. Топливный насос высокого давления.

  4. Автоматический регулятор частоты вращения коленчатого вала двигателя и его работа.

  5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива.

  6. Форсунка.

  7. Привод управления подачей топлива.

  8. Топливный бак, топливопроводы высокого и низкого давления, топливные фильтры, топливоподкачивающий поршневой насос.

  9. Приборы очистки воздуха, устройства для подогрева воздуха.

  10. Турбонадув.

2








2




3

Самостоятельная работа

5


Общее устройство и принцип действия систем смазки бензинового и дизельного двигателей.



Практические занятия №23-24



1. Изучение устройства топливной аппаратуры дизельного двигателя.

2. Изучение устройства системы подачи воздуха.

2


2


Тема 1.10. Система питания газобалонного автомобиля

Содержание



  1. Принципиальная схема газобаллонных установок, работающих на сжиженном природном газе.

  2. Приборы газобаллонных установок - смеситель, карбюратор-смеситель, редукторы высокого давления, баллоны для сжиженного газа и их арматура, газопроводы высокого и низкого давления, манометры, магистральный вентиль, газовые фильтры, подогреватель газа.

  3. Перевод работы двигателя с газа на бензин и обратно.

  4. Работа автомобилей с газобаллонной установкой на бензине.

2









3

Самостоятельная работа

5


Практические занятия №25-26



1. Изучение устройства и работы автомобилей с газобаллонной установкой на бензине.

2. Изучение устройства и работы автомобилей с газобаллонной установкой на бензине.

2


2


Тема 1.11. Электрооборудование. Источники тока.

Содержание



  1. Источники и потребители электрического тока.

  2. Аккумулятор.

3. Устройство и принцип работы свинцового кислотного аккумулятора.

  1. Маркировка стартерных аккумуляторных батарей.

  2. Электролит.

  3. Плотность электролита.

  4. Генераторные установки.

  5. Назначение, устройство и принцип работы 3-х фазного генератора переменного тока.

  6. Элементы генераторных установок, применяемые на изучаемых автомобилях.

  7. Регуляторы напряжения.

2










3

Самостоятельная работа

5


  1. Назначение и принципиальная схема электрооборудования.

  2. Источники тока.



Практические занятия №27-28



  1. Изучение устройства аккумуляторной батареи.

  2. Изучение устройства генераторных установок.

2

2


Тема 1.12. Системы зажигания.




Содержание



  1. Системы зажигания.

  2. Общая схема контактной системы зажигания.

  3. Цепи токов низкого и высокого напряжения.

  4. Катушка зажигания.

  5. Прерыватель.

  6. Распределитель.

  7. Искровая свеча зажигания.

  8. Зазоры между контактами прерывателя и между электродами свечи.

  9. Конденсатор.

  10. Вакуумный и центробежный регуляторы опережения зажигания, октанкорректор.

  11. Контактно-транзисторная и бесконтактная системы зажигания.

  12. Схемы и принцип работы.

  13. Приборы, входящие в контактно-транзисторную и бесконтактную системы зажигания.

2









2



3

Самостоятельная работа

5


Система зажигания.



Практические занятия №29-32



  1. Изучение схем контактной, бесконтактной, контактно-транзисторной систем зажигания

  2. Изучение устройства и работы приборов систем зажигания

  3. Устройство и работа электронной системы зажигания

  4. Устройство и работа электронной системы зажигания

2


2

2

2


Тема 1.13. Система пуска. Стартер.

Содержание



  1. Электрический пуск двигателя.

  2. Понятие о минимальной частоте вращения коленчатого вала

  3. Назначение, устройство и работа стартера.

  4. Дистанционное управление стартером (включатель, реле включения стартера, тяговое реле.)

  5. Муфта свободного хода.

  6. Правила пользования стартером.

2




3

Самостоятельная работа

5


Система пуска. Стартер.



Практические занятия №33-34



  1. Изучение устройства и работы стартера.

  2. Изучение устройства и работы стартера.

2

2


Тема 1.14. Приборы контрольного измерения, освещение, сигнализация. Дополнительное электрооборудование.


Содержание



  1. Контрольно-измерительные приборы.

  2. Назначение, устройство, принцип действия.

  3. Контрольные датчики и лампы.

  4. Электродвигатели отопления кабины (салона), вентиляции, стеклоочистителей, стеклоомывателей.

  5. Приборы освещения и сигнализации.

  6. Предохранители.

  7. Звуковой сигнал, реле сигналов.

  8. Устройство и работа средств, облегчающих пуск двигателя при низких температурах, предпусковой и электрофакельный подогреватели

2








3

Самостоятельная работа

5


Основные приборы контроля работы агрегатов и систем автомобилей.



Практические занятия №35-36



  1. Изучение устройства приборов освещения и сигнализации.

  2. Изучение устройства контрольно-измерительных приборов.

2


2


Тема 1.15. Общая схема трансмиссии. Механизм сцепления.

Содержание



  1. Назначение, классификация, схемы трансмиссии с одним и несколькими ведущими мостами.

  2. Составные части трансмиссии, их взаиморасположение и взаимодействие.

  3. Однодисковое и двухдисковое сцепление.

  4. Механический и гидравлический приводы выключения сцепления.

  5. Усилитель выключения сцепления.

2





3

Самостоятельная работа

5


Практические занятия №37-38



  1. Изучение устройства схемы трансмиссии.

  2. Изучение устройства механизма сцепления (ЗИЛ, КамАЗ).

2

2


Тема 1.16. Коробка передач. Раздаточная коробка.


Содержание



  1. Принципиальная схема устройства коробки передач.

  2. Типы коробок передач.

  3. Понятие о передаточном числе зубчатой передачи.

  4. Коробки передач автомобилей МАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ГАЗ

  5. Устройство и работа синхронизаторов.

  6. Коробка передач с делителем.

  7. Раздаточная коробка.

  8. Коробка отбора мощности.

  9. Механизм включения раздаточной коробки и коробки отбора мощности.

2



2





3

Самостоятельная работа

5


Практические занятия №39-40



  1. Изучение устройства механической коробки передач (автомобиль ЗИЗ-130, КамАЗ, ГАЗ, МАЗ).

  2. Изучение устройства раздаточной коробки.

2


2


Тема 1.17. Карданная передача. Ведущие мосты.

Содержание



  1. Назначение, устройство и принцип работы карданной передачи.

  2. Карданный шарнир, промежуточная опора, шлицевые соединения.

  3. Карданные передачи равных угловых скоростей, их преимущества.

  4. Главная передача.

  5. Одинарная, двойная и разнесенная главная передача.

  6. Дифференциал.

  7. Полуоси, их соединение с дифференциалом и ступицами колес.

  8. Средний мост.

  9. Межосевой дифференциал.

  10. Механизм блокировки дифференциала.

  11. Передний ведущий мост.

2











2

3

Практические занятия №41-45



  1. Изучение устройства карданной передачи.

  2. Изучение устройства главной передачи.

  3. Изучение устройства главной передачи

  4. Изучение устройства дифференциала, механизма блокировки дифференциала.

  5. Изучение устройства дифференциала, механизма блокировки дифференциала.

2

2

2

2


2


Тема 1.18. Ходовая часть.

Содержание



  1. Ходовая часть автомобилей.

  2. Рама.

  3. Тягово-сцепное устройство.

  4. Передний, средний и задний мосты, их соединение с рамой.

  5. Передняя, задняя и балансирная подвески грузового автомобиля.

  6. Независимая подвеска передних колес и подвеска задних колес легкового автомобиля.

  7. Амортизаторы.

  8. Ступицы передних и задних колес.

  9. Типы колес.

  10. Пневматическая шина.

  11. Элементы шины, их материал.

  12. Вентиль камеры.

  13. Крепление шины на ободе колеса.

  14. Классификация шин в зависимости от назначения, типа, конструкции и рисунка протектора.

  15. Маркировка шин, камер и ободных лент.

  16. Бескамерные шины.

2














2

3

Самостоятельная работа

5


1. Значение ходовой части машин.

2. Элементы ходовой части грузового автомобиля.



Практические занятия №46-50



  1. Изучение устройства передней и задней подвесок грузового автомобиля.

  2. Изучение устройства передней и задней подвесок грузового автомобиля.

  3. Изучение устройства независимой подвески легкового автомобиля.

  4. Определение последовательности регулировки «развал- схождение» автомобиля.

  5. Определение последовательности регулировки «развал- схождение» автомобиля

2


2


2


2


2


Тема 1.19. Рулевое управление.

Содержание



  1. Общее устройство и работа рулевого управления.

  2. Рулевой механизм.

  3. Привод рулевого управления изучаемых автомобилей.

  4. Рулевой привод при независимой подвеске передних колес.

  5. Типы рулевых механизмов.

  6. Карданный вал рулевого управления.

  7. Усилитель рулевого управления и принцип его работы.

  8. Насос усилителя, привод насоса, масляный радиатор.

2








3

Самостоятельная работа

5


Рулевое управление.



Практические занятия №51-53




  1. Изучение устройства рулевого управления «червяк-ролик».

  2. Изучение устройства управления «винт-гайка» с гидроусилителем.

  3. Изучение устройства управления «винт-гайка» с гидроусилителем.

2


2


2


Тема 1.20. Тормозные системы.





Содержание



  1. Типы тормозных систем.

  2. Тормозные механизмы.

  3. Типы приводов.

  4. Гидровакуумный усилитель тормозов.

  5. Регулятор давления тормозной жидкости задних колес.

  6. Тормозные камеры, пружинные энергоаккумуляторы, воздушные баллоны, предохранители от замерзания конденсата, защитные клапаны и другие устройства пневматической системы изучаемых автомобилей.

  7. Контроль давления воздуха в пневматическом приводе тормозов.

2






2

3

Самостоятельная работа

5


  1. Назначение и типы автомобильных тормозных систем.

  2. Элементы тормозной системы.

  3. Механизм пневматического привода тормозов.

  4. Назначение антиблокировочной системы тормозов автомобилей.

  5. Принцип действия АБС.



Практические занятия №54-56



  1. Определение вида тормозной системы и ее назначение.

  2. Определение вида тормозных механизмов и изучение их устройства.

  3. Определение типа тормозного привода и изучение устройства и принципа его действия.

2

2


2


Тема 1.21. Кабина. Платформа. Дополнительное оборудование.

Содержание



  1. Кузов грузовых автомобилей.

  2. Кабина и платформа грузового автомобиля.

  3. Замки дверей, стеклоподъемники, стеклоочистители, омыватели ветрового стекла и стекол фар, противосолнечные козырьки, зеркала заднего вида.

  4. Устройство для опрокидывания и запирания кабины, ограничитель подъема кабины.

  5. Отопитель.

  6. Ремни безопасности.

  7. Подъемный механизм самосвала, привод подъемного механизма.

  8. Автомобильная лебедка, ее привод.

  9. Грузоподъемный задний борт автомобиля, его привод.

2











3

Практические занятия №57-58



  1. Определение вида подъемного механизма самосвала

  2. Определение вида автомобильной лебедки

2

2


180


Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

  1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Работа со справочной литературой.

  2. Выполнение домашних заданий с применением методических рекомендаций преподавателя, мастера производственного обучения.

  3. Работа с электронным учебным пособием, с тестовыми заданиями контрольно-оценочной системы. Использование ресурсов интернет, электронной почты.

90


Учебная практика

72


Производственная практика

432


Обязательная аудиторная учебная нагрузка

230


в том числе практических работ

140


Самостоятельная работа студента

114


Итоговая аттестация в форме

Экзамен квалификационный


Итого

854



4. Условия реализации профессионального модуля


4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов:

  • «Устройство автомобилей»,

  • «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей».

Мастерских:

  • «Кузнечно-сварочные»,

  • «Токарно-механические»;

Лабораторий:

  • «Электрооборудование автомобилей»,

  • «Автомобильные эксплуатационные материалы»,

  • «Двигатели внутреннего сгорания»,

  • «Техническое обслуживание автомобилей»,

  • «Ремонт автомобилей».

Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест учебных кабинетов:

Устройство автомобилей


-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-плакаты;

-техническая документация;

-методическая документация;

-макеты узлов и агрегатов трансмиссии;

-макеты двигателей;

-Макеты передних и задних мостов.

Техническое обслуживание автомобилей

-рабочие места по количеству обучающихся;

-стенды для проверки технического обслуживания механизмов и систем;

-макеты двигателей;

-макет автомобиля.

Технические средства обучения:

-компьютерный стол для преподавателя;

-компьютеры;

-принтер;

-проектор,

-программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских

1.

Кузнечно-сварочные

- рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-горн кузнечный;

-наковальни, оборудования для производства кузнечных работ (молотки, кувалды, клещи и др.)

-сварочные аппараты для производства сварочных работ (газовая, электросварка)

-расходные материалы (электроды, карбид и др.)

2.

Токарно-механические

-рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-станки токарные, фрезерные, заточные и др.;

-заготовки для выполнения токарных работ;

-инструменты;

-расходные материалы.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1.

Электрооборудование автомобилей

-рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект учебно-методической документации;

-стенды контрольно-испытательные для проверки технического состояния узлов и деталей электрооборудования автомобилей;

-зарядные устройства для аккумуляторных батарей;

-стенды демонстрационные систем электрооборудования;

-узлы и детали;

-контрольно-измерительные приборы.

2.

Автомобильные эксплуатационные материалы

-рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-плакаты;

-техническая документация;

-методическая документация;

-приборы и оборудование для определения качества горюче-смазочных материалов;

-приборы для определения механических свойств горюче-смазочных материалов;

-микроскопы, нагревательные печи, холодильник;

-образцы испытуемых горюче-смазочных материалов\

3.

Двигатели внутреннего сгорания

-рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-плакаты;

-техническая документация;

-методическая документация;

-двигатель внутреннего сгорания;

-стенд для снятия тяговых характеристик двигателя.

4.

Техническое обслуживание автомобилей

-рабочие места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-стенды для проверки технического обслуживания механизмов и систем;

-макеты двигателей;

-макет автомобиля;

-приборы и оборудование для проведения диагностики двигателя внутреннего сгорания, трансмиссии, ходовой части, рулевого управления и тормозных систем

5. Ремонт автомобилей

- рабочие места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- наборы измерительных инструментов;

- узлы и детали для проведения дефектации;

- верстаки для крепления деталей.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрировано.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

  1. Автомобили: Устройство автомобильных средств: учебник для студ. учреждений СПО / А.Г. Пузанков 6-е издание, стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.

  2. Автомобили: Конструкция, теория и расчет. Учебник для СПО. Пузанков А.Г. М.: издательский центр «Академия», 2012г.

  3. Контроль качества автомобильных эксплуатационных материалов; практикум: учебное пособие для студентов СПО / Геленов А.А., Сочевко Т.И., Спиркин В.Г. - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.

  4. Автомобильные эксплуатационные материалы - учебное пособие для студентов СПО / Геленов А.А., Сочевко Т.И., Спиркин В.Г. - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.

  5. Автомобили: Эксплуатационные свойства: Учебник для студ. высш. уч. заведения / Вахламов В.К. - 2-е издание, стер.-М.: издательский центр «Академия», 2009г.

  6. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей - учебное пособие для студентов СПО / В.М. Виноградов, И.В. Бухтеева, В.Н. Репин, А.А. Соколов - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.

  7. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Власов В.М. Учебник. М.: Академия, 2012г.

  8. Особенности технического обслуживания автомобилей КАМАЗ с двигателями уровня ЕВРО-2, ЕВРО-3 5460-3902901 ТО. 2012г.

  9. Основы работоспособности технических систем. Автомобильный транспорт - учебник / В.Г. Атапин - Новосибирск: изд-во НГТУ, 2013г.

  10. Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (Дипломное проектирование) / Светлов М.В. М.: КНОРУС. 2011г.

  11. Ремонт автомобилей (Курсовое проектирование) / Скепьян С.А.М.: ИНФРА-М. 2011г.

  12. Профессиональный ремонт ДВС. Гаврилов К.Л. М.: ФОРУМ. 2011г.

  13. Организация производства технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей - учебное пособие для студентов СПО / В.М. Виноградов, И.В. Бухтеева, В.Н. Репин, А.А. Соколов - М.: Издательский центр «Академия», 2010г.

  14. Ремонт автомобилей и двигателей. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. М.: «Академия». 2011г.

  15. Устройство автомобиля. Учебное пособие. / Передерий В.П. М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2011г.

  16. Устройство автомобилей. Учебное пособие. / Стуканов В.А., Леонтьев К.Н М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2012г.

Дополнительные источники:

  1. Приемка в ремонт, ремонт и выпуск из ремонта кузовов автомобидей ВАЗ предприятиями автотехобслуживания. Технические условия. (ТУ4538-140-00232934-98) (действующий документ).

  2. Технологические карты, нормы времени на текущий и постовой ремонт автобусов НефАЗ 5299, выпускаемых на шасси КамАЗ-5297.

  3. Технологические карты по текущему ремонту автомобилей марки «КамАЗ», моделей: «5320, 5410, 5511, 4310, 43105» и их модификаций (5 частей).

  4. Типовая технология выполнения регламентных работ ежедневного первого, второго и сезонного технических обслуживаний автомобиля «ЗиЛ-4331».

  5. Системы распределенного впрыска топлива автомобилей ВАЗ - устройство и диагностика. Технология технического обслуживания и ремонта.

  6. Электронная система управления двигателем автомобилей семейств LADA 110, LADA SAMARA, LADA 2105, 2107 с контроллером М73 ЕВРО-3 - устройство и диагностика.

  7. Электронная система управления двигателем автомобилей семейства LADA PRIORA, LADA KALINA, LADA 4х4 с контроллером М7.9.7 ЕВРО-3 - устройство и диагностика

  8. Нормы расхода топлива и смазочных материалов на автомобильном

  9. транспорте: Методические рекомендации - М.: ИНФРА-М, 2010г.

  10. Автомобили ВАЗ. Технология ремонта, окраски и антикоррозийной защиты. Кузова.

Часть 2.

  1. Автомобили ВАЗ. Технология снятия и установки. Узлы и агрегаты. Часть 1.

  2. Краткий автомобильный справочник. Том 1. Автобусы. 2002г. 2-е издание, исправленное и дополненное, 2011г.

  3. Краткий автомобильный справочник. Том 2. Грузовые автомобили, 2009г.

  4. Краткий автомобильный справочник. Том 3. Легковые автомобили,

  5. в 2-х частях, 2009г.

  6. Инструкция по техническому обслуживанию и уходу автобусов «Икарус

  7. -255».

  8. Каталог специальный инструмент и приспособления для технического обслуживания и ремонта автомобилей LADA.

  9. Типовые нормы времени на текущий ремонт автомобилей семейства «КамАЗ» в условиях авторемонтных заводов.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса.

Освоение ПМ «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» производится в соответствии с учебном планом по профессии 190631.01 Автомеханик и календарным учебным графиком, утвержденным директором колледжа.

Образовательный процесс организуется строго по расписанию занятий, утвержденному заместителем директора по УМР. График освоения ПМ предполагает последовательное освоение МДК 1. Слесарное дело и технические измерения, МДК 2. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей, включающих в себя как теоретические, так и лабораторно-практические занятия.

Освоение программы модуля базируется на изучении обще профессиональных дисциплин: охрана труда, материаловедение, электротехника.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Условиями проведения занятий служат: соответствие санитарным и гигиеническим нормам, оснащенность библиотечно-информационными ресурсами и материально- техническое оснащение согласно лицензионным требованиям. Изучение теоретического материала может проводиться как в каждой группе, так и для нескольких групп (при наличии нескольких групп на специальности).

При проведении лабораторных работ занятий проводится деление группы обучающихся на подгруппы, численностью не более 6 чел. Лабораторные работы проводятся в специально оборудованной лабораториях Технических измерений, Электрооборудования автомобилей, Технического обслуживания и ремонта автомобилей.

В процессе освоения ПМ предполагается проведение рубежного контроля знаний, умений у обучающихся. Сдача рубежного контроля (РК) является обязательной для всех обучающихся. Результатом освоения ПМ выступают ПК, оценка которых представляет собой создание и сбор свидетельств деятельности на основе заранее определенных критериев.

С целью оказания помощи обучающимся при освоении теоретического и практического материала, выполнения самостоятельной работы разрабатываются учебно-методические комплексы (кейсы обучающихся).

С целью методического обеспечения прохождения учебной и/или производственной практики, выполнения курсового проекта/курсовой работы разрабатываются методические рекомендации для студентов.

При освоении ПМ каждым преподавателем устанавливаются часы дополнительных занятий, в рамках которых для всех желающих проводятся консультации.

График проведения консультаций размещен на входной двери каждого учебного кабинета и/или лаборатории.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля « Слесарное дело и технические измерения, Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей».

Текущий учет результатов освоения ПМ производится в журнале по ПМ. Наличие оценок по ЛПР и рубежному контролю является для каждого студента обязательным. В случае отсутствия оценок за ЛПР и ТРК обучающейся не допускается до сдачи экзамена квалификационного по ПМ.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации инженерно-педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарным курсам: высшее техническое образование соответствующее профилю подготавливаемой профессии.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Инженерно-педагогический состав: высшее техническое или среднетехническое образование, опыт практической работы в данной профессиональной области, квалификация на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Преподаватели учебных тем «Основы законодательства в сфере дорожного движения», «Основы организации перевозок» и «Основы безопасного управления транспортными средствами» должны иметь высшее или среднее профессиональное образование, а также водительское удостоверение на право управление транспортным средством соответствующей категории. Занятия по теме «Оказание медицинской помощи» проводятся медицинским работником с высшим или средним профессиональным образованием медицинского профиля.

Мастера производственного обучения: высшее техническое или среднетехническое образование, опыт практической работы в данной профессиональной области, квалификация на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников; непрерывный стаж управления транспортным средством соответствующей категории не менее трех лет, и документ на право обучения вождению транспортным средством данной категории.

Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для инженерно-педагогических работников, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить повышение квалификации не реже 1 раза в 5 лет.

5.КОНТРОЛЬ ИОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результаты (освоенные профессиональные

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

  • Обоснованный выбор диагностического оборудования;

  • понимание назначения диагностического оборудования и способов диагностики;

  • умение диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы;

  • подведение итогов проведенного диагностирования в зависимости от полученных результатов;

  • соблюдение безопасных приемов труда при проведении диагностических мероприятий.

  • анализ результатов тестирования;

  • анализ результатов выполнения проверочной работы;

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на практических, лабораторных занятиях, учебной практике;

  • экспертная оценка защиты практических работ;

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

  • Соблюдение безопасных приемов труда при проведении технического обслуживания;

  • правильность выполнения планово-предупредительных работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей;

  • демонстрация навыков проведения различных видов технического обслуживания;

  • освоение перечня регламентных работ по техническому обслуживанию.

  • анализ результатов зачета по теме;

  • экспертная оценка результатов выполнения практических работ;

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;

  • анализ результатов контрольной работы.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

  • Правильность выполнения операций разборки-сборки агрегатов и узлов автомобиля;

  • выполнение регулировок механизмов и систем автомобиля;

  • демонстрация навыков обкатки автомобиля;

  • способность определять способы и средства ремонта;

  • демонстрация навыков использования и применения специализированного инструмента;

  • умение определять работоспособность деталей и сборочных единиц по результатам дефектовки.

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на практических, лабораторных занятиях, учебной и производственной практике;

  • экспертная оценка результатов защиты практических работ;

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;

  • анализ результатов тестирования;

  • экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;

  • экспертная оценка результатов защиты практических работ.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

  • Правильность выбора комплекта учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля, его агрегатов и систем;

  • оформление документации в соответствии нормативных требований.

  • экспертная оценка результатов защиты практических работ.

  • анализ результатов контрольной работы.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК.01. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

  • наличие положительных отзывов мастера производственного обучения, работодателя;

  • демонстрация интереса к будущей профессии активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.

  • наблюдение и оценка выполнения лабораторных, практических, квалификационных работ во время учебной и производственной практики;

  • анализ результатов профориентационного тестирования;

  • наблюдение и оценка выполнения лабораторных, практических, квалификационных работ во время учебной и производственной практики.

ОК.02. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

  • Правильный выбор и применение способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта автомобиля;

  • грамотное составление последовательности лабораторно-практической работы;

  • демонстрация правильной последовательности действий во время выполнения лабораторных, практических работ, заданий на учебной, производственной практики.

  • Наблюдение и экспертная оценка последовательности выполнения работ в соответствии задания;

  • экспертная оценка выполнения лабораторно-практической работы;

  • наблюдение и оценка выполнения лабораторных, практических, квалификационных работ во время учебной и производственной практики.

ОК.03. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.


  • Решение стандартных профессиональных задач в области собственной деятельности по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта;

  • самоанализ и коррекция результатов собственной работы.

  • Наблюдение и оценка выполнения лабораторных, практических, квалификационных работ во время учебной и производственной практики;

  • экспертная оценка на учебной и производственной практике.

ОК.04. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

  • Эффективный поиск необходимой информации;

  • владение современными методами поиска информации.

  • Экспертная оценка результатов поиска информации;

  • анализ использования библиотечных ресурсов, сети Интернет.

ОК.05. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

  • Демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности;

  • работа с различными прикладными программами.

  • Экспертная оценка выполнения работ на практических занятиях; анализ результатов выполнения практических заданий с применением информационных технологий.

ОК.06. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

  • Эффективность взаимодействии с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в ходе обучения.

  • Экспертное наблюдение и оценка выполнения работ на практических и лабораторных занятиях во время учебной и производственной практик.

ОК.07. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

  • Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.

  • Анализ результатов владения практическими навыками.

Приложение 1

КОНКРЕТИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВОСВОЕНИЯПМ

МДК 01.01. Слесарное дело и технические измерения.

Иметь практический опыт:

  • проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами;

Уметь:

  • выполнять метрологическую поверку средств измерений;

  • выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

Тематика лабораторных/практических работ

1. Метрологическая поверка средств измерений.

2. Измерение температуры.

3 Измерение давления.

4. Измерение количества расхода жидкостей и газов.

5. Измерение уровня жидких и сыпучих материалов

6. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования.

7. Измерение состава и свойств жидкостей.

8. Работа с использованием штанген инструмента.

9. Работа с использованием щупов, специальных средств.

10. Разметка и подготовка поверхности под разметку.

11. Рубка, резка метала после разметки.

12. Опиливание заготовки

13. Приемы распиливания, шабрения и доводки.

14. Способы паяния металлов

Знать:

  • средства метрологии, стандартизации и сертификации;

Перечень тем, включенных в МДК

  1. Технические измерения.

  2. Подготовительные операции слесарной обработки.

  3. Размерная слесарная обработка.

  4. Пригоночные операции слесарной обработки

  5. Сборка неразъемных соединений.

Самостоятельная

работа обучающихся

Тематика самостоятельной работы:

Слесарное дело и технические измерения:

  1. Методы измерения температуры.

    1. Расходомеры переменного перепада давления, основы теории.

    2. Измерение количества расхода жидкостей и газов.

    3. Правила измерения уровня жидких и сыпучих материалов.

    4. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования.

    5. Состав газов.

    6. Свойства жидкостей.

    7. Основные сведения по измерению уровня жидких и сыпучих тел.

    8. Участие в проведении технических измерений соответствующими инструментами и приборами.

МДК 01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Иметь практический опыт:

  • выполнения ремонта деталей автомобиля;

  • снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;

  • использования диагностических приборов и технического оборудования;

  • выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;

Виды работ на практике

  1. КШМ и ГРМ. Техническое обслуживание механизмов двигателя.

  2. Основные неисправности кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов, причины их возникновения, признаки и способы их устранения.

  3. Приборы и приспособления для технического обслуживания двигателей: стетоскоп, компрессометр, динамометрическая рукоятка. Безопасные приемы труда при техническом обслуживании двигателей.

  4. Техническое обслуживание системы смазки и системы охлаждения двигателя.

  5. Очистка масляных каналов и трубопроводов.

  6. Работы, выполняемые при техническом обслуживании приборов системы охлаждения.

  7. Неисправности системы смазки, причины их возникновения, признаки и способы обнаружения. Работы, выполняемые при техническом обслуживании приборов системы смазки. Безопасные приемы труда при техническом обслуживании систем охлаждения и смазки двигателей.

  8. Основные неисправности топливной системы дизеля, причины их возникновения и способы устранения.

  9. Техническое обслуживание системы питания карбюраторных и дизельных двигателей.

  10. Работы, выполняемые при техническом обслуживании приборов системы питания карбюраторных двигателей.

  11. Приборы и приспособления, применяемые при техническом обслуживании системы питания. Безопасные приемы труда при техническом обслуживании системы питания карбюраторных двигателей.

  12. Основные неисправности топливной системы дизеля, причины их возникновения и способы устранения. Работы по техническому обслуживанию приборов топливной системы дизеля. Безопасные приемы труда при техническом обслуживании топливной системы дизелей.

  13. Техническое обслуживание приборов электрооборудования.

  14. Безопасные приемы труда при техническом обслуживании электрооборудования автомобилей.

  15. Сцепление. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части.

  16. Коробка передач.

  17. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части.

  18. Разборка карданов.

  19. Карданная передача. Раздаточная коробка. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части.

  20. Техническое обслуживание карданной передачи автомобилей семейства ЗИЛ, ГАЗ, КАМАЗ, ВАЗ.

  21. Разборка карданов.

  22. Задний мост. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части.

  23. Техническое обслуживание заднего моста автомобилей ЗИЛ, ГАЗ, КАМАЗ, ВАЗ.

  24. Разборка дифференциала.

  25. Передний мост. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части.

  26. Неисправности механизмов трансмиссии, ходовой части. Техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части автомобиля.

  27. Регулировка.

  28. Рулевое управление. Техническое обслуживание механизмов рулевого управления.

  29. Основные неисправности механизмов рулевого управления.

  30. Техническое обслуживание рулевого управления автомобилей ЗИЛ, ГАЗ, КАМАЗ, ВАЗ.

  31. Проверка тормозов.

  32. Работы по ТО рулевого управления без усилителя.

  33. Работы по ТО рулевого управления с усилителем.

  34. Тормозная система. Техническое обслуживание тормозной системы.

  35. Основные неисправности тормозной системы автомобилей ЗИЛ, ГАЗ, КАМАЗ, ВАЗ..

  36. Техническое обслуживание тормозной системы автомобилей.

  37. Дополнительное оборудование автомобиля. Техническое обслуживание автомобиля.

  38. Техническое обслуживание дополнительного оборудования автомобиля.

  39. Работы по ежедневному техническому обслуживанию автомобиля.

  40. Работы по техническому обслуживанию № 1 (ТО 1) автомобиля.

  41. Работы по техническому обслуживанию № 2 (ТО 2) автомобиля.

  42. Работы по ежедневному техническому обслуживанию автомобиля.

Уметь:

  • снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;

  • определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;

  • определять способы и средства ремонта;

  • применять диагностические приборы и оборудование;

  • использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;

  • оформлять учетную документацию;

Тематика лабораторных/практических работ

  1. Изучение общего устройства и расположения агрегатов и узлов автомобилей.

  2. Изучение общего устройства и рабочего цикла четырехтактного двигателя.

  3. Изучение устройства кривошипно-шатунного механизма.

  4. Изучение устройства газораспределительного механизма.

  5. Изучение назначения теплового зазора в газораспределительном механизме.

  6. Определение фаз газораспределения по диаграмме.

  7. Изучение устройства системы охлаждения.

  8. Изучение устройства масляных насосов и центробежного маслоочистителя.

  9. Изучение устройства системы питания карбюраторного и дизельного двигателя.

  10. Изучение устройства питания инжекторного двигателя.

  11. Изучение устройства системы подачи воздуха.

  12. Изучение устройства карбюратора и топливного насоса.

  13. Изучение устройства системы выпуска отработавших газов.

  14. Изучение устройства систем подачи топлива и воздуха.

  15. Изучение устройства системы датчиков.

  16. Изучение устройства и принципа работы форсунок с электронным распределением впрыска.

  17. Изучение устройства топливной аппаратуры дизельного двигателя.

  18. Изучение устройства системы подачи воздуха.

  19. Изучение устройства и работы автомобилей с газобаллонной установкой на бензине.

  20. Изучение устройства аккумуляторной батареи.

  21. Изучение устройства генераторных установок.

  22. Изучение схем контактной, бесконтактной, контактно-транзисторной систем зажигания

  23. Изучение устройства и работы приборов систем зажигания

  24. Устройство и работа электронной системы зажигания

  25. Изучение устройства и работы стартера.

  26. Изучение устройства приборов освещения и сигнализации.

  27. Изучение устройства контрольно-измерительных приборов.

  28. Изучение устройства схемы трансмиссии.

  29. Изучение устройства механизма сцепления (ЗИЛ, КамАЗ).

  30. Изучение устройства механической коробки передач (автомобиль ЗИЗ-130, КамАЗ, ГАЗ, МАЗ).

  31. Изучение устройства раздаточной коробки.

  32. Изучение устройства карданной передачи.

  33. Изучение устройства главной передачи.

  34. Изучение устройства дифференциала, механизма блокировки дифференциала.

  35. Изучение устройства передней и задней подвесок грузового автомобиля.

  36. Изучение устройства независимой подвески легкового автомобиля.

  37. Определение последовательности регулировки «развал- схождение» автомобиля.

  38. Изучение устройства рулевого управления «червяк-ролик».

  39. Изучение устройства управления «винт-гайка» с гидроусилителем.

  40. Определение вида тормозной системы и ее назначение.

  41. Определение вида тормозных механизмов и изучение их устройства.

  42. Определение типа тормозного привода и изучение устройства и принципа его действия.

  43. Определение вида подъемного механизма самосвала

  44. Определение вида автомобильной лебедки

Знать:

  • основные методы обработки автомобильных деталей;

  • устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;

  • назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;

  • технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов

  • Виды и методы ремонта;

  • способы восстановления деталей;

Перечень тем, включенных в МДК

  1. Классификация и общее устройство автомобилей.

  2. Двигатель. Общее устройство и рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания.

  3. Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы.

  4. Система охлаждения.

  5. Смазочная система.

  6. Система питания и ее разновидности.

  7. Система питания карбюраторного двигателя.

  8. Система питания инжекторного двигателя.

  9. Система питания дизельного двигателя.

  10. Система питания газобалонного автомобиля

  11. Электрооборудование. Источники тока.

  12. Системы зажигания.

  13. Система пуска. Стартер.

  14. Приборы контрольного измерения, освещение, сигнализация. Дополнительное электрооборудование.

  15. Общая схема трансмиссии. Механизм сцепления.

  16. Коробка передач. Раздаточная коробка.

  17. Карданная передача. Ведущие мосты.

  18. Ходовая часть.

  19. Рулевое управление.

  20. Тормозные системы.

  21. Кабина. Платформа. Дополнительное оборудование.

Самостоятельная

работа обучающихся

Тематика самостоятельной работы:

Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей:

  1. Общее устройство автомобиля.

  2. Общее устройство поршневых двигателей.

  3. Общее устройство двигателей. Типы двигателей.

  4. Подвижной состав автомобильного транспорта и его классификация.

  5. Система смазки.

  6. Система охлаждения .

  7. Система питания карбюраторных двигателей.

  8. Назначение и принципиальная схема электрооборудования.

  9. Источники тока.

  10. Система зажигания.

  11. Система пуска. Стартер.

  12. Освещение, сигнализация и контрольные измерительные приборы.

  13. Назначение и основные типы трансмиссии.

  14. Сцепление.

  15. Коробка передач.

  16. Дифференциал. Полуоси.

  17. Кузов автомобиля.

  18. Раздаточная коробка.

  19. Рулевое управление.

  20. Рабочий цикл двигателя.

  21. Литраж двигателя.

  22. Работа кривошипно-шатунного механизма.

  23. Основные детали газораспределительного механизма.

  24. Назначение системы питания.

  25. Современные сорта масел, применяемые для смазки дизельных и бензиновых двигателей.

  26. Основные причины снижения давления масла в двигателе.

  27. Замена масла в двигателе.

  28. Общее устройство и принцип действия систем смазки бензинового и дизельного двигателей.

  29. Отличие системы смазки карбюраторного двигателя и инжекторного двигателя от системы смазки дизеля.

  30. Контроль давления в системе смазки двигателя.

  31. Количество тепла, выделяющееся при сгорании горючей смеси в бензиновом двигателе для эффективной работы.

  32. Общее устройство системы выпуска отработавших газов.

  33. Режимы работы ДВС, опасные с точки зрения прочности.

  34. Назначение электрооборудования автомобилей.

  35. Основные элементы электрооборудования автомобилей.

  36. Назначение генератора.

  37. Функция свечей зажигания.

  38. Основные приборы контроля работы агрегатов и систем автомобилей.

  39. Значение вакуумного корректора опережения зажигания, его устройство.

  40. Назначение электронного блока управления работой двигателя с распределённым впрыском.

  41. Современные тенденции совершенствования трансмиссий автомобилей.

  42. Назначение сцепления.

  43. Типы коробок передач, применяемые на автомобилях.

  44. Значение ходовой части машин.

  45. Элементы ходовой части грузового автомобиля.

  46. Типы гидроусилителей руля, применяемые в настоящее время.

  47. Назначение и типы автомобильных тормозных систем.

  48. Элементы тормозной системы.

  49. Механизм пневматического привода тормозов.

  50. Назначение антиблокировочной системы тормозов автомобилей.

  51. Принцип действия АБС.































© 2010-2022