МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖИ

РЕСПУБЛИКИ КРЫМ

ГБПОУ РК «КЕРЧЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР _________Д.В. Колесник

«___»__________20___г.

Методические рекомендации

по выполнению

внеаудиторной самостоятельной работы

по дисциплине ОП. 09 «Технологическая оснастка»

для студентов ІII курса

специальности 15.02.08 «Технология машиностроения»

Рассмотрено и одобрено на заседании предметной цикловой комиссии механических дисциплин

Составил преподаватель

________________Е.Л. Погребняк

Протокол № _____

«____»____________20_____г.

Председатель ПЦК _____________

В.Г.Богомолов

Введение

Самостоятельная работа студентов является одной из важнейших составляющих образовательного процесса. Независимо от полученной профессии и характера работы любой начинающий специалист должен обладать фундаментальными знаниями, профессиональными умениями и навыками деятельности своего профиля, опытом творческой и исследовательской деятельности по решению новых проблем, опытом социально-оценочной деятельности.

Все эти составляющие образования формируются именно в процессе самостоятельной работы студентов, так как предполагает максимальную индивидуализацию деятельности каждого студента и может рассматриваться одновременно и как средство совершенствования творческой индивидуальности.

Основным принципом организации самостоятельной работы студентов является комплексный подход, направленный на формирование навыков репродуктивной и творческой деятельности студента в аудитории, при внеаудиторных контактах с преподавателем на консультациях и домашней подготовке.

Общие положения о самостоятельной работе студентов.

Самостоятельная работа - планируемая учебная работа студентов, выполняемая во внеаудиторное время по заданию и при методическом руководстве преподавателя, но без его непосредственного участия (при частичном непосредственном участии преподавателя, оставляющем ведущую роль за работой студентов).

Самостоятельная работа студентов - вид деятельности, при котором в условиях систематического уменьшения прямого контакта с преподавателем студентами выполняются учебные задания.

Самостоятельная работа студентов - это практическое занятие (семинар, практикум) с использованием различных методов обучения с использованием индивидуальных или групповых заданий, на котором студенты могут добывать новые знания, или обобщать ранее полученные знания.

Любой вид занятий, создающий условия для зарождения самостоятельной мысли, познавательной и творческой активности студента связан с самостоятельной работой. В широком смысле под самостоятельной работой понимают совокупность всей самостоятельной деятельности студентов как в учебной аудитории, так и вне нее, в контакте с преподавателем и в его отсутствие.

Самостоятельная работа может реализовываться:

непосредственно в процессе аудиторных занятий - на лекциях, практических и семинарских занятиях, при выполнении контрольных и лабораторных работ и др.;

в контакте с преподавателем вне рамок аудиторных занятий - на консультациях по учебным вопросам, в ходе творческих контактов, при ликвидации задолженностей, при выполнении индивидуальных заданий и т.д.;

в библиотеке, дома, в общежитии и других местах при выполнении студентом учебных и творческих заданий.

Основные виды внеаудиторной самостоятельной работы студентов при изучении дисциплины «Технологическая оснастка»:

- работа с учебником, со справочниками и др. справочной литературой;

- подготовка докладов;

- подготовка реферата;

- разработка тематических кроссвордов;

- решение задач и упражнений;

- использование компьютерной техники и Интернета и др.;

Целью самостоятельной работы студентов является овладение фундаментальными знаниями, умениями и навыками деятельности по дисциплине. Самостоятельная работа студентов способствует развитию самостоятельности, ответственности и организованности, творческого подхода к решению проблем учебного и профессионального уровня.

Задачами самостоятельной работы студентов являются:

• систематизация и закрепление полученных теоретических знаний и практических умений студентов;

• углубление и расширение теоретических знаний;

• формирование умений использовать нормативную, справочную документацию и специальную литературу;

• развитие познавательных способностей и активности студентов: творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;

• формирование самостоятельности мышления, способностей к саморазвитию, самосовершенствованию и самореализации;

• развитие исследовательских умений;

• овладение практическими навыками применения информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности;

Объем времени на внеаудиторную самостоятельную работу отображается в рабочем учебном плане, в рабочей программе дисциплины с распределением по разделам и темам.

Методические рекомендации по составлению презентаций:

Презентация, согласно толковому словарю русского языка Д.Н. Ушакова: «… способ подачи информации, в котором присутствуют рисунки, фотографии, анимация и звук».

Самая простая программа для создания презентаций - Microsoft PowerPoint.

Для подготовки презентации необходимо собрать и обработать начальную информацию. Последовательность подготовки презентации:

1. Четко сформулировать цель презентации: вы хотите свою аудиторию мотивировать, убедить, заразить какой-то идеей или просто формально отчитаться.

2. Определить каков будет формат презентации: живое выступление (тогда, сколько будет его продолжительность) или электронная рассылка (каков будет контекст презентации).

3. Отобрать всю содержательную часть для презентации и выстроить логическую цепочку представления.

4. Определить ключевые моменты в содержании текста и выделить их.

5. Определить виды визуализации (картинки) для отображения их на слайдах в соответствии с логикой, целью и спецификой материала.

6. Подобрать дизайн и форматировать слайды (количество картинок и текста, их расположение, цвет и размер).

7. Проверить визуальное восприятие презентации. К видам визуализации относятся иллюстрации, образы, диаграммы, таблицы.

Практические советы по подготовке презентации

готовьте отдельно: печатный текст + слайды + раздаточный материал;

слайды - визуальная подача информации, которая должна содержать минимум текста, максимум изображений, несущих смысловую нагрузку, выглядеть наглядно и просто;

текстовое содержание презентации - устная речь или чтение, которая должна включать аргументы, факты, доказательства и эмоции;

рекомендуемое число слайдов 17-22;

обязательная информация для презентации: тема, фамилия и инициалы выступающего; план сообщения; краткие выводы из всего сказанного; список.

Критерии оценки презентации

Критерии оценки

Содержание оценки

1.Содержательный критерий

правильный выбор темы, знание предмета и свободное владение текстом, грамотное использование научной терминологии, импровизация, речевой этикет

2. Логический критерий

стройное логико-композиционное построение речи, доказательность, аргументированность

3. Речевой критерий

использование языковых (метафоры, фразеологизмы, пословицы, поговорки и т.д.) и неязыковых (поза, манеры и пр.) средств выразительности; фонетическая организация речи, правильность ударения, четкая дикция, логические ударения и пр.

4.Психологический критерий

взаимодействие с аудиторией (прямая и обратная связь), знание и учет законов восприятия речи, использование различных приемов привлечения и активизации внимания

5. Критерий соблюдения дизайн-эргономических требований к компьютерной презентации

соблюдены требования к первому и последним слайдам, прослеживается обоснованная последовательность слайдов и информации на слайдах, необходимое и достаточное количество фото- и видеоматериалов, учет особенностей восприятия графической (иллюстративной) информации, корректное сочетание фона и графики, дизайн презентации не противоречит ее содержанию, грамотное соотнесение устного выступления и компьютерного сопровождения, общее впечатление от мультимедийной презентации

Перечень тем внеаудиторной самостоятельной работы.

Название разделов, тем самостоятельной работы

Количество часов

Вид деятельности

Форма контроля

Раздел 1. Станочные приспособления

Самостоятельная работа № 1

Решение задач по определению погрешностей базирования

Самостоятельная работа № 2

Решение задач на расчет усилий зажима в приспособлениях различного типа.

Самостоятельная работа №3

Расчет усилия зажима заготовки и усилия на штоке механизированного привода в цанговом патроне.

Самостоятельная работа №4

Решение задач по расчетам механизированного привода

36

9

9

9

9

Решение задач

Решение задач

Решение задач

Подготовка презентации

Проверка выполненных задач

Проверка выполненных задач

Проверка выполненных задач

Просмотр и оценка презентации

Всего:

36

Раздел 1 Станочные приспособления

Самостоятельная работа № 1

Тема: Решение задач по определению погрешностей базирования

Цель: закрепить основные понятия о погрешности базирования заготовок

Форма самостоятельной работы: решение задач.

Задание:

1. Деталь втулка устанавливается на цилиндрический палец с буртом. Необходимо обработать ступенчатую поверхность на вертикально-фрезерном станке. Диаметр базового отверстия D=30^+0,039 мм, диаметр установочного пальца d=30(^-0,007_-0,016) мм. Требуется определить ожидаемую точность размеровА₁ и А₂ (смотри эскиз ниже), если известно, что составляющие погрешности установки (погрешности закрепления и положения заготовки) равны нулю, т. е. E_З= E_П.З=0. Точность метода обработки принимается равной ω=0,120 мм

Решение:

Как видно из эскиза, заготовка устанавливается на отверстие. При такой схеме установки погрешность базирования размера А₁ определяется по уравнению:

0,039+0,00

7+0,09=0,055 мм

Погрешность базирования при выполнении размера А₂ равна нулю поскольку измерительная и технологическая базы совмещены.

Зная, что E_З= E_П.З=0, определим ожидаемую точность выполнения размеров А₁ и А₂ по уравнению:

0,055+0,120=0,175 мм

0+0,120=0,120

Далее, нам останется сравнить расчетное значение допуска с заданным. Должны выполняться условия:

2. Материал заготовки чугун, шероховатость R_max=200…300 мкм, твердость НВ 170…190. Заготовка устанавливается на рифленые опоры 7034-0379 ГОСТ 13442-68 (D= 20 мм, t=2 мм, b=0,5 мм). Сила действующая на одну опору по нормали Q=2000±300 Н. Допустимый износ опоры [u]=300 мкм. Необходимо определить погрешность закрепления E_З при наибольшем износе опор приспособления.

Формулы для расчета погрешности закрепления возьмем из справочника под редакцией Б.Н. Вердашкина «Станочные приспособления» (стр. 530, таблица 11).Определяем погрешность закрепления вследствие непостоянства силы закрепления (ΔQ=600 Н) по формуле:

Определяем погрешность закрепления вследствие неоднородности шероховатости базы заготовки (ΔR_max=100 мкм) по формуле:

Определяем погрешность закрепления вследствие износа опорной поверхности установочных элементов приспособления по формуле:

Суммарная погрешность закрепления будет равна:

3. Необходимо определить исполнительный размер центрирующей втулки при установке заготовки плоской поверхностью и наружной цилиндрической поверхностью при обработке паза и выполнении размеров А₁=50±0,095 мм и А₂=75_-0,190 мм. Технологической базой является наружная цилиндрическая поверхность, обработанная в размер d=100h8_(-0,054) мм. Погрешность положения заготовки E_ПР, вызываемая износом центрирующей втулки E_И и погрешностью установки приспособления на станке E_C, принимаем равной E_ПЗ=0,040 мм (Корсаков В.С. «Основы конструирования приспособлений»). Точность чернового фрезерования ω=0,060 мм.

Как показывает анализ схемы установки, точность выполнения размера А₁, заданного от оси заготовки до обрабатываемой поверхности, будет зависеть от точности диаметра отверстия центрирующей втулки D. Погрешность закрепления E_З для размера А₁ равна нулю - это видно из схемы установки. Исходя из этого принимаем, что точность выполнения размера А₁:

где погрешность базирования размера А₁ равна:

В данной зависимости составляющие S_min и T_D неизвестны. Решая равенство относительно их, получим:

По ГОСТ 25347-82 выбираем поле допуска отверстия так, чтобы соблюдалось условие S_min+T_D≥ES

Из таблицы ГОСТ 25347-82 для размеров отверстий в интервале (80…120) мм находим:

При сравнении расчетной величины (S_min+T_D)=0,036 с табличным значением верхнего отклонения отверстия (ES), видим, что условию (S_min+T_D)≥ES удовлетворяют поля допусков отверстий G5(^+0,017_+0,012) и G6(^+0,034_+0,012) мм, которые могут быть приняты в качестве исполнительных размеров центрирующей втулки:

D=100G5 или D=100G6

Если базовая наружная цилиндрическая поверхность заготовки (d) выполнена с отклонениями поля допуска размера не основного вала, то предельные размеры центрирующей втулки (кольца) определяются (после выбора поля допуска отверстия) зависимостями:

D_max=D_ном+(es+ES),

D_min=D_ном+(es+EI)

На рисунке ниже приведена схема расположения полей допусков.

Литература:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. - М.: Академия, 2011.

2. Вереина Л.И. Фрезеровщик. Технология обработки. - М.: Академия, 2009.

3. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - М.Машиностроение, 1975.

4. Аришнов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. -

М.Машиностроение, 1976.

5. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. М.: Высшая школа,1980.

6. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. - М.Машиностроение, 1974.

Самостоятельная работа № 2

Тема: Решение задач на расчет усилия зажима в приспособлениях различного типа

Цель: закрепить основные понятия о установочных элементах в приспособлениях

Форма самостоятельной работы: решение задач.

Задание:

1) Рассчитать усилие зажима при сверлении отверстий в детали, если:

Мкр. = 1200 Нмм - крутящий момент;

D = 150 мм - диаметр заготовки;

d = 12 мм - диаметр отверстий;

n = 6 - количество отверстий или инструментов.

Выполнить эскиз базирования детали.

2) Рассчитать усилие зажима при сверлении отверстий в детали, если:

Мкр. = 1300 Нмм - крутящий момент;

D = 160 мм - диаметр заготовки;

d = 14 мм - диаметр отверстий;

n = 4 - количество отверстий или инструментов.

Выполнить эскиз базирования детали.

3) Рассчитать усилие зажима при сверлении отверстий в детали, если:

Мкр. = 1100 Нмм - крутящий момент;

D = 140 мм - диаметр заготовки;

d = 10 мм - диаметр отверстий;

n = 8 - количество отверстий или инструментов.

Выполнить эскиз базирования детали.

4) Рассчитать усилие зажима при сверлении отверстий в детали, если:

Мкр. = 1000 Нмм - крутящий момент;

D = 140 мм - диаметр заготовки;

d = 8 мм - диаметр отверстий;

n = 6 - количество отверстий или инструментов.

Выполнить эскиз базирования детали.

Самостоятельная работа № 3

Тема: Расчет усилия зажима заготовки и усилия на штоке механизированного привода в цанговом патроне

Цель: закрепить основные понятия о установочно - зажимных устройствах

Форма самостоятельной работы: решение задач.

Задание:

Исходные данные:

Pz

Py силы резания при фрезеровании (Н);

l - длина заготовки (мм);

h₁, h₂ - (см. схему), (мм).

Порядок расчета:

1. Применяем условие равновесия системы сил относительно точки О.

откуда сила зажима

Принять f = 0,16 - коэффициент трения;

К = 2,5 - коэффициент запаса для заданных условий работы.

2. Определяем диаметр пневмоцилиндра

Принять η = 0,9 - кпд пневмоцилиндра;

Р = 0,5 МПа - давление сжатого воздуха.

Полученное значение диаметра принять целым числом из нормального ряда.

3. Выполнить схему закрепления заготовки (формат А4).

Пример расчета.

Pz = 4000Н; Py = 1800Н; l = 210мм; h₁ = 48мм; h₂ = 10мм.

1. .

2. .

Принимаем диаметр пневмоцилиндра Д = 190мм.

3. Схема закрепления заготовки прилагается.

Таблица вариантов исходных данных

№ п/п

Сила

Pz, (Н)

Сила

Py, (Н)

Длина заготовки

L, (мм)

Размер

h₁, (мм)

Размер

h₂, (мм)

1

4500

2000

220

50

15

2

4300

1800

210

48

10

3

4200

1900

215

52

15

4

4100

2000

200

40

10

5

4000

1600

180

30

15

6

3900

1700

200

45

20

7

3800

1600

190

40

10

8

3700

1700

210

50

20

9

3600

1800

215

40

20

10

3500

1600

180

48

10

11

3400

1500

215

45

10

12

4100

1800

210

48

10

13

4000

1700

200

50

20

14

4200

1900

215

48

15

15

4300

2000

220

50

20

16

3800

1700

200

48

20

17

3850

2100

210

48

10

18

4000

1800

200

50

20

19

4100

1700

220

48

15

20

3900

2000

215

45

20

Самостоятельная работа № 4

Тема: Решение задач по расчетам механизированного привода

Цель: закрепить основные понятия о механизированных приводах приспособлений

Форма самостоятельной работы: примеры расчетов в форме презентации.

Презентация должна соответствовать методическим рекомендациям по созданию презентаций.

Тематика презентаций (на выбор):

1. Пневматические приводы.

2. Гидравлические приводы.

3. Пневмогидравлические приводы.

Литература:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. - М.: Академия, 2011.

2. Вереина Л.И. Фрезеровщик. Технология обработки. - М.: Академия, 2009.

3. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - М.Машиностроение, 1975.

4. Аришнов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. -

М.Машиностроение, 1976.

5. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. М.: Высшая школа,1980.

6. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. - М.Машиностроение, 1974.

Интернет-ресурсы

1. http//materialscience.ru

2. sasta.ru

3. asw.ru

4. metalstanki.ru

5. news.elteh.ru

Основные источники:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. - М.: Академия, 2011.

2. Вереина Л.И. Фрезеровщик. Технология обработки. - М.: Академия, 2009.

Дополнительные источники:

1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. - М.Машиностроение, 1975.

2. Аришнов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. -

М.Машиностроение, 1976.

3. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал. - М.: Академия, 2007.

4. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. М.: Высшая школа,1980.

5. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. - М.Машиностроение, 1974.

6. Дальский А.М. и др. Технология конструкционных материалов. - М.:

М.Машиностроение, 1977.

7. Краткий справочник металлиста / Под ред. Орлова П. Н., Скороходова Е. А. - М.: Машиностроение, 1987.

8. Обработка материалов резанием. Справочник технолога / Под ред. Г. А. Монахова - М.: Машиностроение, 1974.

9. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского - М.: Машиностроение, 1972.

10. Серебреницкий П. П. Краткий справочник станочника - Л.: Лениздат, 1982.

Интернет-ресурсы

1. http//materialscience.ru

2. sasta.ru

3. asw.ru

4. metalstanki.ru

5. news.elteh.ru