Преподавателю
Другое
Рабочая программа производственной практики для студентов 3 курса по специальности: Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях

Рабочая программа производственной практики для студентов 3 курса по специальности: Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях

Рабочая программа по производственной практике по ПМ.05 для студентов по специальности: "Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях" предусматривает определённый перечень видов работ для получения рабочей профессии.Может быть полезна мастерам производственного обучения, работающим в системе среднего профессионального образования.

Раздел	Другое
Класс	11 класс
Тип	Рабочие программы
Автор	Рыжаненкова И.А.
Дата	03.04.2015
Формат	doc
Изображения	Нет

Поделитесь с коллегами:

смоленское областное государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Десногорский энергетический колледж»

УТВЕРЖДЕНО

на заседании педагогического совета

СОГБОУ СПО

«Десногорский энергетический колледж»

протокол от ______________________ № ____

приказ № ____ от _________________201___г.

Директор ____________ А.В. Зенкина

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Учебная дисциплина: ПП. 05 Производственная практика

Специальность

ФГОС СПО: 140441 Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях

Курс: 3

Количество часов: 108

2013 г.

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 140441 «Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях», утвержденного 25.02.2010, приказ Минобрнауки России от N 146, Положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ № 291 от 18 апреля 2013 г.

РАССМОТРЕНО

Заместитель директора по НМР

на заседании предметной

_____________ Е.Г. Дюбанова

(цикловой) комиссии

протокол от ____________№ ____

председатель предметной (цикловой) комиссии

__________ Г.Н. Коренькова

Составитель: И.А. Рыжаненкова, преподаватель, СОГБОУ СПО «Десногорский энергетический колледж»

Рецензент:______________________

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4 - 5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

3. СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

7-11

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

13 -15

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 140441 Технология воды, топлива и смазочных материалов на электрических станциях в части освоения квалификаций: техник - технолог и основных видов профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 5.1. Проводить профилактический осмотр электрооборудования электростанций.

ПК 5.2. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.

ПК 5.3. Выполнять вывод электрооборудования в ремонт.

ПК 5.4. Осуществлять подготовку рабочих мест и допуск рабочих для производства ремонтных или наладочных работ.

ПК 5.5. Выполнять ввод оборудования в работу.

Рабочая программа производственной практики может быть использована при профессиональной подготовке по профессии 19848 «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций» второго и третьего квалификационного разряда.

1.2. Цели и задачи производственной практики: закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений обучающихся по изучаемой специальности, формирование общих и профессиональных компетенций, освоение современных производственных процессов.

Требования к результатам освоения производственной практики

В результате прохождения производственной практики в рамках профессионального модуля ПМ 0.5 Выполнение работ по профессии 19848 «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций» обучающихся должен приобрести практический опыт:

- обслуживания электрооборудования электростанции и обеспечения его бесперебойной и экономичной работы;

- обслуживания оборудования и систем в соответствии с должностной инструкцией;

- выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;

- вывода электрооборудования в ремонт, подготовки рабочих мест и допуска рабочих для производства ремонтных или наладочных работ;

- ввода оборудования в работу;

- ликвидации аварийных ситуаций на электрооборудовании;

1.3. Количество часов на освоение программы производственной практики:

Всего - 108 часов, в том числе:

В рамках освоения ПМ 05. - 108 часов.

2. результаты освоения программы ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ практики

Результатом освоения программы производственной практики является освоение обучающимися профессиональных и общих компетенций в рамках модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД): выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Код ПК

Наименование результата обучения по специальности

ПК 5.1.

Проведение профилактических осмотров электрооборудования электростанций. Выявление дефектов. Составление дефектных ведомостей. Оформление технической документации.

ПК 5.2.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Организация рабочего места при выполнении работ по ремонту оборудования.

ПК 5.3.

Вывод оборудование в ремонт в соответствие с типовыми схемами оперативных переключений. Работа по инструкции и наряду. Соответствие выполненных работ техническим условиям, требованиям техники безопасности.

ПК 5.4.

Подготовка рабочих мест для производства ремонтных и наладочных работ. Допуск к работе в соответствие с требованиями нормативно-технических документов и требований правил эксплуатации электрооборудования электростанций.

ПК 5.5.

Ввод в работу оборудования в соответствие с типовыми инструкциями и схемами оперативных переключений. Соответствие выполненных работ техническим условиям, требованиям техники безопасности.

Код ОК

Наименование результата обучения по специальности

ОК 1.

Участие в конкурсах профессионального мастерства.

ОК 2.

Умение организовывать свое рабочее место, выбирать и использовать типовые приемы выполнения ремонтных операций.

ОК 3.

Принятие решения по выбору технологии выполнения работ с учетом качества их выполнения в стандартных и нестандартных ситуациях.

ОК 4.

Знание требований стандартов, технических условий, типовых технологических карт.

ОК 6.

Умение работать в составе бригады.

ОК 7.

Умение руководить и организовывать работу членов бригады.

ОК 8.

Повышение профессионального уровня, совершенствование полученных умений и навыков.

ОК 9.

Умение ориентироваться в условиях частой смены технологического процесса.

ОК 10.

Применение полученных профессиональных знаний для выполнения воинской обязанности.

3. Содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ практики по пм .05 «Выполнение работ по профессии 19848 «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций»

Наименование тем, разделов.

Содержание производственной практики

Количество часов.

Уровень освоения

Раздел 1. Техническое обслуживание аппаратов и комплектных устройств напряжением выше 1000 В.

Тема 1.1.

Вводное занятие

Вводный инструктаж, краткая характеристика предприятия, классификация и характеристика помещений ЗСР, правила прохода санпропускников и поведение в ЗСР (для САЭС), нарядная система при подготовке и выполнении работ. Инструктаж на рабочих местах, средства индивидуальной защиты и приемы пользования ими. Требования пожарной безопасности, электро- и радиационной безопасности.

Тема 1.2.

Осмотр распределительных устройств.

Техника безопасности при осмотре распределительных устройств. Проверка состояния помещения. Проверка наличия и состояния постоянных ограждений и плакатов на них. Проверка наличия комплекта защитных средств и средств пожаротушения. Проверка оперативного состояния коммутационных аппаратов. Контроль температуры токоведущих частей и разъемных соединений. Проверка наличия и состояния кожухов у приводов коммутационных аппаратов и сборок зажимов. Осмотр оборудования присоединений (не заходя за ограждения; для КРУ через смотровые окна). Проверка состояния защитного заземления, измерение сопротивления.

Тема 1.3. Техническое обслуживание разъединителей, предохранителей, выключателей нагрузки.

Осмотр состояния изоляторов, контактов и контактных соединений разъединителя состояния привода и разъединительных контактов. Проверка отсутствия смещения ножей относительно оси неподвижных контактов при включении, а также плотности прилегания ножей к неподвижным контактам. Проверка одновременности касания ножей к неподвижным контактам. Измерение усилия вытягивания ножей из неподвижных контактов. Проверка согласованности движения ножей разъединителя со вспомогательными контактами. Выполнение несложных восстановительных работ.

Их осмотр. Очистка опорных изоляторов и контактов с патроном от пыли от грязи. Проверка целостности фарфоровых изоляторов, армировки металлических колпачков на торцах патронов.

Проверка плотности соприкосновения контактных поверхностей патрона и неподвижных контактов. Проверка состояния контактных соединений в местах присоединения шин. Проверка состояния указателя срабатывания. Проверка правильности выбора предохранителя по номинальному току. Осмотр состояния изоляторов, контактов, контактных соединений, дугогасительных камер выключателя нагрузки, состояния привода и вспомогательных контактов. Проверка вертикальности и надежности крепления рамы выключателя, изоляторов на раме и контактных деталей на изоляторах. Установление соосности осей неподвижных и подвижных контактов и свободного вхождения, подвижных дугогасительных контактов в канал дугогасительных камер. Проверка состояния пружин и буферных устройств. Согласование угла поворота вала с перемещением основных и дугогасительных подвижных контактов. Выполнение несложных восстановительных работ.

Тема 1.4. Техническое обслуживание масляных выключателей.

Их осмотр: установление отсутствия загрязнения наружных частей, трещин на изоляционных деталях, отсутствия выброса масла в зоне масляного буфера и следов течи масла через уплотнения. Проверка уровня масла в полюсах. Проверка надежности крепления рамы, изоляторов, подходящих токоведущих шин и шин заземления. Проверка состояния механических частей, а также состояния межполюсных перегородок в КРУ. Проверка состояния уплотнительных соединений, их подтягивание или замена. Измерение сопротивления контактов. Проверка одновременности замыкания контактов при включении выключателя вручную. Проверка состояния привода. Опробование действия выключателя с приводом при включении и отключении. Выполнение несложных восстановительных работ.

Тема 1.5. Техническое обслуживание электромагнитных выключателей

Осмотр выключателя. Проверка мест сварки рамы, состояния фарфоровых изоляторов, изоляционных тяг, изоляции токопровода и катушек магнитного дутья. Проверка состояния дугогасительных камер. Измерение сопротивления контактов. Хода главных контактов и захода, подвижных дугогасительных контактов в неподвижные. Проверка одновременности замыкания контактов. Опробование выключателя при включении и отключении вручную.

Составление списка неисправностей и дефектов. Выполнение несложных восстановительных работ (чистка от пыли и грязи, удаление с трущихся частей старой смазки и нанесение новой, зачистка контактов, подтягивание ослабевших креплений, восстановление лакокрасочного покрытия).

Раздел 2 Техническое обслуживание трансформаторов.

Тема 2.1 Техническое обслуживание трансформаторов.

Техника безопасности при обслуживании трансформаторов. Осмотр: проверка состояния кожуха трансформатора, отсутствия течи масла, соответствия уровня масла в расширителе температурной отметке, состояния защитного заземления, показаний термометра. Проверка состояния помещения, в котором установлен трансформатор, конструкции естественного и искусственного охлаждения, состояния маслосборочного устройства. Отбор проб трансформаторного масла, его доливка. Переключение ответвлений. Измерение напряжений и токов нагрузки. Измерение сопротивления заземления. Проверка состояния изоляторов, кабелей, ошиновки и контактных соединений.

Тема 2. Контроль работы трансформатора.

Контроль режимов работы трансформаторов. Выполнение профилактических испытаний на трансформаторах. Освоение операций изменения режима заземления нейтралью трансформаторов. Отработка действий персонала при срабатывании газовой защиты трансформаторов на «сигнал», действий персонала при автоматическом отключении трансформатора. Освоение переключателей РПН на трансформаторах.

Раздел 3. Техническое обслуживание устройств релейной защиты и автоматики.

Тема 3.1 Осмотр устройств релейной защиты и автоматики.

Техника безопасности при обслуживании устройств релейной защиты и автоматики. Проверка устойчивости и надежности крепления панелей и отсутствия вибрации. Проверка правильности установки и надежности крепления реле и вспомогательной аппаратуры на панелях. Проверка состояния аппаратов, целости кожухов и плотности прилегания их к основаниям. Проверка состояния рядов зажимов, правильности установки зажимов, их соединительных мостиков и перемычек, а также правильности подключения проводов и жил контрольных кабелей к зажимам. Проверка надежности контактных соединений. Проверка состояния проводок на панелях и проводок, подходящих к панелям. Измерение сопротивления изоляции устройства в обратной схеме. Проверка взаимодействия реле и действия защиты и автоматики на отключение и включение выключателя

Тема 3.2 Техническое обслуживание реле и измерительных трансформаторов.

Измерение сопротивления изоляции вторичных обмоток на корпус и между собой. Определение однополярных выводов первичных и вторичных обмоток и проверка их соответствия заводской маркировке. Определение коэффициента трансформации у трансформаторов тока. Снятие характеристики намагничивания у трансформаторов тока. Внешний осмотр контрольных кабелей, концевых заделок и соединительных муфт, сборок зажимов. Контроль наличия заземления металлических оболочек кабелей, маркировки кабелей и их жил, чистка от пыли. Измерение сопротивления изоляции относительно земли.

Тема 3.3 Техническое обслуживание вторичных цепей и приводов коммутационных аппаратов.

Внешний осмотр контрольных кабелей, концевых заделок и соединительных муфт, сборок зажимов. Контроль наличия заземления металлических оболочек кабелей, маркировки кабелей и их жил, чистка от пыли. Измерение сопротивления изоляции относительно земли.

Измерение сопротивления электромагнитов управления и контактора электромагнита включения постоянному току. Проверка напряжения срабатывания всех электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей. Проверка правильности регулировки вспомогательных контактов. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей. Проверка надежности работы привода.

Раздел 4. Техническое обслуживание генераторов и синхронных компенсаторов.

Тема 4.1 Обслуживание системы охлаждения генераторов.

Техника безопасности при техническом обслуживании генераторов и синхронных компенсаторов. Отработка приемов определения и устранения причин неисправностей. Контроль температур нагрева отдельных частей генераторов и синхронных компенсаторов. Контроль температуры обмотки статора и ротора, стали статора. Контроль изоляции подшипников и подпятников, контроль цепей возбуждения. Контроль состояния системы вентиляции генераторов и компенсаторов. Наблюдение за показателями состояния газоохладителя. Очистка трубки газоохладителя. Проверка газоплотности корпуса генератора. Контроль давления водорода в генераторе. Подпитка машины водородом до нормального давления.

Тема 4.2 Обслуживание щеточно-контактного аппарата.

Проверка и контроль работы коммуникации масла, водорода, углекислого газа, воды. Ежемесячный осмотр состояния коллектора, контактных колец и щеток, очистка их от угольной пыли, грязи и масла. Чистка поверхностей коллектора и контактных колец. Наблюдение за нормальной работой в случае бесщеточной системы возбуждения.

Тема 4.3 Обслуживание генераторов.

Измерение вибрации генераторов и синхронных компенсаторов. Использование устройств оперативной связи для наблюдения за работой генераторов и синхронных компенсаторов. Определение причин и устранение неисправностей. Перевод генераторов и воздушных компенсаторов на воздушное охлаждение и обратно на водородное. Контроль чистоты водорода. При жидкостном охлаждении проверка наличия дистиллятора, удельного сопротивления, температуры и давления дистиллятора.

Раздел 5. Техническое обслуживание воздушных и кабельных линий.

Тема 5.1 Техническое обслуживание воздушных и кабельных линий.

Воздушные линии. Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места. Осмотр линии: состояние трассы, наличия и состояния нумерации опор и предупредительных плакатов, отсутствия повреждений изоляторов и проводов, мест крепления проводов и их соединений. Проверка наличия трещин на железобетонных опорах и пасынках. Кабельные линии. Осмотр линии: всей трассы и мест ее пересечения с другими инженерными коммуникациями. Недопустимость производства работ, не оформленных в установленном порядке, а также на трассе. Устранение с трасс тяжелых и громоздких предметов. Обеспечение целостности реперов и предупреждающих плакатов. Проверка состояния заземления кабелей, концевых муфт и заделок. Измерение токовых нагрузок и напряжений. Контроль нагрева кабеля на тех участках трасс, где существует опасность их перегрева. Измерение блуждающих токов: потенциалов и токов на оболочках кабелей в контролируемых точках.

Дифференцированный зачет

Итого за 6 семестр

108

ВСЕГО за III курс

108

4. условия реализации ПРОИЗВОДСТВЕНной ПРАКТИКИ

4.1. Требования к материально - техническому обеспечению.

Программа производственной практики реализуется в электроцехе САЭС, СУ ОАО «Электроцентромонтаж» (ЭЦМ-Смоленск), ОАО «ЭлС» и других предприятиях.

Оборудование рабочих мест:

Стационарное оборудование ремонтных участков цеха.
Установки для проведения испытаний оборудования.
Набор инструмента для электромонтера и электромонтажника.
Токарно-винторезные, сверлильные и заточные станки.
Устройства для перемотки обмоток электродвигателей.
Слесарный инструмент.
Приборы для контроля технических характеристик электрооборудования.
Средства защиты.

4.2. Информационное обеспечение обучения:

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Макаров « Обслуживание и ремонт электрооборудования электростанций и сетей» Москва, Академия, 2003 г

Дополнительные источники:

Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: metalhandling.ru

Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: fcior.edu.ru

Инструкции по эксплуатации электрооборудования .

4.4. Общие требования к организации производственной практики: Производственная практика организуется на предприятиях. Производственная практика реализуется концентрированно после изучения соответствующих разделов междисциплинарного курса МДК.05.01 «Техническое обслуживание электрооборудования электростанций».

5. Контроль и оценка результатов освоения ПРОИЗВОДСТВЕНННОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики осуществляется мастером в процессе прохождения производственной практики, а также выполнения обучающимися практической работы.

Результаты обучения

(освоенные профессиональные компетенции)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ПК 5.1 Проводить профилактический осмотр электрооборудования электростанций.

- наблюдение за деятельностью учащегося в процессе работы;